ИНВЕСТИЦИОННЫЙ ПОРТАЛ ВОЛГОГРАДСКОЙ ОБЛАСТИ

Аутсорсинг производственных процессов | Coleman.ru Coleman Services

— это передача неключевых производственных функций под управление экспертной компании.

ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ И СКЛАДСКИЕ ФУНКЦИИ, ПЕРЕДАВАЕМЫЕ НА АУТСОРСИНГ:

ПРОИЗВОДСТВО	СКЛАД
Сборка/упаковка готовой продукции	Перемещение/размещение товара
	Подготовка промо-акций/легализация продукции (стикеровка, переупаковка)
Обслуживание производственных линий	Комплектация/сборка заказов

ФОРМАТ СТОИМОСТИ

• СТАВКА «ПОД КЛЮЧ»  — (стоимость 1 часа оказания услуги)

• «СДЕЛКА» — цена за единицу продукции (короб, паллет, стикер)

• СТОИМОСТЬ ОКАЗАНИЯ УСЛУГИ В МЕСЯЦ (корректируется ежемесячно)

 

Какие еще услуги оказывает Coleman Services:

• массовый подбор персонала от Coleman Services — услуга по комплектации штата промышленных предприятий, складских комплексов и торговых сетей;

• подбор инженерно-технических специалистов от Coleman Services;

СТАНДАРТЫ КАЧЕСТВА COLEMAN SERVICES

• Соглашение об уровне сервиса/ Service Level Agreement (SLA)

SLA – это обязательное приложение к договору, устанавливающее требования к качеству предоставления услуг, способу контроля качества и порядок действий сторон по устранению несоответствий при оказании услуг

ПРЕИМУЩЕСТВА COLEMAN SERVICES:

• единое контактное лицо;

• выделенная проектная группа;

• экспертиза в данной области более 14 лет;

• гибкость в предоставлении решений.

предоставление временного рабочего персонала и оптимизация управления предприятием

Аутсорсинг – проверенный способ добиться необходимого результата, привлекая квалифицированных специалистов сторонней компании.

На крупном производстве очень важно рационально использовать рабочее время и оборудование, не допуская его простоев. Аутсорсинг помогает  свести к минимуму человеческий фактор и предоставить сотрудников на каждый рабочий день в необходимом количестве.

Компания Ventra предлагает производственным предприятиям все варианты промышленного аутсорсинга:

Непрофильное производство

Передача непрофильных бизнес-процессов на аутсорсинг позволяет руководству компании заниматься только производством, не отвлекаясь на IT-сферу, бухгалтерию и другие направления деятельности, не относящиеся к производству напрямую.

Обойтись без этой услуги в современных реалиях трудно. Производственные предприятия со сложной структурой должны работать без рисков, связанных со штатным персоналом. Поэтому управление предприятием часто отдают на аутсорсинг.

Кроме того, непрофильные услуги аутсорсинга могут потребоваться в сезон, когда нецелесообразно брать в штат новых сотрудников. Временный персонал не нуждается в обучении и работает ровно столько, сколько вам необходимо.

Компания Ventra готова предоставить вам услугу аутсорсинга непрофильного производства, по какой бы причине она вам ни потребовалась.

Вспомогательное производство

Аутсорсинг вспомогательного производства позволяет обеспечить бизнес необходимыми ресурсами для функционирования, при этом не отвлекаясь от основного производственного процесса.

К данному виду аутсорсинга относится обслуживание оборудования и транспорта, закупка строительных материалов и другие задачи, которые отвлекают от основного производства руководство компании.

Это один из самых востребованных сегментов аутсорсинга, который позволяет руководству компании сосредоточить внимание непосредственно на основной деятельности.

Основное производство

На аутсорсинг основного производства перешли все транснациональные промышленные компании, поскольку эта форма бизнеса наименее затратна и к тому же несложна в организации.

Однако подобрать комплексное решение для аутсорсинга основного производства – задача, которая по силам профессиональной компании с многолетним международным опытом.

Аутсорсинг основных функций производства стал особенно актуальным на фоне развития следующих тенденций:

• стандартизация бизнес-процессов предприятий;
• всемирная сертификация производителей-аутсорсеров;
• стремительная глобализация всех сфер производства.

Аутсорсинг основного производства – это не просто быстрое решение задач предприятия, а признак его стабильности и эффективности.

Таким образом, аутсорсинг становится не просто способом обеспечить эффективное производство. Он позволяет решить многие проблемы, возникающие при продвижении товаров и услуг предприятия на рынке.

Аутсорсинг производства от компании Ventra – это гарантированная оптимизация деятельности предприятия.

Сервисы Ventra для вашего производства

Наши партнеры получают следующие форматы услуг:

Производство

Мы адаптируем аутсорсинг под специфику вашего производства. Сотрудники Ventra готовы помочь при выполнении следующих работ:

• подача, производство сырья и материалов;
• фасовка, развеска, укладка, стикеровка, маркировка;
• паллетирование;
• упаковка готовой продукции;
• обслуживание производственных линий;
• планирование, диспетчеризация производства на основе прогноза относительно потребности в готовой продукции.

Мы не просто предлагаем перечисленные услуги, но и ведем аналитику деятельности. Инструменты аналитики Ventra BI помогают успешно выполнить план производства в срок, вне зависимости от направления.

Управление персоналом

Предлагая рабочий персонал на аутсорсинг производства, мы берем на себя и другие обязательства, связанные с управлением:

• разработка планов, графиков, вывод сменного персонала;
• диспетчеризация смен на основе производственных заданий;
• установление нормативов, контроль за их соблюдением;
• обеспечение входного/выходного контроля за выпуском готовой продукции;
• участие в разработке и реализации производственных планов.

Мы несем ответственность за деятельность своих сотрудников, поэтому готовы взять на себя управление производственным процессом под ключ.

Ваши преимущества

Заказывая производственный аутсорсинг в компании Ventra, вы получите следующие преимущества:

• рост производительности труда;
• отсутствие простоев оборудования;
• сокращение расходов на решение кадровых вопросов;
• снижение налоговой нагрузки на предприятие;
• возможность направить собственные ресурсы на первостепенные профильные задачи;
• не нужно тратить время на поиск, наем и оформление сотрудников.

Все больше компаний предпочитают заказать промышленный аутсорсинг, а не искать сотрудников самостоятельно. Потому что это действительно работает и повышает рентабельность производства.

Гарантии для вас

Вне зависимости от целей и задач вашего производства, аутсорсинг от компании Ventra дает следующие результаты:

Сокращение издержек

Аутсорсинг рабочих цехов и других отделов обеспечивает финансовую эффективность работы производственного предприятия. Об этом свидетельствуют результаты многолетней работы Ventra:

• 12%+ снижение затрат на ФОТ;
• до 5% экономии за счет бережливого производства;
• 7%+ экономия на складском оборудовании;
• 0% простоев в год.

Поэтому расценки на производственный аутсорсинг оправданны. С учетом оборотов и сложной структуры компании, сокращение издержек за счет правильно организованного аутсорсинга будет колоссальным.

Оперативный запуск

В наших проектах задействовано более 8000 сотрудников, что позволяет подготовить  персонал для аутсорсинга в сжатые сроки:

• 10 дней – средний срок запуска проекта;
• 1 день – на вывод в смену.

Эти данные получены на основе статистики работы компании. Более 18 лет Ventra занимается аутсорсингом бизнес-процессов, поэтому мы четко координируем свои действия и соблюдаем заявленные сроки.

Мотивированный и квалифицированный персонал

Для компании Ventra главный актив – люди. Мы не только обучаем сотрудников в соответствии с самыми высокими требованиями рынка, но и учитываем их потребности. И это отражается на качестве аутсорсинга:

• снижение текучести – до 20%;
• CSI сотрудников – 98%.

Мы предлагаем аутсорсинг рабочего персонала для компаний Москвы, а также современные аутсорсинговые решения для вахты в других городах России и в странах ближнего зарубежья.

Когда нужен аутсорсинг

Аутсорсинг и аутстаффинг персонала в производственной деятельности (операторы производственных линий, грузчики, разнорабочие) – это современное решение, позволяющее оптимизировать бизнес-процессы на предприятии.

Современный производственный аутсорсинг помогает компании успешно соперничать с конкурентами в нише, выходить на международные рынки или просто оптимизировать производственные процессы.

Мы подберем для вас оптимальный вариант аутсорсинга, отвечающий вашим потребностям и пожеланиям. Сотрудники Ventra используют инструменты и сервисы, которые решают следующие задачи:

• контроль качества работы сотрудников предприятия;
• грамотное распределение загрузки техники и оборудования;
• соблюдение требований охраны труда.

Ventra использует ваши ресурсы по максимуму и снижает издержки на производство. Благодаря собственной системе аналитики мы отслеживаем показатели эффективности работы компании и используем их для улучшения результатов.

Мы снабжаем ваше производство аутсорсинговыми рабочими на следующих условиях:

• подбор и обучение персонала, управление;
• решение всех административных и кадровых вопросов;
• обеспечение сотрудников сопроводительной документацией и всем необходимым для работы;
• ответственность за результат работы нашего персонала.

В аутсорсинге производства мы используем современные технологические возможности. Автоматизированные системы учета и аналитики обеспечивают гарантированную прозрачность сотрудничества.

Аутсорсинг рабочей силы, от операторов производственных линий до разнорабочих, помогает снизить нагрузку на производство и при этом сократить сроки выполнения заказов. И компания Ventra рада помочь вам в этом.

Современный промышленный аутсорсинг — в ногу со временем

Умение выполнять поставленные задачи своими силами — качество, достойное похвалы и уважения. Но далеко не всегда это возможно, и, скажем прямо, далеко не всегда целесообразно. Ведь не зря говорят, что грамотный руководитель должен уметь вовремя делегировать свои обязанности, освободиться от решения непрофильных задач, чтобы сосредоточить свои усилия на стратегических вопросах. Подобная логика применима и на предприятиях.

Основной принцип аутсорсинга — использование внешних ресурсов для решения внутренних задач производства, в случае если это необходимо. В России за последние несколько лет аутсорсинг получил широкое распространение в области IT-технологий и связи, финансовых и страховых услуг, а также в области промышленности.

О сути промышленного аутсорсинга, его особенностях и развитии мы беседуем с директором Центра Технологии Машиностроения ГК «ФИНВАЛ» Ефремовой Натальей Алексеевной.

— В России уже много лет существует система субконтрактного производства. В чем существенная разница между субконтрактингом и аутсорсингом?

Сам по себе аутсорсинг вырос из субконтрактинга и является его продолжением и развитием.

Основное отличие аутсорсинга от субконтракта состоит в том, что аутсорсинг является стратегией управления компании, предполагает частичную реструктуризацию как внутренних бизнес-процессов в компании, так и ее внешних связей. Аутсорсингом нельзя назвать разовые работы, выполняемые по контракту или субконтракту. Субконтракт — вид партнерских отношений.

— Для каких предприятий актуальна услуга промышленного аутсорсинга?

Услуга аутсорсинга востребована предприятиями, имеющими ограничения в доступности ресурсов разных видов (б применении к промышленному производству): технологических, квалифицированных кадров.

Предоставляют услуги, как правило, компании, имеющие узкую специализацию по определенным видам деятельности (механическая обработка, ремонтные предприятия, вспомогательные производственные процессы), имеющие современное высокотехнологичное оборудование и персонал соответствующей квалификации.

Существует ряд компаний, использующих аутсорсинг как свою бизнес-модель. Они разрабатывают изделие, выполняют техническую подготовку производства, занимаются продажей и продвижением готового продукта, но непосредственно изготовление, под собственным технологическим и конструкторским контролем, отдают на аутсорсинг, распределяя производственную программу по многочисленным внешним предприятиям.

Такой метод работы актуален для компаний, не владеющих собственными мощностями. Для них зачастую выгоднее реализовывать свои проекты на стороне, чем запускать новое производство, начиная с закупки оборудования, разработки технологий, их внедрения и заканчивая поиском и обучением персонала. Поэтому, как правило, в первую очередь на аутсорсинг уходят вспомогательные и заготовительные производства, сервис-службы, не занятые на 100%. Кроме того, в этот список можно добавить складскую логистику и работу с персоналом: питание сотрудников, их подготовку и обучение, а также использование заемной рабочей силы.

-Каковы основные преимущества и недостатки аутсорсинга?

Специалисты выделяют несколько основных достоинств использования промышленного аутсорсинга:

-Возможность заимствовать чужой опыт и знания. В первую очередь — это доступ к тем ресурсам, которыми само предприятие на данный момент не обладает. Причем ресурсы эти могут быть разные: квалифицированный персонал, оборотные фонды, информация, новью высокопроизводительные технологии и т. д.

  

Как правило, аутсорсинговая компания работает далеко не с одним заказчиком. Разрабатывая технологию одного клиента, специалисты могут применять его перспективные идеи также для изготовления продукции другого.

-Возможность освободить ресурсы для разработки стратегии предприятия, тактики продаж и других внутренних проектов. Передав часть своих функций аутсорсеру, компания освобождает персонал, который можно использовать для развития основного бизнеса, что, в свою очередь, ведет к повышению производительности труда. Это касается как технического персонала, так и управленческого. который может полностью сосредоточиться на основных бизнес-процессах компании

-Снижение расходов производства. Один из способов сократить расходы — передать часть непрофильных обязанностей компании-аутсорсеру. Это могут быть ремонтные работы, техническое обслуживание зданий, изготовление простейших заготовок и другие вспомогательные службы. Ведь далеко не всегда имеет смысл держать свое метизное производство, если оно, скажем, не является основным бизнесом компании. Перепоручив эту часть работ сторонней организации, можно существенно сократить их себестоимость.

-Подстраховка собственных мощностей. Помимо всего прочего, промышленный аутсорсинг применяется для подстраховки собственных производственных мощностей предприятия в случае поломки оборудования, а также при резком увеличении обьемов и скорости производства. Особенно актуальным может быть привлечение аут-сорсера для сезонных бизнес-проектов, когда во избежание нежелательных рисков просто необходим «запасной аэродром».

-К сожалению, назвать аутсорсинг абсолютно позитивным явлением нельзя, так. как у него, помимо всех вышеперечисленных преимуществ, есть и свои недостатки.

Конечно, есть. Как у любого дела. К наиболее значимым я бы отнесла следующие:

-Отсутствие контроля над действиями аутсорсера, зависимость от его добросовестности. Взаимоотношения двух юридических лиц не позволяют заказчику вмешиваться в оперативно-хозяйственную деятельность исполнителя, поэтому полностью проконтролировать процесс выполнения он зачастую не может.

-Возможность утечки внутренней информации заказчика, технологических решений, ноу-хау и других жизненно важных для компании данных и разработок, тщательно оберегаемых от конкурентов.

-Осложняется логистический процесс. Компания-аутсорсер, готовая предоставить необходимые услуги, может находиться на другом конце земного шара или, что ничуть не облегчает ситуацию. на другом конце России. Географическая разбросанность звеньев логистической и производственной цепочек, давно ставшая нормой для практически любой транснациональной корпорации, может оказаться слишком обременительной ношей для маленьких компаний.

Этот недостаток несколько сглаживается общим уровнем развития услуг — транспортных предприятий, позволяющих получать и отправлять грузы практически в любом уголке земного шара, что, впрочем, все равно неизбежно требует дополнительных расходов.

— Не развивая у себя определенную часть производства, предприятие не развивает свой персонал. Кроме того, передавая конкретные вопросы в ведение сторонней компании, заказчик со временем попадает в прямую зависимость от аутсорсинга, и чем дольше часть производства остается вынесенной за пределы его ведения, тем сложнее ему будет в дальнейшем создать аналогичное производство на собственном предприятии.

— Выбор надежного партнера очень важен для построения эффективного бизнеса. Как же выбрать подходящего аутсорсера?

Первое, на что обращают внимание заказчики, — это, разумеется, стоимость услуг, ведь использование аутсорса во многом обуславливается именно желанием уменьшить издержки производства.

Второе — репутация и надежность партнеров, особенно в случаях, когда на откуп сторонней компании отдается не просто вспомогательно-хозяйственная деятельность, а часть производственного цикла, от которой напрямую будет зависеть качество готовой продукции.

Третье — прозрачность и понятность действий. Заказчик должен четко понимать, как сформирована стоимость и почему в ней происходят какие-либо изменения, если они происходят.

Еще один важный при выборе пункт — клиентоориентированность. Компания-аутсорсер должна понимать потребности своего заказчика и идти ему навстречу, показывая как готовность к выполнению пожеланий клиента, так и возможность их реализации. Большим плюсом для аутсорсера будет умение с пониманием относиться к изменениям в рабочем процессе, разумеется, в разумных пределах, и своевременно корректировать свои действия и обязательства, исходя из новых условий.

В свою очередь, заказчик, изменяя свои требования, в соответствии со своими потребностями, не должен бросаться из крайности в крайность. В такой ситуации существенное значение имеет возможность конструктивного обсуждения любых изменений в спорных, а иногда и форс-мажорных ситуациях, неизбежно возникающих в ходе производства. Еще один ключевой момент, влияющий на выбор аутсорсера, — быстрота реагирования. Во всем, что касается производственных задач, география играет достаточно важную роль. Разумеется. географическая близость компании сыграет на руку как заказчику, так и ей самой, позволив сократить время исполнения и получения заказа.

Ассортимент услуг, которые может предложить аутсорсер, также заслуживает внимания со стороны потенциального заказчика. На первый взгляд эта позиция может показаться несущественной. ведь если заказчику, к примеру, нужен какой-то определенный вид обработки, то ему не столь важно, предоставляет ли аутсорсер иные услуги, и насколько широк список этих услуг. Однако широкий ассортимент вкупе со значительным списком компаний-заказчиков, доверяющих аутсорсеру свои производственные задачи, может быть показателем его положительной репутации.

-Насколько отечественное финансово-налоговое законодательство готово к данному виду деятельности?

Деятельность аутсорсинга регулируется главсй 39 «Возмездное оказание услуг» ГК РФ. Поскольку услуги аутсорсинга предполагают как оказание услуг, так и выполнение работ, в договоре присутствуют многие положения договора подряда, что допускается статьей 783 ГК РФ.

  

Стоит обратить особое внимание при составлении договора на содержание в договоре максимальных договорных условий, регулирующих все возможные аспекты взаимоотношений между заказчиком и компанией-аутсорсером.

