ИНВЕСТИЦИОННЫЙ ПОРТАЛ ВОЛГОГРАДСКОЙ ОБЛАСТИ

Автоматические заводы (линия) по производству сухих строительных смесей ААМикс

Завод ААМикс производит, осуществляет продажу и поставляет автоматизированные, надежные линии для производства сухих строительных смесей под маркой ААМикс.

Мы — завод с полным циклом металлообработки — начиная от собственной лазерной резки металла, заканчивая производством сборки, порошковой окраски и т.п.

Основное оборудование (силоса, смесители, фасовки, дозаторы, транспортеры и т.п.) мы изготавливаем на собственном производстве.

Комплектующие для силосов, питатели используем итальянской фирмы WAM, чьим официальным представителем мы являемся. Пневматика Camozzi (Италия), пульт управления на базе автоматики ОВЕН (по желанию Siemens – отличие только в цене).

Алгоритм работы над заводом

• Разработка индивидуального проекта завода, включает, при необходимости, выезд нашего специалиста на место, консультацию, план-схему оборудования, 3-D моделирование завода, комплект чертежей. Занимает от 2 до 8 недель.
• Изготовления оборудования по согласованному проекту. Срок от 1 до 8 месяцев, в зависимости от загрузки, объема и сложности.
• Пуско-наладка оборудования от 2 до 10 недель.

Наши клиенты

Среди наших клиентов не только российские, но и известные зарубежные производители. Мы успешно конкурируем на международном рынке и поставляем заводы крупным предприятиям строительной индустрии.

1. Завод сухих смесей Aerostone (новость >>)
2. Завод гидроизоляции Contite Seal (новость >>)
3. Завод сухих смесей KLESTER (новость >>)
4. ОАО Газпром — завод по производству ССС с вермикулитом, поставка «под ключ». (новость >>)
5. Фирма HESS AAC — производитель крупных заводов автоклавного газобетона. Поставлен один комплектный завод для установки в Ливии. (смотреть новость >>)
6. Фирма Knauf — этот известный бренд постоянно приобретает у нас различные комплектующие, комплектные производства, а также заказывает разработку и производство уникальных систем. (новость 1 >> новость 2 >> новость 3 >>)
7. Петроперлит, СПб — уникальный завод с петроперлитом, завод 15 тонн в час (новость >>, благодарность за монтаж >>)

О нас в прессе, отчеты о монтаже

Отправить запрос на завод онлайн

Важная информация

ВАЖНО! Для каждого заказчика завода сухих строительных смесей создается своя 3D модель полностью под конкретные нужды. После этого модель раскладывается в плоские чертежи и по ним производится установка оборудования сухих смесей на объекте. Пример такой модели можно посмотреть внизу страницы. Чтобы ускорить работу по вашему проекту вы можете заполнить опросный лист или это можно сделать с нашими менеджерами по телефону.

Типовые комплекты

Логически заводы делятся на два разных варианта исполнения — вертикальный и горизонтальный.

При вертикальном исполнении силоса или другие накопители стоят над дозаторами и поэтому для передачи компонентов смесей в весовые дозаторы не нужны шнековые транспортеры. Это плюс, так как шнековые транспортеры требуют периодического обслуживания и замены изнашиваемых деталей. Минусом данной компоновки является то, что требуется конструкция большой высоты, что не всегда возможно.

Горизонтальное исполнение может размещаться в помещениях с относительно небольшой высотой потолков. Единственным недостатком данной схемы является то, что она требует дополнительного оборудования для передачи материалов — шнеков или пневмолиний.

Ниже перечень типовых вариантов заводов, но каждый заказ уникален и рассчитывается отдельно.

Для расчета цены пишите [email protected] и мы сделаем предложение под ваши потребности.

Также вы можете скачать буклет с описанием заводов и линий сухих смесей.

Название	Описание
Вертикаль 1	производительность до 10 тонн в час
Вертикаль 2	производительность до 30 тонн в час, без сушки песка
Вертикаль 3	производительность до 30 тонн в час, с сушкой песка
Горизонталь 1	производительность до 10 тонн в час
Горизонталь 2	производительность до 30 тонн в час, без сушки песка
Горизонталь 3	производительность до 30 тонн в час, с сушкой песка

Составы ССС

Автоматизация и система управления

Автоматизация на каждый завод делается своя, заводы полностью автоматические, управление с промышленной тач. панели, также возможен мониторинг через интернет, передача данных в 1С бухгалтерию.

Вариант типовой линии для производства сухих смесей

Завод ААМикс поставляет линии большей производительности и для большего количества видов сухих смесей. Крупные проекты подготавливаются индивидуально по запросу и после заполнения подробного опросного листа.

Линия СанниМикс позволяет производить широкую номенклатуру сухих строительных смесей. В базовой комплектации предусмотрено производство:

1. Штукатурной смеси
2. Клея для плитки
3. Кладочного раствора
4. Клея для газобетона \ пенобетона
5. Самовыравнивающиеся смеси

Производительность линии от 3 до 30 тонн в час.

Материалы

Материалы, используемые в производстве, для которых в составе базовой комплектации имеются накопители и передаточные механизмы (возможно увеличение количества материалов):

1. Цемент
2. Песок с размерами зерна 0-0,6мм
3. Мел тонкомолотый
4. Кварц молотый, пылевидной фракции
5. Добавки – метилцеллюлоза, эфир крахмала, сополимерный поливинилацетат

Процентное соотношение расхода компонентов на 1 тонну производимой сухой смеси (в качестве примера взят клей для плитки).

Компонент смеси	Кол-во кг	Кол-во %
Портландцемент бездобавочный (М-500)	280	28
Мел тонкомолотый	30	3
Кварц молотый пылевидный фракции менее 0,08 мм	35	3
Песок кварцевый — 650 кг	650	65
Сополимер винилацетата и этилена — 3 кг	3	0
Эфир целлюлозы высоковязкий модифицированный эфиром крахмала	2,2	0

Из таблицы выше ясно видно, что основные потребляемый материалы это цемент и песок. Остальные компоненты потребляются в небольших количествах. Далее приводится дневной и месячный расход при производительности 50 тонн сухих смесей в день.

Компонент смеси	Кол-во на куб, кг	Расход за день, при объеме 50 тонн в день, кг	Расход за месяц, 22 рабочих дня, тонн
Портландцемент бездобавочный (М-500)	280	14000	308
Мел тонкомолотый	30	1500	33
Кварц молотый пылевидный фракции менее 0,08 мм	35	1750	38,5
Песок кварцевый — 650 кг	650	32500	715
Сополимер винилацетата и этилена — 3 кг	3	150	3,3
Эфир целлюлозы высоковязкий модифицированный эфиром крахмала — 2,2 кг	2,2	110	2,42

 Получаем что при данном производстве в день потребляется 32,5 тонны песка и 14 тонн цемента в день, остальные компоненты потребляются в незначительном количестве.

 При планировании и проектировании завода нужно заранее учесть все варианты производимых сухих смесей, чтобы заранее спланировать нужные бункеры и силоса для хранения компонентов, необходимые части весовой системы, настройку программы производства и т.п.

 Все это осуществляется специалистами завода ААМикс. При поставке и производстве линии сухих строительных смесей мы берем на себя ответственность от стадии проектирования, до стадии монтажа, запуска, производства первых партий продукции.

Завод ААМикс – уверенность в поддержке!

Конкурентные преимущества линии

1. Высокая степень автоматизации при помощи контроллеров ОВЕН, Siemens.
2. Готовая смесь может как фасоваться в мешки, так и выдаваться напрямую в автоцементовоз.
3. Возможны различные варианты приема и выдачи материалов.
4. Все комплектующие силосов и шнеки производятся фирмой WAM, Италия и поставляются напрямую, что гарантирует низкие цены.

Циркуляция материалов в линии СБ-6000:

1. Цемент хранится в силосах цемента (от 20 до 120 куб.м.), подача в силосы из автоцементовоза (возможна поставка силосов большего объема и прием цемента из вагонов хопров). Из силосов цемент подается на дозирование шнеками.
2. Остальные компоненты хранятся в силосах 10 куб.м., что достаточно примерно на 8 дней работы
3. Песок может приниматься и храниться несколькими способами:
   1. принимается из самосвалов на пол, потом подается фронтальным погрузчиком в бункер песка
   2. принимается из самосвалов в приемный бункер, не нужен фронтальные погрузчик, но нужно делать большую установочную яму для бункера, что может быть дороже погрузчика. А погрузчик на производстве всегда пригодится не только для песка, но и для других нужд.
4. Из бункера песка песок подается в сушильный барабан, потом на рассев по фракциям и далее в бункеры хранения. Из бункеров хранения песок подается на дозирование.
5. Добавки дозируются вручную через специальную горловину.
6. После дозации все компоненты подаются в смеситель емкостью 1 куб.м.
7. Из смесителя готовая смесь передается в приемный бункер.
8. Из приемного бункера смесь либо фасуется в клапанные мешки, либо подается напрямую в автоцементовоз.

Состав базовой линии (при создании смесей с песком)

• Стоимость типовых линий можно посмотреть в предложениях, ссылки на скачивание которых даны в начале страницы.
• Базовая комплектация может сильно меняться в зависимости от задач и помещений заказчика.

	Описание	Кол-во
1	Силос цемента 60 куб.м. (в состав поставки силоса входят: силос, ограждения, лестница, стойки, труба закачки цемента, грунтовка.)	1
2	Силос цемента 10 куб.м. (в состав поставки силоса входят: силос, ограждения, лестница, стойки, труба закачки цемента, грунтовка.)	3
2	Линия приемки песка из самосвалов и передачи его в весоизмерительный комплекс. Без рассеивания на фракции. (состоит из бункера приема песка из самосвала 20 куб.м., транспортера подачи, кругового сита, бункера накопления просеянного песка 6 куб.м., транспортера подачи на сушку)	1
3	Линия сушки песка с рассеиванием на 3 фракции (состоит из: сушильный барабан, фракционирующий барабан, термостойкие шнеки, 3 накопительных бункера для разных фракций по 5 куб.м., горелки для жидкого топлива)	1
4	Обвязка силосов 3 датчика уровня, фильтр силоса, 6 аэрационных жиклеров, предохранительный клапан силоса, пульт управления силосом, задвижка поворотная. (производство WAM Италия)	4
5	Шнековый транспортер 6 метров для подачи цемента из силосов на дозацию. (производство WAM Италия)	4
6	Весовой комплекс дозации 3 емкости объемом 0,6 куб.м., с тензодатчиками, вибровстряхивателями, пневматическими задвижками, фильтрами обеспыливания	3
7	Смеситель сухих смесей Проф-СС 1000 Объем 1 куб.м., пневмоуправление выгрузкой, изностойкие лопатки, предрасположение под деагломераторы, система забора проб.	1
8	Деагломератор для смесителя, тип тюльпан, производство фирмы WAM, Италия	2
8	Металлоконструкция комплекса – опоры смесителя, лестницы, площадки обслуживания, ограждения.	1
9	Емкость приемки смеси из смесителя	1
10	Шнек 8 метров для подачи готовой сухой смеси в цементовоз	1
11	Шнек 4,7 метра для подачи готовой смеси в линию фасовки в мешки	1
12	Автоматическая линия фасовки в мешки 5-50кг. С приемным бункером 1куб.м., производительность 10 тонн в час, в комплекте с транпортером 5 метров для выдачи мешков	1
13	Центральный пульт управления Полностью программируемый пульт на контроллерах Siemens с пускателями большой мощности и возможностями расширения количества компонентов и задания новых рецептур смесей. Управляет всеми системами завода.	1

Состав линии может изменяться в сторону уменьшения количества оборудования за счет сокращения участка просушки и подготовки песка, уменьшения количества силосов и шнеков или в сторону увеличения за счет большей автоматизации и количества силосов для компонентов.

