ИНВЕСТИЦИОННЫЙ ПОРТАЛ ВОЛГОГРАДСКОЙ ОБЛАСТИ

комбикорм и премиксы для сельскохозяйственных животных

Животноводство сейчас развивается колоссальными темпами, поэтому спрос на корма и биологически активные добавки остается стабильно высоким. При наличии собственного сырья их можно производить самому.

Содержание:

1. Значение кормов в сельском хозяйстве
2. Популярные комбинированные корма
3. Формы выпуска
4. Состав продукта
5. Требования к помещению для производства кормов
6. Оборудование для производства корма
7. Технологии изготовления корма
8. Советы от «МЕГАМИКС»

Значение кормов в сельском хозяйстве

Организация питания является наиболее трудоемким и дорогостоящим процессом. Заводчик должен не только обеспечивать регулярную подачу корма, но и учитывать при составлении рациона меняющиеся потребности животных. Для каждого вида и породы в разные возрастные периоды нужен определенный объем питательных веществ.

Нарушение баланса ведет к уменьшению продуктивности животных, ухудшению их здоровья и снижению воспроизводства. Грамотно рассчитанный рацион, напротив, укрепляет иммунитет особи, ускоряет ее рост и улучшает качество конечного продукта. Меняя состав корма, можно увеличить вес туши, повысить жирность молока, получить плотное или мягкое сало. В итоге, полноценное питание снижает себестоимость продукции.

Популярные комбинированные корма

Комбикорма пользуются стабильно высоким спросом, поскольку для некоторых видов скота это основной рацион питания. Такой продукт содержит в нужном соотношении растительные, животные, минеральные и синтетические компоненты. Состав смесей может включать от 6 до 12 компонентов. Обычно их базу составляют 7-9 основных аполнителен видов сырья, а оставшийся объем заполняют микро- и макроэлементами, витаминами и вкусовыми добавками.

Комбикорм способен полностью или частично обеспечить потребности организма в питательных веществах.

Он удобен в использовании, долго хранится и вызывает аппетит у животных. Рецептура корма разрабатывается для конкретного вида, породы и возраста.

Престартерные составы предназначены для детенышей, еще питающихся молоком. Такие корма особенно богаты аминокислотами, микроэлементами и пищеварительными ферментами, обеспечивающими легкое усвоение продукта, а также нормальное формирование скелета и систем органов.

На стартерные смеси молодняк переводят после отъема от матери. В кормах этого типа много белков и углеводов, чтобы животные хорошо набирали вес и получали энергию. Стартерные смеси рассчитаны на уже сформированную пищеварительную систему, поэтому в их составе значительно больше компонентов, в том числе грубых.

Финишные корма дают с/х животным, набирающим вес перед убоем. В них могут преобладать белки или углеводы в зависимости от того, какое мясо хочет получить заводчик: постное или жирное.

Корма для лактации позволяют повысить питательную ценность молока, предотвратить истощение дойных животных и продлить их продуктивный период. Усиленное питание матери во время вскармливания детенышей благоприятно сказывается на здоровье потомства. Повышается процент выживаемости, а следовательно, и рентабельность животноводства.

Кормосмеси для производителей стимулируют выработку спермы и улучшают ее качество. Они богаты протеинами и углеводами, за счет чего повышается активность животных.

Диетические корма вводят в рацион на период болезни. В их составе повышенное количество кормовых кислот, пре- и пробиотиков, ферментов, которые помогают ослабленному организму легче переварить пищу и быстрее восстановиться.

Полнорационные смеси

В таком комбикорме есть все необходимое для полноценного питания животных. Его дают, не смешивая с другими продуктами. Полнорационные составы очень удобны в использовании, однако их недостатком является большой расход.

Премиксы

Высококонцентрированные составы биологически активных веществ (витамины, минералы, ферменты). Их доля в корме примерно 1%. По своему назначению они бывают:

• продуктивными — укрепляют иммунитет и способствуют увеличению привеса, используют ежедневно для балансирования рациона;
• лечебными — имеют в своем составе определенные лекарственные средства, добавляются в корм для нездоровых особей;
• лечебно-профилактическими — содержат препараты, предохраняющие животных от заболеваний.

В зависимости от преобладающего компонента премиксы подразделяют:

• на витаминизированные,
• витаминно-терапевтические,
• минерализированные,
• витаминно-минеральные.

В составе простых добавок присутствуют только минералы и витамины. В сложные премиксы вводят кормовые ферменты, аминокислоты, пре- и пробиотики, адсорбенты.

Формы выпуска комбикормов и премиксов

Продукт выпускается в 3 формах:

Рассыпные корма состоят из корма высушенных измельченных частиц, тщательно смешанных между собой. Они различаются степенью размола (тонкий, средний грубый). Минимальный размер крупинок — 0,5 мм, максимальный — 2,6 мм. Размер частиц влияет на усвояемость питательных веществ. Лучшие показатели достигаются при использовании среднего размола.

Рассыпные корма дают детенышам, которые пока не могут проглотить более крупные кусочки. Однако необходимо учитывать, что мелкие частицы образуют много пыли. При ее вдыхании у животных возможны спазмы. Чтобы избежать этого, помещение нужно оборудовать качественной вентиляцией.

Гранулированные комбикорма производятся в форме небольших цилиндров. Перед прессованием сырье проходят короткую термическую обработку, в ходе которой оно обеззараживается, а питательные компоненты распадаются на простые, легко усвояемые элементы. Каждая гранула содержит весь комплекс необходимых веществ. Животные не могут выбирать отдельные кусочки и съедают корм целиком. Гранулы не образуют пыли и легко удаляются из кормушки.

Брикетированные корма изготавливаются в виде плиток прямоугольной или квадратной формы. Все компоненты подвергаются предварительной сушке, после чего их спрессовывают с помощью кормовой патоки — мелассы.

Состав продуктов

Все виды нуждаются в определенном комплексе питательных веществ, хотя источники их получения и процентное содержание различаются:

Протеины — являются строительным материалом для клеток и играют ключевую роль в обменных процессах. Они включают в себя белки и амиды (промежуточные легкоперевариваемые продукты). С протеинами организм получает 10 незаменимых аминокислот, которые не могут синтезировать самостоятельно или вырабатывают их в недостаточном количестве. Животные особенно нуждаются в

• лизине,
• метионине,
• триптофане,
• треонине.

Недостаток в рационе незаменимых аминокислот приводит к замедлению метаболизма, гормональным нарушениям, снижению иммунитета и репродуктивной функции.

Углеводы — основные компоненты в питании с/х животных, влияющие на синтез ДНК и РНК и участвующие в формировании иммунитета.

Они поступают в организм в виде:

• крахмала,
• сахаров,
• клетчатки.

Углеводы отвечают за накопление в клетках запаса питательных веществ и образование АТФ. От их количества зависит уровень энергии и работа пищеварительной системы. Для животных, особенно жвачных, огромное значение имеет уровень содержания и качество сырой клетчатки, которая поддерживает нормальную кислотность желудка и стимулирует перистальтику кишечника.

Жиры — источник энергии и резервов питательных веществ. Они необходимы животным для нормального клеточного обмена. Ненасыщенные жиры положительно влияют на работу сердечно-сосудистой системы, насыщенные — на набор мышечной массы и сала, а также их вкусовые качества.

Минеральные вещества в небольших количествах входят в состав всех клеток. При их нехватке тормозятся обменные процессы и ухудшается общее состояние животных. К группе макроэлементов относятся:

• кальций — материал костной ткани;
• фосфор — элемент липидного и углеводного обмена;
• натрий регулирует осмотическое давление;
• хлор стимулирует пищеварение;
• калий необходим для стабильной работы сердца и роста животного;
• магний — компонент легочной ткани;
• сера нужна для нормального роста шерсти, перьев, копыт рогов.

Микроэлементы являются компонентами ферментов и гормонов и в их составе оказывают значительное влияние на обменные процессы. К важнейшим из них относят железо, медь, кобальт, йод, селен.

Витамины, как и минералы, требуются в незначительных количествах, однако участвуют во всех обменных процессах. Хотя они являются органическими соединениями, большинство из них животные не могут синтезировать и должны получать вместе с кормом. При расчете дозировки важно учитывать свойства витаминов. Жирорастворимые вещества (А, D, Е, К) склонны накапливаться в печени и жировой ткани. В результате повышается вероятность гипервитаминоза. Водорастворимые — быстро выводятся с мочой, поэтому у животных чаще возникает недостаток в них.

Ферменты в корме необходимы для лучшей усвояемости продукта. Они расщепляют сложные соединения на более простые, ускоряя их переваривание. Ферменты также влияют на окрас шерсти.

В состав добавок вводятся также вспомогательные вещества для улучшения аппетита животных и сохранности продукта:

• ароматизаторы,
• антиоксиданты,
• консерванты.

Основу рациона большинства разводимых в с/х видов составляют продукты растительного происхождения. В меньшей степени используют животные и минеральные корма, а также синтезированные добавки. В свою очередь, растительные — делятся на несколько видов.

Сочные корма

К ним относят луговые и пастбищные травы, силос, сенаж, корне- и клубнеплоды, тыквенные и бахчевые культуры. Такие корма на 65-92% состоят из воды. В их сухом веществе преобладают сахара и крахмал, а протеинов, жиров и клетчатки содержится сравнительно немного. Сочные корма легко перевариваются. Усвояемость органических веществ может доходить до 90%. Животные едят их с большим аппетитом.

Грубые

В эту группу входят сено, солома, травяная мука, мякина. Грубые корма более чем на 20% состоят из клетчатки. Они составляют основу рациона травоядных животных в стойловый период, когда выпас невозможен. Питательная ценность грубых кормов выше, чем у сочных. Тем не менее, их недостаточно, чтобы обеспечить сбалансированный рацион.

Концентрированные

Корма с высокой питательной ценностью. Их получают из злаковых и бобовых культур, а также в результате переработки зерна и масличных семян. Концентрированные корма богаты протеинами, углеводами, витаминами и минералами. Чаще всего животным дают ячмень, овес, кукурузу, сою, горох, чечевицу, отруби, жмых подсолнечника, свекловичный, соевый, рапсовый шроты.

Водянистые

Включают в себя барду (продукт переработки спиртового производства), а также свекловичный жом и картофельную мезгу, содержат много углеводов, в том числе клетчатки.

