Оборудование для производства брусчатки методом вибропрессования: Каталог оборудования для производства тротуарной плитки Steif

Содержание

Каталог оборудования для производства тротуарной плитки Steif

Вибропрессовое оборудование

Пресс-формы для вибропрессов

КАК КУПИТЬ?

Вы можете купить оборудование для формования бетона в нашей компании, оставив заявку на сайте или связавшись с менеджером компании по телефону

Доставка оборудования осуществляется по всей России и странам СНГ.

Задать вопрос

Производство оборудования Steif


для изготовления тротуарной плитки вибропрессованием

ЗАВОД ТУЛАПРЕССМАШ

Машиностроительный завод ТУЛАПРЕССМАШ одно из ведущих предприятий России, занимающееся разработкой и производством оборудования для изготовления тротуарной плитки и других стройматериалов из полусухой бетонной смеси способом вибропрессования. Высокопроизводительные линии на базе вибропрессов нашей компании разработаны и внедрены более чем в 100 промышленных компаний на территории России и за ее пределами.

Наш каталог промышленного оборудования включает:

Оставить заявку

Оставить заявку

Поставка оборудования осуществляется «под ключ», начиная с этапа разработки проекта и заканчивая получением высококачественных фигурных элементов мощения. Линия проектируется и поставляется с учетом условий производственной площадки и индивидуальных предпочтений каждого клиента. Стоимость оборудования для тротуарной плитки на каждый проект рассчитывается индивидуально.

Разнообразие элементов мощения,


изготавливаемых на оборудовании Steif:

  • Брусчатка 200х100
  • Квадрат 100х100, 200х200, 300х300, 400х400
  • Старый город
  • Новый город
  • Урбан (мыльтиформатная) 498х248, 373х248, 248х248, 123х248
  • Бордюрные камни БР 100.30.15, 100.20.8 и других размеров
  • Трапеция
  • Сити 600 х300 (крупноформатная)
  • Паркет 255х85
  • Катушка
  • Газонная решетка
  • Любые другие формы тротуарной плитки на заказ, необходимые для вашего производства

Кроме того на технологических линиях Steif можно производить строительные блоки, брикетировать отходы металлургического производства.

Преимущества оборудования Steif

  • Выгодная цена завода
  • Официальная гарантия производителя
  • 20-летний опыт и профессионализм сотрудников
    предприятия
  • Передовое оборудование российского производителя
  • Учет особенностей действующего бизнеса
  • Полное сопровождение проектов
  • Организация нового производства «под ключ» в минимальные сроки
  • Оперативная доставка и шефмонтаж

Технология вибропрессования

Для производства строительных материалов на оборудовании Steif применяется технология вибропрессования бетонных смесей, заключающаяся в уплотнении с помощью вибрации и высокого давления полусухого (жестких) бетона с низким водоцементным соотношением.

Под действием вибрации вибростола и мощного вибропресса, смесь в пресс-форме уплотняется до достижения определённого давления, после чего процесс изготовления прессованной плитки завершается. По завершении процесса вибропрессования, матрица и пуансон поднимаются, на технологическом поддоне остаются готовые элементы мощения. Весь цикл формовки занимает не более 30 секунд. Данный способ позволяет сразу освобождать изделия от форму (матрицу пресса), и изготавливать следующие единицы продукции. В результате увеличивается прочность готового продукта, структура бетона, водопроницаемость снижена, морозостойкость выше F200, лицевая поверхность шероховатая.

Преимущества оборудования для производства тротуарной плитки Steif

  • Запуск высокотехнологичного производства элементов мощения уже через 2 месяца
  • Высококачественные изделия из бетона с высоким коэффициентом уплотнения и минимальным расходом цемента
  • Высокая производительность линии
  • Гарантия надежности, основанная на 20-ти летнем опыте работы компании
  • Быстрая переналадка оборудования на выпуск новых изделий
  • Быстрая окупаемость инвестиций
  • Оперативное гарантийное и сервисное обслуживание оборудования

Оборудование STEIF для производства тротуарной плитки позволяет начинать выпуск продукции и получение доходов с минимальным оснащением и финансовыми вложениями. Наращивать производственные мощности можно поэтапно, за счет доходов от реализации продукции, изготовленной на минимальном комплекте оборудования.

