ИНВЕСТИЦИОННЫЙ ПОРТАЛ ВОЛГОГРАДСКОЙ ОБЛАСТИ

• Молоко и молочные продукты
• Замороженные полуфабрикаты и продукты
• Кондитерские изделия
• Майонезы, соусы, кетчупы, пюре, варенье
• Макароны и крупы, сыпучие продукты, сухофрукты, орехи, семечки
• Мороженое
• Рыба, мясо и полуфабрикаты из них без заморозки
• Свежие овощи и фрукты
• Хлеб и хлебобулочные изделия
• Почва, удобрения и наполнители
• Строительные материалы
• Бытовая химия
• Одежда и текстиль
• Предметы гигиены

Виды гибкой упаковки с печатью, изготавливаемые с применением полиэтиленовой соэкструзионной пленки

Полиэтиленовые соэкструзионные пленки широко применяются в различных видах гибкой упаковки с печатью. ООО «Планета-Центр» применяет полиэтиленовые соэкструзионные пленки в производстве следующих видов упаковки:

CPP пленка (cast-полипропилен) является признанным мировым лидером среди упаковочных материалов для упаковки хлеба и различных хлебобулочных изделий. Обладает уникальными свойствами по пропусканию влаги и предотвращению образования «росы» в упаковке с хлебом. Значительно увеличивает сроки хранения хлеба в упаковке (до нескольких недель) в отличие от упаковки из полиэтилена и ориентированного полипропилена (BOPP). Защищает упакованные хлебобулочные изделия от высыхания (потери веса), бактерицидного заражения. Упаковка из CPP обладает высокой прозрачностью и ударной прочностью — последнее особенно важно, при автоматической фасовке хлеба на высокоскоростных линиях.

ООО «Планета-Центр» выпускает марки CPP пленки для изготовления пакетов — SH и Sh2 (морозостойкая пленка для транспортировки хлебобулочных изделий при температуре окружающей среды минус 20-30 градусов С). CPP пленки широко применяются в изготовлении ламинированной упаковки для макарон, круп, кондитерских изделий. Это обусловлено высокими оптическими свойствами и отличной свариваемостью материала, последнее особенно важно, при скоростной фасовке на оборудовании производителя продукта питания. ООО «Планета-Центр» выпускает марку CPP пленки для ламинации — SL. Cast-полипропилен является незаменимым компонентом для изготовления упаковки с последующей стерилизацией продукта (ретортная упаковка, Retort) — для готовых блюд, детского питания, кормов для животных.

ООО «Планета-Центр» предлагает различные ламинаты с применением CPP пленок в сочетании с BOPP, PET, PE, PA, фольгой.

Наши специалисты помогут потребителю подобрать материал, в зависимости от сферы использования упаковки.

Пленка реализуется порезанной на заданные ширины с согласованной длиной намоткой на шпули диаметром 76 и 152 мм, упакованной на торцевые стойки в паллеты.

Разница между технической п/э пленкой и пленкой высшего, или 1-2 сорта

Полиэтиленовая пленка не токсична, эластична, прочна и водонепроницаема. Эти свойства создают предпосылки для её использования в быту, сельском хозяйстве и на производстве. Отдельные виды служат сырьем для производства детских товаров и пригодны для использования в пищевой промышленности. При необходимости становится носителем печатных изображений. Качество пленки определяет эксплуатационный ресурс, сферы использования и зависит от ряда факторов.

Исходное сырье

Производители прозрачных пленок высшего сорта ориентируются на ГОСТ 10354-82, что подразумевает использование гранул высшего качества и жесткий контроль толщины, допуски которой не должны превышать 20%. Конечные продукты из высококачественного полиэтилена выглядят презентабельно не только в момент покупки, но и в период использования. Пленки 1-го сорта изготавливают из первичного полиэтилена с введением в состав светостабилизирующих добавок. Допустимая разница в толщине готовых продуктов может достигать 30%. Техническая пленка (2-й сорт) производится из прошедшего обработку вторичного полиэтилена. Вторсырье очищают, размельчают, расплавляют и подвергают повторной грануляции. Получаемые гранулы имеют низкую степень прозрачности. Для улучшения качеств полимер обогащается пигментами, стабилизаторами и антиокислителями. ГОСТами толщина вторичной пленки не регламентируется, поэтому допуски могут достигать 70%.

Разница в использовании

Первосортный полиэтилен помимо теплиц и парников находит применение в строительстве для защиты фундаментов, кровель, фасадов, бетонных стяжек. Его используют в условиях температур от -50 до +60?, так в этих пределах самые важные свойства сохраняются.