Продукты животного происхождения восполняют потребности организма в незаменимых аминокислотах и витаминах. Их получают:

• из цельного молока,
• пахты,
• сыворотки,
• мясной,
• мясокостной,
• кровяной,
• рыбной муки,
• дрожжей.

Источниками минеральных компонентов являются:

• соль,
• кормовой мел,
• трикальцийфосфат.

Метод микробиологического синтеза дает возможность получить витамины и незаменимые аминокислоты высокой очистки, в частности, лизин и метионин. Их добавляют для обогащения основного корма, если в нем понижено содержание белка.

Требования к помещению для производства кормов

Для организации производства комбикорма нужно не просто помещение, а целое здание, так как нужно разместить:

• помещение, где будет производиться очистка зерна и других компонентов;
• помещение, где будет организована производственная линия: машины для приготовления однородной массы, формовочная линия, сушка и охлаждение, и на финале упаковка;
• склады для хранения сырья и готовой продукции;
• административные помещения;
• бытовые комнаты для работников, душевые, санузел.

Позаботьтесь о том, чтобы к цехам были удобные подъездные пути для грузового транспорта. Технические требования к производственным помещениям такие:

• не менее 500 метров расстояние от кладбищ, очистных сооружений, свалок;
• высота потолков не меньше 4,5 метров;
• температура воздуха в производственном помещении не меньше 5 градусов;
• должна быть вентиляция, отсутствие влажности;
• подведены все коммуникации — вода, электричество, отопление, канализация.

Оборудование для производства корма

Производственный комплекс полного цикла включает в себя:

• зернодавилку;
• роторную дробилку;
• сепаратор;
• измельчитель травы и соломы;
• циклон;
• шнековый смеситель;
• парогенератор;
• экструдер;
• дозатор;
• обоечную машину;
• промышленные весы;
• гранулятор;
• транспортер;
• охладительную колонну;
• упаковочное оборудование.

Технологии изготовления корма

Процесс проходит в несколько этапов.

1. Заготовка трав или покупка сенажа.
2. Измельчение сырья.
3. Сушка при относительной влажности в районе 8-12%.
4. Гранулирование комбикорма в аппарате с кольцевыми матрицами. Предпочтительный диаметр гранул – от 3 до 25 миллиметров.
5. Упаковка в бумажные трехслойные мешки, вмещающие в себя от 30 до 50 кг.

Советы от «МЕГАМИКС»

Все ингредиенты для кормовых добавок должны соответствовать требованиям ГОСТов, сохранять активность, не вступать в реакцию с другими компонентами. Недопустимо использование просроченного сырья. Несоблюдение условий хранения зернофуража приводит к развитию в нем микроскопических грибов выделющих микотоксины.

Рассыпные смеси можно использовать при условии, что в помещении, где находятся животные, поддерживается определенный уровень влажности и хорошо работает вентиляция.

В процессе производства гранулированных кормов ингредиенты подвергаются кратковременному нагреву до 80 °С, который уничтожает вредные микроорганизмы, но не успевает разрушить полезные вещества.

Желательно приобретать состав у известного, проверенного производителя. Выбирая добавку, следует ориентироваться не только на вид, но и на конкретную породу разводимых животных.

Смесь лучше вводить с утренним кормом. Это способствует лучшему усвоению питательных веществ в течение дня. Сначала премикс смешивают с основным кормом в соотношении 1:1, а затем добавляют остальную массу.

Если вам нужны безопасные питательные кормовые добавки, заказывайте их в компании «Мегамикс». Наша продукция по своему качеству превосходит требования ГОСТов, а рецепты премиксов разрабатывают технологи с ученой степенью.

Как организовать производство корма для домашних животных

Сергей Шевелев, производитель корма для собак и кошек YUMMI, начинал свой бизнес в Петропавловске несколько лет назад, сейчас поставляет продукцию по Казахстану и в Россию, причем в соседней стране спрос оказался выше. Деловому еженедельнику «Капитал.kz» эксперт рассказал о том, во что нужно вложить немало средств при открытии цеха по производству корма, через какое время можно получить прибыль и что в «кормовом» бизнесе охраняется больше всего.

Сколько вложений потребовалось

Производство корма для собак и кошек начиналось для Сергея Шевелева как часть бизнеса. С 2005 года он занимается выпуском кормов для птицы и сельскохозяйственных животных. «В 2008 году у меня появилась собака, стал покупать ей хорошие готовые корма, и возникла мысль: „Может быть, открыть свое производство сухих кормов?“ В 2013 году идея воплотилась в жизнь», — вспоминает собеседник о том, с чего начинался бизнес.

Оборудование приобрели примерно за 20 млн тенге, очень дорого обошлось налаживание производства — в это пришлось вложить раза в два больше. «Это специфичный процесс, потому что ничего не было известно, приходилось производить, тестировать, выбрасывать, и так неоднократно, а оборудование не может выпустить два-три килограмма, только несколько десятков-сотен килограмм», — рассказывает Сергей Шевелев.

Самая охраняемая часть бизнеса

Отрабатывать технологию в течение нескольких лет пришлось из-за того, что общей для всех технологии нет. Есть база — как производить, но рецептура у каждого производителя своя. «Вообще рецептура — это самая охраняемая часть в нашем бизнесе. Например, рецепт печенья или пива вы сможете найти в свободном доступе в интернете или другом источнике, в нашем бизнесе это сделать очень тяжело. Мы общались с французскими, немецкими, украинскими друзьями, они нам помогли», — рассказывает эксперт.

Особенность рецептуры и нежелание делиться ею с коллегами связана, прежде всего, с потребителями — животными. Очень сложно подобрать ингредиенты так, чтобы они подходили большой группе собак: есть собаки миниатюрные, есть огромные, и у всех — разные потребности. «Корм должен удовлетворять все физиологические потребности, от него у собак должна блестеть шерсть и все в порядке должно быть с глазами. Это сложная задача. Мой испытатель — мой пес, он постоянно употребляет корм, который производим мы», — говорит собеседник.

Ингредиенты: между «дорого» и «дешево»

Что именно будет включено в состав корма, каким будет соотношение мясной составляющей, кукурузы, других ингредиентов и добавок, зависит и от оборудования, которое используется в производстве.

Самый дорогостоящий ингредиент — мясная мука, в себестоимости производства она занимает примерно 80%. «Мы производим собственную мясную муку из свежезамороженного сырья. Это, естественно, обходится дороже, чем покупка мясокостной муки. Но мясокостная мука, изготовленная сторонними производителями, может быть очень низкого качества, ее могут делать в том числе из бесплатного сырья, которое остается при производстве колбасных изделий», — объясняет Сергей Шевелев.

Что касается стоимости других ингредиентов, то она может существенно отличаться в зависимости от качества. Так, например, кормовая кукуруза стоит 40 тенге за килограмм, кукуруза, которую используют для производства консервов, — 120 тенге за килограмм, кормовая пшеница стоит 30 тенге за килограмм, твердые сорта пшеницы — 60 тенге за килограмм.

«Если использовать более дешевое сырье, то можно получить рентабельность и 50%, и 100%. У нас рентабельность 25% за счет того, что мы используем только дорогое сырье, но мы считаем это неплохим показателем», — комментирует собеседник.

Когда начинается первая прибыль

Сейчас компания производит 50−100 тонн в год, это очень небольшой объем. Для того чтобы выходить на большие объемы, нужен цех с большей мощностью, что, естественно, требует вложений. «Прибыль уже получаем, это произошло примерно за три года, но пока вся прибыль уходит на погашение старых долгов и на заработную плату персоналу. К слову, сотрудников много не требуется — пять-шесть человек. Пока мы за прибылью не гонимся. Прежде всего, мониторим и отрабатываем технический процесс», — рассказывает Сергей Шевелев.

С самого начала компания специализируется на производстве сухих кормов для собак и кошек. Выпуск влажных кормов предполагает другую технологию, которую также нужно будет отрабатывать, а это, соответственно, тоже потребует вложений. И, кроме этого, потребуется покупать другое оборудование, а оно может стоить порядка $4 млн. Хороший завод, как сообщили коллеги из Германии, может потребовать примерно 2 млн евро. Кроме того, нужны будут определенные вложения в упаковку. «Производство влажных кормов — направление интересное, но пока не видим в нем экономического смысла для себя», — комментирует собеседник.

Где корм покупают лучше?

Спрос классически определяется соотношением цена/качество. «Если цена на наш корм будет ниже, то и спрос будет выше. В зоомагазинах Алматы наш корм для собак продается по 8,5−9 тыс. тенге за 20 кг, корм для кошек — по 7−8 тыс. за 10 кг», — приводит цены производитель.

В Казахстане корм продается в Петропавловске, Алматы и Астане (больший спрос наблюдается в Алматы, потому что город большой), в России — от Санкт-Петербурга до Новосибирска. Основной потребитель — Россия.

Сезонность в спросе есть: летом покупают больше. Объясняется это тем, что в холодное время года владельцы собак могут приготовить питомцам еду на несколько дней и она не пропадет, а летом с этим сложнее.

Компания работает через зоомагазины, заводчиков, презентует свою продукцию на выставках. Лучший вариант продвижения на сегодняшний день — через выставки и специализированные организации. Работает и сарафанное радио.

Почему — премиум-сегмент?

Изначально компания выбрала для себя премиум-сегмент. «Для того чтобы работать в экономклассе, объем производства должен быть изначально как минимум 100 тонн в месяц, чтобы можно было хоть что-то заработать. И, кроме того, нужно будет заходить в супермаркеты, а это уже совсем другое», — говорит Сергей Шевелев.

Он рассказывает, что на компанию выходила с предложением российская сеть супермаркетов, им требовалось порядка 500 тонн продукции в месяц. «Работа с супермаркетами специфична. Помимо того, что они хотят получать большой объем сразу, также срок хранения у самой продукции должен быть увеличен минимум до одного года, что, соответственно, отражается на качестве из-за необходимости использования консервантов. И потом, представьте, в случае возврата какие могут быть объемы», — говорит спикер.

Что нужно производителям корма?

На сегодняшний день в Казахстане есть несколько местных производителей (на севере страны наш собеседник — единственный). По оценке Сергея Шевелева, ниша производства кормов для животных на внутреннем рынке огромная, импорта сейчас чуть не 99%. Единственное, необходимо перешагнуть через барьер неприятия местного. Покупатели очень чутко реагируют на малейшие события. Допустим, кто-то выпустил некачественный продукт, это тут же проецируется на всех производителей корма. Поэтому, считает эксперт, казахстанским производителям кормов для животных необходима отраслевая ассоциация, это помогло бы регулировать вопросы, делиться опытом, закупать качественные ингредиенты.