Обычный срок отгрузки после заключения контракта и первой предоплаты — 5 месяцев.

Доставка производится из Санкт-Петербурга, для доставки полного комплекта нужно 6 длинномерных грузовиков 24 тонны.

Монтаж завода может осуществляться силами поставщика, стоимость монтажа рассчитывается отдельно и зависит от перечня выполняемых работ.

Видео с работающего завода 1

Это видео снято осенью 2015 года на заводе, установленном нами в Санкт-Петербурге. Завод проработал с мая по октябрь с производительностью 30 тонн смеси в час. Завод был создан нашей фирмой начиная с уникального проекта и заканчивая шеф-монтажом и производством первых партий.

Видео с работающего завода 2

Этот ролик снят нашим клиентом, которому мы разработали проект, произвели все оборудование и сделали монтаж завода. Ролик сделан в 2019 году, в 2020 году завод работает уже пятый год.

Клиенты постоянно с нами на связи, мы делаем дополнительные модули, поставляем запчасти, обслуживаем оборудование.

Чертеж линии на плоскости

Посмотреть модели заводов в разной компоновке. 

 

 

Отправить запрос на завод онлайн

 

Карта сделанных нами заводов и знаковых проектов

Среди клиентов вы можете видеть как подразделения KNAUF (Danogips), Газпром, Норильский никель и другие крупные предприятия, так и заводы построенные частным бизнесом для покрытия потребностей в сухих смесях в небольших городах и регионах.

Мы гордимся тем, что многие кдиенты с нами уже более 10 лет и постоянно заказывают новое оборудование. Мы постоянно улучшаем качество, делаем качественные чертежи на каждый проект, полностью сопровождаем всей документацией все оборудование.

 

Наши клиенты

Среди клиентов завода ААМикс такие крупные компании, как:

	Для производства сухих смесей под маркой Klester мы построили комплектный завод в Калининграде. Отчет о проекте и монтаже.
	ОАО Газпром — мы разработали, произвели и поставили полностью автоматический завод для производства сухих смесей. Завод предназначен для работы в Московской области.  (новость 1 >>, новость 2 >>)
	Фирма КНАУФ – всемирно известный, крупный производитель шпатлевок и сухих смесей. Для них мы производим систему автоматизации, дозации, растариватели, силоса и т.п. (новость 1 >>, новость 2 >>)
	22 мая 2015 года между компанией ООО «КОРМИКС» РФ и CORMIX INTERNATIONAL LIMITED был подписан контракт на строительство завода на территории России по производству гидроизоляционных материалов марки CORMIX. Проект и оборудование были сделаны нашим заводом. (новость >>, сайт клиента)
	Фирма HESS AAC Systems (Голландия) — поставлен комплектный завод для Европы. (новость 1 >>, новость 2 >>, новость 3 >>)
	Завод газобетона AeroStone — разработана, произведена и запущена комплектная линия по производству сухих смесей при заводе автоклавного газобетона (сайт клиента)

А также еще более 500 клиентов по всей России и миру!

Записанный стриминг — Заводы сухих смесей: состав, основные компоновки.

Так как это стриминг, то качество записи «живое». Однако, наш главный инженер рассказал множество нюансов и ответил на вопросы из комментариев.

оборудование для производства сухих строительных смесей производственная линия За выдающуюся производительность

Модернизация производства и смешивания строительных растворов проста с образцом. оборудование для производства сухих строительных смесей производственная линия доступны на Alibaba.com по привлекательным сделкам. Они оснащены инновационными изобретениями, которые обеспечивают максимальные результаты, характеризующиеся быстрым смешиванием строительного раствора. Это позволяет пользователям экономить время и энергию, получая при этом превосходные результаты, которые соответствуют или превосходят их ожидания. Изготовлены из износостойких материалов. оборудование для производства сухих строительных смесей производственная линия впечатляюще долговечны и стабильно работают на высшем уровне.

Чтобы удовлетворить потребности различных покупателей из разных отраслей, они получили высший рейтинг. оборудование для производства сухих строительных смесей производственная линия входят в очень обширную коллекцию, состоящую из разных моделей и размеров. Это гарантирует, что каждый покупатель найдет наиболее подходящее решение для своей строительной деятельности. Производители и продавцы, представленные на Alibaba.com, включают ведущих мировых брендов и производителей оригинального оборудования. Это гарантирует покупателям, что каждый продукт, который они покупают на сайте, безупречен и соответствует строгим стандартам качества.

Благодаря новым технологиям, интегрированным в эти невероятные. оборудование для производства сухих строительных смесей производственная линия пользователи получают более высокую эффективность использования топлива и электроэнергии. Это помогает им экономить деньги на счетах за топливо и электроэнергию, сохраняя при этом высочайшую эффективность. Они также обладают исключительными функциями безопасности, которые защищают операторов от возможных повреждений. Низкий уровень неисправностей и наличие легко доступных запасных частей делают их простыми в обслуживании и, следовательно, очень практичными для многих отраслей промышленности.

Изучая Alibaba.com, покупатели обнаружат благоприятные условия. оборудование для производства сухих строительных смесей производственная линия варианты. Выбор наиболее подходящих дает им возможность увидеть большую отдачу от своих инвестиций. Покупки через веб-сайт приносят невероятные выгоды, поскольку покупатели экономят время и деньги, а также получают качественные товары.

Заводы производства сухих строительных смесей

Автоматизированные заводы и установки для производства сухих строительных смесей серии «Строитель», размещаемые на ограниченных площадях в уже существующих или вновь проектируемых производственных помещениях, способны выпускать различные по составу смеси без технологических потерь материалов и без потери времени на зачистку оборудования при переходе с одной рецептуры на другую. Вертикальная схема компоновки оборудования с использованием гравитационной перегрузки без остатков материалов в цепочке дозатор — смеситель — приемный бункер — фасовщик позволяет исключить затраты на перегрузочные транспортеры. Дозирование компонентов, их смешивание и фасовка готовой смеси выполняются параллельно и одновременно, что исключает технологические простои оборудования и увеличивает производительность производства.

Наши услуги — Разработка рецептур сухих смесей и предоставление франчайзинга

Сухие строительные смеси	Cмеси/ продукты особого назначения
Кладочные растворы	Песок сухой классифицированный
Штукатурные смеси	Глина сухая гранулированная
Шпатлевки	Микросфера сухая
Смеси для устройства пола	Гипс классифицированный
Ремонтные смеси	Цемент — микропомол
Клеи	Катализаторы нефтяных фракций
Гидроизоляционные смеси	Анодные/ катодные массы
Краски	Уголь-микропомол
	Вермикулит классифицированный

А также смеси фармацевтические и косметологические.

Скачать полный список продукции

Чтобы получить более подробную информацию о модификациях оборудования и продуктах, выпускаемых заводами серии «Строитель», свяжитесь с нами через любую форму связи на сайте. Наши специалисты подробно проконсультируют вас и ответят на все вопросы.

Производство сухих смесей: оборудование, технология изготовления

Сухие строительные смеси очень широко применяются в строительстве самих зданий, а также, такой вид агрегатного состояния оптимален для материалов внутренней и внешней отделки. Сухая смесь очень удобна для доставки, прохождения всех этапов продажи, и применения непосредственно по назначению. Они готовы к применению, необходимо лишь перед использованием добавить положенное количество воды и строительную смесь и он превращается в готовый материал.

Оборудование для производства сухих строительных смесей

Необходимо иметь целую разновидность дробильных машин, которые поступательно смогут из больших глыб доставленного минерала сделать необходимый порошок. Индивидуально для каждой технологии изготовления подбираются дробильные машины. Производители таких машин смогут не только предложить самые подходящие, а и будет возможность выбрать линии конвейера. Они являются важным элементом для быстрого протекания процесса производства.

Список основного оборудования:

• Смеситель;
• Фасовочный бункер и шнек;
• Сушка для песка;
• Вибросито для просеивания;
• Весы электронные;
• Товарные весы.

Технология производства + видео

Производство строительных смесей начинается с горнодобывающих предприятий. При помощи их извлекается из месторождений необходимые компоненты, и именно они будут применяться далее в качестве сырья.

Стандартные смеси состоят обычно из двух следующих компонентов:

• Цемент;
• Песок.

Их доли разняться исходя из марки цемента и желаемой марки готового продукта – обычно М150 или М200.

Если добавить в этот список поверхностно-активные вещества (ПАВ), то такую смесь можно уже использовать для пола или кладки плитки. ПАВ делают готовый раствор более пластичным.

ПАВ способны повышать поверхностное натяжение у поверхности раздела фаз, например на границах раздела фаз-твердое тело, вода-воздух. Мельчайшие частицы ПАВ адсорбируются , другими словами связываются прочно с внутренней поверхностью раздела тел, образуя на этих поверхностях молекулярные слои толщиной в одну молекулу.

Видео как делают строительные смеси на мини-заводе:

Величина этого адсорбционного слоя относится к диаметру цементной частицы, так же как толщина спички к высоте 30-этажного дома. Применение однако в малых дозах добавок ПАВ к цементным системам существенно меняет их свойства. Используемые при производстве строительных смесей поверхностно-активные добавки, по определяющему эффекту действия на цементные системы условно можно разделить на три группы:

• Гидрофилизующие;
• Гидрофобизующие;
• Воздухововлекающие.

Гидрофилизующие добавки способны при затворении водой вяжущего предотвращать слипание отдельных цементных частиц между собой на определенный срок. В таком случае несколько замедляется коагуляция новообразований, то есть высвобождается вместе с тем некоторое количество воды  которое как бы застревает обычно в коагуляционных структурах. Требуемая удобоукладываемость строительной смеси с добавкой по этой причине достигается при меньшем количестве воды затворения, чем без добавки.

Наибольшее распространение в практике приготовления цементных бетонов и растворов получили гидрофилирующие добавки на основе лигносульфатов-сульфитно-дрожжевой бражки (СДБ). Она способна несколько замедлить твердение бетона в раннем возрасте и поэтому на заводах ЖБИ применяют ее в сочетании с добавками ускорителями твердения строительных смесей.

Суперпластификаторы — новые эффективные разжижители бетонной смеси — в большинстве случаев представляют синтетические полимеры — производные меламиновой смолы или нафталинсульфокислоты. Применяют суперпластификаторС-3(НИИЖБ) — на основе нафталинсульфокислоты, суперпластификатор 10-03 (ВНИИЖелезобетон) — продукт конденсации сульфированного меламина с формальдегидом и др. При введении в бетонную смесь суперпластификатора резко увеличивается ее подвижность и текучесть.