Что касается персонала, то законодательство РФ никак не регламентирует использование такой формы занятости населения, как аутсорсинг. Здесь стоит полагаться только на ст. 421 ГК РФ. гласящую, что юридические и физические лица свободны в заключении договоров.

-Что предлагает Группа Компаний «ФИНВАЛ»?

Одной из компаний, ведущих свою деятельность в области промышленного аутсорсинга, является ООО «Финвал Инжиниринг» — подразделение Группы Компаний «ФИНВАЛ». «Финвал Инжиниринг» работает в сфере перевооружения предприятий и создания новых производственных мощностей. Эксперты Группы Компаний предоставляют услуги по разработке и внедрению комплексных инженерных решений во всех направлениях функционирования машиностроительного предприятия от проектных работ до внедрения технологий и выхода производства на заданные технические и экономические показатели.

«Каждый наш проект представляет собой определенный набор этапов. На первом этапе производится оценка общего состояния производства. Причем оцениваются не только технические, но экономические аспекты в зависимости от того, какую цель ставит перед собой предприятие. Для кого-то важно снижение себестоимости, для кого-то — повышение качества, а для кого-то — производительность труда. Как правило, совместить все три этих показателя в одном проекте нереально. Поэтому, чтобы понять, какое производство мы создаем, нужно грамотно расставить приоритеты, исходя из этих трех характеристик».

Далее инжиниринговые службы совместно с технологами занимаются планированием проекта, подготовкой оборудования, проработкой логистических внутрицеховых и межцеховых потоков. На последующих этапах производятся поставки оборудования, подготовка технической документации, государственная экспертиза — в случае, если это необходимо, — экономическое обоснование проекта и его утверждение перед госкомиссией или перед частными инвесторами. Следующий рубеж — переход на стадию реализации: конструкторско-технологическая подготовка производства, поставка оборудования, поставка инструмента и пусконаладочные работы, внедрение технологии, подготовка инженерно-технических кадров.

Сегодня количество клиентов Группы Компаний «ФИНВАЛ» составляет более 6 ООО предприятий, работающих в различных отраслях промышленности: авиация, транспортное машиностроение, нефтегазодобывающая отрасль, общее машиностроение, приборостроение и медицина.

ЦТМ ГК «ФИНВАЛ»

Стоит заметить, что Центр Технологии Машиностроения играет существенную роль в деятельности Группы Компаний «ФИНВАЛ».

Открытый в октябре 2013 года, ЦТМ представляет собой демонстрационный зал высокотехнологичного оборудования по основным переделам машиностроительного предприятия площадью более 1 ООО кв. м, учебные классы и конференц-зал. Опытные инженеры занимаются созданием и внедрением новых технологий по существующей производственной программе заказчиков. На время поставки оборудования, которая составляет от 1 месяца для станков стандартной комплектации до 6-9 месяцев для оборудования, изготавливаемого под заказ, ЦТМ принимает на себя частично или полностью производственную программу заказчика. Одним из актуальных направлений работы является полная технологическая подготовка производства до момента поставки оборудования на предприятие. Такой подход, по мнению специалистов Центра, позволяет значительно сократить время ввода оборудования в эксплуатацию от начала пусконаладочных работ до выхода готового изделия.

«Техническое оснащение Центра, а это токарно-фрезерное оборудование, кузнечно-прессовое, листообрабатывающее, эрозионное, шлифовальное, охватывает основные значимые переделы машиностроительного производства для его эффективной работы и имеет технологический задел на 5-7-10 лет как минимум», — комментирует один из сотрудников ЦТМ.

Помимо уникального технопарка, Центр Технологии Машиностроения может похвастаться также аналогом центральной заводской лаборатории с измерительным оборудованием и инструментом, позволяющим исследовать детали по всем параметрам, необходимым для высокоточных производств. Следует отметить, что лаборатория призвана работать не только на нужды ЦТМ, но и брать на себя часть производственной программы клиентов ГК «ФИНВАЛ».

«Предпосылками создания Центра была наша многолетняя работа на рынке. Со временем приходит понимание непосредственно важных для заказчика задач, — объясняет Наталья. — Еще 5 лет назад была достаточно распространена так называемая точечная модернизация. Это время ушло, сейчас необходимо комплексное решение, начиная от проекта и заканчивая вводом в эксплуатацию оборудования, внедрением технологий и обучением персонала. И для того, чтобы уже это комплексное решение предложить. нужно иметь свою базу».

По словам Натальи, опыт ГК «ФИНВАЛ» позволяет изнутри видеть проблемы каждого отдельно взятого предприятия. «Мы собрали все знания и опыт, полученные во время работы с нашими поставщиками и заказчиками, и аккумулировали их в одном месте для трансляции на предприятия всей страны», — рассказывает Наталья.

  

Пожалуй, одно из крупнейших направлений работы Центра — обучение персонала. ЦТМ проводит курсы подготовки и переподготовки специалистов по крайне востребованным в производстве направлениям: здесь обучают операторов станков с ЧПУ, наладчиков станков с ЧПУ, технологов и программистов.

Кроме того, ЦТМ тесно взаимодействует с российскими техническими вузами. В частности, сотрудничая с МГТУ им. Баумана, ЦТМ готовит высококвалифицированные кадры для предприятий и проводит целевую подготовку студентов для последующего трудоустройства на производство.

В учебном центре Группы Компаний «ФИНВАЛ» повысить свою квалификацию могут сотрудники новых или переоборудованных производств. Здесь же регулярно проводятся семинары и конференции, посвященные современным методам обработки металла, в которых участвуют эксперты крупных компаний — производителей оборудования. Учебный центр ЦТМ развивает не только технические направления, но и уделяет внимание процессам, связанным с эффективной деятельностью предприятия: финансам, управлению производством,логистике и бережливому производству. Кроме того, ГК «ФИНВАЛ» готовит инженеров-технологов, технологов-программистов, наладчиков и специалистов по сервисному обслуживанию, тем самым решая вопросы, связанные с деятельностью механического цеха, организацией и управлением производством.

Группа Компаний «ФИНВАЛ» была основана в 1991 году и на сегодняшний день занимает лидирующие позиции в области инжиниринговых решений, поставок промышленного и вспомогательного оборудования, инструмента, оснастки для предприятий машиностроения в различных отраслях.»

Источник: журнал «Эксперт. Оборудование» №3 2014. Скачать оригинал статьи в PDF.

Глава 5. Производственный аутсорсинг

5.1. Передача сторонним фирмам части производства

Производственный аутсорсинг — передача сторонней организации целиком функции производства или части задач, связанных с производством продукции. Производственный аутсорсинг можно условно разделить на два вида:

1. Аутсорсинг заготовок и комплектующих. Это доля и степень готовности закупаемых узлов и комплектующих. Компании, осуществляющие аутсорсинг заготовок, производят поиск на рынке узлов и деталей.

2. Аутсорсинг функций и операций по производству готовой продукции. Речь идет о передаче сторонней организации следующих функций: транспортировки, ремонта оборудования, подготовки производства и самого производственного процесса. Компании, отдающие на аутсорсинг выполнение функций, поддерживающих производственный процесс, прибегают к услугам промышленного сервиса.

В мировой экономике все компании можно разделить на три основных типа:

1. Осуществляющие цикл разработки и производства продукта полностью (или его значительную часть).

2. Занимающиеся преимущественно инжинирингом. Производство если и имеют, то только опытное, изготовление всех деталей заказывают по аутсорсингу.

3. Компании, практически не занимающиеся инжинирингом, а оказывающие услуги по производству изделий, по чужому инжинирингу и при необходимости под чужой торговой маркой. Такие компании располагают передовым оборудованием.

Производительность труда в России примерно в пять раз меньше, чем в США. Это объясняется не только отличием в технологиях, но и разным подходом к бизнесу. В частности, доля аутсорсинга на Западе существенно больше, чем в России. По данным исследования, проведенного журналом Industry Week — IW Census on Manufacturing около 45% производственных компаний США пользуются услугами сторонних специализированных компаний для осуществления грузоперевозок. Приблизительно такое же количество компаний использует аутсорсинг содержания оборудования и (или) непосредственно процесса производства. Наименее востребованный вид аутсорсинга — это аутсорсинг снабжения, складирования и распределения. Мировой опыт свидетельствует о том, что при использовании аутсорсинга значительно повышаются показатели эффективности, а также открываются новые перспективы в развитии собственного дела. Например, организации может потребоваться оборудование, которое необходимо для выполнения разовых операций. Компании на рынке промышленного сервиса в большей степени оказывают услуги по ремонту, содержанию оборудования и предоставлению его в аренду. Вместе с тем достаточно большая группа компаний занимается содержанием промышленных объектов, предоставляя услуги по уборке и переработке отходов бригад производственных рабочих, дворников и вахтеров. Для того чтобы получить представление об объемах существующего рынка, можно проанализировать размеры работающих на нем предприятий.

Примеры.

1. Английская компания Wyko Industrial Services занимается предоставлением в аренду оборудования для ремонта станков и сооружений, а также оказанием услуг по ремонту и содержанию зданий и оборудования. Компания осуществляет свою деятельность на всей территории Англии, имеет около 200 офисов ремонтных мастерских по стране, это позволяет ей практически мгновенно реагировать на запросы клиентов. Оборот компании составляет 150 млн. фунтов в год.

2. Компания FBG Service Corporation, предоставляющая услуги дворника, вахтера, уборки помещений, уборки и переработки мусора, работает с одной из крупнейших энергетических компаний Alliant Energy, обслуживает территории 2400 объектов.

3. Машиностроительная компания JLG Industries является производителем погрузчиков, подъемников и телескопических экскаваторов, ее оборот составляет около 1 млрд. долл. Производство заключается в самостоятельном изготовлении только корпуса машины, а все необходимые материалы компания JLG Industries приобретает у других компаний. Собранные и готовые к установке на машины узлы поступают от поставщиков прямо на конвейер. Причем работа организована так, что поставщик сам определяет время и объемы поставки благодаря интегрированной системе отчетности и контроля объемов производства продукции, а также объемов запасов на складах производителя и поставщика <3>.

———————————

<3> Календжян С.О. Делегирование полномочий в деятельности компаний. М.: Дело, 2002.

По состоянию на данный момент российские промышленные предприятия можно разделить на четыре группы.

1. Натуральное хозяйство. Наиболее распространенное устройство, присущее российским производственным компаниям. Осуществляют выпуск заготовок собственными силами. Имеют собственные ремонтные и транспортные цеха.

2. Усталость производства. Предприятия с истощенными производственными мощностями. Выпускаемая продукция не соответствует требуемому качеству. Отсюда и низкий уровень загрузки.

3. Ограниченные ресурсы. Требуются затраты на переоборудование. Как правило, ограниченные ресурсы подразумевают невозможность капиталовложений в полный комплекс. Всегда стоит необходимость выявления приоритетов для инвестиций.

4. «Надо решаться!», какие цеха и направления бизнеса развивать, а какие — нет. Необходимо определить, насколько важны для бизнеса заготовительные и вспомогательные производства, поставки заготовок.

Переход на аутсорсинг заготовок в России имеет как положительные, так и отрицательные стороны.

Аргументы «за»:

1) исключаются издержки заготовительного производства;

2) распределение прибыли осуществляется преимущественно на развитие основного бизнеса;

3) сосредоточение управленческих и инвестиционных ресурсов на основном виде деятельности;

4) получение прибыли от продажи или сдачи в аренду транспортных и заготовительных цехов;

5) возможность закупки заготовок у зарубежных компаний по сопоставимым цене и качеству.

Аргументы «против»:

1) процесс производства заготовок сторонними компаниями может занимать больше времени;

2) в результате перехода к аутсорсингу работа предприятия стабилизируется, однако в случае срыва поставок возможно неудовлетворительное качество или повышение цен;

3) покупка заготовок за рубежом требует более жесткого планирования производства и закупок на 2 месяца вперед и более, а также связано с дополнительными трудностями — знаниями языков, соблюдением таможенных правил и т.д.;

4) поиск покупателя вспомогательного или заготовительного производства может повлечь за собой значительные затраты времени.

В России этот сегмент рынка в данное время лишен определенности и находится в подвешенном состоянии. Одни производственные компании стараются переходить на аутсорсинг, другие сами ищут сторонние заказы для собственных заготовительных цехов, а третьи (например, КАМАЗ) не желают от них избавляться и идут на сокращение мощностей под потребности основного производства.

Примеры.

1. Российский завод «ЛОМО», имея собственный цех печатных плат, производил на 2 поколения отставшие изделия. В связи с отсутствием возможности обеспечить требуемое качество было решено, что закупать необходимые детали будет проще и дешевле, чем строить полностью новый цех, устанавливать современное оборудование и собственно осуществлять управление <4>.

———————————

<4> Сент Ж. Компас промышленной реструктуризации. 2004.

2. На Ирбитском мотоциклетном заводе было проведено сокращение цеха по пошиву обивки сидений мотоциклов. На рынке такие изделия закупать дешевле, чем производить самостоятельно.

Переход на аутсорсинг влечет за собой такие положительные эффекты, как: получение дополнительных трудовых и технических ресурсов благодаря снятию их с невыгодного производства; перевод уникального оборудования со стандартных технологических операций на более наукоемкие; снижение уровня загрузки снабженческой структуры за счет приобретения готовых деталей, а не их составляющих.

Критерии отказа от аутсорсинга:

1) отсутствие надежных поставщиков;

2) потенциальная монополия со стороны возможного поставщика, препятствия по приобретению таких заготовок на других предприятиях, например большие габариты — высокие транспортные расходы;

3) вероятность увеличения сроков изготовления «на стороне», что неприемлемо для обеспечения процесса производства;

4) увеличение затрат. Себестоимость изготовления непосредственно на производстве меньше, чем цена, предложенная на рынке.

В завершении хотелось бы отметить, что рынок промышленных заготовок, деталей и узлов, а также промышленного сервиса находится в точке перегиба, когда многие определяются с тем, стоит ли содержать самостоятельно заготовительные и вспомогательные цеха или отказаться от них и, возможно, выгодно продать. При этом больше сконцентрироваться на основном виде деятельности и потратить средства на дополнительные конкурентные преимущества.

С другой стороны, наблюдается тенденция роста специализированных компаний, оказывающих эти услуги. В течение 5 — 10 лет рынок должен сформироваться. Возможно, самые сливки удастся собрать тем, кто первым определиться со своей позицией.

Производственный аутсорсинг подразумевает передачу компанией части своей цепочки производственных процессов или целиком весь цикл производства сторонней компании. Помимо этого, существует вариант продажи части своих подразделений другим компаниям для дальнейшего взаимодействия с ними уже в рамках аутсорсинга. По данным исследований американской ассоциации менеджмента (American Management Association), еще в 1997 г. более половины промышленных компаний передали на аутсорсинг хотя бы одно производственное подразделение, участвующее в производственном процессе.

В Японии подобный способ ведения бизнеса в большей степени практикуют изготовители автомобилей.

Пример.

«Toyota» оставила за собой ответственность только за сборку, проектирование и реализацию автомобилей. Большая часть деталей и комплектующих производится привлеченными, специализированными предприятиями. Автомобильные компании Японии с 70-х гг. именно благодаря гибкости и мобильности стали стремительно отвоевывать рынок у автомобильной промышленности США. К началу 90-х гг. только три компании («General Motors», «Ford» и «Chrysler») потеряли четвертую часть американского рынка автомобилей. Позволило им улучшить положение в сложившейся ситуации создание альянсов с японскими компаниями.

К 1998 г. меньше половины (37%) от стоимости американских автомобилей производилось с Соединенных Штатах. При этом 30% от стоимости автомобилей направлялось в Южную Корею за сборку машин, 17,5% — в Японию на покупку комплектующих и современных технологий, 7,5% — в Германию за дизайн, 4% — в Тайвань и Сингапур за мелкие детали, 2,5% — в Великобританию на рекламу и маркетинг, 1,5% — в Ирландию и Барбадос за обработку данных.

Первооткрывателями в области производственного аутсорсинга стали в 1980-е гг. такие крупные компании, как «Sony», «Philips» и «Mitsui». Они стали передавать часть производства мелким компаниям Юго-восточной Азии, Латинской Америке и др.

Пример.

«Alcatel» — один из лидеров телекоммуникационного рынка. Согласно статистическим данным, в состав данной промышленной корпорации к 1998 г. входило около 200 предприятий, а к середине 2001 г. их осталось чуть более 100, хотя по плану за этот промежуток времени нужно было довести их количество до двенадцати. Заводы сначала получают производственную и экономическую автономию, а затем продаются производителям электроники <5>.

———————————

<5> Календжян С.О. Делегирование полномочий в деятельности компаний. М.: Дело, 2002.

Преимущества, которые дает заказчику производственный аутсорсинг:

1) возможность сосредоточения сил на разработке и внедрении инноваций для обеспечения конкурентного преимущества, в условиях динамично развивающегося рынка;

2) возможность увеличения гибкости производства — на небольших заводах проще заниматься реорганизацией производственного процесса и диверсифицировать выпускаемую продукцию;

3) возможность ведения бизнеса на рынках с дешевой рабочей силой.

Этот список можно дополнить. Так, например, для телекоммуникационной отрасли добавляется еще один объясняющий фактор. В конце 90-х гг. происходит резкое развитие телекоммуникационного сектора, спрос на его продукцию превышает производственные возможности компаний, и они вынуждены прибегать к услугам сторонних производителей. Затем по мере насыщения рынка происходит сокращение спроса. Массовое производство становится менее прибыльным, и главное конкурентное преимущество в настоящее время дает развитие технологий.

Этапы принятия решения перехода на аутсорсинг.

Компания, принимающая решение о передаче каких-либо функций на аутсорсинг, должна обосновать для себя цели такого перехода и определить предполагаемую выгоду. Это позволит осуществить оперативное устранение трудностей, которые ведут к отклонению от плана. Необходимо произвести обстоятельное изучение всех возможных потенциальных аутсорсеров и лишь затем только определиться, с кем следует взаимодействовать. Большое значение имеет выбор аутсорсеров и характеристик контракта, так как оптимальные условия контракта позволяют сбалансировать интересы участников, преследующих каждый свои цели.