Полиэтиленовая пленка 2-го сорта наименее дорогая и востребована в дорожном строительстве, для паро- и гидроизоляции, организации мульчирования, пропаривания грунта, гидроизоляции водоемов, создания условий для получения силосов и компостов. Срок её использования достигает 1-3 года. Для этой пленки характерен запах. Из-за невысокой устойчивости к УФ-лучам не подходит для создания парников. Материал не рекомендован для паковки лекарств, пищевых продуктов, косметики. Пленки из вторсырья скорее теряют блеск, прозрачность и со временем желтеют.

Цветовое разнообразие пленок

Для придания цвета в полимер добавляется натуральные красители или суперконцентраты. Часто по цвету пленки определяют её сортность. Материалы высшего сорта преимущественно прозрачные, но могут иметь оттенки: голубой, зеленый и желтый и др. Это указывают на улучшенные свойства, характерные для пленок с многолетним запасом прочности. Использование в качестве красителя сажи придает пленке черный цвет.

Что такое полиэтиленовая пленка? (с иллюстрациями)

Полиэтиленовая пленка — это смолистый материал с термопластическими свойствами, который синтезируется путем окислительной полимеризации газообразного этилена. Степень давления, используемого при его производстве, варьируется в зависимости от плотности и температуры плавления используемой первичной полимерной смолы. Чаще всего листы полиэтиленовой пленки производятся с использованием процесса, известного как экструзия пленки с раздувом, при котором полимерная смола плавится до температуры текучести, а затем экструдируется через фильеру для получения трубки из пластика.Пока полиэтилен остается эластичным, трубку закрывают с одного конца, а затем выдувают, чтобы надуть и растянуть пленку до желаемой длины и толщины. Толщина полиэтиленовой пленки может достигать 0,0004 дюйма (10,16 мкм).

Появление этой пленки было признано революционным с точки зрения ее применения в упаковочной промышленности. В частности, он оказался очень ценным на рынке гибкой упаковки. Фактически, он захватил большую часть сегмента пластиковой упаковки, которая в основном состоит из пакетов и упаковочного материала, используемых для хранения или защиты от окружающей среды. Сюда входит полиэтиленовая пленка для защиты сельскохозяйственных культур, а также обычная кухонная пленка, используемая для хранения продуктов.Конечно, полиэтиленовая пленка также необходима при производстве пакетов, от защитных чехлов для химчисток до пакетов для мусора и продуктовых пакетов.

Одной из причин того, что полиэтиленовая пленка доминирует над всеми другими материалами, ранее использовавшимися в упаковке, является ее способность к самозаклеиванию при контролируемом нагревании.Например, термоусадочная пленка защищает предметы, буквально сжимаясь вокруг них, образуя уплотнение в ответ на воздействие тепла. Эта способность делает эту пленку идеальной для использования при изготовлении защищенной от взлома упаковки, а также для герметизации электропроводки. Кроме того, полиэтиленовые листы можно сшить или скрепить скобами или даже скрепить клеем.

Полиэтиленовая пленка также широко используется в сельском хозяйстве, где она находит множество применений.Во-первых, он используется для защиты сельскохозяйственных культур и семян от вредителей и болезней. Этот материал также помогает предотвратить утечку влаги и тепла.

Хотя большинство людей знакомы с полиэтиленовой пленкой из-за ее присутствия во многих потребительских товарах, у нее есть несколько менее известных применений.Фактически, он часто используется в строительстве. Помимо того, что он действует как брезент для защиты оборудования и строительных материалов, он также помещается в конструкцию интерьера зданий для предотвращения проникновения влаги. Полиэтиленовая пленка также служит защитным слоем, способствующим отверждению бетонных плит.

Что такое полиэтилен? (с изображениями)

Полиэтилен — это тип термопластичного полимера, что означает, что он может плавиться в жидкость и повторно формоваться, когда он возвращается в твердое состояние. Он химически синтезируется из этилена, соединения, которое обычно получают из нефти или природного газа. Другие неофициальные названия этого соединения включают полиэтилен или полиэтилен ; и сокращенно PE. Он используется для изготовления других пластиковых смесей гораздо чаще, чем в чистом виде.Хотя он имеет множество применений, он может быть вредным для человека и окружающей среды.

