ИНВЕСТИЦИОННЫЙ ПОРТАЛ ВОЛГОГРАДСКОЙ ОБЛАСТИЛиния вибропрессования тротуарной плитки — Оборудование из Китая
Автоматическая линия вибропрессования тротуарной плитки предназначена для производства бетонной продукции отличного качества с точной геометрией. Вибропресс из Китая — высокопроизводительный, стационарный станок с автоматическим управлением. Прессование происходит на поддонах. Качественное формование достигается благодаря оптимальному соотношению электрических и гидравлических функций машины. Формующий станок предназначен для изготовления тротуарной плитки, бордюра, облицовочного камня и других бетонных изделий.
Предлагаемое нами китайское вибропрессующее оборудование отличается отличным качеством и высокой производительностью.
Технологический процесс автоматической линии по производству тротуарной плитки, бордюра, стеновых блоков
Процесс формования тротуарной плитки можно разделить на следующие этапы:
1. Подготовка бетонной смеси
В смеситель поступают инертные материалы из дозаторной станции и цемент из силоса. В технологической линии применяется планетарный смеситель для качественного и эффективного смешивания жесткой смеси. Благодаря высокой интенсивности перемешивания планетарные смесители особенно подходят для производства бетона с низкими водоцементым соотношением. рабочий диск приводится в движение центральным приводом с помощью редуктора. На диске размещены приводные звездочки. Планетарный смеситель оснащен кнопкой аварийного останова и самостоятельной блокировкой, совокупным подъемным бункером. Затвор открывается пневматически. Процесс набора и смешивания автоматизирован. Функции оператора состоят в выборе необходимой рецептуры и контроле оборудования.
Планетарный смеситель
Планетарные смесители являются отличным решением в изготовлении бетонной смеси с низким водоцементным содержанием. Система управления смесителем полностью автоматизирована и обеспечивает дозирование отдельных компонентов согласно заданного рецепта.
Планетарные смесители нашей компании отличаются высоким качеством приготовленной бетонной смеси, высокой скоростью смешивания (короткий цикл), износостойкостью брони смесителя и доступной ценой.
Идеальное перемешивание в короткое время благодаря раздельным приводам. Приводная стойка движется по своей орбите, а на конце стойки вращается вокруг своей оси смесительная звездочка. Быстро вращающаяся смесительная звездочка принудительно проводится через всю массу смешиваемого материала. Планетарные бетоносмесители превосходно справляются с задачей смешивания компонентов, имеющих разную насыпную плотность.
Тип | MP250 | MP330 | MP500 | MP750 | MP1000 |
Объем выгрузки | 250 | 330 | 500 | 750 | 1000 |
Объем загрузки | 375 | 500 | 750 | 1125 | 1500 |
Диаметр смес. камеры | 1300 | 1540 | 1900 | 2192 | 2496 |
Мощность двигателя | 11 | 15 | 18.5 | 30 | 37 |
Мощность выгрузки | 2.2 | 2.2 | 2.2 | 2.2 | 3 |
Звезда/лопасть | 1/2 | 1/2 | 1/2 | 1/3 | 2/4 |
Лопасть | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 |
1 | 1 | 1 | 1 | 1 | |
Вес, кг | 1200 | 1700 | 2000 | 3500 | 6000 |
Габариты, мм | 1570× | 1862× | 2220× | 2581× | 2891× |
2. Формование тротуарной плитки
Готовая бетонная смесь поступает в расходный бункер вибропресса, затем непосредственно в пресс-форму. До основного прессования, смесь уплотняется предварительной вибрацией. Система вибропрессования спроектирована для обеспечения максимальной плотности и однородности готового бетонного изделия.
Формование происходит на технологических поддонах. Весь цикл заполнения, формования и выталкивания занимает 15-20 секунд в зависимости от используемого сырья и номенклатуры изделий.