При работе с материалами Центра деловой информации Kapital.kz разрешено использование лишь 30% текста с обязательной гиперссылкой на источник. При использовании полного материала необходимо разрешение редакции.

Вэлкорм: Производство кормов

Производство кормов Probalance и Proхвост

Дорогие друзья,

Вы часто интересуетесь составом кормов Probalance и Proхвост, условиями производства и хранения, задаётесь вопросом: «Импортные корма или всё же нет?». Вместо того, чтобы заочно констатировать сухие факты, мы решили показать Вам завод Aller Petfood, чтобы вы могли собственными глазами увидеть весь технологический процесс, обычно остающийся за кадром.

И так, завод Aller Petfood, где производятся консервированные корма Probalance и Proхвост, расположен в Санкт-Петербурге.

AllerPetfood. Компания с вековой историей

Невозможно начать знакомство с производством кормов Probalance, не окунувшись в историю датской компании Aller Petfood, основанной ещё в начале двадцатого века.

В далёком 1921 году мельник Фредерик Бюллинг приобрёл старую мельницу, расположенную в небольшой деревеньке Aller, в южной части датского полуострова Ютландия. Именно здесь Фредерик основал компанию по производству кормов для сельскохозяйственных животных.

В дальнейшем права на мельницу передавались от отца к сыну, а компания Aller Petfood успешно развивалась. В наши дни она находится под управлением четвертого поколения семьи Бюллинг, не изменяя вековым традициям натуральности и трепетного отношения к домашним животным.

***
Оказавшись перед заводом впервые, невольно задаёшься вопросом: «Как же попасть внутрь?». Правильный и единственный ответ: «Без приглашения — никак!». Никаких посторонних — это основа сохранения технологического процесса и высокого качества получаемого продукта.

При входе на видном месте стоит стенд «Жизнь завода». Завод гордится своими сотрудниками! Подобное отношение к персоналу позволяет наладить слаженное производство и надёжные взаимоотношения внутри коллектива. Каждый сотрудник компании чувствует себя частью чего-то большего, поэтому подходит к выполнению своей работы со всей ответственностью.

Перед тем, как попасть внутрь

Чтобы пройти на производство, нужно оставить уличную одежду в административном помещении, надеть одноразовые халаты, бахилы и стильные шапочки на завязках. А еще внимательно ознакомиться с правилами поведения в производственном цехе. Затем наступает этап дезинфекции. Вы наверняка смотрели фантастические фильмы, где одетых в защитные костюмы учёных опрыскивают обеззараживающими веществами. Поверьте, воспользовавшись всеми выданными средствами гигиены, можно почувствовать себя героями фильма!

И вот, долгожданная дверь, ведущая на территорию основного производства, наконец-то распахнулась. Слышен гул автоматических линий, но, что удивительно, почти нет запаха. Ну вы понимаете, представляя себе прогулку по мясо- или рыбоперерабатывающему заводу ожидаешь соответствующего амбре. «Так в чём же дело?» — спросите Вы. Вместо ответа заглянем в специальный сырьевой цех…

Сырьё, ингредиенты и их хранение

Просторное помещение можно условно поделить на три части. Во-первых, это непосредственно холодильник — просто огромный! Ингредиенты приезжают на завод в замороженном виде и тут же, без промедления, отправляются в морозильную камеру. В очень холодную морозильную камеру! Нам удалось сделать буквально пару кадров, и выскочить оттуда едва покрывшись инеем.

Сразу за холодильником находится участок подготовки сырья, где опытные операторы, многие из которых уже не один год проработали на предприятии, в точном соответствии с рецептурой осуществляют взвешивание мясного сырья и отправляют замороженные блоки в промышленную мясорубку на первичный этап измельчения. При этом важно отметить, что на данном этапе осуществляется не только взвешивание, но и вторичный входной контроль сырья: каждый блок оценивается на предмет соответствия спецификации, измеряется температура блока. Помимо этого на конвейере, подающем блоки в мясорубку, установлен металлодетектор, проверяющий каждый блок на предмет отсутствия посторонних металлических предметов. Технологи производства регулярно отбирают образцы сырья для анализа показателей питательности. Ни одно несоответствие не останется незамеченным! А если что-то и выявляют, то обязательно блокируют всю партию сырья, не допуская такое сырье в производство.

Третья условная зона — промышленные смесители (вакуумные миксеры). На данном этапе осуществляется смешивание под вакуумом измельченного мясного сырья с сухими ингредиентами, в соответствии с рецептурой в определенной последовательности и при соблюдении температурных режимов. Для обеспечения хорошего качества чанки (так на заводе называют сформированные мясные кусочки) требуется высокая степень измельчения, которая обеспечивает однородность структуры, равномерное перемешивание и влагоудерживающую способность фарша. С этой целью получившийся фарш подвергается второму, тонкому измельчению на специальном оборудовании — эмульситаторе. Отсюда равномерно замешанная субстанция отправляется в увлекательное «путешествие» по заводу.

Производство одной партии консервированного корма

Покинув сырьевой цех, переходим к конвейеру, уходящему куда-то в горизонт. У основания этой производственной линии расположился экструдер — специальное устройство, чем-то отдалённо напоминающее домашнюю мясорубку. Под действием высокого давления заготовленная фаршевая эмульсия проходит через отверстия в матрице экструдера и принимает форму длинных колбасок. Они (колбаски) стройными рядами уходят вдаль под металлическую крышку парового туннеля. А там происходит настоящая магия!

Проезжая по конвейеру, «мясные колбаски» подвергаются термической обработке под очень высокими температурами.

В конце производственного участка, уже фактически готовые к употреблению пропаренные колбаски, нарезаются на маленькие кусочки — чанки. По конвейерной ленте они отправляются наверх…

Фасовка готового продукта по пакетикам

Поднявшись на платформы весовых станций видно, как корм равномерно распределяется по заранее выбранной таре — в случае с консервированным кормом это могут быть металлические банки или маленькие пакетики — паучи. Упаковка консервов герметично запаивается и далее продукт отправляется на самый важный во всем производственном цикле этап – стерилизацию. Стерилизация продукта осуществляется в современных промышленных автоклавах, где под высокими температурой и давлением погибают все вредные бактерии. Именно за счет процесса стерилизации в совокупности с герметичностью упаковки и при этом без каких-либо химических консервантов обеспечивается такой большой срок годности – 2 года!

После стерилизации продукт остывает некоторое время и отправляется на финальную производственную линию, где его фасуют в коробки и укладывают на паллеты.

Вот мы добрались до последней части нашего путешествия по заводу Aller Petfood. Это временный склад. Вы спросите: «Как же так? Ведь в самом начале Вы говорили, что корм не хранится по долгу». Не пугайтесь, всё так и есть на самом деле.

Весь производственный процесс завода отлажен таким образом, что корм изготавливается в объёме ровно под отправку. Проще говоря, он не задерживается на временном складе дольше, чем на пару дней. Кстати, по этой причине и помещение под хранение уже готового продукта выделено довольно скромное.

Здесь паллеты с консервированным кормом надёжно фиксируются при помощи стретч-пленки, которая в купе с плотным картоном полностью исключает нарушение герметичности упаковки. Консервированные корма Probalance и Proхвост добираются до прилавков магазинов в целости и сохранности.

***
Ну что ж, кормам остаётся дождаться грузового автомобиля, а наша экскурсия по датскому заводу Aller Petfood в Санкт-Петербурге подошла к своему логическому завершению.

Производство сухого корма. Поставка оборудования.

Производство сухого корма для домашних животных.

Компания Dry Food занимает уникальное положение в проектировании предприятий по производству сухих кормов для домашних животных. Мы являемся  компанией, способной выполнить полный объем работ по проекту, и поставить производственные линии «под ключ».

При производстве сухих кормов для животных, требуется специализированное и высокопроизводительного оборудования для смешивания, экструзии и сушки продукта. Более 20 лет опыта в сфере индустрии переработки позволяет нам использовать наши знания в ключевых процессах при производстве кормов. Наша технологическая база опирается на знание процесса, которая позволяет точно в сжатые сроки подобрать необходимое решение.

Технология и оборудование для производства.

Описание работы линии производства кормов для домашних животных (собак, кошек и пр.).

Сухие корма для домашних животных производятся путем смешивания сухих и влажных ингредиентов вместе. В специальном миксере происходит формирование будущего сухого корма в виде однородной массы. Далее, готовая масса подается в экструдер, где под воздействием повышенной температуры и давления, она проходит через матрицу, с заранее заданными формами. В этой части оборудования происходит нарезка массы на кусочки, которые могут иметь разные формы, от стандартных подушечек до формы рыбок, косточек и т.д.

После прохождения формовки, корм подается на ленточную сушильную установку, где происходит сушка продукта до необходимого уровня влажности. Содержание влаги должно быть достаточно низким, чтобы обеспечить корму необходимый срок годности. После сушки корм попадает в смесительную машину, где происходит насыщение сухого корма необходимыми жирами и ароматизаторами. После прохождения всех технологических операций, корм охлаждается и фасуется в потребительскую и транспортную упаковку. Варианты упаковки также могут быть разработаны индивидуально, при подготовке и реализации проекта.

Производственные линии проектируются компанией Dry Food на различную производительность, в зависимости от Ваших потребностей. Мощность производства готовой продукции можем быть 150-500-1000 и более кг в час.

Самым важным пунктом проектирования завода по производству корма является выбор необходимой рецептуры будущего продукта. Именно от этого зависит дальнейшая разработка технологии производства и решение по оснащению оборудованием.

Многие ингредиенты, используемые при производстве кормов для животных, являются производными или побочными продуктами животного происхождения (или рыбы). В сухих кормах для животных, ингредиенты обычно используются уже в форме полуфабриката (например, сушеная мука из мяса птицы, мясо-костная мука, рыбная мука и т.д.). Данные полуфабрикаты производятся на специальном оборудовании, где проходит сложный процесс дегидратации сырья и производства муки. Многие другие ингредиенты, такие как злаки и сушеные овощи, используемые в сухих кормах для животных, поступают уже в сухом виде и измельчаются на месте, непосредственно перед смешиванием. В рецепт также включаются растительные масла, животные жиры, витамины, минералы и другие ингредиенты, необходимые для полноценного рациона домашнего животного.