С рациональной точки зрения, основная деятельность, дающая долгосрочное конкурентное преимущество, должна принадлежать непосредственно предприятию, осуществляющему эту деятельность, и быть жестко контролируема и тщательно защищена. Принято считать, что аутсорсингу подлежат лишь второстепенные, периферийные функции. Немало сторонников того, что не следует передавать основные функции, базирующиеся на навыках и знаниях: дизайн продукта, разработку технологии, создание услуг, обслуживание клиентов. Гибкие и долгосрочные основы компания должна оставлять в своей компетенции, так как они дают возможность к адаптации и эволюции в условиях жесткой конкуренции. К ним можно отнести следующие элементы:

1) основная деятельность, которую осуществляет предприятие;

2) уникальные ресурсы;

3) элементы, дающие гарантии осуществления долгосрочного взаимодействия с определенным кругом потребителей;

4) функции, влияющие на культуру производства, патриотизм и инициативность персонала.

Это может быть наем персонала («McKinsey», «Goldman Sachs»), обучение («McDonald’s», «Disney»), маркетинг («Procter&Gamble», «Hallmark»), инновации («Sony», «3M»), система мотивации деятельности («Service Master»), которые зачастую являются ядром успешной деятельности.

Но можно выделить и ситуации, в которых аутсорсинг основных функций может быть весьма полезным, а иногда и просто необходимым.

1. В случае значительной отсталости в развитии для приобретения необходимых знаний предприятие получает возможность передачи части основной деятельности даже одному из своих конкурентов.

2. В случае, когда происходит технологический скачок и фирма не может самостоятельно успеть за развитием технологий.

3. Может по какой-то причине произойти смещение источника получения прибыли в цепочке добавленной стоимости, тогда функции, изначально рассматриваемые как ключевые, рассматриваются как второстепенные. Отодвинувшись на второй план, эти функции могут быть переданы на аутсорсинг.

4. Может случиться, что, выходя на новые и быстро развивающиеся рынки, компания испытывает нехватку в запасах ресурсов. Возможно, что причиной становится отсутствие необходимых технологических возможностей. В этих случаях тоже возможно осуществление взаимодействия с фирмами-конкурентами.

5.2. Передача всего цикла производства сторонней компании

Для простоты восприятия рассмотрим этот процесс на конкретном примере американской компании «BP Exploration». Руководством было решено при переходе на полный аутсорсинг осуществлять взаимодействие одновременно с несколькими поставщиками услуг, причем необязательно способными выполнять одновременно все функции. Для проведения отбора аутсорсеров ста компаниям в США и Европе были разосланы запросы. В результате после рассмотрения их ответов было отобрано шестнадцать фирм. В каждую из отобранных компаний отправились менеджеры. Перед ними стояла цель ознакомиться с управляющим персоналом, организационной культурой, гибкостью компаний, инновационным потенциалом, глубиной понимания аутсорсинга и стратегическим видением проблем. Оказалось, что лишь шесть из отобранных компаний имели четкое представление о рынке услуг аутсорсинга. Выбор остановили на отлично дополняющих друг друга компаниях.

Для осуществления максимального контроля компания «BP Exploration» поначалу заключала каждый год новые контракты с партнерами с условием, чтобы они предоставляли полностью открытую отчетность. Перед аутсорсерами была поставлена задача по обеспечению «BP Exploration» максимально лучшим из доступных в данный момент на рынке набором услуг. При неисполнении этого обязательства заказчик имел право поменять исполнителей. В случае экономии издержек выше определенного договором уровня аутсорсеры получали половину сэкономленных средств, плюс ежегодное вознаграждение. Помимо этого, работа с «BP Exploration» оказывала положительное влияние на их деловую репутацию.

Позже компания «BP Exploration» смогла перейти к заключению двух- и пятилетних контрактов на аутсорсинг почти всех IT-функций. Двухлетние договора целесообразно было заключать с телекоммуникационной компанией, так как рынку телекоммуникаций свойственно очень динамичное развитие. Обладая высокой гибкостью и качественным оказанием IT-услуг, компания получила доступ к новейшим технологиям. IT-штат со временем удалось сократить на 80%, IT-издержки за пять лет упали с 360 млн. долл. до 132 млн. Удалось полностью переориентироваться — стремление снизить издержки встало на второе место после ориентировки на улучшение качества и удовлетворение запросов клиентов.

Исходя из вышеизложенного примера можно предположить, что рациональнее начинать с частичного аутсорсинга, создавая условия для конкуренции между потенциальными аутсорсерами. Руководству компании, решившей заключить договор на аутсорсинг, следует решить, с каким количеством аутсорсеров стоит работать. На следующем этапе надо произвести тщательный отбор аутсорсеров и перейти к заключению краткосрочных контрактов, в которых необходимо четко оговорить возможность осуществления постоянного контроля. Обсудить условия, побуждающие аутсорсеров к качественному выполнению работы (премия или в противном случае отказ от сотрудничества). Переходить на долгосрочные контракты можно только с проверенными партнерами.

Несомненно, опыт удачного внедрения аутсорсинга одной компании нельзя переносить автоматически на другую. Здесь оказывает влияние уровень развития экономики, законодательной базы и способ ведения бизнеса, присущие той или иной стране. Но изучение примеров других компаний дает представление о процессе и результатах принятия решений, а также стимулирует поиск общих путей развития.

Российские компании, занявшие свою нишу на зарубежном рынке (к ним можно отнести экспортеров нефти и газа), вполне могут применять на практике опыт «BP Exploration».

5.3. Продажа части своих подразделений

другим компаниям для совместной деятельности

Подразумевается создание нового совместного предприятия для развития будущих деловых возможностей. Аутсорсинг такого вида включает в себя перевод персонала и активов клиента этому совместному предприятию, а не поставщику услуг. Основная цель этой схемы заключается в осуществлении разработки товаров и услуг, которые будут проданы третьей стороне, кроме того, к переведенному подразделению предъявляются повышенные требования к качеству работы. Дальше заказчик и поставщик услуг могут полностью использовать свои возможности на разработку, а клиент разделит с ним расходы на создание нового продукта.

У созданного совместного предприятия возникают преимущества, так как оно располагает специализированными знаниями клиента о своем рынке. Помимо этого, усиливаются взаимосвязи, возникающие в результате аутсорсинга, если клиент или поставщик получает свою долю в акционерном капитале своего партнера. Поставщик, идя на такой шаг, демонстрирует намерения действовать в интересах своего клиента. А в случае, если клиент получает долю в акционерном капитале поставщика, это дополнительно обеспечивает безопасность совместного бизнеса и демонстрирует заинтересованность в долговременном сотрудничестве.

В последнее время прослеживается тенденция перехода все большего количества как зарубежных, так и отечественных компаний к широкому использованию аутсорсинга в самых различных отраслях и секторах экономики. Это можно объяснить в первую очередь усложнением коммуникационной среды и бизнес-процессов, которые создают неприемлемую для многих компаний нагрузку. Каждая из них стремится к получению максимального качества выполнения своих функций при максимальном сокращении издержек, получая при этом возможность высвобождения ресурсов для их распределения преимущественно на свой основной вид деятельности.

услуги компании GL Group Consulting

Санкт-Петербурге

RU,Leningradskaya Oblast;RU,Sankt-Peterburg

Москве

RU,Moskva,Moscow

Адыгеи

RU,Adygeya,Maykop

Горно-Алтайске

RU,Altay,Gorno-Altaysk

Барнауле

RU,Altayskiy Kray,Barnaul

Благовещенске

RU,Amurskaya Oblast,Blagoveshchensk

Архангельске

RU,Arkhangel,Arkhangelsk

Астрахани

RU,Astrakhanskaya Oblast,Astrakhan

Уфе

RU,Bashkortostan,Ufa

Белгороде

RU,Belgorodskaya Oblast,Belgorod

Брянске

RU,Bryanskaya Oblast,Bryansk

Улан-Удэ

RU,Buryatiya,Ulan-Ude

Владимире

RU,Vladimirskaya Oblast,Vladimir

Волгограде

RU,Volgogradskaya Oblast,Volgograd

Вологде

RU,Vologodskaya Oblast,Vologda

Воронеже

RU,Voronezhskaya Oblast,Voronezh

Махачкале

RU,Dagestan,Makhachkala

Биробиджане

RU,Yevreyskaya Avtonomnaya Oblast,Birobidzhan

Чите

RU,Zabaykal,Chita

Иваново

RU,Ivanovskaya Oblast,Ivanovo

Назрань

RU,Ingushetiya,Nazran

Иркутске

RU,Irkutskaya Oblast,Irkutsk

Нальчике

RU,Kabardino-Balkaria,Nalchik

Калининграде

RU,Kaliningradskaya Oblast,Kaliningrad

Элиста

RU,Kalmykiya,Elista

Калуге

RU,Kaluzhskaya Oblast,Kaluga

Петропавловск-Камчатском

RU,Kamtchatski Kray,Petropavlovsk-Kamchatskiy

Черкесске

RU,Karachayevo-Cherkesiya,Cherkessk

Сортавала

RU,Kareliya,Sortavala

Кемерово

RU,Kemerovskaya Oblast,Kemerovo

Кирове

RU,Kirovskaya Oblast,Kirov

Сыктывкаре

RU,Komi,Syktyvkar

Костроме

RU,Kostromskaya Oblast,Kostroma

Краснодаре

RU,Krasnodarskiy Kray,Krasnodar

Красноярске

RU,Krasnoyarskiy Kray,Krasnoyarsk

Кургане

RU,Kurganskaya Oblast,Kurgan

Курске

RU,Kurskaya Oblast,Kursk

Липецке

RU,Lipetskaya Oblast,Lipetsk

Магадане

RU,Magadanskaya Oblast,Magadan

Йошкар-Оле

RU,Mariy-El,Yoshkar-Ola

Саранске

RU,Mordoviya,Saransk

Мурманске

RU,Murmanskaya Oblast,Murmansk

Нарьян-Мар

RU,Nenetskiy Avtonomnyy Okrug,Naryan-Mar

Нижнем Новгороде

RU,Nizhegorodskaya Oblast,Nizhniy Novgorod

Великом Новгороде

RU,Novgorodskaya Oblast,Velikiy Novgorod

Новосибирске

RU,Novosibirskaya Oblast,Novosibirsk

Омске

RU,Omskaya Oblast,Omsk

Оренбурге

RU,Orenburgskaya Oblast,Orenburg

Орле

RU,Orlovskaya Oblast,Orel

Пензе

RU,Penzenskaya Oblast,Penza

Перми

RU,Perm Krai,Perm

Владивостоке

RU,Primorskiy Kray,Vladivostok

Пскове

RU,Pskovskaya Oblast,Pskov

Ростове-на-Дону

RU,Rostovskaya Oblast,Rostov-na-Donu

Рязани

RU,Ryazanskaya Oblast,Ryazan

Самаре

RU,Samarskaya Oblast,Samara

Саратове

RU,Saratovskaya Oblast,Saratov

Якутске

RU,Sakha (Yakutiya),Yakutsk

Южно-Сахалинске

RU,Sakhalinskaya Oblast,Yuzhno-Sakhalinsk

Екатеринбурге

RU,Sverdlovskaya Oblast,Yekaterinburg

Владикавказе

RU,North Ossetia,Vladikavkaz

Смоленске

RU,Smolenskaya Oblast,Smolensk

Пятигорске

RU,Stavropol

Тамбове

RU,Tambovskaya Oblast,Tambov

Казани

RU,Tatarstan,Kazan

Твери

RU,Tverskaya Oblast,Tver

Томске

RU,Tomskaya Oblast,Tomsk;RU,Tverskaya Oblast

Тюмени

RU,Tyumenskaya Oblast,Tyumen

Ижевске

RU,Udmurtia,Izhevsk

Ульяновске

RU,Ulyanovsk Oblast,Ulyanovsk

Хабаровске

RU,Khabarovskiy Kray,Khabarovsk

Абакане

RU,Khakasiya,Abakan

Ханты-Мансийске

RU,Khanty-Mansiyskiy Avtonomnyy Okrug — Yugra,Khanty-Mansiysk

Челябинске

RU,Chelyabinskaya Oblast,Chelyabinsk

Грозном

RU,Chechnya,Groznyy

Чебоксарах

RU,Chuvashia,Cheboksary

Анадырь

RU,Chukotskiy Avtonomnyy Okrug,Anadyr

Салехарде

RU,Yamalo-Nenetskiy Avtonomnyy Okrug,Salekhard

Ярославле

RU,Yaroslavskaya Oblast,Yaroslavl

Что вы можете передать на аутсорсинг сегодня, чтобы добиться успеха?

Бытует мнение, что в условиях глобализации и стремительного развития бизнес-сегмента экономики быть специализированным специалистом крайне невыгодно. Это совершенно неверное утверждение. Чем уже специализация компании или человека, тем выше профессионализм и глубже знания. Если некоторые из сопутствующих действий кажутся обременительными для компании по деньгам или любым другим расходам, на помощь приходит аутсорсинг. Следует различать понятие разовой консультации и аутсорсинга. Единовременная поддержка носит спорадический характер, и заключается договор аутсорсинга на оказание услуг аутсорсинга на определенный промежуток времени.

Что толкает компанию на аутсорсинг? Прежде всего, нежелание тратить драгоценное время на направления, сопровождающие основную деятельность: программное обеспечение, бухгалтерия, сопровождение. Аутсорсинг позволяет доверить управление этими направлениями профессионалам и сосредоточить все свои усилия на решении основных стратегических и производственных задач.

Глобализация и инновационные технологии позволяют компаниям экономить ресурсы и оптимизировать бизнес-процессы. Аутсорсинг — один из самых распространенных методов. Передача части функций другим компаниям, с одной стороны, снижает затраты, а с другой — концентрируется на развитии основных направлений бизнеса. Также это дополнительный способ привлечения внешних ресурсов — знаний, опыта, использования свежих кадров без излишних обязательств и рисков.

Аутсорсинг с годами изменился. Все началось со следующих видов аутсорсинга: встречи, ответ на звонок, бронирование и координация логистики, а также сборка мебели, сдача в химчистку и другие личные задачи. Более поздние типы поставщиков услуг аутсорсинга перешли к исследованиям, написанию, графическому дизайну и подготовке цифровых презентаций. Вот уже несколько лет серьезные части нашей жизни, как административные задачи, привлечение потенциальных клиентов и обслуживание клиентов, бухгалтерский учет и финансовые обязанности, а также обязанности по маркетингу и персоналу успешно передаются на аутсорсинг.

Виды аутсорсинга

• Производственный аутсорсинг. Часть производственных функций передана сторонней организации. Например, рекламные агентства, использующие полиграфическое оборудование.
• Аутсорсинг бизнес-процессов. Компания передает сторонней компании бизнес-процессы, не являющиеся основным видом ее деятельности. Классический пример — аутсорсинг бухгалтерских услуг.
• IT-аутсорсинг. Информационные системы компании переданы сервисным организациям, занимающимся технической поддержкой и программным обеспечением. Перечень передаваемых функций может включать разработку веб-сайтов, поддержку или разработку программного обеспечения, обслуживание компьютера и сопутствующего оборудования. При передаче вспомогательных бизнес-процессов в аутсорсинговую компанию внедряются показатели KPI для оценки и мониторинга эффективности. Правильно подобранные метрики улучшают качество взаимодействия между компаниями. Аутсорсинг позволяет компаниям сосредоточиться на самом главном.

Поговорим о стратегиях и моделях

• Аутсорсинг профессиональных услуг. Многие компании очень часто передают на аутсорсинг свои сложные задачи и процессы. Это самый популярный вид аутсорсинга, поскольку он позволяет значительно сэкономить на накладных расходах. Большинство аутсорсинговых услуг ориентированы на конкретные навыки, такие как «ИТ», юриспруденция и бухгалтерский учет.
• Производственный аутсорсинг: это наиболее распространенный тип. Стоимость изготовления ваших продуктов на месте значительно высока. Компании склоняются к сокращению рабочих мест синих воротничков. Как и любая автомобильная компания, использующая этот процесс для сокращения времени и затрат на сборку своей продукции. Утомительные процессы, такие как установка окон на все модели
• Аутсорсинг для конкретных процессов: другие модели включают очень нишевые процессы. Внутренние процедуры и такие жизненно важные процессы для непрерывности системы. Многие компании передают на аутсорсинг процессы, связанные с их основным продуктом. Например, пекарня обычно передает на аутсорсинг доставку своей выпечки курьерской компании, такой как UPS или FedEx.
• Операционный аутсорсинг этот тип обычно связан с обрабатывающей промышленностью. Это связано с тем, что обычно требуется выполнить довольно много операционных задач и шагов, чтобы результат был достигнут должным образом. Например, ремонт оборудования и обслуживание оборудования очень часто передаются сторонним организациям, специализирующимся на таких задачах.

«За» и «Против аутсорсинга

Основные недостатки, которые могут помешать компании достичь желаемой цели через аутсорсинг. Рост затрат. Это возможно, если компания передает на аутсорсинг слишком много процессов. Также внедрение системы аутсорсинга требует тщательного расчета затрат и сравнения их с ожидаемым экономическим эффектом.

Транзакционные издержки также могут увеличиться. Не стоит исключать возможность банкротства аутсорсинговой компании. Вы можете потерять контроль над выполнением процессов, переданных на аутсорсинг. Менеджмент может потерять связь между менеджментом и деловой практикой.

Снижение управленческой гибкости. Опасность концентрации на технологических процессах в одном месте. Это опять лишает компанию гибкости в определенных бизнес-процессах — отсутствие четкой законодательной базы для аутсорсинга. Кроме того, многие компании опасаются делегировать бизнес-процессы другим, опасаясь утечки информации или возможного нарушения договорных отношений.

Очевидные преимущества, которые дает перенос процессов, сопровождающих основную деятельность, аутсорсингу. С экономической точки зрения привлечение аутсорсера позволяет компании значительно снизить затраты. Ведь компании не обязательно содержать дополнительную структуру и раздувать государство.

Транзакционные издержки также могут быть уменьшены. Некоторые постоянные затраты могут быть преобразованы в переменные в зависимости от потребностей компании в конкретный период. От реализации стратегических задач аутсорсинг позволяет сконцентрировать ресурсы на основном производстве, а также улучшить операционный контроль. Кроме того, упрощается процесс внедрения новых технологий или управленческих операций.

Технологическая сторона аутсорсинга открывает доступ к более высоким технологиям. Если в вашем бизнесе нет необходимых специалистов, их можно привлечь через программу аутсорсинга. Качество обслуживания в случае привлечения аутсорсера значительно повышается, поскольку сторонняя компания берет на себя обязательство контролировать качество выполняемых по договору работ. Конечно, есть и обратная сторона.