Воздействуя на строительную смесь, как правило, в течение 2…3 ч с момента введения, суперпластификаторы под действием щелочной среды подвергаются частичной деструкции и переходят в другие вещества, безвредные для бетона и не тормозящие процесса твердения. Суперпластификаторы, вводимые в строительную смесь в количестве 0,15…1,2% от массы цемента, разжижают строительную смесь в большей мере, чем обычные пластификаторы. Пластифицирующий эффект сохраняется, как правило, 1…2 ч после введения ПАВ, а через 2…3 ч он уже невелик.

Суперпластификаторы используются при производстве строительных смесей как единолично, так и в комплексе с другими добавками, например с сульфитно-дрожжевой бражкой (СДБ) и нитрит-нитрат-хлоридом кальция (ННХК). При использовании комплексной добавки содержание каждой из них составляет: «10-03» — 0,3-1,2%; ННХК — 1,5…2,5% и СДБ — 0,1…1,15 % от массы цемента.

Суперпластификаторы позволяют существенно снизить В/Ц, повысить подвижность раствора, изготовить изделия высокой прочности, насыщенных арматурой из изопластичных строительных смесей.

Гидрофобизующие добавки, как правило, существенно повышают нерасслаиваемость, связанность бетонной (растворной) смеси, находящейся в покое. При действии внешних механических факторов (при перемешивании, укладке и т. д.) бетонная или растворная строительная смесь с добавкой отличается повышенной пластичностью. Такое свойство гидрофобизующих строительных смесей объясняется специфическим смазочным действием тончайших слоев по-верхностно-активныхвеществ, распределяемых в растворе.

Кроме того, эти добавки предохраняют цементы от быстрой потери активности при перевозке или хранении. В качестве гидрофобизующих ПАВ раньше применялись в основном природные продукты — некоторые животные жиры, алеиновая и стеариновая кислоты. Развитие химической промышленности дало возможность широко использовать в производстве новые гидрофобизующие добавки— битумные дисперсии (эмульсии и эмульсосуспензии), нафтеновые кислоты и их соли, окисленные, синтетические жирные кислоты и их кубовые остатки, кремнийорганические полимеры и др.

Воздухововлекающие добавки позволяют получать бетонные (растворные) смеси с некоторым дополнительным количеством воздуха. Чтобы повысить пластичность строительной смеси, обычно увеличивают объем вяжущего теста. Вовлекая воздух, увеличивается объем вяжущего теста без введения лишнего цемента. Поэтому удобоукладываемость такой системы повышается.

К тому же воздухововлекающие ПАВ образуют и ориентированные слои, активные в смазочном отношении. Широко применяют воздухововлекающие добавки на основе смоляных кислот: смолу нейтрализованную воздухововлекающую (СНВ), омыленный древесный пек и др.

К ускорителям твердения цемента, увеличивающим нарастание прочности бетона, особенно в ранние сроки, относятся хлорид кальция, сульфат натрия, нитрит-нитрат-хлоридкальция и др.

Влияние хлористого кальция на повышение прочности бетона объясняется его каталитическим воздействием на гидратацию C3S и C2S, а также реакцией с С3А и C4AF. Ускорители твердения не рекомендуется применять в железобетонных конструкциях и предварительно напряженных изделиях с диаметром арматуры менее 5 мм и для изделий автоклавного твердения, эксплуатирующихся в среде с влажностью более 60%. Сульфат натрия может вызвать появление высолов на изделиях.

В нитрит-нитрат-хлоридекальция ускоряющее действие хлорида сочетается с ингибирующим действием нитрата кальция. Противоморозные добавки — поташ, хлорид натрия, хлорид кальция и другие — понижают точку замерзания воды, чем способствуют твердению бетона при отрицательных температурах. Для замедления схватывания применяют сахарную патоку и СДБ, ГКЖ-10иГКЖ-94.

Пено- и газообразователи применяют для изготовления ячеистых бетонов. К пенообразователям относятся клееканифольные, смолосапониновые, алюмосульфонафтеновые добавки, а также пенообразователь ГК. В качестве газообразователей применяют алюминиевую пудру ПАК-3 и ПАК-4.

Комбинированные ПАВ, например пластификатор СДБ, ускоритель твердения (хлористый кальций) с ингибитором (нитратом натрия), способствуют экономии цемента. При этом ускоритель твердения нейтрализует некоторое замедление твердения готовой строительной смеси в раннем возрасте.

Специальные добавки обеспечивают получение водонепроницаемых растворов или бетонов, регулируют сроки схватывания и др.

Во время приготовления бетонных строительных смесей добавляют следующие виды химических ПАВ, которые способны улучшить характеристики будущего бетона и уменьшить одновременно расход цемента во время производства:

1. Индивидуальные — ПАВ, электролиты, полимерные смолы и другие.
2. Комплексные — ПАВ (СДБ+ГКЖ-94,СДБ+СНВ и другие), комплексные электролиты следующих соединений (ННК+ННХК).
3. Комплексные — ПАВ и электролиты (СДБ+Na2SO4; СДБ+ННХК, СДБ+Na2SO4; СДБ+NaNO3 и другие).

Пав используются также довольно широко и в виде пластифицирующих добавок, которые позволяют не только экономить цемент но и интенсифицировать процесс твердения . Также за счет использования пластификаторов, удается снизить энергозатраты при приготовлении бетонных смесей. Применении ПАВ в рациональных, и строго дозированных количествах, позволяет снизить энергозатраты во время приготовления бетонных смесей до 50 процентов.

Широко используются в производстве строительных смесей на ряду с другими видами добавок суперпластификаторы С-3,НИЛ-10, С-4,10-03, КМБ и другие. Использование таких пластификаторов позволяет увеличивать на много прочность бетона, уменьшить водопотребность бетонной массы не уменьшая подвижность и удобоукладываемость.использование суперпластификатора 10-03 показало что увеличение подвижности бетонной смеси происходит в 7 раз.

При уменьшении доли цемента и при использовании такого же пластификатора 10-03, водопотребность бетонной массы уменьшается в два раза. Прочность бетонной массы,при этом после суточного твердения возрастает примерно до 70 процентов,а при тепловой обработки до 20 процентов.

Суперпластификаторы готовятся на основе меламиноформальдегидных смол. Также на основе продуктов конденсации нафталинсульфокислоты, формальдегида, модифицированных лигносульфонатами. На ряду с этими суперпластификаторами на предприятиях по производству бетонов применяются активно и более дешевые пластификаторы.

В частности в роли ПАВ широко используют в строительных смесях более дешевый хлорид кальция в качестве ускорителя твердения вяжущих веществ. Но такой пластификатор вызывает коррозию стальной арматуры и уменьшает стойкость бетона ( цементного камня) в сульфатной среде. Поэтому применение такой добавки в бетонах ограничено.

Сульфат натрия используют преимущественно при тепловлажностной обработке бетона.Использование сульфата натрия  дает снижение расхода цемента до 10 процентов,а также сокращается время тепловлажной обработки бетона, цикл обработки может сократится от 20 до 30 процентов.

Нитрат натрия также применяется в основном при тепловлажной обработки строительной смеси. Использование нитрат натрия совместно с пластификатором СДБ сокращает время пропаривания до 25%, а расход цемента уменьшается до 14%. Для увеличения водопроницаемости бетона в состав бетона вводят нитрат кальция.

Комплексные добавки в основном влияют на такие важные характеристики строительной смеси, как темп роста прочности будущего бетона, подвижность, сроки схватывания, усадка, морозостойкость, коррозионная стойкость и другие.

Применение комплексных добавок в строительной смеси главным образом вызвано необходимостью уменьшить коррозию стальной арматуры, усадку, а также возможность увеличения прочности. Введение комплекса таких солей как CaCl2+NaNO2, позволяет исключить практически полностью коррозию стальной арматуры. Коррозия арматуры в бетоне происходит  за счет агрессивных ионов хлора, которые регулируется солями CaCl2+NaNO2. Для увеличения прочности в строительную смесь вводят хлорид кальция.

Применение Na2SO4 ( от 0,8 до 1.2 % ) совместно с СДБ (0,15…0,2%)  при использовании кассетной технологии, существенно снижается расход цемента -от 8 до 10 процентов. Экономить цемент и сокращать время затраченное на пропаривание бетонных изделий позволяет также СДБ+NaOH. Влияние расхода цемента на прочность пропаренного бетона с добавками : KCl + (0,5 + 1,2)% Na2SO4 и Na2S2O3 + (0,7 + 1)% Na2SO4 и других показано в таблице-1.

Таблица-1. Влияние вида и количество комплексных добавок на расход цемента

Они позволяют снизить расход цемента с 350 до 298 кг/м³, то есть получить экономию до 15% вяжущего с сохранением отпускной и марочной прочности бетона. В связи с ограниченным  обеспечением строительной индустрии электролитами большое значение имеет их применение в комплексе с ПАВ. При этом резко повышается эффективность химических добавок, сокращается в 3…6 раз потребное количество электролитов.

При использовании нитрит-нитрат-хлорид кальция (ННХК) в количестве 2…3 % от массы цемента заданная подвижность бетонной смеси достигается при меньшем ( на 6,1…6,5 %) расходе цемента. При использовании 0,5 % ННХК пластифицирующее действие отсутствует. Применение комплексной добавки из СДБ и 0,5 % ННХК оказывает сильное пластифицирующее действие и позволяет не только снизить расход цемента на 10% но и уменьшить жесткость смеси с 19 до 10 с.

Введение ПАВ и ННХК улучшает  технологические свойства бетона. При введении в бетон комплексных добавок ( при соответствующем сокращении расхода цемента на 9…12 %) получается бетон с F 500…F 1000,что увеличивает срок службы конструкций. Предельное количество пластифицирующих добавок в расчете на сухое вещество приведено в таблицу-2.

Таблица-2. Рекомендуемое количество пластифицирующих, а также пластифицирующе-воздухововлекающих добавок для тяжелого и легкого бетонов.

Рекомендуемое количество воздухововлекающих добавок в строительных смесях для тяжелых и легких бетонов, % по массе следующее:

• СНВ, СПД, ЦИНПС 1-0,005…0,025;
• КМ, БС, ГК, СМПН-0,05…0,15;
• ГКЖ-94-0,06…0,08( расход приведен по сухому веществу).

Оборудование для производства сухих смесей

Оборудование для производства сухих смесей

Наша компания имеет собственное производство сухих строительных смесей, на базе нашей компании Мы предлагаем оборудование для сухих строительных смесей. Мы производим на этом оборудовании 35 видов сухих строительных смесей. Мы предлагаем самое не дорогое оборудование производительностью 10 тонн (требуется 3 человека) и дорогое оборудование с полной автоматизацией. Предлагаем Вам Вариант не дорогого оборудования, которое может принести прибыль около 1 000$ в день.

Основное оборудование для производства (смеситель и фасовочный бункер):

Смеситель	400 кг
Фасовочный бункер	800 кг
Частота вращения смесителя	42 об/мин
Мощность	7 кВт
Габаритные размеры смесителя	1000х800х900
Габаритные размеры бункера	1400х1400х800
Масса	1500 кг
Цена	8 000 у.е.
Производительность	1 мешок 1 минута

Дополнительно оборудование может комплектоваться сушкой песка и виброситом. Стоимость сушки и вибросита 8000 у.е.