Команда наших специалистов разработает технологический проект производственной линии по Вашему уникальному рецепту, либо поможет Вам в его создании.

Производство корма для собак, технологии производителей кормов Purina

Изготовление промышленного корма – процесс, который требует от производителя особого внимания к деталям, внедрения специальной техники и инновационных разработок. Только тогда будет создан качественный продукт, который достойно представит бренд на рынке.

Кормовые комбинаты PURINA® соответствуют всем современным условиям производства. Потому мы можем ручаться за качество продукции Purina ONE® МИНИ, специальной линейки сухих и влажных кормов для собак мелких пород.

Где производят?

С 2007 года в Калужской области (индустриальный парк Ворсино) функционирует завод, который производит всю продукцию бренда, поступающую на отечественный рынок. У фабрики большой потенциал, вся продукция создается на современном оборудовании под контролем штата профессионалов. Не так давно комбинат пополнился новыми линиями производства, что позволило увеличить объемы выпускаемого продукта.

Изготовление сухого собачьего корма

Сухой (dry) рацион для домашних животных – продукт, который можно смело назвать самым популярным на рынке готовых кормов. Процесс его изготовления достаточно трудоемкий и включает в себя множество этапов.

Свежее сырье, необходимое для изготовления собачьего корма, приобретается у проверенных поставщиков. Все ингредиенты соответствуют установленным нормам качества, тщательно контролируется процесс транспортировки компонентов. Завод обеспечивает необходимые условия хранения сырья, создавая правильный режим влажности и температуры.

Корм, которому можно доверять!

Процесс изготовления нашей продукции максимально автоматизирован, что сводит к минимуму ошибки производства. Мы контролируем каждый его этап, придерживаясь нормативов и правил, созданных для получения действительно качественного результата.

Прекрасный, здоровый вид домашних питомцев и их активность служат для нас лучшим показателем качества линейки Purina ONE® МИНИ!

Изготовление сухого корма: особенности технологии

Чтобы понять, насколько безопасен и полезен тот или иной продукт, важно знать, как и из чего он производится. Технология изготовления сухого корма примерно одинакова у всех производителей и включает в себя 7 основных этапов. Однако продукты «Акана» и «Ориджен» от компании Champion Petfoods имеют некоторые особенности, о которых важно знать, чтобы делать осознанный выбор рациона для своего питомца.

Закупка и доставка сырья

На этом этапе сырьё закупается у поставщика и поступает на завод, где отправляется на хранение либо сразу идёт в переработку. Уже здесь начинаются существенные отличия кормов «Акана» и «Ориджен» от аналогов. Большинство компонентов наших кормов поступает в производство свежими и перерабатывается в сжатые сроки. Такой формат работы становится возможным за счёт того, что сырьё закупается у местных фермеров и рыболовов.

Обычная ситуация: рыба перерабатывается в тот же день, когда была выловлена. Конечно, это несколько осложняет транспортную логистику, но оно того стоит. Ведь именно свежие компоненты позволяют обеспечить животным питание, близкое к тому, как это было бы в природе.

Большинство других производственных компаний, особенно в эконом-сегменте, использует для изготовления сухого корма преимущественно сухое сырьё: мясную муку, зерно, дегидратированное мясо. Хранение и перевозка таких продуктов значительно проще и дешевле, ведь для них не нужны автомобили-рефрижераторы и большие холодильные камеры. Плохо то, что такое сырьё поступает на производство уже единожды переработанным, а затем подвергается повторной обработке, что разрушает значительную часть полезных веществ.

Когда используется свежее сырьё, оно проходит лишь однократную обработку, что позволяет в полной мере сохранить его биологическую ценность. Также в корм обязательно добавляется жир, который поставляется на завод в герметичных бочках.

Измельчение и перемешивание компонентов

Основные ингредиенты корма измельчаются и смешиваются в нужной пропорции. Это важный процесс, от качества которого зависит равномерность распределения питательных элементов в корме. По-научному процесс смешивания до полной однородности называется гомогенизацией.

Большинство производителей также дополнительно увлажняет сырьё на этом этапе. В корма «Акана» и «Ориджен» вода не добавляется, ведь они производятся преимущественно из свежих компонентов, содержащих естественную влагу. Это повышает вкусовые качества конечного продукта и его привлекательность для животных.

Приготовление корма в экструдере

Это ключевой этап изготовления сухого корма, благодаря которому бесформенная многокомпонентная смесь обретает привычный нам вид сформированных гранул. В процессе экструзии сырьё проходит обработку при высокой температуре под большим давлением. Сам экструдер напоминает гигантскую мясорубку, которая оснащена одним или двумя шнеками.

Важно подчеркнуть, что на заводах Champion Petfoods приготовление корма ведётся длительно, но при щадящей температуре (90 градусов). Этого достаточно для обеспечения микробиологической безопасности продукта, при этом сохраняется питательная ценность свежего сырья. При использовании традиционных технологий температура в экструдере достигает 120–140°C, из-за чего многие полезные нутриенты разрушаются.

По завершении процесса экструзии готовая масса проходит через профилирующую матрицу, образуя привычные нам гранулы. Наличие в арсенале нескольких сменных матриц позволяет производить на одной линии гранулы различного размера.

На выходе из экструдера за счёт резкого падения температуры и давления влага испаряется. При этом происходит некое подобие взрыва, благодаря чему продукт обретает пористую структуру и увеличивается в объёме. По аналогичной технологии производятся некоторые виды пищи для человека: соевые заменители мяса, сухие завтраки, кукурузные палочки.

Просушивание гранул

На этом этапе уже сформированные частицы отправляются в сушильную печь, где из них удаляется избыток влаги. Однако тут важно не перестараться, иначе гранулы станут слишком хрупкими. По отраслевым нормам содержание влаги в сухом корме не должно превышать 10%.

Формирование верхнего слоя

На подсушенные гранулы напыляются жиры и жирорастворимые витамины при помощи специальной машины — дражиратора. Она представляет собой вращающийся барабан, оснащённый распылителем для равномерного распределения добавок.

Некоторые производители также наносят на готовый корм ароматизаторы. Если это гидролизаты печени и другого сырья, для животных они не несут опасности. Однако важно понимать, что таким образом часто производитель старается сделать привлекательнее бедный по составу корм.

Продукция «Акана» и «Ориджен» содержит до 75 и 85% животных компонентов соответственно и обладает натуральным мясным запахом, что позволяет обойтись без дополнительных «улучшителей» в виде ароматизаторов.

Охлаждение

Сухие гранулы охлаждаются до температуры, близкой к комнатной, проходя через транспортёр с системой охлаждения. Это заключительный этап, позволяющий окончательно подготовить продукт к упаковке и отгрузке.

Фасовка и упаковка

Упаковка играет огромную роль в сохранении свежести и доброкачественности продукта. Обо всех её разновидностях вы можете прочесть в этой статье. На упаковке обязательно указывается состав рациона, гарантируемые показатели кормовой ценности, срок годности, адрес фирмы-производителя.

На производстве кормов «Акана» и «Ориджен» применяются высокопрочные фольгированные пакеты, обеспечивающие полную влаго- и воздухопроницаемость. Кроме того, перед запечатыванием из них дополнительно выкачивается воздух при помощи специальной системы.

Минимизация контакта с воздухом помогает предотвратить окисление жиров и преждевременную порчу продукта.

В заключение хотелось бы отметить ещё один момент: изготовление сухих кормов «Акана» и «Ориджен» ведётся только на собственных заводах компании Champion Petfoods и никогда не отдаётся на аутсорсинг. Весь производственный цикл, начиная от разработки рецептов и заканчивая отгрузкой готовой продукции, контролируется сотрудниками компании Champion Petfoods, разделяющими её миссию и ценности.

Сухие корма для собак и кошек

Производство | Сухие корма для собак и кошек

Не все хозяева знают, что многие продукты, которыми они частенько балуют своих любимцев, не просто вредны, а даже опасны для здоровья четвероногих друзей. Как это ни банально звучит, но здоровье питомца — в руках хозяина. Многих проблем удается избежать, пересмотрев питание животного.

Разрабатывая концепцию торговых марок «SIRIUS» и «Наш Рацион», мы стремились к созданию высококачественного продукта, не уступающему по показателям лучшим импортным кормам. Главной задачей была помощь хозяевам кошек и собак в их заботе о питомцах. Мы хотели решить вопрос с правильным и здоровым питанием животных.  Вы можете доверить заботу о рационе Ваших любимцев нам и нашим торговым маркам «SIRIUS» и «Наш Рацион».

В основу разработки наших продуктов положен принцип эффективности полнорационного корма для собак и кошек. Это означает, что употребляя наш корм, питомец получит не только достаточное количество энергии для роста, развития и жизнедеятельности, а также витамины и минеральные вещества для поддержания здоровья.

Содержание пробиотического комплекса ProStor Bio Care в кормах, обеспечит биозащиту организма животного, повышая качество жизни, за счет стимуляции обменных и иммунных процессов. Все наши поставщики проходят тщательный отбор, перед тем как мы запускаем их сырье в производство.

Мы ценим возможность сохранить экологию нашей планеты, поэтому в составе продуктов, производимых нами, нет ингредиентов, вредных для здоровья животных и окружающей среды. Для производства кормов используется только лучшее сырье от Российских производителей. Собственная современная фабрика ЛимКорм, расположена в экологически чистом районе, в зоне свободной от ГМО.

Мы дорожим Вашим доверием, поэтому тщательно следим за качеством входящего сырья и готовой продукции. Современная система контроля качества, принятая на заводе, и собственная лаборатория, позволяет создавать высококлассные инновационные продукты, и, главное, на 100% быть уверенными в их эффективности и безопасности. Оборудование от ведущих мировых брендов, высококачественное сырье и ответственный подход к состоянию домашних любимцев, позволяет комплексно решать задачи по удовлетворению их физиологических потребностей в энергии и питательных веществах.