Примеры аутсорсинга

Родоначальником промышленного аутсорсинга можно назвать Генри Форда. Он был одним из первых, кто понял, что ни одна фирма не может быть самодостаточной. Глава автокомпании стремился лично контролировать все этапы производства, но вскоре столкнулся с непомерными расходами, которые тратились на обслуживание всех направлений компании. Затем он обратился за помощью к независимым компаниям, которые взяли на себя часть задач. Сейчас компания Ford самостоятельно производит только 30% комплектующих; остальное производство передано на аутсорсинг.

Еще один гигант, который не понаслышке знает о преимуществах аутсорсинга, — это IKEA. У ИКЕА практически нет собственного производства; вместо этого он сотрудничает с 2500 поставщиками, которые проверены годами. Логистические функции ИКЕА также переданы сторонней организации. Получается, что все ресурсы ИКЕА направляет на организацию розничного бизнеса, а остальные услуги и бизнес-инфраструктура переданы на аутсорсинг.

В начале 1990-х годов Kodak решила, что лидерство в сфере высоких технологий не является ее стратегической целью. Она передала все IT-направления на аутсорсинг IBM, которая пыталась завоевать лидерство в этом сегменте. Прекрасный пример взаимовыгодного аутсорсинга. Перспективы развития рынка аутсорсинга В целом аутсорсинг — это выгодная сделка для многих компаний, которым не хватает ресурсов для тотального контроля над всеми этапами и процессами производства.

Какие задачи ваш бизнес может передать на аутсорсинг, чтобы добиться успеха?

К настоящему времени весь мир отдаёт на аутсорсинг финансовые и творческие задачи, но самая замечательная трансформация наблюдается в IT-индустрии. За последние два года компания Computer Economics провела опрос, который показал, что большинство IT-организаций в США и Канаде наконец научились делегировать полномочия. И не только уборка и налоги. Сто пять страниц полного отчета дают нам понять, что вам лучше подумать об аутсорсинге самостоятельно.

Будь то потому, что вы хотите сэкономить бюджет или потому, что у вашего штатного персонала заняты руки и не хватает времени на что-либо еще, но в течение 2018-2019 гг. Эти виды аутсорсинговых услуг в сфере IT стали наиболее «аутсорсинговыми» в США и США. Канада:

1. Разработка и обслуживание приложений
2. Разработка веб-сайтов и веб-приложений
3. Прототипирование программного обеспечения и разработка MVP
4. Тестирование и обеспечение качества
5. Операции центров обработки данных
6. Администрирование базы данных
7. Услуги по ликвидации последствий стихийных бедствий
8. ИТ-безопасность
9. Сетевые операции
10. Веб-операции

Хотя аутсорсинг становится все более привлекательным для всех организаций, крупные компании быстрее всего растут бюджеты на различные виды аутсорсинга. Они увеличили долю своих IT-бюджетов, потраченных на аутсорсинг, с 6,3% до 8,7%. Небольшие организации потратили на аутсорсинг 7,8% своего IT-бюджета в 2019 году по сравнению с 6,7% в 2018 году. Компании среднего размера увеличили свои расходы в среднем с 4,7% до 6,5%.

Вот список причин, по которым вам следует рассмотреть вопрос об аутсорсинге:

1. Вы экономите деньги и время. Передача определенных функций компании на аутсорсинг поможет снизить операционные расходы и увеличить прибыль.
2. Доступ к внешним ресурсам. Работа с внешней командой дает доступ к внешним ресурсам на других рынках.
3. Независимость. Передача задач снижает зависимость компании от отдельных сотрудников. Для аутсорсинговых компаний бизнес — это бизнес, а не профессия. Чтобы оставаться конкурентоспособными, они будут контролировать качество предоставляемых услуг. Добиться такого подхода к работе со стороны сотрудников бывает непросто.
4. Снижение нагрузки на менеджмент. Чем меньше задач выполняется внутри компании, тем меньше нужно контролировать менеджменту и тем лучше оно может сконцентрироваться на развитии основных направлений бизнеса.
5. Сохраняйте компактность. Это очень полезно, если вы не хотите содержать большой штат и создавать сложную корпоративную структуру. Аутсорсинг также можно использовать для реорганизации бизнеса или оптимизации операционных расходов.

Аутсорсинг в производстве оборудования:
почему не Россия?

Что дает аутсорсинг и как с его помощью можно повысить качество продукции?

В современном бизнесе все большее распространение получает практика аутсорсинга *. Сознавая, что экономически невыгодно, да и просто невозможно делать все одинаково хорошо, все больше мировых фирм используют преимущества производственной специализации. По мере того, как руководители компаний начинают понимать, что аутсорсинг бизнес-процессов не менее выгоден, чем аутсорсинг технологических функций, сторонним поставщикам услуг передается все больше обязанностей — от расчета заработной платы до автоматизации сбыта. Аутсорсинг — это отказ от собственного бизнес-процесса, например, изготовления отливки или составления баланса, и приобретение услуг по реализации этого бизнес-процесса у другой организации.

Существует достаточно широкий спектр применения схемы аутсорсинга. Далее мы будет говорить только о промышленном аутсорсинге (т.е. передаче по контракту именно производственного процесса) в сфере производства высокотехнологичной продукции.

В мире существует три основных типа компаний, оказывающих подобные услуги:

• компании, которые осуществляют полный цикл (или его большую часть) разработки и производства продукта.
  Известные примеры: среди крупных международных компаний — Siemens (уже не в полной мере), в России — большинство.
• компании, которые занимаются преимущественно разработками. Такие компании имеют лишь опытное производство и заказывают изготовление всех деталей по системе аутсорсинга. Это клиенты аутсорсинговых компаний.
  Таких компаний — абсолютное большинство. Многие из них — лидеры рынков, такие как Cisco и другие фирмы, работающие в области «прорывных» технологий.
• компании, которые используют чужие разработки и, располагая передовым оборудованием и новейшими технологиями, занимаются производством, при необходимости под чужой торговой маркой. Эти компании оказывают услуги аутсорсинга.

Среди крупнейших фирм мира — Flextronics, Jabil, Sanmina/SCI, Selestica, Solectron, Elcoteq, а также известный в России по временам СЭВа венгерский «Видеотон» (правда при достаточной высокой численности персонала находящийся в нижней половине 100 крупнейших контрактных производителей электроники).

Популярный журнал Wired в своей «Энциклопедии новой экономики» определил аутсорсинг как новую стратегию управления: «Заниматься не тем, что можешь сделать лучше всего, а тем, что можешь купить выгоднее всего».

По данным Technology Forecasters на сегодняшний день OEM-производители продолжают увеличивать аутсорсинг своих производственных мощностей путем привлечения контрактных производителей. В ближайшие год-два общий объем продукции, поставляемой контрактными производителями, по оценкам экспертов, должен возрасти в среднем в три раза.

Доля контрактных производителей в производстве промышленных товаров от общемировых продаж по отраслям, %

Отрасль 1998 2004 Автомобильная промышленность 3,1 14,8 Компьютерная периферия 13,8 28 Компьютерные системы 10,9 26,6 Потребительские товары 1,0 11,8 Средства производства 12,2 21 Приборы (кроме медицины) 9,8 18,3 Медицинское оборудование 8 13,2 ВПК и аерокосмическая отрасль 5,3 9,7 Проводные телекоммуникации и сети 13 51 Беспроводные телекоммуникации 18,8 38,7 Всего 9.5 25.9

Источник: Technology Forecasters 2000

Как это работает в крупных международных компаниях, занятых в высокотехнологичных отраслях промышленности?

В условиях ускоряющегося темпа разработок и меняющегося ассортимента элементной базы у большинства компаний, даже крупных, начинает не хватать компетенции для того, чтобы оставаться лидерами во всех частях производственных процессов.

Стремление контролировать все этапы производства может завести в тупик. Для полноты картины предприятиям-изготовителям остается заняться не только разработкой и выпуском компонентной базы, но и добычей и переработкой полезных ископаемых для своих целей. Это звучит абсурдно, но по такому принципу были построены многие предприятия тяжелой промышленности в СССР.

На официальном сайте международного института аутсорсинга www.outsourcing.com приводятся следующие 10 причин, почему производители считают аутсорсинг выгодным:

1. Сокращение и контроль издержек производства
2. «Фокусирование» компании
3. Получение доступа к лучшим мировым производственным технологиям
4. Освобождение внутренних ресурсов для других целей
5. Отсутствие в своей структуре нужного оборудования, знаний, технологий
6. Использование преимуществ ре-дизайна и привлечение специалистов
7. Сокращение неуправляемых факторов (нехватка комплектующих)
8. «Освобождение» основных фондов
9. Разделение рисков
10. Дополнительный доступ к финансам (на фондовом рынке)

Источник: Survey of Current and Potential Outsourcing End-Users The Outsourcing Institute Membership, 1998

На сегодняшний день практически все крупные производители высокотехнологичного оборудования в мире сами формально не производят свои изделия полностью (а лишь на 20-30%, а то и менее). Такие же фирмы, как Cisco, HP, Dell, — предпочитают не иметь своих серийных заводов, а вкладывать средства в разработки по заказу и размещение производственных заказов на стороне. Тем не менее, это не умаляет их достоинств: их продукты — лучшие в своем классе, именно они — лидеры продаж. А уж произведено в действительности это оборудование на заводах Flextronics или Solectron — покупателю все равно. Время, когда успех бизнеса определяли производственные мощности — прошло. Само производство — вещь вполне затратная и очень специализированная.

Настоящие лидеры рынка в прошлом имели такие же проблемы, но, методом проб и ошибок, разработав свои стратегии — смогли стать лидерами.

Примеров — много:

• Nokia, бывшая еще 15 лет назад многопрофильным предприятием, производившим и телевизоры, и резиновую обувь — сфокусировалась на мобильной связи и стала № 1 на этом рынке,
• лидеры компьютерного рынка, такие как HP — создание сильного брэнда и фокус на разработках и организации системы продаж,
• General Electric, у которой есть одна цель — любой из 26 крупных подразделений GE имеет право быть только № 1 или 2 на своем рынке (если нет — продавать).

Кстати, все эти компании более других используют привлечение контрактных производителей, передавая им все большее количество и объем заказов — с одной целью — быть первыми.

Ранее отмечалось, что в чистом виде EMS-компании существуют в основном на западных рынках. Их отличительным признаком является отсутствие своей продукции и своих брэндов, что принципиально не может вызвать «конфликт интересов» между контрактным производителем и его заказчиком.

Из первого десятка мировых лидеров в области предоставления услуг контрактного электронного производства мы можем видеть девять североамериканских компаний:

Ведущие мировые контрактные производители электроники
2001

1 Solectron США 16,149.0* 2 Flextronics Сингапур 12,992.9 3 Sanmina-SCI США 12,473.0 4 Celestica Канада 10,004.4 5 Jabil Circuit США 4,086.4 6 Elcoteq Network Corp. Финляндия 1,672.0 7 Manufacturers’ Services Ltd. США 1,522.0 8 Benchmark Electronics США 1,277.0 9 Viasystems США 1,206.5 10 ACT Mfg. США 1,176.5

* миллионы долларов, конвертированные по плавающему курсу

Источник: Company Data

(формально сингапурская Flextronics является по капиталу и происхождению американской) и только одну европейскую — финскую Elcoteq Networks (6 место по итогам 2001 года, так как Sanmina и SCI слились в 2001 в единую компанию).

Это — единственная компания из лидеров рынка, создавшая (вернее, тиражировавшая) сборочное предприятие в России (Санкт-Петербург).

Так же, как и в других странах (число сотрудников — свыше 8 000 человек) концерн Elcoteq Networks (в России — ЗАО «Элкотек») предоставляет своим заказчикам те же виды услуг — автоматическая сборка печатных плат на линиях SMD-монтажа (в том числе и по технологии BGA), логистика и закупка компонентов (что дает дополнительные ценовые преимущества российским заказчикам), финальная сборка изделий (включая тестирование) и — пожалуй, самое важное для России — услуги инженерного центра. До 2001 года ЗАО «Элкотек» выполняло заказы только зарубежных заказчиков (работая в специальном таможенном режиме), но в начале 2002 года было принято решение — предложить российским предприятиям и разработчикам услуги по производству мирового уровня на территории России.

Всего же на территории Восточной Европы находятся заводы следующих контрактных производителей:

Страна Компания Число заводов в стране Россия Elcoteq 1 Польша Flextronics 1 Чехия Selestica Flextronics На днях объявлено о закрытии завода и увольнении 1000 сотрудников Flextronics Румыния Solectron 1 Венгрия Flextronics SCI Solectron Jabil Videoton 6 1 2 1 1

Несмотря на то, что на венгерских заводах тоже были проведены сокращения и реструктуризации, страна остается восточноевропейским лидером в производстве изделий высоких технологий.

Можно еще упомянуть о пилотном проекте Flextronics, который перенес часть простых сборочных операций на бывший радиозавод в городе Берегов, что в Прикарпатье на Украине, но это производство трудно пока назвать полноценным.

В то же время в Азии все строятся и строятся производства. Все это связано с тем, что глобальные производители заинтересованы в том, чтобы производственные мощности, которые им предоставляют контрактные производители, находились ближе к рынкам сбыта. В Китае и других странах Юго-Восточной Азии — растущий рынок, а есть ли он в России?

Кому в России сейчас требуется высокотехнологичная продукция (например, местного производства)? Мало кому, ведь проще (для тех у кого есть валюта от продажи сырья, например) — купить у известного мирового производителя (импортировать).

А что с аутсорсингом в России?

В России продвижению этого прогрессивного способа менеджмента во многом способствует, например, деятельность ИКФ «Альт».

Некоторые (очень немногие) российские компании-производители начинают понимать значение аутсорсинга и передают вспомогательные отрасли своего производства в руки аутсорсинговых фирм (в основном в пищевой промышленности).

Несмотря на то, что разница в методах менеджмента и в менталитете на Западе (Дальнем Востоке) и в России еще велика — она будет сокращаться, ибо нет другого пути.

Нельзя разработать и произвести 100% отечественное и уникальное электронное изделие (если не считать «Самой Большой Интегральной Схемы» в мире) — ведь законы науки и технологии — едины для всех стран, языков и культур. В разработках высокотехнологичной продукции используются те же законы физики, электротехники, те же компоненты. Разница — в маркетинговых стратегиях, брэндинге, т.е. в умении продавать. Конечно, есть такие виды оборудования, которые требуют миллионных вложений в R&D — научно-технические разработки — но не всякое государство имеет свою ракетно-космическую или автомобильную отрасль (или разработки компьютерных процессоров). Здесь — многое зависит от государственной политики поддержки научно-технических отраслей. В большинстве же случаев можно обходиться и теми ресурсами, что есть — главное — правильно ими распорядиться и проводить разумную политику.

Как работает нормальный контрактный производитель?

Прежде всего — это, как правило, специализированное монтажно-сборочное производство изделий электроники (средние и крупные серии). Но предлагаемый спектр услуг — существенно шире.

Итак, на входе:

1. Схема разводки платы
2. Список компонентов. Кстати, правильный контрактный производитель может работать как на компонентах, поставляемых заказчиком, так и обеспечиваемых им самим.
3. Требуемая ритмичность отгрузок — не реже раза в неделю (раз в 2 недели, или раз в месяц и т.п.)
4. Величина партии в отгрузке (скажем 100 изделий — плат или конечных изделий )
5. Прогнозы по сроку действия заказа (например, год или два).

На выходе: готовые оттестированные изделия. Некоторые так сейчас работают с Тайванем (Китаем, Кореей — нужное подчеркнуть).

Россия, правда — ближе. И могут ли качественно что-нибудь сделать в России?

Известно ли вам, что продающаяся практически в любом салоне сотовой связи — в России ли или на Тайване такая сложнейшая «штучка», как гарнитура Blue-Tooth для мобильных телефонов Ericsson сделана в Петербурге, на заводе одного из крупнейших контрактных производителей? Кстати, известный Каха Бендукидзе ее на Тайване и купил — с надписью «Made in Russia».

Что дает аутсорсинг и как с его помощью можно повысить качество продукции?

Повышение качества

Мировой опыт показывает, что компании редко имеют возможность обеспечения каждого этапа производственного процесса. За рубежом уже давно существует производственная специализация: компании специализируются на определенном бизнес-процессе. За счет специализации на одном процессе обеспечивается высокое качество и относительно низкие цены. При этом компании-конкуренты на рынке конечной продукции могут покупать производственные компоненты у одного поставщика.

Повышение уровня качества также достигается путем строгого следования индустриальным стандартам и сертификации производственных процессов ( что находит отражение в наличии признаваемого во всем мире сертификата ISO9001).

В конце концов, для многих отечественных предприятий необходимо также отказаться от «двойного стандарта» в подходе к российскому (внутреннему) потребителю и зарубежному (экспортному). Ведь качество может быть только «первой свежести». И кому будет лучше, если продукция российского завода с торговой маркой «Сигнал», например, будет производиться на тех же производственных мощностях, что и SonyEricsson? Наверное, потребителю и, кстати, тому же «Сигналу».

Экономия ресурсов и снижение затрат

Для многих российских компаний актуальна проблема модернизации производственных технологий, обновления модельного ряда, продвижения продукции на рынке. В условиях экономии кадровых и финансовых ресурсов предприятия закрывают отдельные производства, за счет чего получают возможность развития приоритетных направлений. При наличии конкурентной среды именно этот фактор является решающим при принятии решения об аутсорсинге.

Благодаря концентрации управления и финансов на приоритетных направлениях деятельности, компании достигают повышения качества своей продукции. Это, в свою очередь, приносит дополнительные продажи и прибыли, которые в конечном итоге значительно превышают затраты на аутсорсинг. Аутсорсинг снижает издержки обслуживания бизнес-процесса. Проще использовать в «режиме квантования» существующие производственные линии контрактного производителя — он делит издержки пропорционально количеству разных заказчиков. В случае покупки своего производства — приходится все издержки относить только на свое предприятие. Это — как покупка небольшого трактора на 5-7 индивидуальных хозяйств. У нас же — или тяпка, или каждый пытается купить свой трактор и использовать его 10 дней в году.