Производство и использование

Из всех пластиков, производимых для промышленных и коммерческих продуктов, полиэтилен является наиболее распространенным.Например, только в 2011 году было произведено 280 миллионов метрических тонн. Каждый год ПЭ производится в пять раз больше, чем родственного ему соединения, полипропилена (ПП). В наибольшей степени эти полимеры используются в упаковочных материалах, таких как пленки и пена; а также для бутылок и других емкостей, которые могут использоваться в пищевой, медицинской и других отраслях легкой промышленности.

Характеристики пластика можно регулировать, комбинируя его с различными пластификаторами, которые представляют собой вещества, добавляемые к пластмассам, чтобы сделать их более прочными, гибкими и прозрачными. Добавление хрома / диоксида кремния дает полиэтилен высокой плотности (HDPE), который используется для создания прочных продуктов, таких как контейнеры для мусора. В сочетании с органическими олефиновыми соединениями получается полиэтилен низкой плотности (LDPE), который используется для изготовления пластиковых продуктовых пакетов или пакетов для покупок. Другими распространенными формами полиэтилена являются полиэтилен сверхвысокой молекулярной массы (UHMWPE), который используется в пуленепробиваемых жилетах и ​​заменителях коленных суставов; и полиэтилен средней плотности (MDPE), устойчивый к растрескиванию для использования в напорных фитингах газовых труб.

Пластмассы на основе молекулы PE широко распространены, потому что этот состав обладает физическими характеристиками, которые считаются безопасными и полезными в различных средах.Эти черты включают тот факт, что он остается гибким в течение длительного периода времени, оставаясь при этом инертным и невосприимчивым к повреждениям большинством жидкостей. Поскольку его мягкость и прочность можно легко отрегулировать, и его можно окрашивать в разные цвета, он часто используется в потребительских товарах, от пищевой упаковки до бутылок с шампунем, контейнеров для молока, игрушек и продуктовых пакетов.

Потенциальная опасность

В зависимости от соединений, с которыми он связан, уровень токсичности и воспламеняемости ПЭ значительно варьируется. В частности, существуют опасения по поводу двух версий соединения, которые часто используются в медицинских и потребительских целях.Полиэтиленгликоль (ПЭГ), который действует как связывающий агент для многих лекарств, а также содержится в таких продуктах, как шампунь и зубная паста, может вызывать аллергические реакции у некоторых людей. Некоторые люди испытывают тошноту, метеоризм и диарею после контакта с ними, в то время как у других появляется сыпь, похожая на крапивницу. Пожилые люди особенно подвержены этим побочным эффектам.

Кроме того, вредные химические вещества, в том числе фталат пластификатора, могут выщелачиваться из полиэтилентерефталата (ПЭТ), который широко используется в индустрии розлива пластмасс.Фталат связан с гормональным дисбалансом, учащением аллергии и снижением фертильности. Некоторые исследования показывают, что он также может способствовать развитию ожирения и рака груди.

Воздействие на окружающую среду

Хотя полиэтилен может помочь в производстве многих полезных и долговечных продуктов, его воздействие на окружающую среду беспокоит многих экспертов.Он не разлагается легко и может оставаться на свалке в течение сотен лет. Около 20% -24% всей площади свалок только в США занято пластмассой, включая изделия из полиэтилена. Однако переработка может уменьшить эту проблему, поскольку лом полиэтилена можно переплавить и использовать повторно.

Кроме того, аэробные бактерии под названием Sphingomonas могут значительно сократить время, необходимое для разложения некоторых форм полиэтилена, хотя он еще не получил широкого распространения.Усилия по охране окружающей среды также привели к разработке биопластиков с целью создания полиэтилена из этанола, полученного из сахарного тростника.

PPT — Презентация PowerPoint из полиэтилена | бесплатно скачать

1
Полиэтилен
Кен Андерсон Полиэтилен RD The Dow Chemical
Company Freeport, Texas Приглашенная лекция по химии
470 Промышленная химия Проф.Майкл Росинек,
Техасский университет AM 7 апреля 2006 г.
2

• Мой опыт
• B.S. Chemistry, Tarleton State Univ.,
  Стивенвилл, Техас, 1978
• Ph.D. Наука о полимерах, Univ. из Южного,
  , Миссисипи, 1984
• В 1983 году присоединился к Dow Chemical в отделе эпоксидных продуктов RD
  , затем перешел в отдел исследований полиэтиленовых продуктов в
  1996
• Моя нынешняя роль в Dow
• Руководитель исследования продуктов для решения PE
  Технический наставник для молодых сотрудников отдела продуктов
  Группа разработчиков
• Проектирование молекулярной архитектуры для нового продукта
  Разработка и развитие взаимосвязи структура-свойство-
  