В линейке ТМ «SIRIUS» и «Наш Рацион», каждый владелец кошки или собаки, найдет продукт, сохраняющий здоровье и дарящий энергию его любимцу. Мы верим, что заботясь о питомцах, помогаем сделать людей счастливее. Производственные мощности нашего завода расположены в г.Шебекино Белгородской области. Площадь застройки составляет почти 4 500 м2. Из них основная часть — это склад хранения сырья и готовой продукции. Производственная линия по выпуску представлена лучшими образцами от ведущих мировых брендов в данном направлении

Основой технологического процесса комбикормового производства является качественное дозирование, дробление, просеивание и смешивание в строгом соответствии с выбранной рецептурой. Сырьё поступает как в рассыпном, так и в тарированном виде. Рассыпное сырье принимается в отдельном помещении через авто-приемку с завальным приямком. Скребковыми транспортерами сырье подается в норию, а оттуда на очистку от металлических примесей. Очистка производится трубчатым магнитом, а сорняки и примеси удаляются с помощью барабанной просеивающей машины.

Сырье, поступающее для производства в таре, выгружается в другой завальный приямок. После этого всё очищенное сырье попадает на конвейер, который подает сырье в один из бункеров. На линии дозирования расположены 12 бункеров, емкостью по 28 м3. Дозирование происходит по принципу «один» за «другим», согласно рецепту, посредством дозирующих шнеков. Размер порции 1 тонна. После набора с помощью конвейеров и норий, порция попадает в молотковую дробилку. После дробления, порция проходит через вибросепаратор, который отсеивает слишком крупные частицы, которые в свою очередь идут для повторной обработки. То сырье, которое прошло через вибросепаратор, а оно не более 0,8 мм, попадает в секцию смешивания.

Минеральные и витаминные смеси, аминокислоты, биологически активные вещества и другие составляющие рецепта распределяются по 6 специальным бункерам микродозирования. В заданном порядке требуемое сырье попадает на тензометрические весы, после чего самотеком попадает в смеситель. В основном смесителе, объемом 2 м3, смешивание происходит в течении 5 минут. Размолотая и смешанная порция с помощью конвейеров и норий, проходя через магнитную колонку, попадает в промежуточную емкость с виброднищем, а затем уже в бункер/питатель с вращающимся днищем, который обеспечивают дозированную подачу сырья в
кондиционер и затем в экструдер.

В кондиционер влага равномерно подается в виде воды или пара до достижения влажности 20 — 25%. Предкондиционер подает смесь непосредственно в экструдер. На текстуру и форму конечного продукта влияют множество факторов (конфигурация шнека, влажность, состав сырья и выбор матрицы (формующего устройства). Матрица выполняет две основные функции.

• Во-первых, ограничивает поток продукта;
• во-вторых, формирует размеры конечного продукта.

Пластичный материал выдавливается через отверстия, после чего происходит расширение продукта, так как он выпускается в среду с нормальным атмосферным давлением. Плотность конечного продукта зависит от температуры и влажности экструдирования. Совместно с матрицей используются ножи. Желаемая длина продукта достигается за счет регулировки скорости вращения. Продукт заданного размера и формы выходит из системы экструдирования и подается с помощью системы-пневмотранспорта непосредственно на сушилку.

После системы-пневмотранспорта стоит лабораторный прибор ИК-анализатор, который в потоке определяет объемную плотность продукта и фотографирует внешний вид гранул. В случае не соответствия заданным параметрам идет сигнал на экструдер, где происходит регулировка с помощью обратного клапана.

Далее в горизонтальной конвейерной сушилке продукт распределяется на 2–х лентах конвейера, которые двигаются через зоны, где нагретый воздух пропускается сквозь продукт. Процесс сушки контролируется с помощью другого ИК-анализатора, который также определяет плотность и влажность гранулы высушенного продукта.

После сушки продукт подается в секцию ввода жидких компонентов для нанесения жиров, масел, дайжестов и др. жидкостей. Продукт подается в камеру смесителя, где создается вакуум при помощи вакуумной установки. Вакуумная система нагнетания впрыскивает жидкости и смесь во все поры экструдированного продукта. Впрыск жиров и масел происходит одновременно со снижением вакуума, что приводит к проникновению жидкостей внутрь гранулы.

Технология вакуумного напыления предусматривает ввод жира до 35%, а также ввод различных жидких компонентов на водной и жировой основе, включая ферментные жидкие препараты и ароматизаторы. Далее продукция попадает в конечный охладитель, представленный компанией Wenger, в котором происходит охлаждение конечного продукта с 60º С до температуры окружающей среды при помощи принудительной вентиляции, где воздух пропускается сквозь продукт. Охлажденный конечный продукт проходит через просеивающую машину, где удаляются мелкие частицы

Из бункеров готовой продукции корма выгружаются посредством Z норий, которые не разрушают гранулу, на фасовочную машину. Процесс взвешивания, фасовки и маркировки мешков происходит автоматически. Продукт фасуется в мешки из полиэтилена с бартерными слоями, защищающие конечный продукт от проникновения воздуха, влаги, для обеспечения максимального срока хранения. Укладка и упаковка продукции производится на паллеты с дальнейшим обматыванием упаковочной плёнкой.

+7 (47248) 5-46-13

Этот сайт использует cookie для хранения данных. Продолжая использовать сайт, Вы даете свое согласие на работу с этими файлами. OK

Как производится корм — AFIA

Диетологи — диетологи в мире кормов для животных — разрабатывают корм для животных, чтобы обеспечить животных необходимыми сбалансированными питательными веществами для правильного роста, развития и содержания. Корм для животных предназначен для восполнения питательных веществ и добавок, которые могут отсутствовать в естественном рационе животного.

Четыре основных этапа производства кормов для животных

1. Получение сырья
   Комбикормовые заводы получают сырье от поставщиков.По прибытии ингредиенты взвешиваются, тестируются и анализируются на наличие различных питательных веществ, чтобы гарантировать их качество и безопасность.
2. Создать формулу
   Диетологи работают бок о бок с учеными, разрабатывая сбалансированные рационы питания для скота, птицы, аквакультуры и домашних животных. Это сложный процесс, поскольку у каждого вида свои потребности в питании.
3. Смешать ингредиенты
   Как только формула определена, мельница смешивает ингредиенты для создания готового продукта.
4. Упаковка и этикетка
   Производители определяют лучший способ доставки товара. Если он подготовлен для розничной продажи, он будет «упакован и помечен» или помещен в пакет с этикеткой, на которой будет указано назначение продукта, ингредиенты и инструкции. Если продукт подготовлен для коммерческого использования, он будет отправлен оптом.

Состав

В США существует более 900 безопасных сельскохозяйственных ингредиентов и побочных продуктов, одобренных для использования в кормах для животных, в том числе:

• Кукуруза
• Шрот соевый
• Зерно сушеных и мокрых дистилляторов
• Еда хлебобулочная
• Кормовая кукурузная глютен
• Шрот хлопковый
• Пшеничная крупа
• Зерно сорго
• Шелуха сои
• Овес
• Аминокислоты.

• Витамины
• Минералы
• Пробиотики
• Ферменты
• Белковые продукты животного происхождения
• Жиры и масла
• Морские продукты
• Молочные продукты
• Продукты пшеницы
• Ароматизаторы
• И многое другое!

Лабораторные испытания и гарантии

Обеспечение качества — это набор процедур, которым следуют производители, чтобы гарантировать, что вся продукция производится для достижения желаемого уровня качества.Он начинается с проверки поступающих ингредиентов. Команды по обеспечению качества, питанию, закупкам и производству на производственном предприятии разрабатывают методы и частоту испытаний для оценки качества ингредиентов, используемых на протяжении всего процесса, а также в готовых кормовых продуктах, которые могут включать:

• Влагосодержание,
• Белок,
• Качество и количество жира,
• Сырая клетчатка,
• Микотоксины,
• Патогены,
• Прочие питательные вещества и
• Прочие показатели качества.

Корм ​​| сельское хозяйство | Britannica

Корм ​​, также называемый корм для животных , продукты, выращенные или разработанные для домашнего скота и птицы. Современные корма производятся путем тщательного отбора и смешивания ингредиентов для обеспечения высокопитательных рационов, которые поддерживают здоровье животных и повышают качество таких конечных продуктов, как мясо, молоко или яйца. Постоянные улучшения рациона животных стали результатом исследований, экспериментов и химического анализа ученых-сельскохозяйственных ученых.

Животные в целом нуждаются в тех же питательных веществах, что и люди. Некоторые корма, такие как пастбищные травы, сено и силосные культуры, а также некоторые зерновые культуры, выращиваются специально для животных. Другие корма, такие как жом сахарной свеклы, пивоваренное зерно и ананасовые отруби, являются побочными продуктами, которые остаются после обработки продовольственной культуры для использования человеком. Излишки продовольственных культур, таких как пшеница, другие злаки, фрукты, овощи и корнеплоды, также можно скармливать животным.

История не регистрирует, когда сушеные грубые корма или другие хранящиеся корма были впервые даны животным.Самые ранние записи относятся к кочевым народам, которые со своими стадами и отарами следовали естественным кормам. Когда животных одомашнивали и использовали для работы в растениеводстве, некоторые остатки, несомненно, скармливались им.

Первая научная попытка сравнительной оценки кормов для животных, вероятно, была предпринята в 1809 году немецким агрономом Альбрехтом фон Таером, который разработал «ценность сена» как меру питательной ценности кормов. Таблицы стоимости кормов и потребностей животных в Германии использовались и позже использовались в других странах.

Получите подписку Britannica Premium и получите доступ к эксклюзивному контенту. Подпишитесь сейчас

Сохранение зеленых кормов, таких как листья свеклы и растения кукурузы (кукурузы), путем их укладки в ямы в земле давно практикуется в Северной Европе. Идея производства силоса как средства сохранения и использования большего количества кукурузы постепенно развивалась в Европе и была перенесена из Франции в США в 1870-х годах. Когда зрелое высушенное растение кукурузы скармливалось скоту зимой, большая часть грубого стебля терялась, но когда его измельчали ​​и силосовали (превращали в силос), все съедалось.В течение 20 века бетонные бункерные силосы для хранения силоса стали обычным явлением во многих сельских районах по всему миру.

Основные питательные вещества и добавки

Основные питательные вещества, необходимые животным для поддержания, роста, воспроизводства и хорошего здоровья, включают углеводы, белки, жиры, минералы, витамины и воду. Энергия, необходимая для роста и активности, в основном поступает из углеводов и жиров. Белок также обеспечивает энергию, особенно если потребление углеводов и жиров недостаточное или если потребление белка превышает потребности организма.

Животным нужен источник энергии для поддержания жизненных процессов в организме и для мышечной деятельности. Когда потребление энергии животным превышает его потребности, излишки откладываются в виде телесного жира, который может быть использован позже в качестве источника энергии, если становится доступным меньше пищи.