Китайский вибропресс управляется программируемым логическим контроллером PLC с интеллектуальным интерфейсом диалога «человек-компьютер», что позволяет управлять технологическим процессом в онлайн режиме. Используется управление с выходом аналоговой величины, отображается давление в системах, регулируется скорость механических действий для максимального продления срока службы гидроэлементов и уменьшения шумового эффекта. Интеллектуальный интерфейс сенсорного экрана отображает информационные данные процесса в режиме реального времени, проводит автоматическую диагностику и предупреждает и сигнализирует о поломке или неисправности. Для проверки и контроля за действием машины применяется импортный магнитоиндукционный электронный датчик, осуществляющий управление замкнутого цикла «без контакта». После формования сырая продукция поступает на секцию транспортировки.
Модель | T1500 | T1600 | T1800 | T2000 |
Габариты | 6580× 2350× 2850 мм | 6380 ×2670× 3100 мм | 6580 ×2670× 3100 мм | 6780 ×2670× 3500 мм |
Размер поддона PVC | 880 ×880 ×20 мм | 1350 ×720 ×30 мм | 1350 ×950 ×30 мм | — |
Размер поддона (деревянный) | — | 1350 ×720 ×45 мм | 1350 ×950 ×45 мм | 1400 ×1150 ×50 мм |
Частота вибрации | 50～70 Гц | 50～70 Гц | 50～70 Гц | 50～70 Гц |
Скорость гидравлического двигателя | 3200～5500 об/мин | 3200～5500 об/мин | 3200～5500 об/мин | 3200～5500 об/мин |
Цикл формования | 15～25 с | 15～25 с | 15～25 с | 15～25 с |
Плитка 100×200×50 мм | 28 шт в форме | 36 шт в форме | 48 шт в форме | 54 шт в форме |
Плитка 100×200×60 мм | 28 шт в форме | 36 шт в форме | 48 шт в форме | 54 шт в форме |
Мощность гидравлической станции | 30 кВт | 30 кВт | 30 кВт | 30 кВт |
Мощность электродвигателя с преобразованием частоты | 15 кВт | 22 кВт | 22 кВт | 30 кВт |
Мощность устройства распределения материала | 3 кВт | 3 кВт | 5.5 кВт | 7.5 кВт |
Тип двигателя накопителя | гидравл | гидравл | гидравл | гидравл |
Мощность двигателя конвейера выхода продукции из пресса | 2.2 кВт | 2.2 кВт | 2.2 кВт | 2.2 кВт |
Мощность основного ленточного транспортера (подача смеси) | 1.5 кВт | 4 кВт | 4 кВт | 4 кВт |
Мощность второстепенного ленточного транспортера (подача цветной смеси) | 1.5 кВт | 4 кВт | 4 кВт | 4 кВт |
Масса (пресс + система форзац слоя) | 12000 кг | 14000 кг | 15000 кг | 18000 кг |
3. Пропаривание бетонной продукции
Отформованная продукция на поддонах поступает в элеватор — узел штабелирования поддонов перед отправкой их в камеру сушки. Штабелёр управляется автоматически и контролируется посредством конечных выключателей и фотодатчиков. После заполнения каркаса заданным количеством поддонов многоярусный системный вилочный погрузчик перемещает их в сушильные камеры, где при температуре около 60ºС и влажности около 80% происходит процесс пропаривания. По истечении времени, необходимого для набора прочности изделий, системный вилочный погрузчик перевозит поддоны с высушенными изделиями в ловератор.
4. Штабелирование тротуарной плитки
Ловератор запускается в действие при помощи редуктора. Захватывающие выступы, несущие продукцию, опускаются и укладывают сухую продукцию на конвейер. Подвижная рама конвейера приводится в действие и проталкивает сухую продукцию вперед.
Пустые технологические поддоны продвигаются вперед и загружаются в опрокидыватель поддонов, который переворачивает их на 180 градусов. Установка по проталкиванию поддонов берет только что перевернутые поддоны и проталкивает их на линию возврата поддонов в пресс. Готовую продукцию упаковывают и на погрузчике перевозят на склад.
Линия производства тротуарной плитки, стеновых блоков и бордюрного камня (полуавтоматическая).