Повышение производительности труда

Производительность труда в России примерно в пять раз меньше, чем в США. Это объясняется не только отличием в технологиях, но и разным подходом к бизнесу. В частности, доля аутсорсинга на Западе существенно больше, чем в России. Благодаря аутсорсингу профессионалы имеют возможность сконцентрироваться на главной работе, тем самым повышая производительность своего труда. Их поддерживает высочайшая производительность труда на контрактном производстве.

Доступ к передовым технологиям

Специализированная компания раньше любой отраслевой фирмы знакомится с новыми разработками. Используя аутсорсинг, другие компании получают передовые технологии, не тратя время и ресурсы на их разработку, к тому же возможности вкладывать сопоставимые с западными компаниями ресурсы в развитие основных средств (а также сопутствующие им технологии и знания) для средних российских компаний чаще всего отсутствуют. Попробуйте профессионально быть в курсе дела в постоянно меняющемся мире компонентов, технологий проектирования, применения материалов и компонентов — лучше поручить эту работу специалистам.

Обеспечение эффективности производства

Кроме того, важным вопросом является повсеместное удорожание рабочей силы, которое не обошло и нашу страну. Распространено мнение, что широкое привлечение ручного труда для сборочно-монтажных работ в РФ экономически оправдано. С этим можно согласиться лишь отчасти, и это абсолютно неверно в отношении крупных городов России. При объективной оценке рациональной доли ручного труда следует рассматривать еще и фактор должной квалификации персонала, особенно при работе в несколько смен. Наконец, фактор низкой стоимости рабочей силы не рекомендуется принимать в расчет при составлении бизнес-планов и расчета сроков окупаемости электронных производств, поскольку он нестабилен и имеет тенденцию к постоянному росту. На Западе эти факторы, скорее всего, заставят компании-производители электронных изделий полностью избавиться от ручного труда при сборке печатных плат уже в обозримом будущем.

Цена ошибки в сборочно-монтажном процессе ручного монтажа нестандартных компонентов очень велика, также как и при автоматическом сборочно-монтажном крупносерийном производстве.

Дополнительным преимуществом является условие прозрачности ценовой калькуляции, предоставляемой контрактным производителем — разработчик видит стоимость компонентов, стоимость использования производственных автоматических линий, стоимость труда — и невысокую прибыль, которая позволяет профессионально делать свое дело аутсорсеру (контрактному производителю).

Снижение затрат

Заработная плата квалифицированного персонала растет. Во многом, это объясняется все возрастающей нехваткой квалифицированного персонала. Не хватает не только топ-менеджеров, а просто нормальных рабочих. Рабочих, которые не пьют, вовремя выполняют свою работу и не прячут брак под станком.

Еще один «ресурс» более низких затрат некоторых российских компаний — небольшая доля амортизации в себестоимости, что объясняется явно недостаточным воспроизводством основных средств. Сегодня производство в России не всегда дешевле, чем даже в развитых странах Запада. В том числе это объясняется использованием многими российскими компаниями неэффективных технологий и низкой производительности труда. А через 4-5 лет производить технологичную продукцию в России, возможно, будет уже дороже, чем на Западе.

Закон выживания в современном обществе гласит : «Надо сосредоточиться на том, что мы делаем лучше других, а не пытаться угнаться за всем». Здесь можно вспомнить печальный китайский опыт по выплавке чугуна в каждом дворе на кустарных домнах под лозунгом «Догнать и перегнать». Ведь все надо делать умно. В результате грамотной стратегической политики китайского руководства Китай становится (если уже не стал) «всемирной фабрикой» по производству.

Для сохранения и развития конкурентоспособности многим российским компаниям надо значительно повысить уровень своих разработок и применяемых технологий, и, самое главное — повысить уровень качества продукции, что с успехом может быть достигнуто с помощью промышленной кооперации с контрактными производителями с мировым именем.

Мы убеждены, что приход в Россию контрактных производителей из «первой десятки» может резко сократить технологическое отставание в производстве средств связи и электронных изделий, а также «развязать» руки российским разработчикам, которые сегодня зачастую «связаны» существующими, часто устаревшими технологиями и элементной базой, а также позволить большему количеству российских предприятий научно-технического профиля выйти и/или закрепиться на мировом рынке высоких технологий, объединив традиционную силу российской изобретательности и фундаментальной науки с современными индустриальными технологиями серийного производства заданного качества.

Остаются два вопроса:

1. А есть ли в России у кого-нибудь потребности в крупносерийном производстве (похоже, фрагментация зашла слишком далеко) чего-либо высокотехнологичного?
2. Научатся ли российские предприятия когда-нибудь продавать, в том числе и на экспорт, свою продукцию или нам (вернее, «новым» собственникам природных ресурсов ) останется только экспортировать сырье, а остальным, в лучшем случае, искать работу в западных транснациональных корпорациях?

Дополнительный вопрос: кто может назвать хотя бы три российских брэнда (или даже один) потребительских товаров, например, бытовой электроники, не говорим пока о телевизорах — здесь даже целая межгосударственная программа «Союзный телевизор» разработана?

Государственная политика в развитии высоких технологий в России

В последнее время руководством страны (Президентом РФ и отраслевыми министерствами) были сформулированы ряд Федеральных Целевых программ, например :

• «Электронная Россия» на 2002-2010 г.г. (утверждена 28.01.2002)
• «Национальная технологическая база» на 2002-2006 г.г (утверждена 08.11.2001)
• Концепция промышленной политики России (разработана Минпромнауки и поддержана Правительством и Президентом в 1996-97 г.г.)
• Концепция промышленной политики с экспортной ориентацией на период до 2005 года (разработана Минпромнауки)
• Основные направления социально-экономической политики Правительства Российской Федерации на долгосрочную перспективу (разработана Минэкономразвития)
• Основы политики Российской Федерации в области развития науки и технологий на период до 2010 года и дальнейшую перспективу (рассмотрен на совместном заседании Совета Безопасности и Госсовета 20 марта 2002 года)

К сожалению, в большинстве этих документов в качестве практической реализации в основном предлагаются такие решения, как привлечение иностранных инвестиций и создание совместных предприятий по лицензионному выпуску продукции и совершенно не упоминаются такие современные методы интеграции и международного разделения труда, как аутсорсинг и контрактное производство, хотя в настоящее время наиболее используемыми в высокотехнологичных областях экономики считаются цепочки — ODM (Original Design Manufacturer — разработчик изделия и/или дизайна) — OEM (Original Equipment Manufacturer — производитель изделия, имеющий торговую марку или брэнд) — CEM (Contract Equipment Manufacturer —контрактный производитель, производящий изделие с торговой маркой заказчика, т.е. OEM). В этой цепочке наибольшие прибыли — у OEM (например, Nokia, HP и т.д.), хотя реальное производство в значительной степени размещается ими у СEM — таких как Flextronics, Elcoteq и т.п.. Кстати, после покупки концерном Elcoteq центра разработок компании Benefon, компания способна оказывать услуги своим заказчикам, в том числе и в России и в области ODM — разработка изделия (прежде всего терминалов).

Действительно, в исторической перспективе (тем более с учетом планируемого вхождения в ВТО) России необходимо поддерживать и развивать наукоемкие и высокотехнологичные отрасли промышленности, бывшие в свое время сильной стороной в СССР. Несомненна также необходимость в изменении структуры экспорта и переориентировании его с сырьевой составляющей на экспорт продукции переработки и высокотехнологичных изделий.

Этому мешает ряд факторов:

• Давно не обновлявшаяся технологическая база (на большинстве предприятий давно устарели основные фонды)
• Практически полное отсутствие отечественной промышленности производства компонентов
• Отсутствие опыта крупносерийного производства изделий высоких технологий
• Слабое проникновение современных индустриальных стандартов, производственных процессов и систем качества
• Экономическая и управленческая косность многих руководителей предприятий
• Заведомо усложненные вопросы финансового, таможенного и налогового регулирования, что приводит к низкой инвестиционной привлекательности и многое другое.

Фактически, сильными сторонами являются только — имевшиеся ранее и ведущиеся сейчас в меньших масштабах разработки, высокий образовательный уровень населения в сочетании со сравнительно невысоким уровнем оплаты.

Главными же проблемами всегда были — переход от разработок и изобретений к освоению их промышленностью и организация серийного производства.

В то же время основой деятельности контрактных производителей электроники является как раз организация серийного производства (переход от опытных образцов к массовому производству) по заказам разработчиков и производителей, которые в данной модели разделения ресурсов смогут больше времени и средств направлять в разработки и укрепление продаж.

Кстати, серийное производство служит также и целям снижения цен (понятно, что при производстве 200 электронных блоков в год их цена за единицу будет намного выше, чем при производстве 20 000 таких же изделий в год). Именно по этим причинам большинство несложных изделий, собранных в Юго-Восточной Азии, даже при импорте обходятся дешевле, чем произведенные в России. Кстати, еще одна причина такой противоестественной ситуации заключается в том, что таможенные (импортные) пошлины на компоненты и материалы существенно превосходят пошлины на готовые изделия. Парадоксально, что государство поддерживает ввоз готовой продукции, а не отечественного производителя.

На наш взгляд, современные схемы международного разделения труда и присутствие в России контрактных производителей мирового уровня способны «вдохнуть» новые силы в российские высокотехнологичные отрасли и дать сильный толчок для развития соответствующих сегментов промышленности, а также является наиболее действенным методом «индустриализации» сферы инноваций — в данном случае можно вести речь уже не о продаже за границу не технологий (иными словами, «круглого леса», если провести параллель с лесной промышленностью), а готовых продуктов и изделий (т.е. продуктов высокой степени переработки), при этом «ноу-хау» и право на разработки и сами изделия всегда остается у российских разработчиков и производителей.

Использованы материалы:

1. «Менеджмент роста» (Top Manager 1-2/2002)
2. «Конкурентоспособность российского бизнеса: отказ от иллюзий» Борис Дука, Исследовательско-консультационная фирма «АЛЬТ», Санкт-Петербург
3. Материалы «Electronic Assembly in the Next Millennium», «Innovation in Surface Mount Tecnology», перевод и адаптация Андрея Калмыкова
4. Данные ЗАО «Элкотек» (Elcoteq Networks)

Александр РУСНАК

---

* Аутсорсингом называют передачу сторонней организации определенных задач, бизнес-функций или бизнес-процессов, обычно не являющихся частью основной деятельности компании, но, тем не менее, необходимых для полноценного функционирования бизнеса. Это могут быть функции разработки, производства, технической поддержки, обслуживания, администрирования, даже продаж высококвалифицированными специалистами сторонней фирмы.

Вернуться на главную страницу обзора

Что нужно знать об аутсорсинге

Аутсорсинговое производство — это процесс найма людей за пределами вашей компании для сборки частей или создания всего продукта. Основная причина, по которой компании по всему миру выбирают аутсорсинг своих производственных нужд, заключается в сокращении затрат на рабочую силу. Когда компания передает часть своей производственной линии на аутсорсинг сторонней производственной компании в другом месте, они часто видят значительное снижение производственных затрат.В конце концов, как правило, более доступным является передача производственных процессов на аутсорсинг компаниям, у которых есть сравнительные преимущества для их внутреннего производства. Чаще всего одним из лучших преимуществ аутсорсинга является использование уже имеющихся активов без необходимости инвестировать в постоянные затраты.

Если вы изобрели новый продукт, передача производства на аутсорсинг может быть лучшим использованием вашего времени и денег. Поскольку вам не придется вкладывать значительные средства в развитие собственной внутренней инфраструктуры, ваше исследование рынка и бизнес-план должны дать вам представление о потенциальных объемах продаж и цене продажи.

Когда отдавать производство на аутсорсинг

Производственные компании могут извлечь выгоду из аутсорсинга своего производства различными способами. Основная причина, как мы уже упоминали выше, сводится к одному: удешевлению. Большинство предприятий предпочитают отдавать производственные процессы на аутсорсинг в надежде сделать фиксированные затраты полностью изменяемыми. Если какая-либо часть вашей производственной линии, от концептуального проекта до готового продукта, может быть завершена быстрее или с меньшими затратами в другом месте, всегда лучше передать ее на аутсорсинг.Некоторые основные преимущества аутсорсинга включают:

• Множество финансовых выгод. Это может помочь уменьшить или исключить активы и увеличить денежный поток для вашего бизнеса.
• Стратегическая оптимизация. Это позволяет владельцам бизнеса сосредоточиться на своей основной миссии и более прибыльном распределении своих операций.
• Преимущества управления цепочкой поставок. Ваша компания сможет выбирать поставщиков, которые являются лидерами в своих отраслях.
• Гибкость.Когда вы передаете на аутсорсинг свои производственные потребности, ресурсы вашей компании могут быть перенаправлены на ваши основные операции.

Владельцам бизнеса очень важно оценивать и анализировать все затраты, необходимые для выполнения работы внутри компании. Компании должны постоянно пересматривать ключевые бизнес-стратегии и процессы, прежде чем принимать решение об аутсорсинге. Если ваш бизнес борется с избыточными действиями или процессами, они не будут способствовать прибыльному росту вашей компании.Вот некоторые примеры стоимостных преимуществ, которые может дать аутсорсинг:

• Более дешевая рабочая сила и более низкая стоимость активов. Наиболее распространенные регионы для аутсорсинга производства — это Азия, Латинская Америка и Восточная Европа. Кроме того, стоимость открытия бизнеса в этих областях ниже.
• Более низкая фиксированная стоимость. Многие компании предпочитают отдавать свои производственные потребности на аутсорсинг, потому что им нужно платить только за переменные производственные затраты, а не за какие-либо предварительные фиксированные затраты.

Прежде чем вы выберете какую-либо компанию для аутсорсинга ваших производственных и производственных нужд, важно найти время для определения ключевых поставщиков.Ищите компанию, которая заслуживает доверия и имеет опыт в своей области. При поиске аутсорсинговой компании следует помнить о следующих вещах:

• Постарайтесь найти компанию, у которой стиль управления и философия ведения бизнеса похожи на ваши собственные.
• Ориентируйтесь на лучшее решение для вашего продукта, а не на самую низкую цену.

В United Global Sourcing мы стремимся помочь малым и крупным предприятиям найти лучшего производителя для своих нужд. Независимо от того, производите ли вы автомобильные детали, потребительские товары или роликовые коньки, мы можем помочь вам определить наиболее подходящий завод для любой части или продукта, которые могут вам понадобиться.Мы также ставим общение и качество на первое место, поэтому мы поддерживаем 24-часовой цикл общения со всеми нашими клиентами.

В поисках подходящего производителя

Если вам нужен продукт высочайшего качества по доступной цене, важно найти лучшую организацию контрактного производства (CMO), которую вы можете. Если вы выберете не того подрядчика, с которым будете работать, вы можете столкнуться с перерасходом средств и задержками в производстве. Хотя стоимость должна быть движущим фактором, она не должна быть единственным определяющим фактором при выборе производителя.Качество и безопасность также являются очень важными аспектами, которые следует учитывать, когда на кону стоит ваш бренд или бизнес.

Поскольку во всем мире существуют буквально тысячи компаний-подрядчиков (ОКУ), то, безусловно, может быть сложно выбрать наиболее подходящую для своего бизнеса. Важно изучить различные доступные компании и найти ту, которая, по вашему мнению, будет наилучшим образом соответствовать вашим интересам. Первое, на что вам нужно обратить внимание от директора по маркетингу, — это его технические возможности, мощность предприятия и его содержание.После этого вы захотите оценить готовность и способность директора по маркетингу изменять свои текущие системы, процессы и процедуры в соответствии с требованиями вашего продукта. При поиске подходящего производителя следует иметь в виду следующие вопросы:

• Имеет ли CMO необходимые разрешения на производство, необходимые для ведения бизнеса?
• Может ли производитель также протестировать и упаковать продукцию?
• Соответствует ли CMO вашим стандартам качества и производства или превосходит их?
• Может ли CMO поставить продукт дешевле, чем собственное производство?
• Доставляет ли CMO заказы вовремя и в полном объеме?
• Есть ли у директора по маркетингу инфраструктура, способная предоставить вам точную, полную и своевременную информацию?

Создание запроса предложений

Как только вы найдете производственную компанию, которая соответствует вашим индивидуальным потребностям, самое время начать работу над запросом предложений или RFP.В этом документе вы определите свои бизнес-цели и создадите требования, которым должны соответствовать ваши потенциальные производители. Чтобы найти наиболее подходящий, вам нужно будет передать правильную информацию и задать правильные вопросы. Помните, что при написании запроса предложений производителям необходимо иметь четкое представление о вашей организации и ее потребностях.

RFP часто имеют одни и те же разделы. Однако они могут отличаться в зависимости от характера вашего проекта. Давайте посмотрим на примерный план запроса предложения ниже.

• Введение. В этом разделе вашего запроса предложений постарайтесь в общих чертах объяснить, почему вы составляете этот документ и чего вы надеетесь достичь, наняв производителя. Вы также можете суммировать ключевые моменты из других разделов, например, когда проект начнется.
• Справочная информация: этот раздел вашего предложения должен включать важную информацию о вашей организации и историю вашего текущего продукта.
• Требования: Часто это самый важный раздел запроса предложений.В этот раздел должно быть включено подробное объяснение того, что вам нужно сделать от производителя, и список информации, которую вы ожидаете получить от каждого кандидата.
• Структура ответа. Если проект очень сложный и технический, вы можете разбить требования на маркированные пункты, чтобы производитель ответил.
• Критерии выбора: Сообщите каждому контрактному производителю основные определяющие факторы, которые вы будете использовать для выбора победителя торгов. Это даст вам возможность выделить свои приоритеты в том, что вы ищете от производителя.
• Временная шкала. Возможно, одна из самых важных частей вашего запроса предложения — это временная шкала. Укажите в своем предложении крайний срок, в который вы хотите получить ответ, и дату, когда вы объявите победителя торгов. Имейте в виду, что чем длиннее ваше предложение, тем более подробные ответы потребуются от каждого участника торгов.

Если у вас возникли проблемы с поиском лучшего стороннего производителя для ваших нужд, свяжитесь с экспертами United Global Sourcing прямо сейчас. Мы предлагаем готовые решения для производственных нужд и поддерживаем круглосуточный цикл связи для всех наших производственных услуг и услуг по цепочке поставок.От литья и поковки до литья пластмасс под давлением — у нас есть все необходимое. Звоните нам сегодня!

Окончательное руководство по аутсорсингу производства

3. Не делайте все возможное

Определите минимальный объем производства, который необходимо сохранить внутри компании, чтобы генерировать достаточный денежный поток для разработки будущих продуктов.