Также наша компания обучает Вас технологии производства у нас на заводе, передает информацию о калькуляции, технологический регламент для того чтобы получить сертификаты на продукцию, а также тех. информацию на каждую продукцию и информацию на мешки, а также всех поставщиков химии. Стоимость технологии 2500 у.е. – обучение длится 2 дня.

Если Вас заинтересовало оборудование — оставьте заявку

Любое использование материалов с данного сайта возможно только с письменного разрешения компании ОДО «Рол-Строй-Индустрия»

Оборудование для изготовления сухих строительных смесей

Производство сухих строительных смесей является одним из наиболее перспективных направлений развития бизнеса. Рынок сбыта сухих строительных смесей постоянно расширяется, практически до бесконечности.

Срок окупаемости вложений в оборудование для производства сухих строительных смесей может составлять всего несколько месяцев.

Сухие строительные смеси представляют собой специальный набор ингредиентов, приготовленный на специальном оборудовании в строгом соответствии с рецептурой для выполнения определенного вида строительных и ремонтных работ. Как правило, в состав сухой смеси входит вяжущее вещество (сочетание цемента и извести, гипса и извести или другие комбинации).

 

Кроме того, в сухие смеси включены нейтральные наполнители для обеспечения оптимального объема (песок) и специальные модифицирующие добавки, придающие смеси необходимые свойства (морозоустойчивость, устойчивость к высоким температурам, воздухо- и водостойкость и т.п.).

Помимо всего прочего, в состав сухих строительных смесей добавляются компоненты, предотвращающие грибковое поражение отделочных материалов, придающие составам удобоукладываемость, пластичность, адгезионные свойства, а покрытиям — твердость, цвет, гидрофобность. 

Ассортимент производимых сухих смесей:

• вяжущие материалы (цемент, гипс, известь, алебастр)
• универсальные смеси
• грунтовки (грунт)
• затирки для швов (затирочная смесь, расшивка, заделка стыков, другие клеевые сухие смеси)
• клеи (сухие клеевые смеси, универсальные, строительные, плиточные)
• наливной пол (смеси для пола, ровнители, стяжка)
• шпатлевки
• штукатурки

На качество сухих строительных смесей, на стадии их изготовления, помимо рецептуры оказывает большое влияние применяемое смесительное оборудование.

Смесители сухих смесей

 

Смесители сухих смесей серии «СМ ТУРБОМИКС», это машины циклического действия, предназначены для высококачественного интенсивного смешивания сухих сыпучих материалов при производстве сухих строительных смесей, также могут использоваться при приготовления комбикормов.

Качество и скорость перемешивания сухой смеси обеспечиваются формой и расположением лопаток смесительного узла, которые имеют направленные рабочие поверхности и простую геометрическую форму, что увеличивает их долговечность и упрощает замену при ремонте. Рабочая область и люк выгрузки смесителя изолированы, что исключает пыление при разгрузке.

Принцип работы смесителя сухих смесей серии «СМ ТУРБОМИКС».

Отдозированные компоненты сухой строительной смеси загружаются из весового дозатора через дисковую заслонку в емкость смесителя, для этого в верхней части емкости имеются технологические отверстия к которым прифланцовываются весовые дозаторы и дополнительные устройства подачи. Далее, загруженные компоненты перемешиваются смесительным узлом с лопатками лемехового типа, до получения однородной смеси по всему объёму. Смесительный узел приводится в движение качественным и надежным высокомоментным моторредуктором. Качество перемешивания, а значит и качество получаемой сухой смеси, напрямую зависит от конструкции смесительного узла и емкости смесителя. Смесительный узел имеет в своем составе 5-6 регулируемых лопастей (зависит от объема емкости смесителя). Лопасти лемехового типа перемешивают загруженные сухие компоненты, образуя однородную сухую смесь. Готовая смесь подается через люк шиберного затвора, в находящийся под ним приемный бункер смесителя. Затем цикл повторяется.

Технические характеристики СМ ТУРБОМИКС 300:

• Номинальная загрузка, л 300
• Время цикла перемешивания универсальной строительной смеси, мин 2-3
• Время цикла перемешивания сложных строительных смесей, мин 2-8
• Скорость вращения вала, об/мин 90
• Номинальное давление воздуха в пневмоцилиндре, МПа 6
• Количество лораток, шт 5
• Напряжение питания, В 380
• Мощность электродвигателя, кВт 18,5
• Габаритные размеры (L×B×H), мм, не более 1993×1044×1729
• Температура материала при перемешивании, не более, °С +85
• Рабочий диапазон температур, °С -10…+50
• Масса, не более, кг 2500.

Источник stroymehanika.ru

Линия для производства сухих смесей «Крым» :: Оборудование для сухих смесей

Код ошибки:0
Тип ошибки:SmartyException
Файл:/var/www/metem.ru/data/www/metem.ru/core/smarty/sysplugins/smarty_internal_template.php
Строка:163
Стек вызова:

#0 /var/www/metem.ru/data/www/metem.ru/core/smarty/sysplugins/smarty_internal_templatebase.php(199): Smarty_Internal_Template->render(false, 0)
#1 /var/www/metem.ru/data/www/metem.ru/core/smarty/sysplugins/smarty_internal_templatebase.php(99): Smarty_Internal_TemplateBase->_execute(Object(Smarty_Internal_Template), NULL, NULL, NULL, 0)
#2 /var/www/metem.ru/data/www/metem.ru/core/rs/controller/result/standard.inc.php(241): Smarty_Internal_TemplateBase->fetch('blocks/feedback...')
#3 /var/www/metem.ru/data/www/metem.ru/core/rs/controller/result/standard.inc.php(268): RS\Controller\Result\Standard->getHtml()
#4 /var/www/metem.ru/data/www/metem.ru/core/rs/controller/abstractcontroller.inc.php(150): RS\Controller\Result\Standard->getOutput()
#5 /var/www/metem.ru/data/www/metem.ru/core/rs/controller/abstractclient.inc.php(49): RS\Controller\AbstractController->processResult(Object(RS\Controller\Result\Standard))
#6 /var/www/metem.ru/data/www/metem.ru/core/rs/application/block/template.inc.php(45): RS\Controller\AbstractClient->processResult(Object(RS\Controller\Result\Standard))
#7 /var/www/metem.ru/data/www/metem.ru/core/smarty/rsplugins/function.moduleinsert.php(53): RS\Application\Block\Template::insert('\\Feedback\\Contr...', Array, Array)
#8 /var/www/metem.ru/data/www/metem.ru/cache/smarty/compile/fcabda409103e25706b52512aed2da2046ca54a7_0.rs.wrapper.tpl.php(308): smarty_function_moduleinsert(Array, Object(Smarty_Internal_Template), '/var/www/metem....')
#9 /var/www/metem.ru/data/www/metem.ru/core/smarty/sysplugins/smarty_template_resource_base.php(128): content_5fe09d336a7831_74912874(Object(Smarty_Internal_Template))
#10 /var/www/metem.ru/data/www/metem.ru/core/smarty/sysplugins/smarty_template_compiled.php(170): Smarty_Template_Resource_Base->getRenderedTemplateCode(Object(Smarty_Internal_Template))
#11 /var/www/metem.ru/data/www/metem.ru/core/smarty/sysplugins/smarty_internal_template.php(184): Smarty_Template_Compiled->render(Object(Smarty_Internal_Template))
#12 /var/www/metem.ru/data/www/metem.ru/core/smarty/sysplugins/smarty_internal_template.php(350): Smarty_Internal_Template->render()
#13 /var/www/metem.ru/data/www/metem.ru/cache/smarty/compile/8d37aa4348f87831154de8df363a4e6c63aad737_0.rs.default.tpl.php(33): Smarty_Internal_Template->_subTemplateRender('rs:%THEME%/wrap...', NULL, NULL, 0, 3600, Array, 2, false)
#14 /var/www/metem.ru/data/www/metem.ru/core/smarty/sysplugins/smarty_template_resource_base.php(128): content_5fe09d33677ad3_95746931(Object(Smarty_Internal_Template))
#15 /var/www/metem.ru/data/www/metem.ru/core/smarty/sysplugins/smarty_template_compiled.php(170): Smarty_Template_Resource_Base->getRenderedTemplateCode(Object(Smarty_Internal_Template))
#16 /var/www/metem.ru/data/www/metem.ru/core/smarty/sysplugins/smarty_internal_template.php(184): Smarty_Template_Compiled->render(Object(Smarty_Internal_Template))
#17 /var/www/metem.ru/data/www/metem.ru/core/smarty/sysplugins/smarty_internal_templatebase.php(199): Smarty_Internal_Template->render(false, 0)
#18 /var/www/metem.ru/data/www/metem.ru/core/smarty/sysplugins/smarty_internal_templatebase.php(99): Smarty_Internal_TemplateBase->_execute(Object(Smarty_Internal_Template), NULL, NULL, NULL, 0)
#19 /var/www/metem.ru/data/www/metem.ru/core/rs/application/block/manager.inc.php(85): Smarty_Internal_TemplateBase->fetch('%THEME%/default...')
#20 /var/www/metem.ru/data/www/metem.ru/cache/smarty/compile/d34980733aaab8a089f08ef1565d4d35253fa9e2_0.rs.layout.tpl.php(46): RS\Application\Block\Manager->renderLayout()
#21 /var/www/metem.ru/data/www/metem.ru/core/smarty/sysplugins/smarty_template_resource_base.php(128): content_5fe09d33663ac8_11033805(Object(Smarty_Internal_Template))
#22 /var/www/metem.ru/data/www/metem.ru/core/smarty/sysplugins/smarty_template_compiled.php(170): Smarty_Template_Resource_Base->getRenderedTemplateCode(Object(Smarty_Internal_Template))
#23 /var/www/metem.ru/data/www/metem.ru/core/smarty/sysplugins/smarty_internal_template.php(184): Smarty_Template_Compiled->render(Object(Smarty_Internal_Template))
#24 /var/www/metem.ru/data/www/metem.ru/core/smarty/sysplugins/smarty_internal_templatebase.php(199): Smarty_Internal_Template->render(false, 0)
#25 /var/www/metem.ru/data/www/metem.ru/core/smarty/sysplugins/smarty_internal_templatebase.php(99): Smarty_Internal_TemplateBase->_execute(Object(Smarty_Internal_Template), NULL, NULL, NULL, 0)
#26 /var/www/metem.ru/data/www/metem.ru/core/rs/controller/front.inc.php(58): Smarty_Internal_TemplateBase->fetch('%THEME%/layout....')
#27 /var/www/metem.ru/data/www/metem.ru/core/rs/router/manager.inc.php(363): RS\Controller\Front->exec()
#28 /var/www/metem.ru/data/www/metem.ru/core/rs/router/manager.inc.php(384): RS\Router\Manager->applyRoute(Object(RS\Router\Route))
#29 /var/www/metem.ru/data/www/metem.ru/index.php(33): RS\Router\Manager->dispatch()
#30 {main}

Сухое смешивание и смешивание | Lee Process Equipment

Dry Mixing and Blending

Lee Process Equipment использует линейку качественных смесителей и смесителей от MIX SYS для ваших потребностей в смешивании сухих материалов.