• Интерфейс с катализом, характеристика,
  материаловедение, интеллектуальная собственность, разработка процесса
  , пилотные установки, изготовление,
  Производство , TSD и маркетинг, с
  периодическим взаимодействием с клиентами для разработки продукта
  
• Представитель RD в North American Films Market Management
  Команда

• Жесткая и гибкая упаковка
• Пленки, бутылки, хранение пищевых продуктов, термоусадочная пленка
• Гигиена и медицина (нетканые материалы)
• Трубы, кабелепроводы и трубки
• Волокна
• Бытовые и промышленные футеровки
• Автомобильные приложения
• Стрейч-пленка и сверхмощные транспортные мешки (HDSS)
• Сельскохозяйственная пленка для силоса, мульчи, обмотки тюков
• Эластомеры, обувь
• Провода и кабель
• Товары длительного пользования, игрушки

• Пленка ( выдувные и литые) экструзия
• Литье под давлением
• Выдувная форма
• Экструзия листа, профиля или труб
• Термоформование
• Ротационное формование
• Экструзионное покрытие — ламинирование
• Вспенивание
• Формование волокна
• Проволочный кабель

• EPDM каучук
• Этилен-пропиленовый каучук
• Ударный сополимер полипропиленов
• Случайный сополимер полипропиленов
• Хлорированный ПЭ
• ПЭ с привитым малеиновым ангидридом
• Иономерные соли EAA или EMA

• ПЭ смолы можно отличить по их уникальным
  комбинациям следующих признаков
• молекулярных распределение веса (MWD)
• распределение короткоцепочечных разветвлений (SCBD)
• взаимосвязь SCBD по MWD
• степень длинноцепочечного разветвления
• тип сомономера и уровень
• Они продиктованы химией полимеризации
  и условиями реакции.

• Свободнорадикальная полимеризация
• LDPE
• Координационная полимеризация через катализатор
• HDPE и LLDPE

LDPE
• чрезвычайно высокое давление с использованием органических пероксидов
• образование обеих длинных коротких ветвей в результате побочных
  реакций
• может использовать полярные сомономеры, например.грамм. AA, VA
• Первая практическая форма PE, открытая в 1930-х годах

• Дата Март 1933 г.
• Компания Imperial Chemical Industries (ICI)
• Местоположение Виннингтон, Англия
• Изобретатели RO Gibson and EW Fawcett
• Программа исследования высокого давления (влияние на скорость реакции
  )
• Система этилен / бензальдегид при 170 ° C и
  29000 фунтов на кв. Дюйм
• Неожиданная потеря давления реакции
• Получены незначительные количества воскообразного белого твердого вещества
  ( LDPE)
• Два года исследований и взрывов для
  надежного воспроизведения результата
• Полимеризация этилена, инициированная следовым кислородом
• Первая коммерческая автоклавная линия была запущена в
  1939 в Англии.
• Технология трубчатых реакторов, разработанная UCC
  во время Второй мировой войны

• Координационная полимеризация с помощью катализатора
• Используется для
• HDPE
• ЛПЭНП, при использовании сомономеров альфа-олефинов
• Можно использовать процессы в растворе, суспензии или газовой фазе
• Давление намного ниже, чем при свободном радикале
• Более низкие температуры реакции, особеннов суспензии и
  газовой фазе (процессы формирования частиц)
• Необходимо управлять теплотой реакции для поддержания температуры реакции
  , особенно. в форме частиц
• Более низкие капитальные затраты, чем у ПВД

• Типы оксида хрома, так называемый тип Филлипса
• , только для суспензии и газовой фазы
• Преобладающий тип в обычной суспензии HDPE
• можно использовать для LLDPE
• Ziegler-Natta Обычный LLDPE
• , открытый в 1950-х годах для HDPE и PP
• , эффективно коммерциализированный в 1970-х годах для LLDPE
• все еще преобладающий тип для LLDPE
• плотность ограничена прибл.0,900 и выше
• Катализаторы с одним центром
• с ограниченной геометрией и металлоценовые типы
  (mLLDPE)
• оба могут использоваться как гомогенные (растворимые) или
  , поддерживаемые для процессов в форме частиц (газ,
  суспензия)
• относительно недавняя инновация коммерциализация в
  1992
• обеспечивает полную плотность вплоть до
  аморфных
• , обеспечивая быстрый рост специальных полиолефинов