4. Сжигание домашнего огня

Постарайтесь сохранить некоторое производство внутри компании. Еще лучше отдать производство на аутсорсинг, но привлечь людей со знаниями или работников, которых вы можете обучить, для производства ваших продуктов, чтобы у вас был внутренний опыт, чтобы продолжать выполнять заказы, если что-то пойдет не так.

5. Не жадничайте

Ваша основная цель не должна заключаться в простом сокращении затрат. Да, это, безусловно, может быть целью при поиске аутсорсинга для производства, но основная причина, по которой вы должны это делать, заключается в том, что у подрядчика есть более качественные объекты, чем у вас есть доступ.

6. Увеличение других затрат

Всегда помните, что компании, которые обращаются к аутсорсингу производства, столкнутся с более длительным производственным циклом, и другие расходы, такие как транспортировка, увеличатся.Опасайтесь этого, когда начнете отдавать на аутсорсинг.

7. Важность точности на начальных этапах

Изящество на начальных этапах производства продукта, чтобы сократить более крупные последующие задачи.

8. Избегайте подражания другим компаниям

Поймите, что методы экономии, которые работают для других производственных компаний, передающих на аутсорсинг, могут не работать для вашего бизнеса. Изучите и разработайте модель, которая вам подходит.

9.Не заменяйте все на аутсорсинговое производство

Не сокращайте масштаб своего бизнеса, чтобы сэкономить больше, или отдавайте производство на 100% аутсорсингу. Это будет означать, что вы пожертвуете незаменимыми критически важными навыками, сделав вас зависимым от производственных компаний, которые привлекают сторонние ресурсы.

10. Учитесь слушать, слушайте, чтобы учиться

Если вы получите совет от сотрудников или других производителей на вашем рынке о том, как сократить расходы, примите его! Они будут лучше понимать, как ваш бизнес будет работать лучше, чем внешний консультант.

Вы можете подумать: «Это все очень хорошо. Но как мне выбрать производителя? »

Выбор неправильного может иметь последствия, и вам всегда нужно будет исследовать, прежде чем отдавать производство на аутсорсинг.

Но, как правило, всегда:

1. Попробуйте посетить
Вы можете сами определить, достойна ли компания заниматься вашим продуктом. Вы можете сделать это, оценив навыки их сотрудников и собственными глазами убедившись в качестве их оборудования.

2. Проверить опыт и сертификаты
Если компания только открылась и вы собираетесь заключить ее первый контракт, будьте эгоистичны и двигайтесь дальше. Их неопытность может привести к дорогостоящим ошибкам для вас, а не для них.

3. Исследование, где они расположены
Например, в разных регионах Китая разные налоговые ставки для разных отраслей, поэтому вы обнаружите, что технологическим компаниям дешевле отдавать аутсорсинг на юг, а выгоднее для компании-производители пойдут на север.Кроме того, проверьте правила страны, в которой вы находитесь, так как они могут иметь тарифы в другой стране, которые могут повлиять на вас.

Очевидно, что в зависимости от того, на каком этапе роста вашего бизнеса вы находитесь, большинство из этих правил могут не применяться к вам … на данный момент.

Но знание этих десяти заповедей, если вы присоединитесь к одной из многих компаний, стремящихся передать производство на аутсорсинг, поможет вам в долгосрочной перспективе.

Вроде все хорошо, правда? Если вы последуете за Dr.Харт-Смит, с вами все должно быть в порядке, но есть риски, которые вам нужно понимать, если вы все же решите передать производство на аутсорсинг.

Риски для производственных компаний, передающих аутсорсинг

Причин для аутсорсинга в обрабатывающей промышленности | Малый бизнес

Когда большинство людей думают об аутсорсинге применительно к производственной компании, они сразу же думают о переносе производства из Соединенных Штатов в другую страну или оффшорном аутсорсинге.У производственных компаний есть множество причин для аутсорсинга производства, но основной стимул для принятия решения в пользу аутсорсинга обычно сводится к одному: снижению затрат.

Затраты на рабочую силу

Часть любого анализа для производственной компании, решившей передать на аутсорсинг любую из своих операций, включает стоимость рабочей силы. Рабочая сила остается одной из самых больших затрат любой производственной компании. Наличие сотрудников в платежной ведомости компании означает выплату им конкурентоспособной заработной платы, а для большинства компаний это также означает предоставление сотрудникам некоторой формы пособий по здоровью.Но передача затрат на рабочую силу не всегда означает перенос производства в другую страну. Компании могут передавать рабочую силу на аутсорсинг, просто используя работников из временных агентств вместо того, чтобы иметь сотрудников на заработной плате. Выгоды для компании, передающей свой труд на аутсорсинг, включают гибкость увеличения или уменьшения потребностей в персонале по мере необходимости, более низкую почасовую оплату временного работника, чем у сопоставимого квалифицированного штатного сотрудника, и меньшие расходы на медицинское обслуживание сотрудников.

Накладные расходы

Многие компании в США передали свое производство на аутсорсинг, чтобы устранить накладные расходы, связанные с эксплуатацией производственного предприятия в США.Эти накладные расходы включают коммунальные услуги, такие как газ, электричество и вода, а также техническое обслуживание, необходимое для работы производственного оборудования. Прочие накладные расходы включают косвенные затраты на оплату труда персонала, обеспечивающего качество, технических специалистов по оборудованию, грузчиков, а также персонала по отгрузке и приемке.

Гибкость

Некоторые производственные компании достигли большей гибкости за счет аутсорсинга своего производства. Как правило, производство передается на аутсорсинг производителю по контракту или компании, которая производит товары под маркой или брендом другой фирмы.Производители по контракту могут производить товары для двух или более компаний и даже для конкурентов в той же отрасли. Поскольку контрактный производитель имеет больше производственных мощностей (способность производить больше товаров), чем исходная производственная компания, он может реагировать на возросшие производственные требования быстрее, чем исходный производитель. Вместо того, чтобы первоначальный производитель делал капитальные вложения в новое оборудование для увеличения своих производственных мощностей, он информирует контрактного производителя о том, что ему требуется больше товаров.Хотя запрошенное увеличение (или уменьшение) производства может изменить условия и затраты, связанные с первоначальным контрактом на добычу, оно более гибкое, чем одноразовые капитальные вложения, которые могут простаивать, если повышенный спрос снизится.

Focus

Некоторые компании испытали резкие сдвиги парадигмы, которые побудили их отдать производство на аутсорсинг. Компания, которая осознает свою основную компетенцию, то, что она делает лучше всего, — это продажи и маркетинг своей продукции, а не ее производство, часто может отдать на аутсорсинг свою непрофильную деятельность или производство своих товаров.С передачей производства на аутсорсинг компания теперь может сосредоточить свои ресурсы, как человеческие, так и финансовые, на тех областях, которые увеличивают выручку и прибыль. Обычно аутсорсинг снижает производственные затраты, поэтому, если компания увеличивает свою выручку за счет большего внимания к продажам и маркетингу, она также увеличивает свою прибыль.

Ссылки

Писатель Биография

С 2002 по 2006 год Кеннет Хамлетт был издателем и главным писателем музыкального журнала UNSIGNED, онлайн-издания с более чем 100 000 читателей.До основания UNSIGNED Хамлетт был аналитиком бизнес-решений и потратил 15 лет на формулирование и написание предложений по бизнес-решениям для цепочки поставок. Он выпускник Нью-Йоркского института фотографии.

4 преимущества аутсорсинга производства

Производственные потребности часто можно полностью удовлетворить собственными силами. Однако при изменении спроса или производственных мощностей организации могут потребоваться дополнительные ресурсы. Если существуют альтернативы аутсорсингу, компания может расти без накопления накладных расходов, связывания ресурсов или страданий из-за ненужного выполнения заказов.Ниже приведены четыре основных преимущества аутсорсинга производства.

Снижение затрат на рабочую силу

Снижение затрат на рабочую силу — одно из главных преимуществ аутсорсинга производства. Хотя могут иметь место более широкие гуманитарные последствия и последствия, аутсорсинг при определенных обстоятельствах может быть жизнеспособным вариантом.

Для некоторых производителей при правильном партнерстве труд может быть выполнен за небольшую часть стоимости. Большинство организаций обнаруживают, что они могут добиться реальной экономии и больше сосредоточиться на своем основном бизнесе, если они рассматривают возможность использования аутсорсинга.

Топливные инновации

Благодаря аутсорсингу инновации можно воплотить в жизнь намного быстрее. Компания может не иметь инструментов или графиков производства, которые позволяют создавать новые детали или изделия. Доступ к аутсорсинговым ресурсам позволяет быстро планировать создание прототипов и другие производственные функции без перераспределения внутренних ресурсов.

Поддержка повышенного спроса

Аутсорсинг прекрасно подходит для решения проблемы всплеска спроса на различные типы продуктов.Компании могут испытать внезапный всплеск заказов на конкретный продукт, и им могут потребоваться дополнительные ресурсы для удовлетворения спроса.

Недостаток ресурсов, доступных для производства, может повлиять на способность организации выполнять обязательства. Аутсорсинговая компания может дополнить существующие внутренние производственные усилия и упростить выполнение этих новых требований.

Содействовать эффективности

Возможны неэффективности производственного процесса.Если организация решила обрабатывать все свои производственные потребности изнутри, могут возникнуть неэффективности, которые останутся без внимания.

Например, компания может не иметь возможности настраивать определенные процессы из-за нескольких различных типов требований к дизайну продукта, которые необходимо учитывать на производственном предприятии. Часто гораздо разумнее отдать производство на аутсорсинг, особенно если аутсорсинговая компания может производить продукт с большей эффективностью.

Самые большие преимущества аутсорсинга заключаются в экономии на производственных расходах и повышении эффективности по всем направлениям. В самом деле, может быть гораздо более рентабельным производить детали с альтернативным производственным ресурсом в среде, где вещи могут изготавливаться с большей эффективностью.

Успехи в области инноваций и увеличение производственных мощностей являются дополнительными преимуществами работы с сторонним производителем.

Об авторе

Карлейя Штайнер — бизнес-блогер и консультант, проживающая в Юте.Информация в этой статье предоставлена ​​компанией Arpac Storage Systems Corp.

.

5 причин для аутсорсинга производства | ОЛДЖЕК

Благодаря достижениям в области потребительских и коммерческих технологий международное бизнес-сообщество стало ближе, чем когда-либо. Легкость доступа к международному рынку через бытовые электронные устройства и коммерческие программные приложения предоставляет предприятиям любого размера доступ к более широким базам клиентов, чем когда-либо считалось возможным.Эти достижения, хотя потенциально очень полезны, создают множество проблем для предприятий и фирм, которым не хватает средств или ресурсов для массового производства и удовлетворения растущего спроса, сохраняя при этом конкурентоспособность по ценам и срокам выполнения заказа. К счастью, аутсорсинг никогда не был таким безопасным, простым и рентабельным, как сегодня. Вот 5 основных причин, по которым компании выбирают аутсорсинг массового производства международным производителям:

Экономическая эффективность

Одна из главных причин использования аутсорсинга в производстве — сокращение накладных расходов.Международные фирмы, например, базирующиеся на Тайване, предлагают услуги массового производства за небольшую часть стоимости местного или собственного производства. Затраты на рабочую силу не позволяют компаниям удовлетворить спрос и полностью раскрыть свой потенциал. Кроме того, эксплуатационные расходы, связанные с массовым производством, могут быть непосильными для многих предприятий. Эти затраты включают покупку, эксплуатацию и техническое обслуживание помещений и оборудования, необходимого для серийного производства с точностью и скоростью.

Доступ к отраслевым знаниям

Стартапы и предприниматели, передающие производство на аутсорсинг, достигают огромных преимуществ в знаниях и ресурсах, полученных благодаря партнерству с зарубежной фирмой.Руководители производства, такие как ALLJACK, могут поделиться виртуальными объемами отраслевых и производственных знаний. Рекомендации по материалам и методам производства предоставляют огромные преимущества компаниям, которые передают производство профессионалам. Используя правильное сочетание методов и материалов, международный производитель сокращает затраты и время выполнения заказа, обеспечивая при этом продукт, превосходящий ожидания.

Улучшенный фокус компании

Аутсорсинг производства позволяет компаниям сосредоточиться на том, что у них получается лучше всего, а не беспокоиться о рутинных и несущественных задачах.Аутсорсинг производства избавляет от необходимости нанимать большой штат и выделяет больше рабочих мест. Компании, которые могут сосредоточиться на своей основной миссии, более эффективны и креативны, чем компании, у которых слишком много движущихся частей.

Лучшее распределение ресурсов

Компании, которые направляют человеческие и финансовые ресурсы на выполнение своих лучших задач, вместо того, чтобы совмещать все операционные задачи, связанные с производством, получают огромное конкурентное преимущество на рынке и лучше раскрывают свой истинный потенциал.Партнерство с зарубежной фирмой, которой вы можете доверять, позволяет вам сосредоточиться на росте и развитии компании, а не на производстве и логистике. Компании, которые используют слишком много процессов, рискуют финансовыми и логистическими осложнениями, от которых может быть трудно или невозможно избавиться.

КПД

Сегодняшний рынок требует быстрой доставки. Передача производства на аутсорсинг зарубежной компании, оснащенной необходимыми ресурсами и персоналом, дает компаниям любого размера возможность конкурировать на международном уровне.Такой подход позволяет небольшим компаниям сотрудничать с производственными мощностями с многомиллионными доходами, снимая ограничения их потенциала.

Чтобы узнать больше о том, как аутсорсинг может помочь вашей компании сократить расходы и увеличить прибыль, свяжитесь с торговым представителем ALLJACK сегодня!

Какую часть производственного процесса следует передать на аутсорсинг?

Следует ли при подготовке к производству передать на аутсорсинг закупку, управление запасами и сборку или просто сборку? В этой статье обсуждаются плюсы и минусы каждого варианта и предлагаются предложения, которые помогут вам в процессе принятия решений.

Ваша веха в производстве: вы новичок, готовящийся к производству. И теперь вам нужно принять решение.

Следует ли отдать закупку, управление запасами и сборку на аутсорсинг или просто сборку?

Факторов, повлиявших на ваше решение:

Взвесьте варианты перед принятием решения

Вариант А.

Поручите закупку, инвентаризацию и сборку вашему контрактному производителю

Вариант Б.

Только аутсорсинговая сборка

Вариант A: закупка, инвентаризация и сборка на аутсорсинг

Когда это может сработать:

• У вас простой товар
• У вашего изделия устойчивая конструкция
• Вы можете доверять своим партнерам по цепочке поставок
• У вас мало сотрудников или нет собственных специалистов

Возможные преимущества	Риски
Сосредоточение внимания на основных компетенциях путем передачи других частей процесса на аутсорсинг	Снижение контроля над цепочкой поставок
Устранение проблем с поставщиками и дефицитом	Пониженная IP-безопасность
Использование эффекта масштаба для более выгодных сделок	Меньше возможностей для инноваций в цепочке поставок
	Меньше видимости фактических затрат на запчасти

Внешний подрядчик по закупкам, инвентаризации и сборке, чтобы сосредоточиться на основных областях деятельности

Основным преимуществом делегирования закупок и инвентаризации вашему контрактному производителю является то, что у вашей внутренней команды будет больше времени, чтобы сосредоточиться на проектировании и проектировании.Закупки и инвентаризация могут быть очень ресурсоемкими, а сбор и обучение команды для управления этой работой внутри компании отнимают время от обслуживания и разработки продукта. Передача этих обязанностей менеджеру по маркетингу дает вашей внутренней команде шанс развить опыт и силу в других областях.

Предоставьте вашим партнерам по программному обеспечению возможность покупать необходимые им детали

Передача закупок, инвентаря и сборки на аутсорсинг вашему контрактному производителю также сокращает проблемы с поиском поставщиков и дефицитом.Имеет большой смысл поручить вашему контрактному производителю найти и закупить детали, которые он в конечном итоге будет использовать. Поскольку команды CM часто более специализированы, чем производители оригинального оборудования (OEM), они часто находятся в лучшем положении, чтобы гарантировать, что у них есть все, что им нужно для выполнения своей работы.

Используйте свою сеть CM, чтобы воспользоваться преимуществами оптовых цен

Третья причина передать закупку и инвентаризацию на аутсорсинг своему CM заключается в том, что этот шаг может помочь вам снизить затраты за счет увеличения масштабов.Ваш CM может выполнять аналогичную работу для других клиентов, использующих те же компоненты — если ваш CM покупает все детали вместе, он или она может получить оптовые цены и (надеюсь) передать вам сэкономленные средства.

Вариант B: только сборка на стороне

Когда это может сработать:

• У вас очень сложный ассортимент продукции
• У вас есть проблемы с безопасностью
• Вы уверены в своей способности использовать разнообразную и конкурентоспособную цепочку поставок

Возможные преимущества	Риски
Сохранение гибкости и контроля	Невозможность получить оптовые цены
Внутреннее развитие инноваций	Снижение внимания к профильным специальностям
Развитие навыков внутри компании	Дополнительная ответственность руководства
Снижение затрат на управление поставщиками

Если вы хотите, чтобы все было сделано правильно, сделайте это самостоятельно.

Если для вас важно поддерживать контроль и гибкость, вы, вероятно, захотите самостоятельно заниматься закупками и инвентаризацией. Управление цепочкой поставок может потребовать много работы, но если вы сможете развить ее в качестве основной компетенции, она станет конкурентным преимуществом (просто посмотрите, что Тим Кук сделал для Apple).

Внутреннее развитие компетенций для расширения возможностей для инноваций

Новые заменители сокращают вашу долю рынка, и в сегодняшнем мире быстрых итераций и инноваций вы можете обнаружить, что конкуренты появляются намного раньше в жизненном цикле продукта, чем вы ожидали.Часто разумная бизнес-модель и производственный процесс могут означать разницу между успехом и неудачей. Если вы передадите эту задачу сторонней стороне, вы можете упустить хорошую возможность для инноваций на этом фронте.

Избегайте наценок и комиссий CM

Еще одна причина продолжать закупки и запасы на месте заключается в том, что аутсорсинг может быть дорогостоящим. Большинство контрактных производителей не только взимают надбавку бесплатно, но и могут не так усердно работать, чтобы предложить вам лучшую сделку. При аутсорсинге закупок у вас меньше контроля над процессом покупки, и вы не можете быть уверены, что ваша общая стоимость детали будет как можно ниже.Даже если работа с CM приводит к оптовому ценообразованию, скорее всего, они передадут вам экономию только в том случае, если ваш бизнес представляет для них важный поток доходов. (Вы действительно можете обвинить их в желании сохранить маржу?)