Дополнительные опции

Система STEIF Color

Система облицовочного бетона с возможностью окрашивания верхнего слоя (технология Colormix)

Система отмыва

Система отмыва поверхности для придания фактуры верхнему слою свежеотформованных изделий

Линия пакетирования

Автоматическая система пакетирования для укладки готовой продукции с двух технологических поддонов

Робот-погрузчик

Автоматическая транспортная группа для автоматизации перевозки поддонов с изделиями

Преимущества оборудования Steif

  • Бессрочная послегарантийная консультационная поддержка
  • Послегарантийное сервисное обслуживание оборудования при заключении договора
  • Обучение персонала, консультации в подборе смесей
  • Расходные материалы и запасные части всегда в наличии на складе завода
  • Тестовый пуск и изготовление пробной партии изделий

Заказать консультацию

После бесплатной консультации отправим Вам коммерческое предложение с ценой и наиболее выгодными условиями и сроками поставки. Вы можете купить оборудование для изготовления плитки на максимально гибких и выгодных условия оплаты, мы индивидуально согласуем с вами график платежей.

Ответим в течение часа в рабочие дни с 9.00 до 17.00 по МСК

Технология вибролитья для производства брусчатки

В настоящее время для производства тротуарной плитки (брусчатки) используют две базовые технологии: вибролитье с использованием пластифицирующих добавок и вибропрессование жестких смесей с низким водосодержанием. По оценкам многих специалистов технология вибролитья дает выигрыш в качестве брусчатки: плотная структура бетона, яркие, насыщенные цвета, гладкая или фактурная поверхность, большое разнообразие форм и размеров изделий. Изготовление продукции из бетона по технологии вибролитья — это литье бетонов со специальными добавками в пластиковые формы с уплотнением на вибростоле (читайте наши рекомендации по формам). Таким образом производят не только брусчатку, но и более крупные архитектурные элементы: стеновые панели и плитку различной фактуры, заборные элементы, малые архитектурные формы. Бетон из которого их производят называют «архитектурным бетоном» или «искусственным камнем». В производстве используют специальное оборудование и формы.

Вяткастройдеталь предлагает собственно разработанную технологию производства искусственной брусчатки из мелкозернистого бетона способом вибролитья с последующим отвердением в естественных условиях.

1. Исходные материалы для производства брусчатки:

  • цемент марки портланд 400-500
  • вода
  • песок, отсев твердых нерудных пород фракции до 5 мм
  • пластификаторы и модификаторы (суперпластификатор С-3, модификатор ПФМ-НЛК, смола SDO-L)
  • пигменты.

2. Технология литья брусчатки.

При изготовлении брусчатки применяется метод поочередной заливки в формы двух, разных по составу, бетонов, с последующим вибрированием.
Первый слой — фактурный, обеспечивает основные качественные показатели плитки (истираемость, водопоглощение, морозоустойчивость).

При изготовлении цветной брусчатки добавляется краситель.
Второй слой — основной, задает брусчатке желаемую толщину и является основным носителем прочности

3. Твердение бетона.

Твердение бетонной смеси в формах происходит в течение 48 часов в естественных условиях.

4. Выбивка.

Перед выбивкой формы необходимо нагреть до 60-70 C на «водяной бане». Нагретая форма помещается на вибростол для выбивки.
Обращаем внимание наших будущих клиентов на то, что по пешеходной брусчатке (4,5 см) не рекомендуется движение автомашин во избежание проседания и растрескивания плиток, для мощения проездов автотранспорта применяется брусчатка толщиной 6 и более сантиметров.
В зимний период для очистки брусчатки от снега и льда не допустимо пользоваться ломами и металлическими лопатами. Это может испортить глянцевую поверхность брусчатки. Кроме того, во избежание эрозии поверхности не рекомендуется посыпать дорожки абразивными смесями, содержащими соль, а применять лишь чистый речной песок.


Если Вы учтете все наши рекомендации — брусчатка прослужит Вам долгие годы.


вибропресс (станок) для изготовления брусчатки методом вибропрессования и другое оборудование

  1. Что нужно для изготовления плитки методом вибролитья?
  2. Оборудование для вибропрессования
  3. Нюансы приобретения

Производство тротуарной плитки может стать хорошим вариантом для собственного бизнеса — открытие цеха не требует больших вложений. При этом важно приобрести правильное оборудование, которое поможет производить качественный и долговечный товар, способный обеспечить своему производителю достойную репутацию.