Неполовозрелым животным белок также необходим для роста мышц и других частей тела. Поскольку молоко, яйца и шерсть содержат много белка, животным, их производящим, требуется дополнительное количество корма.Всем животным требуется небольшое количество белка для поддержания, то есть для ежедневного восстановления мышц, внутренних органов и других тканей тела.

Белки состоят из более чем 20 различных аминокислот, которые высвобождаются в процессе пищеварения. Животным с простым одинарным желудком (однокорвенным желудком), включая людей, обезьян, свиней, домашних птиц, кроликов и норку, ежедневно требуется правильное количество следующих 10 незаменимых аминокислот: аргинин, гистидин, изолейцин, лейцин, лизин, метионин, фенилаланин, треонин, триптофан и валин.Помимо этого, птице для роста необходимы глицин и глутаминовая кислота. Цистин может заменить до половины потребности в метионине, а тирозин может заменить до половины потребности в фениаланине. Высококачественный белок, содержащийся в яйцах, молоке, рыбной муке, мясных субпродуктах и ​​соевом жмыхе, содержит высокие концентрации незаменимых аминокислот в надлежащем балансе для их полного использования. Низкокачественный белок, например, в большинстве злаков, включая кукурузу, ячмень и сорго, содержит слишком мало одной или нескольких незаменимых аминокислот.Корма, содержащие некачественные белки, полезны в сочетании с другими кормами, которые восстанавливают баланс незаменимых аминокислот.

Аминокислотный профиль источника белка имеет второстепенное значение для жвачных, таких как крупный рогатый скот, овцы, козы и другие животные с четырьмя желудками, поскольку бактерии, которые помогают переваривать пищу в рубце (первом желудке), используют простые соединения азота для построения белков в своих клетках. Далее в пищеварительном тракте животные переваривают бактерии.Таким косвенным способом жвачные животные производят высококачественный белок из пищи, которая изначально могла содержать плохой белок, или из мочевины (соединения азота). Однако очень молодым жвачным животным, таким как телята, ягнята и козлята, нужен белок хорошего качества, пока рубец не разовьется в достаточной степени для того, чтобы этот бактериальный процесс установился.

Большинство животных получают энергию из углеводов и жиров, которые окисляются в организме. Они выделяют тепло, которое поддерживает температуру тела, дает энергию для роста и мышечной активности и поддерживает жизненно важные функции.Животным требуется гораздо больше энергии (и больше корма) для роста, работы или производства молока, чем для простого содержания.

Простые углеводы, такие как сахар и крахмал, легко усваиваются всеми животными. Сложные углеводы (целлюлоза, гемицеллюлозы), из которых состоят волокнистые стебли растений, разрушаются под действием бактерий и протозойных организмов в рубце крупного рогатого скота и овец или в слепой кишке кроликов и лошадей. Такие сложные углеводы не могут перевариваться людьми или, в какой-либо значительной степени, собаками, кошками, птицами или лабораторными животными.Таким образом, жвачные и некоторые травоядные животные получают гораздо больше энергетических питательных веществ из углеводов растений, чем однокоренные хищники и всеядные животные, для которых волокнистые материалы имеют небольшую энергетическую ценность или совсем не имеют ее.

Жир в кормах имеет высокую питательную ценность, потому что он легко усваивается и дает примерно в два с четверть раза больше энергии, чем крахмал или сахар по весу. Хотя жир имеет высокую питательную ценность, его можно заменить эквивалентным количеством усвояемых углеводов в корме, за исключением небольшого количества незаменимых жирных кислот.Очень небольшое количество линолевой ненасыщенной жирной кислоты, содержащейся в некоторых жирах, необходимо для роста и здоровья. Корма для животных обычно содержат большое количество этой кислоты, если она не была удалена путем обработки.

Модуль по производству кормов для животных

Модуль определяет персонал, ответственный за составление рецептур кормов для животных, выявляет различия в рецептуре рациона между видами животных и фазе производства внутри вида, а также сравнивает принципы составления рецептуры с наименьшими затратами с другими методами составления кормов. .Этот зерновой модуль предоставлен вам Инициативой качества зерна Айовы и был произведен бывшим Институтом советников по урожаю.

Щелкните здесь, чтобы получить доступ к модулю «Производство кормов для животных»

Цель обучения: выявить персонал, различия в рационе между видами и сравнить принципы наименее затратного состава с другими методами составления кормов.

Введение: Ежегодно во всем мире производится один миллиард тонн кормов для животных, поэтому отрасли нужны люди, разбирающиеся в рецептуре кормов.Потребности животного в питательных веществах постоянно колеблются из-за изменений в генетике и физиологическом состоянии животного.

Кормление видов: Виды животных являются наиболее влиятельным фактором при определении потребностей в питательных веществах. Курам и свиньям дают корма на основе кукурузы, а для жвачных — грубые корма. Все производственные животные получают рационы, содержащие витамины, микроэлементы и соль. Специфика потребностей в питательных веществах в рационах по видам известна и составляет основу рецептуры кормов.

Фазовое кормление: программы кормления должны соответствовать требованиям к питанию в зависимости от стадии роста или продуктивности животного, генетической способности, состояния здоровья и условий содержания. Существуют разные диеты для разных физиологических состояний, но постоянное изменение рациона может привести к ошибкам при производстве кормов. Диетологи должны учитывать стоимость, потребности в питательных веществах и практичность независимо от вида или фазы роста.

Состав с наименьшей стоимостью: чтобы составить рацион с наименьшими затратами, команда разработчиков должна учитывать стоимость ингредиентов, состав питательных веществ и потребности животного в питательных веществах.Диетологи часто решают не использовать наименее дорогостоящие диеты, а вместо этого выбирают диеты, которые минимизируют выделение питательных веществ.

Использование кормов в США, ожидается рост животноводства

Министерство сельского хозяйства США (USDA) опубликовало обновленные прогнозы использования и производства животноводства, кормов и кормового зерна на 2019/20 маркетинговый год во вторник [14 января] в новом документе кормить перспективным отчетом Службы экономических исследований.

В целом, согласно прогнозам авторов отчета Том Кейпхарт, Ольга Лиферт и Дэвид Олсон, конечные запасы кукурузы в США в 2019/2020 гг. Сократятся, хотя начальные запасы в этом году были выше, чем первоначально предполагалось.Но это увеличение было компенсировано на «более сильным, чем ожидалось, внутренним спросом» за первые несколько месяцев маркетингового года, и общее использование кукурузы увеличилось на 155 миллионов бушелей.

«Корма и остатки в первом квартале 2019/20 (сентябрь-ноябрь) являются рекордными на уровне 2640 млн бушелей», — добавили они .

В мировом масштабе произошли сдвиги в торговле основных экспортеров кукурузы, поскольку ожидается, что Бразилия и Украина увидят увеличение экспорта кукурузы, в то время как ожидаемый экспорт кукурузы в США сократился на 4%, заявили они.

«Усиление конкуренции ограничивает экспорт США, несмотря на ожидаемый рекорд мировой торговли кукурузой», — заявили . «Ожидается рост мировой торговли сорго и ячменем».

Производство кукурузы и фуражного зерна

Производство кукурузы в США в 2019/20 маркетинговом году было увеличено на 31 млн бушелей до 13,69 млрд, сообщают авторы отчета. Уменьшение посевных площадей было компенсировано увеличением урожайности.

«При общем использовании, прогнозируемом на уровне 14 070 млн бушелей, конечные запасы привязаны к уровню 1892 млн, а запасы к использованию прогнозируются немного меньше на уровне 13.4, по сравнению с 13,7 в прошлом месяце », — сказали .

Ожидается, что производство сорго сократится в 2019/2020 году, сообщили авторы. По прогнозам, урожай снизится с 16 млн бушелей до 341 млн бушелей, а импорт составит около 50 000 бушелей.

«Использование кормов и остаточных продуктов снижено на 20 миллионов бушелей до 140 м в связи с указанными исчезновениями в период с сентября по ноябрь», — добавили они .

Зернопотребляющие животные

Количество животных в производстве в течение 2019/20 было увеличено, сообщают авторы отчета.Ожидается, что количество животных, потребляющих зерно (GCAU), достигнет 102,84 млн единиц.

Поголовье животных, произведенных в 2018/19 году, оценивается примерно в 100,73 млн единиц, добавили они.

«Оценочные запасы на 1 января упали в этом месяце для молочного и мясного скота, бройлеров и несушек, а также снизились для мясного скота и индеек», они сказали . «Однако, по оценкам, на 1 января запасы несушек, бройлеров и свиней выросли».

Прогноз использования кормов

Использование четырех кормовых зерен — кукурузы, сорго, ячменя и овса — и пшеницы в США, по прогнозам, достигнет 150.Авторы отчета сообщили, что в течение 2019/2020 гг. 5 млн тонн. Прогнозируемый объем использования является увеличением по сравнению с предыдущими оценками.

«Корма и остатки для кукурузы и сорго увеличились, в то время как ячмень и пшеница снизились», они сказали . «Корм и остатки на GCAU немного увеличились до 1,5 тонн на GCAU».

Кормовое и остаточное использование кукурузы было увеличено на 250 млн бушелей до 5,5 млрд, добавили они.

Ожидается, что использование кормов в мире в 2019/2020 гг. Вырастет на 6,3 млн тонн, отчасти за счет увеличения использования кормов в США, заявили они.Ожидается, что в Китае произойдет значительный сдвиг в использовании ячменя в корм кукурузе.

«Даже с учетом увеличения прогнозируемого импорта ячменя, использование ячменя в Китае в качестве корма, по прогнозам, будет снижаться», — заявили авторы . «Ожидается, что сокращение кормов и остаточного потребления ячменя на 0,9 миллиона тонн будет более чем компенсировано кормлением кукурузой, которое, согласно прогнозам, вырастет на 1 миллион тонн до 190 миллионов, в результате чего использование фуражного зерна в Китае будет немного выше».

По прогнозам, кормление фуражным зерном в ЕС снизится из-за изменений производства и частично компенсируется увеличением использования ячменя.Ожидается, что в Украине сократится использование кормов, а в России и Бангладеш увеличится количество кукурузы, используемой в кормах.