3D-СМЕСИТЕЛЬ С ПЛАХОМ

Смесители с лемехами — самые эффективные смесители, доступные в мире. Они состоят из горизонтального цилиндрического контейнера с множеством лопаток в форме плуга. Они монтируются на главном валу с заполнением смесителя на 15–85%.Таким образом, они обеспечивают несколько размеров партий и повышенную гибкость только на одной машине.

Смеситель точно согласовывает размер, количество и расположение, геометрическую форму и окружную скорость смесительных элементов. В результате это эффективно производит вращательное трехмерное движение продукта перекрестного действия. Таким образом, вся смесительная камера становится активной зоной. Поскольку весь продукт постоянно участвует в процессе смешивания, внутри смесителя исключаются «мертвые зоны» или зоны с низким уровнем движения.Таким образом, это гарантирует быстрое, точное, предсказуемое и однородное смешивание.

Наконец, смесительные инструменты поднимают материал с внутренней стенки контейнера, не разбивая частицы о стенку камеры. Это снижает деградацию продукта. В результате это идеальный смеситель для всех продуктов и приложений. Конечно, он идеально смешивает несколько материалов с различной насыпной плотностью.

MIX PADDLE

MixPaddle имеет революционно переработанный инструмент для микширования.Он обеспечивает превосходную очистку стенки смесительной камеры. Кроме того, увеличивается эффективность и движение продукта во время цикла смешивания. Кроме того, он быстрее смешивается и обеспечивает улучшенные характеристики смешивания. Таким образом получается продукт более высокого качества с гарантированными результатами.

MIX MULTI-SCREW RIBBONS

MIX SYS предлагает полный ассортимент ленточных смесителей. К ним относятся одинарная и двойная лента. Кроме того, у них есть четырехвинтовая лента для превосходного перемешивания.Это приводит к более высокому обороту продукта внутри смесительной камеры. Когда предпочтение отдается ленточной технологии, у MIX SYS есть правильное решение для данной области применения.

СПЕЦИАЛЬНЫЕ РЕШЕНИЯ ДЛЯ СМЕШИВАНИЯ

ТЕПЛООБМЕННИК И ОСУШИТЕЛЬ

Мы добавляем систему теплообмена MIX SYS к любому смесителю. Как правило, смеситель находится в камере. Он позволяет течь нагревающей или охлаждающей жидкости. Это контролирует температуру продукта внутри. Кроме того, он повышает, понижает или поддерживает постоянную температуру продукта и является сушилкой.Это зависит от требований к процессу.

ГРАНУЛЯТОРЫ

MIX SYS Грануляторы превращают предварительно смешанные порошки. У них есть специальные лопаты в форме плуга с увеличенной площадью поверхности и перемещением. Они идеально подходят для гранулирования. Они сочетают в себе добавление жидкости в гранулы с точно заданным размером. Грануляторы также сушат продукт во время этой операции.

РЕАКТОРЫ

MIX SYS Реакторы смешивают химико-физические реакции в условиях вакуума или давления с внешней нагревательной или охлаждающей рубашкой.

Бункеры с перемешиванием

Бункеры с перемешиванием необходимы во время более продолжительной фазы разгрузки. Это поддерживает однородность уже смешанного продукта. Это предотвращает снижение качества смешанного продукта. Кроме того, машина смешивает партии, содержащие материалы с аналогичными физическими характеристиками.

Подробнее о MIXSYS

Приготовление смесей | Bakingbusiness.com | 08 января 2010 г. 14:02

Выпечка со скрипом во многих отношениях — утраченное искусство; поэтому многие потребители сегодня полагаются на смеси для торта, брауни, печенья и кексов при домашней выпечке.Многие пекарни и пончики используют пакеты премиксов по 25 и 50 фунтов для изготовления разнообразных продуктов. В ресторанах также могут потребоваться фасованные смеси для панировки и жидкого теста. Даже оптовые пекари часто обращаются к основам или премиксам в своей работе, чтобы повысить эффективность.

Для сложных продуктов, таких как пончики и пирожные, которые содержат дюжину или более ингредиентов, премиксы могут быть полезны для эффективного управления ингредиентами. Кроме того, они могут помочь в составлении графиков производства в пекарнях, особенно для продуктов, требующих уникальных ингредиентов, произведенных в относительно небольших объемах.

Для оптовых операций взвешивание большого количества ингредиентов может привести к неэффективности операций, как и складирование и обработка ингредиентов для определенных формул. Поэтому в пекарнях часто используются готовые смеси или основы. Полная смесь содержит все ингредиенты, кроме воды и дрожжей, в то время как основы включают все ингредиенты, кроме тех, которые легко доступны для пекаря в больших количествах, таких как мука, сахар, дрожжи и вода.

Премиксы производятся региональными предприятиями, а также крупными национальными компаниями, и оба обычно предлагают широкий ассортимент продукции.Для производства сухих смесей используются различные смесители, включая ленточные смесители, смесители с плугом и измельчителем, смесители с вертикальным конусом, барабанные смесители и лопастные смесители.

БЛЕНДЕРЫ ЛЕНТЫ.

Самые популярные миксеры Charles Ross и Son для хлебопекарной промышленности — это ленточные миксеры, по словам Кристин Банашек, инженера по применению из компании Hauppauge, штат Нью-Йорк. Ленточный смеситель состоит из U-образного горизонтального желоба и мешалки, состоящей из внутренних и внешних спиральных лент, которые перемещают материал в противоположных направлениях по радиусу.«Разница в скорости между внутренней и внешней лентами перемещает материал в поперечном направлении вдоль оси, а также в противоположных направлениях», — сказала она. «Ленты вращаются со скоростью примерно 300 футов в минуту, в зависимости от области применения».

Ленточный блендер хорошо работает с прямыми сухими смесями. Ленточные блендеры измельчают большинство агломерированных материалов, и одна из новейших функций блендеров Росс — это высокоскоростные измельчители, установленные на верхней или нижней части блендера для разрушения агломератов, по словам г-жи Мисс.Банашек. «Чтобы устранить любые мертвые зоны в желобе блендера, к ленточной мешалке добавляются металлические концевые скребки, которые устанавливаются как можно ближе к стене, не касаясь», — добавила она.

Ленточные блендеры являются обычным выбором для смешивания кексов, хлеба и кексов, муки, крахмалов, специй и т. Д. «Жидкие ингредиенты, такие как ароматизаторы, красители, масла и другие добавки, равномерно добавляются в смесь через установленные форсунки. в распылителе », — отметила г-жа Банашек. «По сравнению с другим смесительным оборудованием, таким как вертикальные блендеры и барабанные блендеры, ленточный смеситель обычно более рентабелен.”

Росс недавно начал предлагать ленточные блендеры с узлом разгрузки / экструдера, который имеет разгрузочный шнек по всей длине желоба. Этот винт приводится в действие отдельной системой прямого привода для независимого регулирования скорости. По словам г-жи Банашек, сборка позволяет процессору непрерывно выгружать с переменной скоростью, чтобы соответствовать последующим упаковочным операциям.

Ross стандартизирует установку двигателя из одной части с редуктором с прямым приводом, в отличие от конструкций с ременным или цепным приводом, которые могут быть шумными и склонными к проскальзыванию и поломке.Кроме того, его ленточные блендеры не имеют внешних движущихся частей для защиты и цепей для масла.

Ross custom строит свое оборудование в соответствии с требованиями производителя, и обычно он может построить полную систему за одну-две недели. «Наша двухнедельная доставка стала возможной благодаря нашему обширному инвентарю; у нас есть все компоненты, которые чаще всего добавляются к оборудованию », — сказал Уоррен Анг, менеджер по продукту для блендеров. «Мы можем хранить большой запас деталей, потому что мы производим 90% всей системы.

Пищевая промышленность является крупнейшим рынком смесительного оборудования для Росса, и было замечено, что многие начинающие или специализированные пищевые компании переносят операции по смешиванию сторонних производителей на свои собственные предприятия. «Раньше только крупные пекарни имели капитал для покупки ленточных блендеров, но теперь мы наблюдаем рост количества заказов от малых и средних компаний, которые обычно обслуживают специализированные хлебобулочные изделия», — отметила г-жа Банашек. «Эти компании преуспевают на рынке, поскольку люди сознательно пытаются питаться более здоровой пищей, даже если для этого нужно платить немного больше.”

ПЛУУСМЕСИТЕЛИ.

Хотя Littleford Day, Inc., Флоренция, Кентукки, предлагает разнообразное смесительное оборудование для различных отраслей промышленности, если пекарня запрашивает машину для смешивания ингредиентов, компания всегда рекомендует плуг и измельчитель, по словам Билла Баркера, рыночный менеджер компании. «Эти миксеры обеспечивают более короткое время цикла и максимальную производительность для выпечки смесей», — сказал он.

Смеситель Ploughshare компании предлагает время цикла от 10 до 15 минут, а Mr.Баркер отметил, что на приготовление хлебобулочных изделий обычно требуется от 15 до 50% времени, необходимого для ленточного блендера и финишера. Смесители-плуги выполнены в виде горизонтального цилиндра с валом с горизонтальным приводом, но смесительные элементы представляют собой большие плуги или совки, которые перемещают материал вертикально и горизонтально. Они часто встраивают в стену высокоскоростные лезвия, которые быстро рассеивают пластмассовые шортенинги, даже если они добавляются большими кусками. Это делает их отличным выбором для приготовления жирных смесей, таких как пирожные и пончики.

Пластиковый шортенинг часто трудно смешивать, потому что он не диспергируется при контакте с ним смесительной лопасти и имеет тенденцию оставаться в виде больших комков или прилипать к смесительной лопасти. Г-н Баркер отметил, что миксер Ploughshare может равномерно диспергировать жидкие или пластиковые шортенинги в смесях. «Уникальное действие, разработанное смесителем средней интенсивности Littleford, обеспечивает быстрое и полное диспергирование порошков и сокращений за минимальное время цикла», — пояснил он. «Это действие достигается за счет вращения смесительных инструментов в форме плуга со скоростью, достаточной для перемешивания материала и превращения его в пульсирующий механически псевдоожиженный слой.”

Смешивание плуга лемеха дополняется высокоскоростными измельчающими устройствами с большим усилием сдвига, которые установлены между соседними плугами и действуют как чистовая машина для увеличения мощности и распределения шортенинга. «Поскольку измельчающие устройства могут работать независимо от плугов, вероятность перегрузки или смазывания смеси мала», — сказал г-н Баркер.

Для сухих смесей для печенья и пончиков, содержащих от 20 до 22% жира, миксеры Littleford используют непрямое охлаждение, такое как сухой лед или жидкий азот в партии, чтобы поддерживать ее в холодном состоянии, чтобы продукт не жирел.Смесители для плуга и измельчителя доступны в широком ассортименте размеров, производя партии от 100 до 7000 фунтов.

Littleford and Ross предлагает испытательное оборудование, чтобы пекари могли приносить сырье и получать практический опыт использования технологии компаний.