Если вы решили производить плитку самостоятельно, вам придется выбрать один из двух способов ее производства – вибролитье или вибропрессование.

Снаряжение в двух случаях будет совершенно разным, так что давайте рассмотрим, что именно пригодится.

Что нужно для изготовления плитки методом вибролитья?

Для производства тротуарной плитки методом вибролитья в качестве сырья используется густая, но в то же время относительно жидкая бетонная масса. Если вкратце, то принцип изготовления товара следующий: в специальные формы заливают бетон, а затем емкости ставят на вибростол. Последняя, ​​вибрируя, обеспечивает должное уплотнение вещества, благодаря чему в его толще не остается пузырьков воздуха. Таким образом, масса уплотняется без применения пресса до такой степени, что при застывании тротуарной плитке придается необходимая прочность и долговечность.

Сразу уточним, что Вибролитье не является оптимальным способом производства брусчатки. Несмотря на то, что у плитки есть шанс получить хорошую, она все равно будет иметь достаточно высокий коэффициент водопоглощения и на прочности и долговечности это скажется не в лучшую сторону. Тем не менее, при самостоятельном домашнем производстве именно этот способ оказывается дешевле и проще, поэтому его выбирают лично для себя отдельные владельцы и даже небольшие провинциальные мастерские.

Бетономешалка

Здесь не придется изобретать велосипед — для домашнего использования подойдет обычная бетономешалка, работающая по принципу гравитации. Вы можете купить такой в ​​любом крупном строительном магазине, и он будет стоить вам недорого.

Важно правильно подобрать объем груши бетоносмесителя. Если вы действительно не планируете открывать свое дело, а просто хотите сделать тротуарную плитку для своего двора своими руками, достаточно небольшого объема — выйдет дешевле.

Нет смысла покупать большую бетономешалку для любительского производства — если форм для заливки не хватит, оставшийся бетон испортится.

Формы

Суть производства плитки заключается в формовании бетона, поэтому без форм не обойтись. Чтобы изделия были разнообразными и красиво смотрелись в наборе, формы желательно брать разные — не менее двух видов. Обычно специалисты советуют не экспериментировать с самостоятельным изготовлением форм, так как часть из них изначально будет бракованной, а другая часть не выдержит нагрузки и вибрации или просто прилипнет к бетону, что сделает невозможным извлечение плитки. Без опыта у вас вряд ли получится сделать хорошие формы своими руками, поэтому гораздо практичнее их купить.

В настоящее время наиболее распространенными материалами для изготовления форм являются пластик, стекловолокно и силикон. … Силиконовые пустышки дороже других, но считаются наиболее практичным и подходящим выбором.

Дело в том, что в отличие от конкурентов они обладают определенной эластичностью, поэтому снять их с самодельной брусчатки не так уж и сложно. Перед снятием готовых изделий пластиковые и стеклопластиковые формы придется разогревать, а это в принципе нельзя сделать мгновенно, тем более в домашних условиях, где нагрев будет возможен только небольшими порциями.

Вибростол формовочный

Собственно, важнейшее приспособление для производства брусчатки, без которого вообще не будет работать ни одно производство. Выглядит как прочная и надежная столешница, которая подвижно крепится к кровати. В толще агрегата спрятан двигатель, который обеспечивает столешнице непрерывную вибрацию – из-за этого установленные формы с жидким бетоном постоянно дрожат в течение многих часов.

В таких условиях любые пузырьки воздуха в массе жидкого материала поднимаются на поверхность. Полученная плитка получается плотной и без посторонних включений, что самым положительным образом сказывается на ее прочности.

Термокамера и встряхивающий стол

Выше мы говорили, что в домашних условиях многие виды форм будет трудно освободить от содержимого без подогрева. При этом промышленные предприятия, конечно же, не делают этого на обычной кухонной плите, как вы, возможно, уже намеревались сделать – вместо этого закупают специальное оборудование.

Одним из вариантов является термованна – специальная емкость с постоянно поддерживаемой внутри высокой температурой. Помещенные в него формы быстро нагреваются и от этого расширяются, благодаря чему затвердевший бетон можно отделить от них. Встряхивающий стол работает по принципу, аналогичному работе встряхивающего стола — мелкая вибрация предназначена для разрушения неустойчивых соединений, и такова линия контакта затвердевшего бетона с формой.