США, мировой экспорт фуражного зерна

Экспортные продажи и поставки кукурузы из США в первые четыре месяца маркетингового года соответствуют минимуму, установленному в засушливом 2012/13 году, говорят авторы. Общий объем поставок составил 268,7 млн ​​бушелей — по сравнению с 632,1 млн бушелей, перевезенных за тот же период прошлого года.

Ожидается, что в глобальном масштабе экспорт из Южной Америки и Украины ограничит продажи в США, заявили они.Бразилия установила рекордные темпы продаж кукурузы, а экспорт Украины достиг 30,5 млн тонн.

«Несмотря на высокий уровень мировой торговли кукурузой, доля рынка США в основных странах-импортерах кукурузы стала сильно зависеть от размера урожая в Бразилии, Аргентине и Украине, поскольку крупные урожаи в этих странах повышают их ценовую конкурентоспособность и, как правило, ограничивают США. экспорт », — сказали они. «Даже на традиционных стабильных импортных рынках США, таких как Япония, Корея и Тайвань, где Соединенные Штаты были главным иностранным поставщиком, они теряют рыночные доли.”

Однако ожидается, что экспорт сорго из США вырастет до 120 млн бушелей на основе продаж в Мексику и поставок в неизвестные направления, заявили они.

«Экспорт в первом квартале 2019/20 достиг 24,5 млн бушелей по сравнению с 15,9 млн бушелей за тот же период прошлого года», — заявили авторы . «Большая часть увеличения связана с поставками в Мексику, объем которых увеличился с 4,7 млн ​​бушелей до 8 млн».

Ожидается, что мировая торговля сорго увеличится почти на 6% за счет экспорта США, заявили они.

По их словам, торговля ячменем также увеличилась за счет увеличения импорта из Турции и Китая. «Объем импорта ячменя в Турцию (который в основном поступает из Украины) прогнозируется на 0,6 млн. Тонн или 0,7 млн. И, как ожидается, будет использоваться в основном в птицеводстве страны», — добавили они .

Ожидается, что ЕС увидит рост экспорта ячменя вместе с Украиной и Аргентиной, однако, по их словам, экспорт ячменя из Австралии снизился.

Разработка и стоимость процесса производства кормов для мелких животных 1-2 тонны в час

Процесс производства кормов для мелких животных 1 т / ч-2 т / ч специально разработан для удовлетворения потребностей наших клиентов, может обрабатывать гранулы корма для животных размером от 1.От 5 мм до 12 мм в зависимости от требований клиентов. Он в основном используется для производства гранул корма для животных на животноводческих или птицеводческих фермах, на небольших заводах по производству кормов для животных, а также для того, чтобы инвесторы начали бизнес по производству кормов для животных.

Как один из профессиональных производителей и поставщиков оборудования для производства кормов для животных, ABC Machinery может не только предложить процесс мелкомасштабного производства кормов для животных, но также предоставить план проекта по производству кормов для индейки в гранулах, кормах и крошках различных размеров.(Подробнее: завод по производству комбикормов для крупного рогатого скота >>)

Основные машины завода по производству кормов для мелких животных 1-2ТПГ

Завод по производству кормов для животных мощностью 1-2 тонны в час специально разработан и изготовлен для одного из наших клиентов и подходит для производства кормов для птицы и скота, включая крупный рогатый скот, овец, коров, свиней, птиц и т. Д., А также некоторое оборудование. варианты могут отличаться. Перед запуском собственного завода по производству кормов для животных ознакомьтесь с планом завода этого небольшого завода по переработке кормов.Здесь находится основное необходимое оборудование для небольшого завода по переработке кормов для животных. (Подробнее: процесс производства кормов для кур >>)

Основное оборудование завода малых кормовых гранул

Процесс и машина для смешивания кормов для животных

Процесс и машина для гранулирования кормов

Процесс и оборудование для удаления пыли

Электронная система управления

Дисплей для проектирования процесса производства кормов для животных

Цех по переработке кормов

Строительство комбикормового завода

Проектирование завода по производству кормов для животных

План расположения

Если вы фермер и хотите купить небольшую машину для приготовления кормов для кур для собственного использования. Добро пожаловать, чтобы связаться с нами, чтобы получить полный и индивидуальный бизнес-план по производству кормов для животных с подробной информацией о стоимости!

Видео процесса производства кормов для мелких животных

Вот видео, которое прислал наш клиент, . Если у вас есть какие-либо вопросы о процессе производства кормов для мелких животных, свяжитесь с нами для получения дополнительной информации!

Разработка индивидуального процесса производства кормов для животных

Блок-схема производства кормов для домашнего скота / птицы

Процесс производства кормов для животных можно разделить на несколько этапов, и для каждого этапа производственного процесса используется одно специализированное оборудование для обработки кормов.В зависимости от состояния сырья, процесс изготовления может быть добавлен или сокращен, мы настраиваем производственную линию для наших клиентов! (Связанная статья: Планировка и проектирование завода по производству кормов для животных производительностью 5 т / ч >>)

• Шаг 01: процесс приема и очистки сырья

Первый этап включает получение и очистку сырья, такого как зерно, бобы, трава или рыбная мука, используемого для изготовления гранулированных кормов.

• Шаг 02: Процесс измельчения корма

Затем материал поступает в молотковую мельницу, где измельчается до размера, подходящего для изготовления кормовых гранул.

• Шаг 03: Процесс смешивания кормов

Затем измельченные кормовые материалы проходят через смеситель кормов, где в кормовое сырье добавляются различные ингредиенты, чтобы гарантировать, что готовые гранулы содержат все необходимые питательные вещества.

• Шаг 04: Процесс гранулирования кормов для животных

Этап гранулирования является наиболее важным этапом на заводе по производству кормов для животных, поскольку кормовой порошок превращается в гранулы желаемого размера и формы.По сравнению с гранулятором с плоской матрицей гранулятор с кольцевой матрицей имеет большую производительность. Смотрите дополнительную информацию о нашем оборудовании для комбикормовых заводов, выставленных на продажу >>

• Шаг 05: Процесс охлаждения кормовых гранул

Гранулы корма производятся при температуре 88 градусов по Цельсию и влажности 17-18%. Для охлаждения, сушки и хранения уровень влажности следует снизить до 10-12%. Следовательно, кормовые гранулы проходят через охладитель гранул, где они охлаждаются до температуры, близкой к комнатной, и сушатся для снижения уровня влажности.

• Шаг 06: Упаковка кормовых гранул

После производства гранул корма для животных используется полуавтоматическая упаковочная машина, которая помещает гранулированный корм в мешки, чтобы их можно было хранить или транспортировать конечному потребителю. Компьютеризированная машина будет измерять подачу определенного количества для каждого мешка, и оно будет пневматически выгружено в мешок для упаковки. Мешок с гранулами будет перемещаться по конвейеру в зону, где машины автоматически сшивают открытые верхние части мешка, чтобы их можно было транспортировать.

Преимущества производства гранул для корма для животных

Изготовление кормовых гранул для крупного рогатого скота или птицы

Многие фермеры содержат домашнюю птицу, такую ​​как утка, курица, бройлер, курица, гусь, голубь и т. Д., Ради мяса, яиц и других продуктов, и им приходится регулярно кормить их гранулированным кормом, поскольку он доступен в течение всего года. Следовательно, существует большой спрос на машины для производства кормов, которые можно использовать для преобразования сырья в корм для сусла или гранулированный корм для животных. Некоторым сырьем, используемым для комбикормового завода, является кукуруза, зерно, МБМ, солома, трава, альфафа, патока, , это зависит от наличия материала. Производительность комбикормового завода следует выбирать исходя из потребности в материале. (Возможно, вас также интересует: как приготовить корм для кур?)

Создание собственного завода по производству кормов для животных [Бесплатное руководство]

Чтобы начать процесс производства небольших кормов для животных, вы должны знать о самых важных элементах, а именно о стоимости и выборе оборудования.

Пеллетный завод для малых кормов для крупного рогатого скота 1-3TPH
2-5 т / ч машина для производства кормов для животных на продажу

Анализ затрат на создание завода по производству кормов для животных

Сколько стоит начать бизнес-план по производству кормов для животных? Если вы собираетесь начать бизнес по производству кормов для домашней птицы или крупного рогатого скота в Индии или других странах. Большинство фермеров или бизнесменов хотели бы знать, сколько денег нужно инвестировать в первую очередь.Фактически, затраты на создание комбикормовых заводов закрыты и зависят от различных факторов, включая состав кормов, объем производства, дизайн процесса производства кормов, выбор комбикормового комбайна и компоновку завода. Здесь мы можем дать вам список ссылок: (Подробнее о создании компании по производству кормов для животных в Индии >>)

Весы для производства кормовых пеллет	Ссылка на стоимость
Фрезерный станок с подачей 1 т / ч	10 000–20 000 долл. США
Компания по переработке кормов для животных производительностью 3 тонны / час (производство как смесей, так и гранулированных кормов)	60 000 долл. США
Линия производства комбикорма 5 т / ч	70 000–80 000 долл. США
Завод по производству кормов производительностью 10 т / ч	более 100 000 долл. США

Примечание: Когда дело доходит до инвестиционной стоимости проекта, вам необходимо принять во внимание сырье , аренду мастерской, стоимость оборудования, затраты на установку и ввод в эксплуатацию проекта, затраты на производство, затраты на рабочую силу и так далее.

Не стесняйтесь присылать нам запрос, чтобы получить индивидуальный план проекта с точным списком затрат!

Лучший производитель оборудования для производства кормов — ABC Machinery

• Простота эксплуатации: Компании по производству кормов для животных требуется всего пара рабочих. Взрослые люди, обладающие базовыми знаниями в области обработки кормов, могут очень хорошо управлять им после обучения.Таким образом, это также помогает снизить текущие расходы вашей компании.

• Широкое применение: Эта линия по производству комбикормов для птицы также подходит для производства гранулированных кормов для домашнего скота, рыбы и других животных.

• Низкие инвестиционные затраты: Его компактный размер занимает меньше места, а установка и ввод в эксплуатацию относительно просты.Поэтому кроме вложений на само оборудование. Дополнительные затраты на линию по производству пеллет действительно невелики. (По теме: цена машины для производства кормов для свиней >>)

Технология производства кормов для животных и оборудование, предоставленные ABC Machinery, имеют множество преимуществ, которые привлекают клиентов из Мексики, Америки, Италии, Индии, Нигерии, Ганы, Южной Африки и других стран. По всем вопросам, касающимся процесса производства кормов для животных, обращайтесь к нам!