Не платите больше, чтобы делать больше

Даже если вы передадите закупку и инвентаризацию своему поставщику, вам все равно придется управлять изменениями, сообщать о дизайне и сообщать своему контрактному производителю, что покупать. Так что может случиться так, что вы в конечном итоге будете выполнять сложную часть задачи, передавая заказы на закупку и управление запасами своему контрактному производителю, и по-прежнему платить высокую цену за свой CM.

Принесите закупку на дом, чтобы защитить свой IP

Наконец, предоставление партнеру такого большого доступа и прозрачности в вашей цепочке поставок сопряжено с неизбежным риском. Если ваш продукт связан с множеством проблем с безопасностью, и вы передаете закупку и инвентаризацию на аутсорсинг, вы можете непреднамеренно наделять CM слишком много полномочий, знаний о продукте и контроля.

Резюме

Рассмотрите возможность аутсорсинга, если:

• Ваш продукт отличается стабильностью конструкции и не отличается особой сложностью
• У вас есть партнер, которому вы действительно доверяете
• Вы только начинаете работу и у вас нет собственного опыта (и вы не хотите его развивать)

Рассмотрите возможность производства собственными силами, если:

• У вас очень сложный ассортимент продукции или очень сложный продукт
• У вас есть проблемы с IP или безопасностью
• Вы уверены, что можете использовать разнообразную цепочку поставок как конкурентное преимущество

Советы по работе

Если вы решите передать управление закупками и запасами поставщику, убедитесь, что вы работаете только с людьми, которым доверяете.Передавая на аутсорсинг такую ​​важную часть своей работы, вы создаете множество операционных зависимостей. Это может сделать вас более уязвимым, поэтому следите за ситуацией, будьте гибкими и будьте готовы при необходимости измениться.

Когда вы передаете на аутсорсинг закупку, инвентаризацию и сборку, вы передаете на аутсорсинг потенциальную основную компетенцию или конкурентное преимущество, поэтому действительно подумайте о том, что ваша компания пытается делать в стратегическом плане. Если вы решите, что ваша цепочка поставок не является конкурентным преимуществом, подумайте о том, чтобы двигаться вперед с осторожностью.

Если вы небольшая компания и отдаете эти ключевые процессы на аутсорсинг, потому что вам не хватает внутренних навыков, будьте готовы увеличить свой штат и при необходимости взять на себя ответственность. Если вы крупная компания, которая хочет больше сосредоточиться на проектировании и проектировании, обязательно проведите некоторое тестирование и не торопитесь, если вы планируете изменить свою модель.

Если вы решили, что ваши закупки и запасы должны управляться собственными силами, не паникуйте, когда допускаются ошибки — ошибки неизбежны, и это нормальная часть зрелости бизнеса.Вы неизбежно будете противодействовать сбоям в цепочке поставок и ошибкам, поэтому создайте «план Б» (или даже «план С» и «план D»).

Независимо от того, что вы решите в этой ситуации, убедитесь, что вы зависите от нужных людей. Независимо от того, используете ли вы внутренний источник или аутсорсинг, важно тщательно выбирать людей с нужным набором навыков и отраслевыми знаниями. Также важно иметь правильные инструменты и решения для эффективного сотрудничества в цепочке поставок.

10 ключевых проблем и ключей к успеху для аутсорсинга производства

Введение

Аутсорсинг производства не только удобен для малых и средних компаний; это предпосылка для выживания.Без возможности передать свое производство производителям-подрядчикам (CM) компании просто не имеют эффекта масштаба, который позволяет им эффективно конкурировать со своими более крупными конкурентами. Немногие компании имеют возможность инвестировать и регулярно модернизировать миллионы долларов в оборудование, персонал и технологические процессы, необходимые для конкуренции на рынке сокращающихся жизненных циклов продуктов и снижения прибыльности. Если вы небольшая компания, то, вероятно, столкнетесь с большим количеством проблем, чем ваши более крупные конкуренты, когда дело доходит до аутсорсинга.Вы, производитель оригинального оборудования (OEM), должны сделать правильный выбор CM, наладить надежные бизнес-процессы, согласовать взаимовыгодные цены и условия контрактов, а также инвестировать время и ресурсы в отношения на постоянной основе.

Цель этой статьи — выявить проблемы и риски аутсорсинга, которые характерны только для небольших компаний, предложить вам понимание того, как их решать, и, в конечном итоге, помочь компаниям добиться долгосрочного успеха в производственном аутсорсинге.В этом документе определены десять ключевых областей, в которых наиболее очевидны уникальные проблемы, с которыми сталкиваются небольшие компании.

Прежде чем исследовать эти области более подробно, следует определить два ключевых термина. Во-первых, термин аутсорсинг обозначает процесс передачи производственных и связанных вспомогательных функций сторонним компаниям, вне зависимости от того, являются ли эти компании оншорными или оффшорными. (В то время как для некоторых OEM-производителей этот может означать перенос производства в регион с низкими затратами, такой как Китай, передача на аутсорсинг не обязательно означает переход в офшор.Во-вторых, хотя нет четких границ, разделяющих крупные, средние и малые компании, в этом документе обозначение меньшего размера относится к малым и средним компаниям, от стартапов до получения дохода до компаний с годовым доходом около 250 миллионов долларов. доходы. Как правило, эти компании покупают на аутсорсинг менее 50 миллионов долларов в год.

1. Подберите оптимальный размер, выбранный производителем по контракту

Задача: не все менеджеры по маркетингу с необходимыми вам возможностями будут заинтересованы в объеме бизнеса, который вы можете предложить.

В основе любого аутсорсинга лежит количество долларов на кону. Практически каждый CM будет заинтересован в определении суммы дохода, который может быть получен в результате деловых отношений с OEM. Этот вопрос иногда задают, когда запрашивают прогноз объема вместе со спецификациями продукта и спецификацией материалов (BOM), что позволяет менеджеру по маркетингу приблизительно рассчитать общие возможности для бизнеса. Другими словами, размер бизнеса, который вы можете предоставить, имеет большое значение для CM.Тем не менее, контрактный производитель может рассмотреть возможность сотрудничества с небольшими OEM-производителями, если они помогут CM выйти на новый рынок с сильным потенциалом роста. В этих случаях менеджер по маркетингу может быть готов пойти на компромисс с краткосрочными выгодами, чтобы получить шанс стать пионером в растущей отрасли.

Перед отправкой запроса предложения (RFQ) менеджеру по маркетингу вам следует задать несколько стратегических вопросов, чтобы оценить, действительно ли контрактный производитель заинтересован в вашем бизнесе. Это сэкономит вам много времени позже.Если вы подумываете о многомиллиардном CM с доходом в несколько миллионов долларов в год, вам нужно потратить время на то, чтобы выяснить, почему CM проявляет интерес к вашему бизнесу. Подстегивается ли интерес технологиями вашего продукта, которые могут помочь CM выйти на новый рынок и привлечь больше клиентов? Или это просто достижение краткосрочной цели по выручке в условиях рецессии? Во время технологического спада, начавшегося в 2001 году, несколько УК первого уровня подавали заявки на сделки, которые приносили менее 1 миллиона долларов в год.Вскоре после восстановления рынка они начали сокращать свою клиентскую базу и удалять менее прибыльных OEM-производителей.

Решение. Сделайте так, чтобы ваш бизнес соответствовал доходу менеджера по маркетингу, и подтвердите интерес, прежде чем участвовать в длительном процессе запроса предложений.

Если нет других веских обстоятельств, ваши ежегодные покупки должны составлять минимум 5% от дохода CM на уровне завода и не более 20% от общего дохода CM компании. Снижение уровня ниже нижнего порога может затруднить получение должного уровня внимания со стороны руководства со стороны вашего менеджера по маркетингу, а превышение верхнего порога может привести к чрезмерному открытию вашего менеджера по маркетингу для вашего бизнеса.Вы должны получить подтверждение интереса к вашему бизнесу не только от команды по работе с клиентами, но, что более важно, от их исполнительного руководства. Если вы слишком малы, чтобы эти руководители не могли принять участие до того, как вы сделаете свой выбор, то вы должны рассматривать это как предупреждающий знак. В этой ситуации велика вероятность, что после того, как вы завершите деловые отношения, они будут еще менее склонны оказывать поддержку в решении любых возникающих проблем.

2. Прогнозирование с разумной точностью

Задача: прогнозы неопределенны, но они закладывают основу для доверия к вам со стороны менеджера по маркетингу.

Любой специалист по продажам, маркетингу или эксплуатации скажет вам, что прогнозирование — это искусство, а не наука. Ни одна компания не дает точных прогнозов, и лишь немногие могут делать это последовательно с разумным уровнем точности. Даже при самом лучшем прогнозе будут изменения из-за оттока клиентов, отмены, всплеска спроса или неожиданных изменений в ассортименте продукции.

Несмотря на эти проблемы, прогноз, который вы представляете своему контрактному производителю, служит самым важным свидетельством вашего авторитета как компании, особенно если вы только начинаете.Прогноз — это механизм, который служит двум основным целям. Во-первых, это дает вашему производителю по контракту видимость суммы дохода или прибыли, которую может принести ваш бизнес. Это определяет, сколько и какой уровень ресурсов CM выделит для поддержки ваших требований. Во-вторых, он определяет уровень риска, которому будет подвержен ваш контрактный производитель. В большинстве случаев компоненты с длительным сроком поставки в вашей спецификации необходимо приобретать на основе прогноза, который заглядывает в будущее.

За исключением любых неожиданных макроэкономических катастроф, которые влияют на всю экономику или целую отрасль, ваша способность выполнить или превзойти свой прогноз с разумной точностью подтвердит самые лучшие надежды или худшие опасения вашего менеджера. Как только менеджер по маркетингу потеряет доверие к вашей способности достичь поставленных целей, вам придется приложить гораздо больше усилий, чтобы восстановить свою репутацию и снова заинтересовать его в своем бизнесе.

Решение. Сделайте прогнозирование совместным, межфункциональным и институциональным процессом внутри вашей компании.

Примите необходимые меры, чтобы убедиться, что ваш прогноз разумно достижим на агрегированном уровне, что дает CM некоторую степень предсказуемости в отношении уровня дохода, который он может рассчитывать получить. Контрактные производители гораздо менее чувствительны к изменениям в ассортименте продукции, чем к общему количеству долларов, доступных им. Не существует волшебной цели с точки зрения процента от желаемой точности прогноза, потому что каждый рынок несет свои собственные риски и неопределенности, но отклонение в 10% или меньше на совокупном уровне считается разумным.

Лучший способ составить прогноз для вашего менеджера по маркетингу — это настроить внутренние процессы, чтобы обеспечить постоянное взаимодействие между продажами, маркетингом и операциями. Не принимайте прогноз продаж и просто передавайте его через свою производственную организацию и вашему производителю по контракту. Важно, чтобы вы очищали эти прогнозы и вносили необходимые изменения в зависимости от предыдущих уровней точности, меняющихся условий поставки, мощности вашего CM и уровней запасов у ваших дистрибьюторов или торговых посредников.

Когда происходит значительное изменение, потратьте время на то, чтобы понять, что стоит за этим изменением, прежде чем передавать его по цепочке поставок. Основан ли рост спроса на подтвержденном покупательском спросе, который поддерживается заказом на поставку или контрактом, или это оптимистическое предположение продавца, пытающегося уложиться в квоту? Прогнозы несовершенны, и возможны вариации. Если вы управляете процессами и относитесь к прогнозу как к важной информации для своего менеджера по маркетингу, вы на раннем этапе создадите основу для доверия.

3. Уменьшение обязательств по запасам

Проблема: обязательства по инвентаризации часто неизвестны или игнорируются до тех пор, пока не произойдет кризис.

Во время технологического спада 2001 года отношения OEM-CM были сильно натянутыми, поскольку каждая сторона пыталась передать ответственность за запасы другой. Вопрос об ответственности за инвентаризацию по-прежнему остается одной из самых серьезных причин разногласий между OEM-производителями и их контрактными производителями. Хотя эта проблема часто возникает из-за прогнозируемого спроса, который никогда не материализуется, это только часть истории; есть более важные уроки в других областях.

Большой проблемой для небольших OEM-производителей, особенно с меньшим количеством сотрудников и более широкими функциональными обязанностями, является то, что они не задают правильные вопросы на ранней стадии. Большинство компаний не вступают в отношения CM, не имея четкого представления о том, как может выглядеть их профиль ответственности; они часто узнают позже, когда получают плату за излишки или устаревшие запасы.

Решение. Сосредоточьтесь на подверженности запасам по всей цепочке поставок, чтобы регулярно оценивать и снижать риск ответственности.

Помимо создания более точного прогноза, вы можете снизить риски, связанные с обязательствами по запасам, и управлять ими, сосредоточив внимание на двух областях:

• Понимание и уменьшение подверженности запасам
• Разъяснение того, что, кто, как и когда в отношении обязательств по запасам

Как небольшой OEM-производитель, вы должны работать умнее в этих областях, поскольку вы не можете полагаться на грубую силу бизнес-долларов, чтобы добиться своего. Понимая сроки, зная, сколько долларов затрачено на компоненты, и определив точки трансформации, которые перемещают материалы из стандартных запасов в нестандартные, вы можете начать определять свои запасы в расширенной цепочке поставок.

После того, как базовый план установлен, вы можете приступить к внесению изменений в процессы и политику, которые значительно снизят риски и риски инвентаризации. Например, вы можете сократить время выполнения заказа для ключевого полупроводникового компонента, предоставив прогноз напрямую поставщику и попросив их сохранить буфер незавершенных и менее дорогостоящих штампов. CM не в состоянии управлять этой деятельностью так же эффективно, как вы, OEM. Поскольку вы лучше знакомы с продуктами, вы можете более точно оценить относительную важность компонентов и соответствующим образом взвесить риски и преимущества различных решений, чтобы уменьшить риски, связанные с товарными запасами.В общем, у CM не хватает ресурсов, специфических для компании знаний или стимулов для упреждающего управления этой деятельностью.

По второму пункту вам следует прояснить ключевые моменты в отношении ответственности за запасы задолго до того, как возникнет проблема. По возможности, эти моменты следует прояснить до начала отношений. Уточните, какие детали или продукты считаются «уникальными» и могут стать для вас обязанностью. Убедитесь, что неуникальные детали исключены. Также укажите допустимые размеры партий, количество барабанов и минимальное количество заказа.

Решите, когда наступит ответственность. Будет ли оно основано на прогнозе, заказе на поставку, выпуске Канбан, минимальном / максимальном уровне запасов и т. Д.? Четко определите, когда CM может начать определенные шаги с добавленной стоимостью. После выявления потенциальных избыточных запасов или открытых обязательств уточните, кто что будет делать и как они будут сообщать о проблемах и снижать ответственность. Заблаговременно устраняя двусмысленность, вы помогаете минимизировать конфликты и гарантируете, что будут предприняты соответствующие шаги, чтобы избежать ответственности.

4. Устранение ценовых сюрпризов

Проблема: ускорение процесса поиска поставщиков может привести к неточностям и ошибкам в ценообразовании.

OEM-производителей часто удивляют постоянно меняющиеся цены на их продукцию. Фактически, ценовые сюрпризы — вторая по значимости причина споров и напряжений между OEM-производителями и CM. Разногласия в этой области возникают в первую очередь, когда OEM-производители, стремясь быстро выбрать CM, сосредотачиваются в основном на оценке чистой прибыли.

Многие используют метод «котировки и расход» и тратят мало времени на комплексную проверку. Когда цены выглядят правильно, они рассматривают сделку как достижение по сокращению затрат (особенно при переходе на офшор) и продвигаются вперед. Мало времени уходит на то, чтобы задавать вопросы о предположениях CM относительно утвержденного списка поставщиков (AVL) или понимать разбивку затрат в области сырья, рабочей силы, испытаний, накладных расходов и прибыли.

Контрактные производители иногда усугубляют проблему, складывая несколько лучших сценариев (например,грамм. агрессивно низкое время настройки, низкое время трудозатрат и испытаний, более низкие, чем реалистичные цены на компоненты), чтобы предложить цену, которая будет лучше конкурентов. Процесс управления затратами на постоянной основе, отбор должностей, также плохо определен.

Решение: постарайтесь понять детали, лежащие в основе ценообразования, и сосредоточьтесь на структуре цен, а не только на чистой прибыли.

Предотвращение неожиданностей в ценообразовании требует, чтобы вы заранее ознакомили CM с вашими требованиями, а затем подтвердили допущения, использованные при предоставлении вам коммерческого предложения.Если вы небольшая компания, производящая продукцию в Азии, уделите еще больше времени этой комплексной проверке, учитывая неопределенность цепочки поставок в этом регионе и проблемы коммуникации, связанные с работой в разных культурах и часовых поясах.

Сделайте прозрачность структуры затрат условием ведения бизнеса с вашей компанией и откажитесь от CM, которые не предоставляют необходимую вам информацию. В своих контрактах определите процессы для управления отклонениями закупочной цены (PPV), ежеквартальными или полугодовыми обновлениями цен, влиянием колебаний валютных курсов, переоценкой запасов компонентов, целевыми показателями сокращения затрат и другими ключевыми моментами.Неожиданный рост цен может привести к снижению маржи и повлиять на вашу способность устанавливать конкурентоспособные цены на продукты на рынке, что приведет к потере доли рынка и снижению доходов, что особенно пагубно для небольших OEM-производителей.

5. Контроль качества до и после отгрузки

Задача: качество вашей продукции должно быть на одном уровне с вашими крупными конкурентами.

Хотя создание уважаемого бренда может занять годы, для его уничтожения потребуется всего несколько ошибок.Небольшие компании, особенно стартапы, особенно уязвимы. Отдел продаж любой небольшой компании скажет вам, что они обычно подвергаются более тщательной проверке на протяжении всего процесса продаж, чем их более крупные конкуренты. Им часто приходится преодолевать множество препятствий и убеждать своих клиентов в том, что они — лучший выбор, чем конкуренты.