Оборудование для вибропрессования

Вибропрессование уже более характерно для крупных предприятий в том смысле, что производство товаров потребует закупки серьезного оборудования … Однако в этом можно увидеть очевидный плюс — процесс формования полностью автоматизирован. К тому же уже сейчас можно купить ручной мини-станок, который намного дешевле и может окупиться по результатам производства даже небольшой партии изделий.

Принципиальное отличие производства тротуарной плитки методом прессования в том, что бетон в данном случае нужен не влажный, а полусухой … Из-за этого обычная гравитационная бетономешалка у нас уже не подойдёт — густая масса внутри будет прилипать к ней и прилипать к стенкам, из-за чего никакое перемешивание толком не работает. Тому, кто хочет освоить этот способ производства, придется купить более дорогую бетономешалку с принудительным замесом.

Обратите внимание, что это не просто груша, которая вращается благодаря электродвигателю, а конструкция, внутри которой находятся вращающиеся лопасти, обеспечивающие примерно такой же эффект, как кухонный венчик.

Вибропресс принято относить к серьезному промышленному оборудованию. — как минимум имеет встроенную гидросистему для достаточной степени сжатия и свой блок управления. В этом контексте ручной пресс может быть подвергнут такой же критике, как и вибролитейное оборудование – без гидравлического привода усилие прессования будет не столь внушительным и это неизбежно скажется на характеристиках готового изделия. По этой причине прибыльное предприятие должно потратиться на вибропресс – эти вложения должны со временем окупиться.

Человеку, который впервые узнал о существовании формующего вибростола, может показаться вибростол, так как он тоже является станиной с вибродвигателем. Однако в данном случае оборудование усложняется – оно дополняется нажимным прессом, который также оснащен вибродвигателем.

Если для вибролитья требуются полноценные формы для производства плитки, то при вибропрессовании используются только рамки, напоминающие соты необходимой формы. … Так как для производства используется полусухая смесь, не склонная к растеканию, ее заливают в рамки без дна, устанавливаемые непосредственно на станину — материал все равно не сможет вытечь наружу. После этого рама накрывается прижимными пластинами (на самом деле обычными металлическими пластинами с декоративными насечками), и на эти пластины передается нагрузка с сопутствующей вибрацией сверху.

Получается, что полусухая смесь в каркасе испытывает вибрацию как сверху, так и снизу – такая интенсивная вибрация позволяет полностью избавить массу от малейших включений воздуха. Усилить эффект помогает и тот факт, что вещество сжимается под большим давлением. Из-за того, что изначально влаги в нем практически не было, она не может испаряться и оставлять после себя пустоты – а значит, впитавшиеся атмосферные или грунтовые воды не могут замерзнуть в толще бетонного изделия, что постепенно разрушило бы брусчатку.

Именно поэтому изделия, изготовленные методом вибропрессования, считаются более надежными, и чем суше смесь, из которой они изготовлены, тем лучше.

Нюансы приобретения

Обратите внимание, что покупка специального оборудования для изготовления тротуарной плитки только для собственных нужд никогда не будет оптимальным вариантом с точки зрения практичности — просто потому, что необходимое оборудование не успеет окупиться на таком маленьком партия товара. Именно поэтому вибролитье в домашних условиях более популярно, чем вибропрессование – формовочный вибростол можно сконструировать даже своими руками из подручных материалов, а его распалубочный вариант или термованна не понадобятся, если используются силиконовые формы.

Для изготовления вибростола нужен обычный стол, который не будет стоять на полу, а будет висеть в воздухе, будучи закрепленным на самодельной прочной металлической раме через пружины или резиновые прокладки. С нижней стороны к нему крепится любой достаточно мощный электродвигатель, неизбежно дающий вибрацию при работе — вот техника и готова.

С вибропрессом задача самостоятельного изготовления намного сложнее — нужен предельно точный рисунок, иначе рисунок на плитке будет безнадежно испорчен. Ввиду этого в большинстве случаев практичнее купить вибропресс, а не изготавливать его самостоятельно — если он и не окупится при удовлетворении своих потребностей, то его хотя бы можно будет продать в будущем. Самостоятельное изготовление такого оборудования чревато не только катастрофическими ошибками, но и огромными затратами времени, при том, что особой экономии финансов нет.