Запуск завода по производству кормов для животных с ЛУЧШИМ бизнес-планом, низкая стоимость

В последние годы все больше и больше фермеров, которые кормят крупный рогатый скот, коров, овец и других животных, предпочитают производить собственные корма для животных, покупая небольшой комплект завода по производству кормов для жвачных животных. Сколько стоит создание завода по производству кормов для животных? Сколько стоит небольшая установка для обработки кормов? Как составить лучший бизнес-план по производству кормов для жвачных животных?

Оборудование для ГОРЯЧИХ продаж для начала бизнеса по производству кормов для жвачных животных

Это одно из наших горячих продаж оборудования для фермеров и индивидуальных предпринимателей, которые хотят начать небольшой бизнес по производству кормов для животных. Это комплексный завод по переработке кормов, включающий дробилку кормов, смеситель, гранулятор для кормов, охладитель и упаковщик.Посмотрите фотографии ниже, чтобы узнать больше об этой небольшой комплектации машины для производства гранул для кормов для животных. (Проект по производству кормов: Машина для производства кормов для крупного рогатого скота 2 т / ч )

Стоимость завода по производству кормов для малого крупного рогатого скота 600-1000 кг / ч

Жвачные животные — это животные, у которых есть пищеварительная система пережевывания. Жвачные животные — это млекопитающие, парнокопытные, к которым относятся крупный рогатый скот, коровы, овцы, лошади, верблюды, олени, жирафы, альпаки, антилопы и т. Д.Поскольку все животные этого вида имеют сложный желудок жвачных животных, их можно назвать пищей для жвачных животных. Этот комплекс заводов по производству кормов для животных может обрабатывать различные кормовые материалы. Теперь давайте посмотрим на основные виды кормов для жвачных животных. (Связанный проект: Малый комбикормовый завод для крупного рогатого скота и овец производительностью 1 тонна / час )

Классификация кормов для жвачных животных

• Корм ​​для растений : Зеленый корм, сочные корма и грубые корма (сено, солома), зерновые корма (семена злаковых и бобовых), побочные продукты переработки зерна (отруби, жмых, жмых)
• Корм ​​животного происхождения : сухое обезжиренное молоко, мясокостная мука, кровяная мука, рыбная мука, мясо, порошок куколки тутового шелкопряда и т. Д.
• Constant Element Feed : соль, каменный порошок, порошок карбоната кальция, костная мука, устрицы и т. Д.
• Сырье для микроэлементов : сульфат меди, сульфат железа, сульфат цинка, сульфат марганца, селенит натрия, сульфат кобальта и т. Д.
• Кормовая добавка : Аминокислоты, витамины, антибиотики, антиоксиданты и т. Д.

Стоимость небольшого комбикормового завода тесно связана с производительностью, технологическим процессом и оборудованием, входящим в состав завода.Стоимость оборудования от 10 000 до 17 000 долларов США. Просто свяжитесь с нами, чтобы получить БЕСПЛАТНЫЙ список предложений и получить другие сведения о нашей машине для производства кормов для крупного рогатого скота!

Производство кормов для жвачных животных — применение шелухи сои

В этой части давайте поговорим о контроле питания при производстве кормов для жвачных животных, а также о пищевой ценности, статусе применения и перспективах лузги соевых бобов в области переработки кормов.

Солома и сухой корм являются основными грубыми кормами для жвачных и травоядных, особенно зимой.Солома и сухой корм имеют высокое содержание лигнина, но их питательный состав очень низкий, что плохо сказывается на росте животных. На самом деле шелуха сои — идеальный кормовой ресурс с большим потенциалом для стимулирования роста животных, сокращения цикла роста.

Соевые бобы VS солома и сено для кормления жвачных

Шелуха сои является побочным продуктом процесса производства соевого масла, составляя около 10% от общего объема сои и 8% от общего веса сои.Шелуха сои — это главным образом материал внешнего покрытия семян сои, цвет которых бежевый или светло-желтый, полученный двумя способами обработки: горячим пилингом или дроблением и просеиванием. Основными компонентами являются клеточная стенка и растительная клетчатка с содержанием сырой клетчатки 38%, сырым белком 12,2%, кальцием 0,53%, фосфором 0,18% и содержанием лигнина менее 2%. Шелуха сои содержит много грубых волокон, что делает ее лучшим выбором для кормления жвачных животных по сравнению с другими видами грубых кормов, такими как солома и сено.

• Соевая шелуха : Высокое содержание сырой клетчатки, сырого протеина, кальция, фосфора и других минералов. Низкое содержание лигнина. На NDF приходилось 63% лузги соевых бобов, на ADF — 47%. А усвояемость NDF составляет до 95%. Содержание лигнина составляет всего 1,9%.
• Солома : Имеет плохие вкусовые качества, низкое содержание сырого протеина и минералов. Содержание лигнина в нем достаточно высокое. Подробнее о Машина для производства пеллет из соломы >>
• Сено : В процессе сушки кормовой травы большая часть питательных веществ теряется из-за химического и механического воздействия, что приводит к низкому коэффициенту использования жвачных животных. Пеллетная машина для сена >>

Бизнес-план по производству кормов для жвачных животных

Использование соевых бобов для снижения затрат на кормление жвачных животных

Соевые бобы — легкоусвояемый волокнистый побочный продукт — лучший грубый корм для жвачных животных, особенно зимой. В 1994 году Вайднер добавил в рацион коров голштинской породы пять различных видов соевых бобов, заменив от 25% до 42% грубых кормов и 33% силоса сеном, чтобы определить влияние на усвояемость питательных веществ и продуктивность молочных коров.И оказалось, что добавление соевой шелухи позволило увеличить удой и усвояемость нейтральной клетчатки на 9% и 14,33% соответственно.

Кожа сои также содержит определенное количество белка и энергии, которые могут заменить концентрированные добавки для жвачных животных, таких как крупный рогатый скот, корова и овца. Это может помочь снизить затраты на кормление .

Кормовая база	Кожура / шелуха сои	Кукуруза / кукуруза	Отруби пшеничные
Содержание сырого протеина	12.2%	10%	17,1%
Чистая энергия	8,15 МДж / кг	8,23 МДж / кг	6,72 МДж / кг

Его содержание сырого протеина составляет 12,2%, что выше, чем в кукурузе (10%), ниже, чем в пшеничных отрубях (17,1%). Его чистая энергия составляет 8,15 МДж / кг, что выше 6,72 МДж / кг бочки с пшеницей и близко к 8.23 МДж / кг кукурузы. Таким образом, соевые бобы могут заменить определенную долю кукурузы и пшеницы в производстве кормов для жвачных животных.

Последние новости: Оборудование для переработки кормов для животных 3-5 т / ч в Мали

Добавление шелухи сои помогает снизить метаболические заболевания жвачных животных

Предложить индивидуальный бизнес-план по производству кормов для жвачных животных

Более того, добавление шелухи соевых бобов также может уменьшить метаболические заболевания у жвачных животных.

Всегда не лучший вариант кормить жвачных животных смесью некачественных грубых кормов и зерновых энергетических кормов. Зерновые или зерновые обычно имеют высокое содержание крахмала. Быстрая ферментация крахмала в рубце снизит уровень pH желудочного сока и нарушит микрофлору, что приведет к ацидозу, что повлияет на переваривание сухого вещества и сырой клетчатки в корме.

Замена части зернового корма на соевую шелуху может не только уменьшить ацидоз, вызванный высококонцентрированной диетой, но также помочь поддерживать уровень pH рубца.Кроме того, шелуха сои может стимулировать быстрый рост микроорганизмов, разлагающих клетчатку в желудочном соке, и повышать жизнеспособность разрушенной клетчатки.

• В 2001 году компания Lu Lin, занимающаяся разведением коров в Китае, использовала соевую шелуху для замены 25% и 50% кукурузы и пшеницы в коровьем концентрате, и не было никаких значительных изменений в суточном надое молока, скорректированное молоко с 4% жирностью молока. и коэффициент конверсии корма, стоимость производства корма на килограмм молока была снижена на 0.057 юаней.
• В 1997 году компания Zervas использовала соевую шелуху для замены 60% кукурузы в концентрате при кормлении молочных овец, надой был увеличен на 3%, процент жирности молока был увеличен на 14%, а производство молока с поправкой на жирность. был увеличен на 16%.

Уникальные преимущества лузги соевых бобов определяют перспективы ее широкого применения. Шелуха сои — это корм с высоким содержанием клетчатки. Благодаря ферментативному гидролизу и другим физиологическим и биохимическим эффектам он может легко перевариваться жвачими животными, включая мясной скот, молочный скот (корова) и овцы.Шелуха соевых бобов имеет высокое содержание энергии, а крахмальные зерна не вызывают отрицательной реакции на гидролиз клетчатки в рубце, поэтому она имеет большой потенциал в качестве нового кормового ресурса для комбикормовых заводов для жвачных животных.

Мясо и корма для животных

За последние 50 лет мировое производство мяса увеличилось почти в четыре раза с 84 миллионов тонн в 1965 году до более чем 330 миллионов тонн в 2017 году. IAASTD прогнозирует, что эта тенденция сохранится, особенно в связи с растущим городским средним классом. в Китае и других странах с развивающейся экономикой адаптируются к так называемой западной диете людей в Северной Америке и Европе с их вкусом к гамбургерам и стейкам.»Увеличение потребления продуктов животноводства, наряду с ростом населения, является одной из основных причин увеличения использования удобрений в мире. Ожидается, что мировое потребление (и производство) мяса вырастет на 70% в период 2000-2030 и 120 гг. % в период 2000-2050 гг. Ожидается, что производство и потребление мяса свиней и птицы будет расти гораздо более быстрыми темпами, чем мяса крупного рогатого скота и баранины. системы животноводства, и ожидается, что это развитие продолжится в ближайшие десятилетия.Эти системы могут привести к концентрации навоза; хотя навоз является ценным источником питательных веществ, его концентрированное разбрасывание приводит к значительным выбросам в воздух, почву и воду »(Global, p. 281)
В среднем каждый человек на Земле в настоящее время потребляет 43,5 килограмма мяса в год. В эту цифру входят младенцы и взрослые, мясоеды и вегетарианцы. В 2013 году граждане США потребляли 115 килограммов мяса, а жители Великобритании — 81 килограмм, в то время как граждане Индии ели только 3,7 килограмма.