Помимо ленточных блендеров, Ross также производит лопастные, вертикальные и барабанные блендеры. Лопастной смеситель работает примерно на две трети скорости сопоставимого ленточного смесителя и обеспечивает более мягкое смешивание с меньшим тепловыделением.

Вертикальные конические блендеры имеют коническую емкость и винтовой смесительный элемент, который вращается для подъема ингредиентов и в то же время перемещается по стенке емкости. В вертикальных блендерах Ross используется медленно вращающийся винт, что удобно для термочувствительных продуктов. Выгрузка происходит быстро, особенно с винтовой конструкцией, которая не имеет опоры на нижнем конце.

Двухконусные и V-образные барабанные блендеры можно заказать в Росс. Материалы отсутствуют при вращении сосудов, а стержни-усилители помогают диспергировать второстепенные ингредиенты и разрушать агломераты.

СМЕШИВАНИЕ ТЕНДЕНЦИЙ.

По словам г-на Баркера, одна из самых больших тенденций в смешивании хлебобулочных смесей заключается в том, что большинство производителей хотят изготавливать несколько продуктов в одном миксере. Другая тенденция, которую он отметил, заключается в том, что клиенты хотят автоматизированного процесса. «Мы поставляем средства управления с нашими установками, где у вас есть разные рецепты», — сказал он. «Оператор выбирает рецепт, и все настраивается, включая время цикла и разгрузку».

Ross предлагает свои ПЛК Syscon и панели оператора для ручного управления блендерами.«Эти системы позволяют пекарням сохранять рецепты, отслеживать циклы блендера, изменять скорость мешалки, быстро менять вкус и эффективно выгружать», — сказала г-жа Банашек.

Переработчикам необходим миксер для быстрой разгрузки хлебобулочных смесей. По словам г-на Баркера, плуги Littleford движутся во время разгрузки, и его смесители могут опустошиться в течение 20 секунд. Его новейший смеситель с лемехами, дизайн «E», доступен с опцией двойной разгрузки или увеличенными дверцами разгрузки.

Однако самым большим улучшением нового дизайна «E» является то, что его легче чистить.Большая дверца обеспечивает полный доступ внутрь смесительной емкости. В предыдущих версиях были дверцы меньшего размера, и, по его словам, из-за того, как установлен смеситель, переработчикам было трудно правильно его очистить. Однако это больше не проблема, поскольку компании могут легко получить доступ ко всему устройству и очистить его, пропылесосить или подметать устройство с помощью воздушного шланга. По словам г-на, более крупная дверца доступа сокращает время простоя на очистку и обеспечивает лучшее решение для решения проблем перекрестного загрязнения.Баркер.

По словам г-жи Банашек, возможность очистки миксеров для сухого смешивания всегда является важной проблемой для пекарен. С этой целью ленточные блендеры Ross на протяжении многих лет соответствуют общим принципам проектирования, изготовления и очистки, установленным Комитетом по санитарным стандартам хлебопекарной промышленности.

Его ленточные смесители имеют внутреннюю поверхность из нержавеющей стали с зернистостью не менее 150, а все сварные швы гладко отшлифованы, очищены от брызг, шлака и обесцвечивания.Кроме того, его блендеры, включая выпускные клапаны, можно полностью очистить с помощью систем очистки на месте и промывочных отверстий для быстрого изменения вкусов.

Переработчики, производящие хлебобулочные смеси, должны требовать тщательного и равномерного смешивания ингредиентов, чтобы клиенты получали качественные и стабильные продукты. Новейшие миксеры способны делать это быстрее, чем когда-либо прежде. А сегодняшнее оборудование более автоматизировано и поддается очистке.

Смесители для сухих сыпучих материалов

Смешивание сухих сыпучих материалов

Системы смешивания сыпучих материалов NBE спроектированы и изготовлены специально для промышленных и коммерческих применений, где технологические операции требуют тщательного и однородного смешивания сухих материалов.Линия смесителей NBE обеспечивает быстрое и полное смешивание порошков, пеллет, гранул и других сухих веществ, от систем периодического смешивания до полномасштабных операций непрерывного смешивания.

Интегрированные в процесс системы смешивания сухих сыпучих материалов NBE также могут улучшить производительность процесса до и после операции смешивания материалов. Общесистемное зондирование, мониторинг и отчетность от NBE органы управления и автоматизация; обеспечить точную, воспроизводимую и надежную продукцию для смешивания сыпучих материалов.

Миксеры быстрого приготовления

В системах смешивания сыпучих материалов с верхней загрузкой Quick Mix используется метод смешивания с вертикальным шнеком для извлечения материалов из дно смесительного бункера, вверх через центральную смесительную трубку, к верхней диспергирующей лопасти шнека, где материал смешивание продолжается; ускорение однородности и времени цикла процесса. Смешивание и смешивание сухих сыпучих материалов происходит быстро и аккуратно; целостность материала защищена, а готовый продукт тщательно и однородно смешанные для дальнейшей обработки или упаковки.

Jumbo Whirlwind Mixers — нижняя нагрузка

Смесительные системы Whirlwind NBE с нижней загрузкой предназначены для периодического смешивания, где высокий уровень требуется однородность, или если материалы поступают из нескольких источников, таких как вакуумная система и контейнер для массовых грузов, вводятся одновременно.Помещая материал на дно смесительной емкости, смесители Jumbo Whirlwind добиться быстрой и тщательной интеграции даже сложных материалов, таких как порошки и другие сухие добавки.

Быстрые миксеры Jumbo — с верхней загрузкой

Системы смешивания сыпучих материалов NBE Jumbo с верхней загрузкой специально сконструированы для крупномасштабного периодического смешивания. где процесс смешивания должен быть полностью завершен всего за несколько минут.Вертикальный шнек с твердым сердечником предварительно перемешивает материал как есть поднимается и выходит из центральной смесительной трубки. Расположенные сверху лопасти с широким ходом рассеивания обеспечивают однородное перемешивание. Для Перерабатывающие операции с грузоподъемностью до 25000 фунтов, смесители NBE Jumbo поставляют сухие сыпучие смеси, которые тщательно и неоднократно готовились к последующей переработке.

Анализ оборудования для производства сухих строительных смесей

Я.Системы сушки и охлаждения
Процесс сушки и охлаждения влажного песка требует большого количества тепла и энергии, что стало одной из ключевых систем, влияющих на стоимость и качество линии по производству сухих строительных смесей. В настоящее время существует три типа оборудования для сушки влажного песка: башенного типа, барабанного типа и вибрационная сушилка с псевдоожиженным слоем.
Тип башни: Башня также известна как вертикальное сушильное оборудование. Оборудование этого типа имеет только сушильную зону без зоны охлаждения, а температура, как правило, выше 80 градусов, когда песок выходит из сушильного оборудования, поэтому требуется дополнительное охлаждающее оборудование.В зависимости от высоты сушильного оборудования материал течет под собственным весом, поэтому время пребывания материала в машине контролировать непросто. Тип барабана: его можно разделить на один и несколько слоев в зависимости от слоя экрана барабана. Влажный песок медленно вращается с помощью ударного молотка и перемещается от верхнего к нижнему под действием силы тяжести. Наконец, сухой песок выгружается справа от грохота. Из-за отсутствия специальных мер по охлаждению температура сушильного песка обычно превышает 70 градусов.
Вибрационный псевдоожиженный слой: улучшается за счет применения вибрации к обычному псевдоожиженному слою. По сравнению с другим сушильным оборудованием, вибрационный псевдоожиженный слой имеет преимущество быстрого высыхания и охлаждения, небольшого размера и т. Д. Температуру струи вибрирующего псевдоожиженного слоя можно контролировать в пределах 500 градусов, температура сушащего песка составляет около 55 градусов.
II. Система просеивания
Из-за того, что размер песка на линии по производству сухих строительных смесей очень мал (менее 1 мм), чрезвычайно сложно разделить сорта в зависимости от размера песка.Недостатком традиционного грохота является низкая точность разделения, короткий срок службы сетки, сложность замены сетки и низкая пропускная способность. Линейные грохоты, барабанные грохоты и другое просеивающее оборудование — это обычно используемое оборудование.
Линейный вибрационный грохот — это широко используемая машина на линии по производству сухих строительных смесей, которая имеет особенность сетки в каждом слое, расположенной параллельно, большой емкости и высокой точности просеивания.
Круглый вибрационный грохот особенно подходит для тонкого грохочения мелкого порошка с небольшой производительностью и высокой точностью грохочения.

III Система хранения сырья
Основным сырьем для линии по производству сухих строительных смесей является песок, цемент, угольный порошок, минеральный порошок и различные функциональные добавки.
Песок — это наибольшее количество сырья на линии по производству сухих строительных смесей, учитывая водоносность речного песка, песчаный двор должен быть большим, а речной песок должен складываться в разные периоды времени, а на песчаном дворе должно быть установлено водонепроницаемое покрытие. . Кроме того, снижение водостойкости песка путем естественного выщелачивания может снизить потребление энергии и снизить затраты.
Сыпучий материал обычно хранится в бункере для порошка с помощью пневмотранспорта. Объем бункера для порошка может быть определен в зависимости от местных поставок сырья.

IV. Система смешивания
Смеситель — это ядро ​​всей производственной системы. Выбор смесителя с высокой производительностью и качеством — важное дело. Суть смесителя заключается в том, чтобы иметь возможность смешивать множество различных смесей за одну партию, в частности, такие материалы, как пигменты и волокна, должны быть распределены и перемещены равномерно, что требует высоких требований к технологии смешивания.В процентах обычно используются следующие типы смесителей: двухвальный лопастной смеситель с невесомым двигателем и одновальный лопастной смеситель
. Двухвальный лопастной смеситель с невесомым двигателем: в зоне смешивания есть мертвая зона, которая легко может вызвать неравномерность смешивания материалов, а время цикла смешивания велико.
Одновальный лопастной смеситель:
Поскольку это один вал, при грохочении нет мертвой зоны, а затем выберите оптимальную площадь контакта лопасти и угол. Цикл смешивания значительно улучшен, хост может быть разумным для установки устройства смешивания 2 ~ 4, высокой скорости вращения шпинделя, высокой эффективности.

AL-237 (Машина для торкретирования сухого / влажного бетона)> KING Торкрет-бетон, туннелирование и горные работы

Aliva AL-237 предназначен для использования в торкрет-бетоне малых и средних размеров. В зависимости от размера ротора AL-237 имеет производительность от 0,2 до 4,0 м ³ / час (от 0,25 до 5,25 ярда ³ / час). Такой диапазон мощности делает эту машину идеальной для таких применений, как лоскутное шитье и восстановление бетона, строительство бассейнов, заполнение швов, стабилизация откосов, огнеупорные работы или распыление мокрых смесей и строительных растворов в небольшом объеме.