Самый серьезный недостаток вибропресса в том, что он настроен на производство одного конкретного вида брусчатки, а прижимные плиты по площади поверхности должны точно соответствовать размерам стола. Чтобы сделать какую-то совсем другую плитку, придется продемонстрировать танцы с бубном — купить новый матричный блок и приступить к перенастройке блока. Во многих случаях это настолько сложно для неспециалиста, что он предпочитает отдавать предпочтение вибролитью – там ассортимент меняют, просто покупая новую форму.

Вибропресс Рифей-05

Главная → английская версия → Производство → Станок для изготовления блоков (вибропресс) → Рифей-05

договорная

Линия механической вибропрессовки «Рифей-05» Высокотехнологичное оборудование для производства различных строительных изделий из малоподвижного бетона методом объемного вибропрессования. Этот комплекс позволяет производить широкий спектр строительных материалов, среди них облицовочный камень и стеновые блоки, бордюрный камень, тротуарная плитка, газонная решетка и другие улучшения различных форм и конфигураций. Форма готовой продукции, выпускаемой на этой линии, практически идеальна, благодаря чему строительство становится более экономичным. При этом переход на изготовление других видов продукции и соответствующая переналадка линии занимает не более 1 часа и заключается в замене пресс-форм.

При разработке «Рифей-05 » предполагалось, что он будет эксплуатироваться в России и странах СНГ с большим количеством регионов, испытывающих дефицит собственной стройиндустрии. Сложная конструкция обеспечивает легкий доступ к его узлам и узлам, а используемые компоненты в большинстве случаев однородны и поставляются в необходимом количестве. Следовательно, замена вышедших из строя элементов не требует больших материальных и временных затрат.

Станок для изготовления блоков «Рифей-05» классифицируется как компактное оборудование ; его размеры 8,5×2,0×2,7 м. Минимальная площадь, необходимая для ее работы, составляет 150 м 2 , при этом установка линии может быть как в помещении, так и под навесом, но в любом случае высота потолка должна быть не менее 3 м. Само оборудование отличается высокой надежностью, нетребовательностью к условиям размещения и характеризуется сравнительно низкими эксплуатационными расходами. Он сравнительно прост в эксплуатации и обслуживании, не требует высококвалифицированного персонала.

Технические характеристики:

Производительность линии при производстве кладочного блока
…………………………… ………………. 150 шт. в час
отражательный блок …………………… ………………………..220 шт./час
плит тротуарной ……. ……………………………7,5-10 м?/час
формование изделий площадь ………………………………………….390х790 мм
высота формируемых конструкций . ………………………..70-230 мм
установленная мощность ………………………………………….. 18,7 кВт
масса ………………………………………… ……………..3 т
штатных ……………………….. ………………………………3-5 человек

«РИФЕЙ-05» наполнение строки

1. Смеситель
2. Транспортер для подачи смеси
3. Виброкомпрессор
4. Линейный пульт управления
5. Насосный агрегат
6. Электрошкаф
7. Стойка полочная

Сертификат Рифей 05 PDF 1691.75K 1691.75K0011

Бизнес-планы

Упрощенное экономическое обоснование для Рифей-Луч (Варяг), Рифей-Буран  PDF 83.82 K

Каталог камней, производимых на линиях Рифей-Луч (Варяг), Рифей-Буран JPG 133.70 902 K

1

1

Ассортимент выпускаемых строительных материалов и изделий:

Линия выпускает строительные блоки, в том числе пустотелые, полнотелые и обрешеточные, декоративные и облицовочные камни, элементы застройки, тротуарную плитку различной геометрии, бордюры и газонные заборы.

Конструктивные преимущества линии:

Линия содержит все узлы, необходимые для самостоятельного производства продукции: вибропресс, дозатор, смеситель, загрузчик смеси, аккумулятор, маслонасосную станцию ​​и электрошкаф.
Простота эксплуатации и обслуживания линии не требует высокой квалификации персонала.
Хорошая ремонтопригодность за счет удобного доступа и простоты разборки каждого узла, применения унифицированных и достаточных деталей.