Линия тротуарной плитки
Линия по производству тротуарной плитки: высокое качество от отечественного изготовителя
Производство различной бетонной продукции, где необходимо отличное качество и точная геометрия, требует высококлассного оборудования. Линия для изготовления тротуарной плитки от нашей компании отвечает всем современным запросам в этой сфере деятельности. Особенности и возможности оборудования Производственная линия полностью автоматизирована. Это упрощает процесс изготовления бетонных изделий и позволяет обучить работе на ней требующееся количество сотрудников. Теперь длительные простои из-за отсутствия необходимого специалиста остались в прошлом. К тому же автоматизация уменьшает вероятность человеческой ошибки во время рабочего процесса. При переналадке оборудования тоже не требуется серьёзных усилий и значительных временных потерь. Тип выпускаемых изделий зависит от установленной оснастки (матрицы и пуансона). По сути, линия представляет собой небольшой завод для производства строительных материалов.
Кроме тротуарной плитки, на оборудовании можно изготавливать:- стеновые блоки;
- перегородочные блоки;
- шлакоблоки;
- керамзитовые блоки;
- арболитовые блоки;
- элементы благоустройства;
- бордюры;
- брусчатку.
Все комплекты необходимых матриц можно заказать вместе с производственной линией. Наша компания также имеет возможность изготовить специальные матрицы для любых других бетонных изделий в соответствии с техническим заданием. Основа линии — вибропресс «ТОР-3» с автоматическим управлением. Прессование происходит непосредственно на поддонах. Качественное формование достигается благодаря оптимальному сочетанию электрических и гидравлических функций оборудования. Технологический процесс состоит из нескольких этапов: подготовка бетонной смеси, формование продукции, штабелирование. Наши преимущества Автоматическая линия для производства тротуарной плитки изготавливает качественные изделия с неизменно правильной геометрией. Это позволяет снизить потери расходных материалов и не прекращать рабочий процесс. Оборудование обладает высокой производительностью: рабочий цикл составляет менее 60 секунд. Многолетний опыт изготовления различных станков, имеющийся у нашей компании, обеспечивает отличное качество произведённого оборудования. Все узлы и агрегаты автоматической линии отличаются повышенной надёжностью и износостойкостью. Это гарантирует длительный срок эксплуатации без ремонтов и замены деталей. Кроме того, оборудование непосредственно от производителя позволяет избежать ненужных посредников и снизить стоимость товара.
Станок для строительных блоков, бордюров, брусчатки и тротуарной плитки купить который у нас можно недорого, обладает высокой производительностью. За час работы можно изготовить до 180 блоков. Сделав простые расчеты, вы будете уверены, что вложения в это современное оборудование окупятся в минимальные сроки.
Если вы решили купить вибропресс «ТОР-1», «ТОР-2» или «ТОР-3» для производства строительных блоков в нашей компании «КСК Олимп», то вы за минимальную стоимость приобретаете качественное оборудование с гарантией. Делайте выгодные инвестиции в передовые технологии. Наши специалисты при необходимости проконсультируют вас по всем интересующим вопросам.
Доставка оборудования осуществляется по всей России, ЕАС и странам СНГ.
Автоматическая линия для производства тротуарной плитки позволяет выпускать бетонные изделия разного типа с неизменно высоким классом готовой продукции. Оборудование надёжно и долговечно в эксплуатации. Линия-автомат — это отличное решение для производителей, стремящихся получить качественный продукт.
Габариты:
7440х5840х2450 мм
Бордюр БР 50.30.15 мм:
80 шт/ч
Блок 390х190х190 мм:
400 шт/ч
Плитка 198х98х60 мм:
1440 шт/ч
Мощность привода:
5.5 кВт
Напряжение электросети:
380 В
Кол-во рабочих:
от 3 чел
Размеры гидростанции (ДхШхВ):
800х400х1380 мм
Формовочная площадь:
1050х500 мм
Высота изделия:
40-250 мм
Размер тех. поддона (фанера):
1200х500х40 мм
Усилие прессования:
8 тн
Завод тротуарной плитки B-ON — тротуарная плитка от производителя
Наша компания существует с 2008 года. В начале своего пути мы занимались в основном ремонтом/благоустройством железнодорожных платформ различных станций на территории Новосибирской области, Алтайского края и Кемеровской области.