• Новая технология односайтового катализатора
  с ограниченной геометрией, представленная в 1992 году, которая
  изменила отрасль полиолефинов
• Инновация, которая продолжает поставлять новые семейства пластмасс
  , предлагая новые комбинации характеристик
  и технологичности
• Исключительный контроль молекулярной архитектуры и дизайн полимера
  , вызывающий инновации и уникальные решения
  

• Свойства твердого тела определяются размером кристаллов
• Процентная кристалличность (плотность)
  Распределение
• Количество разветвлений коротких цепей
• Концентрация связующих цепей (прочность )
• Распределение разветвлений короткой цепи
• Молекулярный вес
• Ориентация как кристаллической, так и аморфной фазы
  
• Распределение молекулярной массы
• Разветвление длинной цепи

• Осуществляется путем …
• Увеличение количества короткоцепочечных разветвлений путем добавления
  сомономера
• И приводит к …
• Уменьшению модуля (жесткости)
• Снижение предела текучести
• Улучшение оптики (матовость, блеск, прозрачность)
• Снижение точек размягчения при плавлении

• Осуществляется с помощью
• Оптимизация распределения разветвлений коротких цепей
• Повышение молекулярной вес
• Увеличивает
• Вязкость
• Удар
• Разрыв (требуется баланс высокой плотности стяжной цепи)
• Устойчивость к растрескиванию под воздействием окружающей среды (ESCR)

• Одно из наиболее важных свойств полимера
  — молекулярная масса.
• MW — это просто вес всех атомов в молекуле
  . (Вес цепи).
• Из-за неупорядоченного характера процесса полимеризации
  , все полимерные цепи
  не имеют точно одинаковой длины.
• Для этого требуется, чтобы молекулярная масса была определена как среднее значение
  и как функция распределения (MWD).

• Свойства расплава определяются по молекулярной массе
• , особенно вязкость k M3,6
• Удвоение молекулярной массы приводит к десяти
  -кратному увеличению вязкости
• Молекулярно-массовое распределение
• Длинноцепочечное разветвление
• По мере увеличения молекулярной массы
• Технологичность становится более сложной
• Прочность расплава, стабильность пузырьков улучшается
• Прочность на растяжение повышается
• Ударная вязкость увеличивается
• ESCR увеличивается

полиэтилентерефталат, 25038-59-9

Ультратонкие полиэтиленовые пленки из нанокристаллов

Слои пластика, намного тоньше прядей волос — этот тип ультратонкой полимерной пленки представляет большой интерес для ученых и инженеров. Области применения включают, например, защитные покрытия. Группа исследователей, возглавляемая Стефаном Мекингом из Университета Констанца, разработала новый метод получения тонких слоев пластины.Как сообщается в журнале Angewandte Chemie , ученые делали свои пленки из отдельных сборных нанокристаллических строительных блоков.

Традиционный метод производства ультратонких полимерных пленок (пленок толщиной менее 0,1 мкм) начинается с разбавленного раствора полимера в органическом растворителе, который наносится на поверхность. Для того чтобы разрушить кристаллическую структуру твердого полимера, чтобы в первую очередь перевести его в раствор, обычно требуются высокие температуры.Упорядоченный кристаллический слой образуется только после удаления или охлаждения растворителя.

Мекинг и его сотрудники использовали совершенно другой подход, который работает при комнатной температуре и без органических растворителей. В качестве полимера был выбран полиэтилен (PE), полимер с простой химической структурой и широким спектром технических применений, от пленок и упаковочных материалов до технических компонентов или имплантатов. ПЭ физиологически безвреден и безвреден для окружающей среды, но его трудно производить в ультратонких пленках.

Каталитическая полимеризация этилена с комплексами никеля дает водные дисперсии кристаллических полимерных частиц. Это отдельные, отдельные монокристаллы, состоящие из кристаллических пластинок размером примерно 25×6 нм, окруженных аморфным (некристаллическим) слоем толщиной 1 нм. Аморфные домены на поверхности — типичное явление в полимерных кристаллах. Капли этой водной дисперсии наносят на предметное стекло и вращают со скоростью 2000 оборотов в минуту (центрифугирование).Избыточная жидкость отжимается, оставляя тонкую однородную пленку толщиной 50 нм.

Успех этой привлекательной технологии производства основан на аморфных доменах вокруг монокристаллов в сочетании с крошечным размером кристаллов. Хотя аморфные домены составляют лишь крошечную часть объема частиц, они очень сильно взаимодействуют друг с другом, удерживая отдельные частицы прочно в пленке.