• Ремонт бетона (всей поверхности или выборочно)
• Заполнение швов
• Восстановление бетона
• Плавательные бассейны, бассейны
• Защита откосов, стабилизация откосов
• Ремонт каналов (канализация)
• Горнодобывающая промышленность
• Везде, где в основном наносится сухой торкретбетон

1. ИСТОРИЯ

Уже более полувека компания Sika занимается производством роторных машин для торкретбетона, торкретбетона. В первые годы компания Aliva производила винтовые насосы и роторные машины до 60-х годов, когда роторные машины взяли верх и отказались от винтовых насосов.С тех пор роторные машины Aliva постоянно совершенствуются и развиваются. В 2010 году, к 100-летнему юбилею Sika AG, Aliva может представить роторные машины новейшего поколения.

Оборудование

Aliva известно высочайшим качеством и функциональностью своих машин, которые представлены более чем 70 дистрибьюторами по всему миру. Помимо роторных машин для строительной отрасли, Aliva является одним из ведущих производителей оборудования для огнеупорной, сталелитейной промышленности и специального оборудования для ТБМ.

2. ПРИМЕНЕНИЕ

AL-237 — это компактная машина для распыления бетона для сухого торкретбетона, а также для нанесения небольших объемов мокрого торкретбетона из растворов. Малая высота заполнения бункера позволяет легко обрабатывать предварительно расфасованные материалы с небольшими усилиями. Встроенный FU (преобразователь частоты) позволяет бесступенчато регулировать скорость ротора и вместе с тем пропускную способность для каждой конкретной работы. Благодаря диапазону производительности от 0,4 до 4,0 м ³ / ч AL-237 особенно подходит, но не только для:

Ремонт бетона методом торкретирования методом сухого торкретирования гарантирует хорошую прочность сцепления и безупречное уплотнение.В зависимости от требований одна из машин Aliva подходит для вашего применения (AL-237, AL-257, AL-267).

АЛ-267 работает на ТБМ для засыпки щебнем сегментарной футеровки. Оснащенный специальным пультом дистанционного управления с двумя дисплеями и автоматическим распознаванием блокировки, Aliva снова становится пионером в области роторных машин на TBM.

Торкрет-манипулятор AL-302, установленный на небольшом экскаваторе, является идеальной комбинацией для работы AL-267 с высокой производительностью, до 21 м3 в час.С помощью этой комбинации можно эффективно и экономично защитить склоны, выемки и скалы.

Aliva устанавливает новые стандарты для производства специального оборудования для распыления бетона в туннелях, засыпки гравия или для обслуживания сталелитейной и цементной промышленности. У Аливы всегда есть правильный ответ.

3. БЕЗОПАСНОСТЬ

Безопасность и окружающая среда

AL-237 оснащен надежной защитой ротора для предотвращения несчастных случаев на вращающемся роторе.В то же время протектор ротора служит пылеуловителем, защищая окружающую среду от пыли.

Безопасность

AL-237 включает аварийную кнопку, которая немедленно останавливает вращающийся ротор и полностью закрывает магнитный клапан для подачи воздуха. Исключаются аварии на вращающемся роторе или на работающей под давлением машине.

4. ВЫХОД

Скорость ротора на AL-237 полностью регулируется с помощью преобразователя частоты.Это дает вам абсолютную свободу настройки вывода. С одним ротором можно выполнять различные работы. Включена автоматическая смазка уплотнительных прокладок.

Влажное и сухое распыление

Бункер новой конструкции AL-237 позволяет распылять влажные и сухие смеси. Благодаря простой конструкции выхлопа на бункере, AL-237 достигает степени заполнения камер ротора до 90%. Регулярная чистка вытяжной системы на бункере гарантирует беспроблемную съемку сухих смесей, а иногда и влажных смесей.

5. ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ

Теоретическая пропускная способность (только для сухого распыления)
		Производительность конвейера, * м 3 / ч			Макс. Расстояние транспортировки **
Ротор литров	Диаметр шланга	Стандартный	Верх	Макс.зерно мм	горизонтальный	Вертикальный
0,7	32 мм	0,4	0,2-0,5	4-6	200 м	100 метров
2,0	32/38 мм	1,1	0.6-1,4	12
3,6	38 мм	2,0	1,1–2,5	12
5,6	38 мм	3,2	1,7-4,0	16
* с теоретической степенью наполнения 100%
** для расстояния транспортировки более 100 м мы рекомендуем использовать стальные трубы

Теоретический расход воздуха в Нм 3 / мин
Диаметр шланга	Расход воздуха Нм 3 / мин ***
	60 м	120 кв.м	180 кв.м
32 мм	3	4	5
38 мм	5	6	6
50 мм	8	10	10
*** Данные о расходе воздуха являются приблизительными и зависят от производительности, расстояния транспортировки и диаметра шланга.
Осторожно: Для машин с пневмоприводом: расход воздуха на транспортировку + расход воздуха двигателя

Ходовая часть

Высота h2 с ротором

0,7 л = 980 мм

2,0 л = 980 мм

3,6 л = 1050 мм

5,6 л = 1130 мм

сухих смесей

молочных смесей

хлебобулочных изделий, батончиков, печенья, мюсли, сухих смесей, пирожных, без глютена,

без арахиса, без ГМО, порошковых наполнителей, веганов, закусок

Мы обслуживаем тех, кто устарели, готовы к расширению и нуждаются в ком-то, кто бы руководил их производством, чтобы сосредоточиться на продажах и маркетинге.Мы разбираемся в цифровых технологиях и понимаем потребности бренда CPG.

Trail Mix, приправы, орехи, кофе

Приправы, органические

Маффины, хлеб, выпечка, торты

Соусы, джемы, желе, сухие смеси, глазурь, тесто для печенья

Смеси для выпечки, торт Смеси

Смеси для холодных напитков, горячий шоколад, смесь чая, латте, смесь

Смеси для сухих продуктов, сухие втираки, сухие маринады, кошерные, халяльные, без ГМО, смеси из нескольких злаков, смеси злаков,

Мука, ​​какао Смеси

Кофе, Горячий шоколад, Безалкогольные напитки, Приправы, Смеси для выпечки

Сухие смеси, Разбиватели, Баттеры, Смеси для выпечки, Кукурузная мука, Мука, ​​Подарки, Макаронные изделия

Смеси для выпечки, Смеси для десертов, Смеси для напитков, Диетические Добавки, (саше, пакеты для закусок)

Наполнитель порошка (пакетики, пакеты для закусок), на растительной основе, молочные продукты (сыр, приправы (мясо, закуски), контрактное производство, пакеты с складками, пакеты в виде палочек, пакетики, пакеты для подушек, контрактные Состав ract.

Приправы, миксеры, сиропы

Сухие смеси, соусы, супы, специи, приправы, сальса, соусы, подарки, супы

Смеси для выпечки, смеси специй, растворимые напитки, органические

Смеси приправ, горячий шоколад , Смеси для торта

Контрактное производство, сертифицированное SQF, Производство продуктов питания, Соответствие FDA и создание этикеток, Натуральные закуски оптом, протеиновые порошки, функциональный кофе, ореховое масло, смеси для выпечки и блинов, кексы для кружек, кусочки, шарики, шарики с ореховым маслом / Батончики, Протеиновые батончики, Частная торговая марка, Кето, Палео, Низкое содержание чистых углеводов, Без глютена, Органические, Кошерные, Проверка проекта без ГМО, Веганские / Растительные, Низкое содержание FODMAP

YouBar специализируется на разработке и производстве инновационных закусок чтобы их клиенты могли быстро вывести свои идеи на рынок.YouBar имеет обширный опыт продажи батончиков во всех крупных розничных магазинах США, включая Whole Foods, Costco, GNC и Target. Полное обслуживание прутков YouBar предлагает все (от начала до конца), в котором бренды нуждаются, от их партнера по производству прутков. Сюда входят НИОКР, разработка новых продуктов, консультации по коммерциализации, производство, упаковка, соответствие требованиям FDA, нормативные испытания и отгрузка. YouBar также имеет опыт разработки для соответствия всем самым популярным тенденциям в области питания, включая кето, палео, полностью натуральные, органические, цельные продукты, кошерные продукты, проверку проектов без ГМО, с низким содержанием чистых углеводов, низким содержанием сахара, высоким содержанием белка и без глютена.

Пироги, брауни, сухие смеси, тесто для маффинов, кошерное, без добавления сахара, смесь для блинов, сиропы

Панировочные смеси, тесто, маринады

Супы, закуски, соусы, заправки, соусы, джемы, приправы, Сухие смеси, приправы, фрукты

Самые сухие ингредиенты (без крупных кусков) в стоячих пакетах и ​​консервных банках,

Батончики / кусочки шоколада, трюфели, батончики / закуски и экструдированные продукты, шоколад Возможность глазирования и обертывания потоком, Частная торговая марка, Консультант по рецептам / рецептурам кето, Консультант по рецептам / рецептурам шоколада, Дополнительный упаковщик пищевых продуктов для кето, палео-продуктов, рецептур CBD и сопутствующий упаковщик, сертифицирован HACCP / GMP

. Сертифицированные органические, кошерные, веганские продукты, не содержат глютена и входят в ТОП-11 без аллергенов (кроме кокоса),

.Мы предлагаем все наши сертификаты в качестве сертифицированного Co-Packer CCOF. Позвоните или напишите Одри Дэрроу по телефону [email protected] для получения дополнительной информации. Если мы не сможем изготовить ваш продукт, мы будем работать с нашими партнерами по совместной упаковке, не содержащими аллергенов, чтобы ваши продукты были готовы.

Мы специализируемся на производстве веганских сыров (только овсяное молоко без орехов) и веганских бургеров на растительной основе (сырые), расфасованных для розничной торговли.

Печенье, батончики, сухие смеси, закуски, закуски

Органическое, без глютена, веганское, кошерное, Nin-GMO, сертифицировано GMP, утвержденное Costco предприятие

Приправы для макаронных изделий, риса, Соусы, заправки

Смесь для блинов, приправы, сальса, топпинги, хумус, соусы

Смеси для маффинов, смеси для блинов, пироги

Сухие смеси без глютена

Массовые смеси

Производитель с полным обслуживанием

Специальная установка для совместной упаковки без глютена, кошерный отвар

Хлебные смеси, смеси для брауни, мюсли, злаки

Органические, мучные смеси, злаки, блины, вафельные смеси

Печенье, батончики, крекеры Гранола

Смесь кукурузного хлеба, Смесь для печенья, Смесь для блинов, заправки, соусы

Соусы для барбекю, Соусы для пасты, Соусы для крылышек, джемы, желе, спреды, салаты as, ореховое масло (кроме арахиса ), сухие смеси

Мы можем помочь с разработкой продукта.

Все дело в том, чтобы рецепт получился именно таким, каким вы его хотите, независимо от того, насколько большая партия вам нужна. Мы на кухне возимся, пока все не станет идеальным. Честно говоря, мы живем ради этого. И как бы вы нас ни щекотали, мы сохраним все рецепты в секрете.

Приправы, сушеные фрукты, органические продукты

Панировочные смеси, зерновая смесь, смесь кукурузной муки

Смесь для блинов, консервы, шоколад, колбасы

Печенье, хлеб, булочки, без глютена, органические пирожные, блины,

Сухая выпечка без глютена, смеси, яблочный сироп, яблочная горчица, закуски / подарочные упаковки

Мы — малый бизнес, специализирующийся на смешивании небольших партий сухих смесей для выпечки без глютена.Проверено VDACS. Заинтересован в помощи малому бизнесу. Специальное оборудование без глютена.