В 2017 году руководством было принято решение приобрести собственный завод по производству изделий из бетона, такие как тротуарная плитка различного ассортимента, брусчатка, бордюры и поребрики, а также стеновые и облицовочные изделия из бетона.
Выбор линии по производству изделий из бетона был сделан в пользу Златоустовского завода бетоносмесительного оборудования (Россия), как одного из лидеров в производстве бетоносмесительного оборудования. Нами была приобретена линия на базе вибропресса МАКСИМАЛ, которая оптимально отвечала нашим требованиям.
Летом 2017 года завод был куплен и смонтирован на территории собственной производственной базы в городе Новосибирске.
Наша компания ставит своей целью производство качественных долговечных и красивых изделий из бетона для потребителей в Новосибирской области. Мы понимаем, что наш рынок является высококонкурентным. Тротуарную плитку производят как крупные, хорошо зарекомендовавшие себя компании, так и «гаражные специалисты» с продукцией сомнительного качества, но низкими ценами. Поэтому мы делаем ставку на качество изделий по доступным ценам. Наличие собственной производственной базы и складских помещений позволяет нам сэкономить на аренде, а не на качестве производимой продукции.
В производстве мы строго соблюдаем рецептуру, рекомендованную производителем оборудования. В отличие от недобросовестных участников рынка, мы не экономим на дорогостоящих добавках и используем качественное сертифицированные красители для своих изделий. За 2 года работы мы определились с поставщиками сырья, отвечающего нашим жестким требованиям, и покупаем его не там где дешевле, а там где есть удовлетворяющее нас качество.
Помимо производства изделий из бетона, мы оказываем весь комплекс сопутствующих услуг: начиная от доставки продукции на ваш объект и заканчивая укладкой изделий нашими специалистами.
Оборудование для производства тротуарной плитки вибропрессованием
На современном рынке представлено самое разное оборудование для производства тротуарной плитки. Какое из них имеет самые выгодные характеристики для производства плитки?
Рынок давно переполнен китайским оборудованием для производства тротуарной плитки. Стоимость такого оборудования всегда остается на низком уровне, но при этом сильно страдает качество. Поэтому выбирая оборудование для изготовления тротуарной плитки импортного производства, необходимо учесть несколько важных моментов:
- Производительность зарубежных станков в некоторых случаях намного ниже, чем их российские аналоги, зато цена намного выше.
- Дорого обходится замена вышедших из строя деталей. Причем, чтобы замена была качественной, необходимо вызвать специалиста, а найти его неимоверно сложно.
- Формирование комплекта оборудования для изготовления брусчатки зависит от технологического процесса обработки искусственного камня.
Способы производства
Для непрофессиональных условий самым подходящим процессом производства тротуарной плитки считается вибролитье. За основу берется бетонная смесь, которую заливают в особые формы. Необходимую плотность получают на специальном вибрационном столе.
Другим способом производства таких изделий считается вибропрессование. Бетонный раствор в полусухом состоянии укладывается в пресс-форму. Ее устанавливают на мощную вибрирующую станину. Для уплотнения используют специальный пуансон так называемый вибропресс для изготовления такого изделия.
Необходимое оборудование
Для изготовления тротуарных блоков, брусчатки и плитки, потребуется специальное оборудование:
- бетоносмеситель;
- заливной вибростол;
- пресс-формы;
- распалубочный вибростол. В комплект входит набор рамок, чтобы выполнить разбивку.
Такое оборудование специалисты называют универсальным.
Оно часто используется также и для изготовления:
- блоков;
- кирпичей;
- бордюров.
При этом дополнением будут использованы специальные формы.
Вибролитье
Чтобы запустить такое производство, необходимо иметь несколько устройств, выполняющих технологические функции:
- бетоносмеситель – с помощью этого агрегата происходит замешивание рабочей смеси. В случае производства двухслойной плитки, понадобится несколько установок;
- специальные формы – в них формируется вид плиточного изделия, поэтому они могут отличаться своими габаритами и формой.