Образец цитирования: Стефан Мекинг, Ультратонкие кристаллические полимерные пленки из мезоскопических предшественников, Angewandte Chemie International Edition 2008, 47, No.24, 4509–4511, DOI: 10.1002 / anie.200801028

Источник: Angewandte Chemie

Ссылка : Пластина из полиэтилена: ультратонкие полиэтиленовые пленки из нанокристаллов (2 июня 2008 г.) получено 9 ноября 2020 с https: // физ.org / news / 2008-06-wafer-polyethylene-ultrathin-nanocrystals.html

Этот документ защищен авторским правом. За исключением честных сделок с целью частного изучения или исследования, никакие часть может быть воспроизведена без письменного разрешения. Контент предоставляется только в информационных целях.

Переработка полиэтилена

Выберите страну / regionUnited StatesCanadaAfghanistanAlbaniaAlgeriaAmerican SamoaAndorraAngolaAnguillaAntarcticaAntigua и BarbudaArgentinaArmeniaArubaAustraliaAustriaAzerbaijanBahamasBahrainBangladeshBarbadosBelarusBelgiumBelizeBeninBermudaBhutanBoliviaBosnia и HerzegovinaBotswanaBouvet IslandBrazilBritish Индийский океан TerritoryBrunei DarussalamBulgariaBurkina FasoBurundiCambodiaCameroonCape VerdeCayman IslandsCentral африканских RepublicChadChileChinaChristmas IslandCocos (Килинг) IslandsColombiaComorosCongoCongo, Демократическая Республика ofCook IslandsCosta RicaCote D’IvoireCroatiaCubaCyprusCzech RepublicDenmarkDjiboutiDominicaDominican RepublicEast TimorEcuadorEgyptEl SalvadorEquatorial GuineaEritreaEstoniaEthiopiaFalkland острова (Мальвинские ) Фарерские острова, Фиджи, Финляндия, Югославская Республика Македония, Франция, Французская Гвиана, Французская Полинезия, Южные территории Франции, Габон, Гамбия, Грузия, Германия, Гана, Гибралтар, Греция, Гренландия, Гренада, Гуаделупа, Гуам, Гватемала. GuineaGuinea-BissauGuyanaHaitiHeard и McDonald IslandsHoly Престол (Ватикан) HondurasHong KongHungaryIcelandIndiaIndonesiaIran (Исламская Республика) IraqIrelandIsraelItalyJamaicaJapanJordanKazakstanKenyaKiribatiKorea, Корейские Народно-Демократической RepKorea, Республика ofKuwaitKyrgyzstanLao Народный Демократической RepLatviaLebanonLesothoLiberiaLibyan Arab JamahiriyaLiechtensteinLithuaniaLuxembourgMacauMadagascarMalawiMalaysiaMaldivesMaliMaltaMarshall IslandsMartiniqueMauritaniaMauritiusMayotteMexicoMicronesia, Федеративные StatesMoldova, Республика ofMonacoMongoliaMontserratMoroccoMozambiqueMyanmarNamibiaNauruNepalNetherlandsNetherlands AntillesNew CaledoniaNew ZealandNicaraguaNigerNigeriaNiueNorfolk IslandNorthern Mariana IslandsNorwayOmanPakistanPalauPanamaPapua Нового GuineaParaguayPeruPhilippinesPitcairnPolandPortugalPuerto RicoQatarReunionRomaniaRussian FederationRwandaSaint HelenaSaint Китс и НевисСент-ЛюсияСент-Пьер и МикелонСамоаСан-МариноСао-Томе и ПринсипиСаудовская АравияСенегалСейшель lesSierra LeoneSingaporeSlovakiaSloveniaSolomon IslandsSomaliaSouth AfricaSpainSri LankaSth Georgia & Sth Sandwich Институт социальных Винсент и GrenadinesSudanSurinameSvalbard и Ян MayenSwazilandSwedenSwitzerlandSyrian Arab RepublicTaiwan, провинция ChinaTajikistanTanzania, Объединенная Республика ofThailandTogoTokelauTongaTrinidad и TobagoTunisiaTurkeyTurkmenistanTurks и Кайкос IslandsTuvaluUgandaUkraineUnited Арабские EmiratesUnited KingdomUruguayUS Малые отдаленные IslandsUzbekistanVanuatuVenezuelaVietnamVirgin острова (Британские) Виргинские острова (U.