Дип-миксы, Хлебные смеси, Панировочные смеси, Десертные смеси, Приправы

Смесь для блинов, Смесь для Брауни, Смесь для маффинов, Смесь для кукурузного хлеба, Смесь для лепешек

Семена и орехи, Фрукты и овощи, печенье, Поповеры, специи

Органический продукт, без глютена, специальная выпечка, смеси специй, смеси для сухих напитков, какао

Десертные смеси, суп, рис, приправы

Смеси приправ, сухие смеси, горячий шоколад, маринады, заправки, орехи, соусы

Сухие смеси, масла

Подарки, яблочные конфеты, джемы и желе, смесь для блинов, горячие соусы, сиропы

Кофе, чай, печенье, крекеры, сухие смеси, энергетические батончики, хлопья, мороженое, шербеты, леденцы , Мягкие конфеты, шоколад, жевательная резинка, орехи, экстракты

Смеси для выпечки, мука, суповые чашки, органические смеси, смесь для вафель, смесь для маффинов

Namaste Foods — один из первых производителей продуктов, не содержащих глютен и аллергенов космос.Мы опробовали и подготовили настоящие формулы смесей для выпечки, готовые для вашей этикетки, или можем разработать и смешать продукты в соответствии с вашими требованиями. Наше сертифицированное предприятие SQF обеспечивает самый строгий контроль качества и применение передовых производственных методов к вашей продукции. Кроме того, мы можем предоставить сертификаты на продукты без глютена, без ГМО, кошерные, цельнозерновые и другие продукты.

Кофе, горячий шоколад, сухие смеси, органические, без глютена, сироп, джемы, желе, соусы, заправки, мука, зерна,

Подарки, соусы для барбекю, крекеры

Выпечка, горячие начинки, соусы, Заправки, десерты, сухие смеси, напитки, замороженные закуски

Смеси для супов, соусы, приправы, смесь для блинов, смесь для хлеба, смеси для десертов

Пищевые добавки, добавки для энергетических напитков, наполнение капсул, услуги по упаковке, здоровый образ жизни, сухие смеси , Спортивные добавки, Спортивное питание, Порошковая начинка, Совместная упаковка диетических добавок

Зерновые, Гранолы

Мед, Масло, Миксеры, Джемы, Масло

Выпечка, Напитки, Конфеты, Шоколад, Десерты, Фрукты, Подарки , Злаки, здоровый образ жизни, приправы, закуски, овощи

Сухие приправы — Специи — Травы — Травы — Приправы — Чай — Кофе — Сухие смеси — Порошки — Мука — Сахар — Соли — Шоколадные чипсы — Какао — Гра ins — рис — орехи — смесь троп — конфеты — попкорн — посыпка — начинки — сушеные фрукты — сушеные овощи — многое другое! PNW Co-Packing — это соупаковщик сухих ингредиентов, специализирующийся на упаковке небольших размеров от 1/8 чайной ложки (.4 грамма) примерно до 9 унций. Низкие минимумы, быстрое время выполнения работ. Возможности печати изображений, включая логотип и текст. Кошерное, органическое, без глютена. Компания, которой владеют и управляют женщина.

Хлебобулочные изделия — Сухие смеси, Напитки — Миксеры, Молочные продукты — Другие десерты — Смеси — Зерновые — Злаки — Мука — Зерна, Гранола, Паста, Рис, Здоровый образ жизни — Без глютена, Кошерное, Без ГМО, Органические, Порошковые , Закуски для спортивного питания — другие закуски, супы — суповые смеси

Смеси для маффинов, смеси для блинов

Смеси приправ, смеси для подливок, лапша и соусы

Шоколад, леденцы, мягкие конфеты, соусы, заправки, десертные соусы

Зерна, макароны, картофель, гарниры, смеси для выпечки, заправки

Хлебные смеси, смеси приправ, тестовые смеси

Смеси для горячего шоколада, смеси для пудинга, желейные смеси

Батончики, печенье, крекеры, крупы

Смеси для супов, шоколад, конфеты, смесь для торта, смесь для печенья, смесь для лепешек

Смеси для печенья

Сухие смеси, фруктовые масла, соусы, маринады, фруктовые начинки

Горячий шоколад Mi x, сиропы, миксеры, соусы, наполнение банок, наполнение бутылок, кошерное, наполнение банок

соусы, заправки, маринады, специи, сухие смеси

смесь кукурузного хлеба, смесь соуса, смесь супа, смесь для торта, смесь для блинов

Хлебобулочные изделия, Здоровый образ жизни, Упаковка, Упаковка, Без глютена, Органическое, Без ГМО, Веганское

Питание, Десертные смеси, Мука, ​​Приправы, Смешанные специи, Травы, Специи, Суповые смеси

Taylor Gleason Enterprises — это сертифицированное SQF специализированное предприятие по смешиванию и упаковке глютена, не содержащее аллергенов и не содержащее аллергенов.Мы можем удовлетворить все ваши потребности в смешивании, от порошков до хлопьев, гранул и многого другого. Мы также можем упаковывать сушеный горох, фасоль, рис и т. Д. Наши строгие процедуры контроля качества всегда обеспечивают постоянство и качество. Наши минимальные сроки и минимальные сроки выполнения заказа — одни из самых низких в отрасли, а индивидуализация — наша специальность. Наши категории продуктов включают ингредиенты для выпечки, смеси для выпечки, рисовые и рисовые смеси, макаронные изделия, панировку и глазурь, протирки для специй и многое другое. Возможности упаковки включают пакет в коробке, гибкие пакеты, одноразовые чашки, клубные упаковки, жестяные банки и канистры.Доступные сертификаты: без глютена, цельнозерновые, органические и кошерные USDA. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы получить дополнительную информацию.

Подкисленные и кислые пищевые продукты, сухие смеси специй, соусы для барбекю, приправы, сухие смеси

Маринады, соусы для пасты, заправки для салатов, соусы, приправы

Печенье, соусы, миксеры, чаи

Органические, Кошерные, сухие смеси, сухая упаковка, порошковая начинка, порошковая упаковка, приправы, смешанные специи, протирки, специи

Total Food Package зарегистрирован в U.Управление по санитарному надзору за качеством пищевых продуктов и медикаментов США, кошерные продукты, сертифицированные Kosher Michigan, и органические продукты, сертифицированные Oregon Tilth.

Мы предлагаем нашим клиентам уникальное сочетание услуг, включая сертификацию органических продуктов, установку без глютена, установку без аллергенов, обученных и квалифицированных специалистов FSCPA, а также малых и больших партий и производственных серий.

Смеси для выпечки, Смеси для супов, Смеси для заправки, Смеси для десертов

Чаи, злаки, соусы, джемы, закуски, сухофрукты

United Foods International, Hayward, CA, 510-264-5850, www.ufiusa.com

Соусы, супы, маринады, сухие порошки, азиатские соусы

Напитки

Закуски (батончики, кусочки, экструзии) Здоровый образ жизни, шоколад, ореховое масло, масло из семян,

Сухие смеси, сухое наполнение,

НАШИ ВОЗМОЖНОСТИ: Производство протеиновых и энергетических батончиков (процесс экструзии в сыром виде) Поток-упаковка для производства орехов и растительного масла, наполнение одноразовых выжимных упаковок Шоколадное глазирование Формование шоколада (чашки, батончики, кластеры и т. Д.)) Заполнение и запечатывание пакетов Standup.

Малый бизнес, кошерный, органический сертифицированный, сторонний аудит, небольшой минимум, готовое решение.

Сухие смеси, приправы для барбекю, маринады, рыба, вяленое мясо, колбаса

Смеси для пирожных, смеси для глазури, закуски, масло, уксусы

Оборудование для распыления сухих смесей

Пожалуйста выберите Соединенные Штаты Великобритания Канада Индия Нидерланды Австралия Южная Африка Франция Германия Сингапур Швеция Бразилия ————— Афганистан Аландские острова Албания Алжир американское Самоа Андорра Ангола Ангилья Антарктида Антигуа и Барбуда Аргентина Армения Аруба Австралия Австрия Азербайджан Багамы Бахрейн Бангладеш Барбадос Беларусь Бельгия Белиз Бенин Бермуды Бутан Боливия Босния и Герцеговина Ботсвана Остров Буве Бразилия Брит / Терр в Индийском океане.Бруней-Даруссалам Болгария Буркина-Фасо Бурунди Камбоджа Камерун Канада Кабо-Верде Каймановы острова Центрально-Африканская Республика Чад Чили Китай Остров Рождества Кокосовые (Килинг) острова Колумбия Коморские острова Конго Конго, Дем.Республика Острова Кука Коста-Рика Берег Слоновой Кости Хорватия Куба Кипр Республика Чехия Дания Джибути Доминика Доминиканская Республика Эквадор Египет Эль Сальвадор Экваториальная Гвинея Эритрея Эстония Эфиопия Фолклендские острова Фарерские острова Фиджи Финляндия Франция Французская Гвиана Французская Полинезия Французский Южный Терр.Габон Гамбия Грузия Германия Гана Гибралтар Великобритания Греция Гренландия Гренада Гваделупа Гуам Гватемала Гвинея Гвинея-Бисау Гайана Гаити Heard / McDonald Isls. Гондурас Гонконг Венгрия Исландия Индия Индонезия Иран Ирак Ирландия Израиль Италия Ямайка Япония Иордания Казахстан Кения Кирибати Корея (Северная) Корея, Юг) Кувейт Кыргызстан Лаос Латвия Ливан Лесото Либерия Ливия Лихтенштейн Литва Люксембург Макао Македония Мадагаскар Малави Малайзия Мальдивы Мали Мальта Маршалловы острова Мартиника Мавритания Маврикий Майотта Мексика Микронезия Молдова Монако Монголия Монтсеррат Марокко Мозамбик Мьянма Н.Марианские острова. Намибия Науру Непал Нидерланды Нидерландские Антильские острова Новая Каледония Новая Зеландия Никарагуа Нигер Нигерия Ниуэ Остров Норфолк Норвегия Оман Пакистан Палау Палестинская территория, оккупированная Панама Папуа — Новая Гвинея Парагвай Перу Филиппины Питкэрн Польша Португалия Пуэрто-Рико Катар Воссоединение Румыния Российская Федерация Руанда Сент-Китс и Невис Санкт-Люсия Самоа Сан-Марино Сан-Томе / Принсипи Саудовская Аравия Сенегал Сербия и Черногория Сейшельские острова Сьерра-Леоне Сингапур Словацкая Республика Словения Соломоновы острова Сомали Южная Африка Испания Шри-Ланка Санкт-ПетербургЕлена Сен-Пьер и Микелон Сент-Винсент и Гренадины Судан Суринам Шпицберген / острова Ян-Майен. Свазиленд Швеция Швейцария Сирия Тайвань Таджикистан Танзания Таиланд Тимор-Лешти Идти Токелау Тонга Тринидад и Тобаго Тунис Турция Туркменистан Острова Теркс / Кайкос.Тувалу Уганда Украина Объединенные Арабские Эмираты Соединенные Штаты Внешние малые острова США.