Несмотря на важность качества, редко можно найти небольшие компании, у которых есть хорошая программа контроля качества продукции перед отгрузкой.Как правило, они управляют качеством реактивно после того, как ущерб был нанесен. Немногие обладают достаточными знаниями о том, что происходит во время производственного процесса у их контрактных производителей, или, что еще хуже, о том, что стоит за их доходностью на местах. Это важная информация, которую можно учесть при разработке продуктов следующего поколения, однако у немногих компаний есть даже самые базовые процессы и решения для ее сбора.

Решение: Ищите проблемы с качеством на производственной линии, а не только на местах.

По мере того, как вы запускаете новые продукты у своего контрактного производителя, обсудите ожидаемый объем выпуска продукции, ожидаемую частоту отказов на миллион (PPM) и контрольные пределы для каждого критического этапа производственного процесса. Работайте со своим контрактным производителем на этапе проектирования, чтобы гарантировать, что качество заложено в дизайн вашей продукции.

Кроме того, используйте решения, которые позволяют в реальном времени видеть, что происходит на производственной линии, чтобы вы могли отслеживать тенденции и выявлять потенциальные проблемы.А после возврата любого продукта убедитесь, что у вас есть процесс управления потоком информации из вашего центра ремонта и ремонта. Помните, что то, как вы управляете качеством, станет примером для вашего менеджера по маркетингу и продемонстрирует приоритет, приданный ему в вашей компании.

6. Эффективное управление изменениями продукта

Задача: при частой смене продукта установить «единую точку истины» может быть сложно.

Большинство производителей электроники, независимо от их размера, сталкиваются с сокращением жизненного цикла продуктов, их быстрым увеличением и непрекращающимся давлением с целью повышения соотношения цены и качества.Это требует прочного фундамента для управления изменениями. Но прежде чем вносить какие-либо изменения, компании необходимо знать отправную точку. Другими словами, какова единственная истина, описывающая то, что вы пытаетесь построить?

Второй вопрос — кто управляет этой единственной точкой истины. Небольшие компании борются с этим, потому что документация часто представляет собой смесь бумажной и электронной версий, а файлы хранятся несколькими разными людьми на отдельных компьютерах и в картотечных шкафах.Трудно сказать менеджеру по маркетингу, каким вы хотите видеть свой продукт, если вы не можете его полностью описать.

Решение

: используйте инструменты, которые обеспечат вашей внутренней организации и вашему менеджеру по управлению доступом в режиме реального времени к «единой точке истины».

В качестве первого шага для вас важно иметь единый репозиторий со всеми соответствующими файлами и данными, необходимыми для описания и создания продукта. Кроме того, вам нужны политики для управления номерами версий, чтобы люди могли легко сообщать, что они покупают, меняют и т. Д.После того, как вы подготовили данные и документацию, следующим шагом будет эффективный процесс предложения, анализа и внедрения изменений. Вам нужен способ описать, что вы хотите изменить в деталях и / или процессах. Эффективно сообщая о предлагаемом изменении, у вас будет гораздо больше шансов получить значимую обратную связь и данные от вашего менеджера по маркетингу. Эта информация нужна вам, чтобы вы могли проанализировать компромиссы с точки зрения сроков и подхода к реализации изменений. Классический вопрос: что вы собираетесь делать со старыми деталями — использовать «как есть», переделывать или утилизировать?

Прежде чем вы сможете принять решение, вам необходимо собрать информацию об альтернативах и решить, что будет лучше всего для вашей компании.После того, как вы приняли решение, следующий шаг — выполнение. Если вы вносите изменение немедленно, тогда работа должна быть сосредоточена на деталях, сроках, обновлении редакции и т. Д., Необходимых для внесения изменения в документацию и передачи в производственный цех. Если вы планируете дату вступления в силу в будущем, у вас будет такая же работа, но она будет добавлена ​​в другое время.

Одна из распространенных ошибок заключается в том, что OEM-производители устанавливают дату вступления в силу изменений в будущем, забывая отслеживать действия, которые влияют на эту дату.Например, вы можете установить дату в будущем в зависимости от наличия новой детали. Если новая деталь задерживается на три недели, вам может потребоваться больше старой детали, чтобы заполнить пробел. Суть в том, что вам необходимо управлять изменениями, что включает в себя сбор правильных данных для предварительного принятия обоснованного решения, а затем его эффективное выполнение.

Есть еще один ключевой момент в управлении изменениями. Управление и документирование изменений в вашем продукте усложняется тем фактом, что ваши потребности в этих областях развиваются в течение жизненного цикла продукта.Потребности во время выпуска нового продукта (NPI) могут отличаться от потребностей, когда продукт находится в середине или в конце своего жизненного цикла.

В отрасли термин «управление жизненным циклом продукта» (PLM) был придуман для описания потребностей в документации и управлении изменениями на протяжении всего жизненного цикла продукта. Конечно, есть истории о OEM-производителях, которым удалось обойтись только таблицами Excel, но вам будет лучше внедрить устойчивые методы на раннем этапе, развернув программное решение PLM.Немного предвидения в этой области позволит вам более эффективно работать с вашим партнером по управлению маркетингом и создать лучшую основу для роста.

7. Эффективное управление отношениями с партнерами в цепочке поставок

Задача: Прекращение отношений часто рассматривается как противоборство и поэтому не решается до тех пор, пока не произойдет кризис.

Какими бы прочными и продуктивными ни были ваши отношения с производителем, работающим по контракту, существует разумная вероятность того, что когда-нибудь они закончатся.Это не обязательно нежелательный сценарий для вас или вашего менеджера по маркетингу. Более сильный или более слабый, чем ожидалось, рост, изменения на высоком уровне в корпоративном руководстве, слияния и поглощения, перераспределение ресурсов, изменения в управленческой команде, закрытие или расширение производственных мощностей — вот примеры общих событий, которые могут привести к разрыву отношений OEM-CM без вызывая обиды с обеих сторон.

Существует также множество примеров внезапных прекращений деятельности в результате споров по поводу избыточных и устаревших запасов, повышения цен, проблем с качеством, катастрофических отказов продукции или поздних поставок.Реальность такова, что более мелкие компании чаще ищут новых отношений, чем их более крупные конкуренты. Это связано с тем, что, когда бизнес CM находится в напряжении из-за макроэкономических условий или внутреннего давления, более мелкие компании страдают в первую очередь из-за их меньшего вклада в доход CM. Менеджеры по маркетингу с меньшей вероятностью откажутся от доходов крупного клиента, а когда они столкнутся с нехваткой ресурсов, они с большей вероятностью уступят меньшему клиенту более крупному.Большинство OEM-контрактов не определяют должным образом обязательства каждой стороны в случае расторжения и не предоставляют меньшим OEM-производителям необходимую им защиту.

Решение: Включите в контракт операционные детали выхода из отношений.

В контрактах OEM-CM важно четко указывать, что происходит после расторжения. Во-первых, оговорка о прекращении действия по соображениям удобства не должна ставить КМ в равные условия с вами. Это может показаться эгоистичным, но вам следует договориться, чтобы CM не мог в короткие сроки уведомить вас о таком прекращении.Дело в том, что вам потребуются месяцы, чтобы найти замену, передать инструменты и компоненты, а также создать нового контрактного производителя для производства ваших продуктов.

Как небольшая компания, вы часто полагаетесь на одного или двух CM, которые сделают любое прерывание потока продуктов пагубным для вашего бизнеса. Определите, как будут обрабатываться FGI (инвентаризация готовой продукции), WIP (незавершенное производство) и инвентаризация компонентов. Какая сторона будет нести ответственность за эту инвентаризацию и на каком основании? Будет ли CM продолжать выполнять ваши заказы на покупку, и если да, то по какой цене? Как будут обрабатываться ваша интеллектуальная собственность или инструменты и приспособления? Кому они принадлежат и какие ограничения будут наложены на их передвижение после прекращения действия договора?

Для вас важно уладить все это авансом, потому что вы не можете позволить себе перебои в поставках, а CM не так много ставит на карту, как вы, в переходный период.

Кроме того, убедитесь, что у вас есть возможность сотрудничать в режиме реального времени со всеми вашими партнерами по цепочке поставок во время разработки новых продуктов (NPD) и внедрения новых продуктов (NPI). Лучший способ избежать проблем — эффективно сотрудничать 24/7.

8. Назначение команды

Задача: команда CM, которая выигрывает ваш бизнес, часто не является командой, обслуживающей ваш аккаунт.

Все OEM-производители хотят иметь лучшую команду поддержки в CM. Небольшие OEM-производители часто недовольны тем, что их контрактные производители не уделяют им внимания.Другими словами, им показывают команду высокого уровня в процессе поиска поставщиков, и как только бизнес получает награду, их направляют к менее опытному персоналу и / или тем, у кого ограниченная пропускная способность.

Даже если будет назначена высококлассная команда, более мелкие OEM-производители с гораздо большей вероятностью будут подвержены нестабильности в результате кадровых изменений, поскольку в картину входят новые, более крупные клиенты. Но часто возникает другая проблема, вызванная изготовителем оборудования. Хотя они возлагают большие надежды на своего менеджера по маркетингу, они часто не выделяют ресурсы с нужным уровнем знаний на своей стороне.

Во многих небольших компаниях накладные расходы минимальны, и люди вынуждены выполнять несколько ролей. Это может означать, что люди в таких функциональных областях, как маркетинг или проектирование, играют ключевую роль с менеджером по управлению, которой в противном случае занимался бы кто-то из сотрудников более крупной компании. В результате операционными проблемами можно управлять реактивно и в рамках неполного рабочего дня, поощряя такое же поведение со стороны CM.

В работе с любым контрактным производителем вы пройдете через определенные этапы, которые включают выбор УК, переговоры по контракту и цене, переход и текущее управление.На каждом этапе может потребоваться свой набор навыков, а это означает, что вы должны быть готовы использовать разные уровни знаний. То же самое и с контрактным производителем. Усердие и профессионализм, с которыми вы подходите к своим отношениям с менеджером, сильно повлияют на реакцию вашего менеджера по маркетингу.

Решение: Убедитесь, что вы производите сильное и положительное впечатление своим подходом к процессу поиска поставщиков.

Хотя ваш бизнес может не оправдать назначение CM лучшую команду, вы можете предпринять шаги, чтобы убедиться, что у вас есть подходящая команда для своего бизнеса.Во-первых, вы должны понять, в чем вы больше всего нуждаетесь. Если у вас есть инженер по продукту, который также имеет большой производственный опыт, возможно, вам не понадобится лучший инженер CM в вашей команде. Вы можете использовать свое влияние, чтобы найти лучшего покупателя или планировщика. Определите свои потребности на раннем этапе отношений, прежде чем менеджер по маркетингу начнет назначать людей. Установите высокие ожидания, но также назначьте нужных людей для взаимодействия с CM.

Создайте сильное первое впечатление во время процесса поиска поставщиков с помощью команды, которая знает все тонкости модели аутсорсинга.Процесс, которому вы следуете, документация, которую вы запрашиваете, и качество вопросов, которые вы задаете в процессе выбора, быстро дают контрактному производителю представление о количестве сотрудников, необходимых для укомплектования вашего проекта.

Перед тем, как заключить контракт с бизнесом, попросите встретиться с командой, которая будет отвечать за поддержку ваших продуктов, и укажите договорные формулировки, которые предоставят вам разумный контроль над тем, кто будет назначен для вашей учетной записи. Относитесь к команде как к продолжению вашей собственной организации, сделайте ее успешной и желающей поддерживать ваш бизнес.Многое из того, что ваш контрактный производитель может достичь для вас, основано на глубине отношений, которые вы можете построить внутри фабрики, на которой производятся ваши продукты.

9. Оценка общей стоимости оффшорного производства

Задача: перенос ваших продуктов в офшор сопряжен со многими скрытыми расходами, которые вы должны раскрыть, прежде чем переходить на другой рынок.

Многие небольшие компании OEMS заинтересованы в производстве продукции в странах Азии или Восточной Европы. Хотя поиск ключевых компонентов или производство вашей продукции в регионе с низкими издержками откроет некоторые возможности для экономии средств, возникнут также проблемы.И именно эти проблемы, в частности, недооценивают небольшие компании.

Большинство небольших компаний не учитывают скрытые затраты на поставку офшорных поставщиков и внезапно сталкиваются с неожиданными сюрпризами в виде более высоких транспортных расходов, более высокой, чем ожидалось, цены на продукцию, проблем с качеством, наличия запасов и проблем со связью.

Что касается цены продукта, то большинство небольших OEM-производителей не имеют четкого представления о структуре стоимости своей продукции и поэтому автоматически предполагают, что более низкая стоимость рабочей силы может привести к существенным возможностям снижения затрат.Фактически, труд часто составляет очень небольшую часть общей стоимости большинства электронных продуктов (обычно около 10%), и любая экономия в этой области может быть легко сведена на нет более высокими транспортными расходами.

В то время как большинство компаний автоматически предполагают, что они будут перевозить свою продукцию по морю, многие в конечном итоге отправляют хотя бы небольшой процент по воздуху, в первую очередь из-за неожиданного увеличения объемов в конце квартала. Они также не замечают коммуникативных проблем, которые могут возникнуть в результате значительных различий во времени, языке и культуре.

Решение: Разработайте модель затрат для оценки осуществимости, прежде чем предпринимать шаги по производству на шельфе.

Прежде чем вы решите приступить к проекту по поиску поставщиков за рубежом, разработайте модель затрат. Потратьте время на анализ ваших компонентов и подтверждение доступности цепочки поставок в Азии, особенно в случае изготовления компонентов на заказ. Возьмем случай одной небольшой компании, которая перенесла производство в офшор, не проводя предварительных исследований. Когда переход уже начался, компания обнаружила, что не может найти местного поставщика для своих источников питания из-за сложности конструкции.Это вынудило OEM-производителя отправить эти устройства из США в Китай для интеграции в продукт на офшорном CM, а затем отправить готовый продукт обратно в США. Излишне говорить, что это оказало значительное и неблагоприятное влияние на рентабельность компании.

При разработке модели затрат учитывайте стоимость наличных денег, которые вы вложите в запасы, когда ваш продукт доставляется морским транспортом, или высокую стоимость авиаперевозки, если время выполнения заказа у ваших клиентов невелико. Как только экономия затрат будет оправдана с помощью этой модели затрат, начните оценивать риски, такие как колебания валютных курсов и проблемы интеллектуальной собственности, и разработать план по их снижению, прежде чем совершать скачок.В целом, оффшорное производство больше всего подходит для продуктов, которые имеют очень большие объемы, высокую трудоемкость, предсказуемый спрос и низкую сложность, что является комбинацией, которую в основном удовлетворяют крупные компании.

10. Обеспечение соответствия директивам по охране окружающей среды

Проблема: управление соответствием не может быть полностью передано вашему CM.

Небольшие OEM-производители часто предполагают, что в модели производства с привлечением сторонних организаций соблюдение экологических требований может быть передано производителю по контракту.В результате они без особого энтузиазма стараются сделать что-нибудь, кроме давления на своих менеджеров по маркетингу и поставщиков компонентов, чтобы они предоставили сертификаты соответствия.

Большинство экологических норм — и в частности директива Европейского Союза об ограничении использования опасных веществ (RoHS) — возлагают полную ответственность на владельца торговой марки, а именно на OEM. Это означает, что если возникнет проблема с соблюдением требований, выявленная заказчиком или государственными органами, вы не можете просто обвинить поставщика компонентов или CM, которые не выполнили свое обещание.Почти во всех случаях такая неудача плохо отражается на OEM-производителях, которые не проводят должную осмотрительность в отношении партнеров по цепочке поставок.

Среди более мелких компаний также существует неправильное представление о том, что соблюдение природоохранных директив обычно предназначено для более крупных торговых марок, которые импортируют больший объем продукции в различные географические регионы мира. До сих пор имели место поставки продукции малых, средних и крупных компаний, конфискованных на границе или снятых с рынка за несоблюдение требований RoHS.

Кроме того, если вы не можете продемонстрировать соответствие требованиям, чтобы удовлетворить потребности своих клиентов, вы можете сразу потерять возможности для бизнеса, что может привести к плачевным результатам. Хотя некоторые исключения предоставляются для определенных отраслей, таких как медицинские устройства, приборы контроля и мониторинга и телекоммуникационные продукты, эти исключения регулярно пересматриваются и отменяются при первой возможности. Например, исключение Deca-BDE, которое исключало этот антипирен из первоначальных требований RoHS, было аннулировано ЕС вскоре после этого, потребовав от производителей оригинального оборудования удалить это вещество из своей продукции.

Решение. Разработайте стратегию соблюдения экологических требований для ваших продуктов и обеспечьте надлежащую документацию по продуктам в случае аудита.

Если ваши продукты должны соответствовать одной или нескольким глобальным экологическим директивам, работайте со своими партнерами по цепочке поставок, чтобы обеспечить общее понимание ролей и обязанностей каждой стороны. Разделите поставщиков на основе вашей степени уверенности в их самооценке соответствия и регулярно проверяйте тех, которые вызывают беспокойство.Слепое принятие сертификатов соответствия от любого поставщика не является проявлением должной осмотрительности, например, в случае RoHS.

Обновите свои соглашения о поставках — особенно в областях гарантий и возмещения убытков — чтобы назначить правильную отчетность для компонентов, используемых в вашей спецификации. Требуйте, чтобы ваш CM сертифицировал производственный процесс как соответствующий. Ваш менеджер по маркетингу не будет и не должен брать на себя ответственность на уровне компонентов или за дизайн продукта, если только это не услуга, за которую вы им заплатили.Наконец, задокументируйте свою деятельность и убедитесь, что вся необходимая информация доступна по запросу законного органа.

Сделать производственный аутсорсинг конкурентным преимуществом

Производственный аутсорсинг когда-то был прерогативой крупных OEM-производителей электроники. Теперь индустрия CM предоставляет более широкий спектр услуг большему количеству компаний. У небольших OEM-производителей есть многие из тех же потребностей, что и у более крупных компаний, но у них меньше ресурсов и меньше влияния для достижения своих целей.Вот почему для них важно быть еще более осведомленными и изощренными в своем подходе, чтобы получить производительность, мотивацию и обмен мнениями, которые им нужны, от своих партнеров по производству, работающих на аутсорсинге.

В этой статье определены некоторые ключевые проблемы и потенциальные решения, которые необходимо проактивно решать при аутсорсинге производства.

Современным глобальным новаторам требуются корпоративные решения, чтобы внутренние команды и партнеры по цепочке поставок были на одной странице.