Такие пресс-формы могут изготавливаться из самого разного материала:
- дерева;
- стали;
- пластмассы.
Форма должна быть изготовлена так, чтобы специалист мог ее легко эксплуатировать долгие годы. Поэтому прочности такого изделия уделяется большое внимание.
Линии вибропрессования GLOBMAC
Дополнительное оборудование
А также потребуется ряд дополнительного оборудования:
- формовочный вибростол – в устройство вибропрессующего оборудования входит подвижная плита, закрепленная на станине. После включения электродвигателя, плита начинает непрерывно двигаться. В результате происходит уплотнение бетона. В это время из камня удаляются воздушные пузырьки. Это значительно улучшает качественные показатели искусственного камня;
- термокамера – в ней, определенное время выдерживается готовое изделие, после чего полученный модуль извлекается из формы.
Вибропрессование
Для работы применяется рабочий раствор в полусухом состоянии. Этот процесс часто полностью автоматизирован, поэтому на больших производствах очень часто устанавливают линии для производства тротуарной плитки.
Чтобы получить рабочий раствор, в котором будет очень мало жидкости, включается бетоносмеситель, а затем вибропресс. В матричную форму, установленную на вибростоле, подается рабочая смесь. Пуансон начинает опускаться, раствор прижимается к матрице, затем включается вибрация, одновременно для пуансона и вибростола.
После этого вибрацию отключают. Матрицу удаляют с изделия. Транспортерная лента перемещает модуль, цикл повторяется.
Чтобы изготавливать тротуарную плитку вышеописанными способами, и добиваться высокой автоматизации технологических работ, необходимо задействовать также и дополнительное оборудование. Оно помогает быстрее и проще выполнить довольно трудоемкие работы:
- погрузчики;
- вибросито;
- гильотина;
- вибрационная площадка.
Формы
Форма для таких изделий часто изготавливается из разного материала. Однако, чаще всего для этих целей используют:
- пластик;
- резину;
- полиуретан.
Материал формы сильно влияет на ее прочность и долговечность. От него зависит, какое количество циклов сможет выдержать эта пресс-форма:
- прочная резина – 500 циклов;
- пластик – 250 циклов;
- полиуретан – 100 циклов.
Полиуретановые формы
Заливка формы происходит согласно соответствующему технологическому процессу. Сначала формующую поверхность смазывают специальным составом.
Если начать работу без предварительной смазки, рабочую поверхность формы необходимо обработать антистатиком.
Готовая тротуарная деталь, после извлечения из формы, подвергается контролю и тщательному осмотру. При обнаружении дефектов ее дополнительно обрабатывают соляной кислотой.
Чтобы смазывать формующую поверхность применяются несколько видов смазок. Самыми популярными считаются:
- эмульсол;
- ОПЛ-1, изготовленная в России;
- СРА-3, английского производства.
Чтобы не испортить поверхность формы, запрещается пользоваться смазками, в состав которых входят нефтепродукты. Поверхность обязана смазываться очень тонким слоем. Если этого не сделать, на готовой плитке могут появиться сильно заметные поры.
Эмульсол, а также ОПЛ-1 наносится на формующую поверхность перед началом каждой заливки бетонной смеси, английскую смазку следует использовать для нескольких формовок.
Самые популярные модели оборудования для изготовления тротуарной плитки
Среди большого разнообразия прессового оборудования, наиболее востребованными для производства таких деталей, остается несколько брендовых моделей.
«Рифей-Удар»
Очень мощное устройство, на котором специалисты могут изготавливать самые разные строительные изделия:
- декоративные камни;
- тротуарную деталь;
- кирпич;
- бордюры и прочее.
Для производства изделий, на этом устройстве используется принцип вибропрессования бетонного раствора.
Агрегат отличается от своих аналогов следующими показателями производительности:
- полублок – 500 штук в час;
- шлакоблок – 330 изделий в час;
- плитка тротуарная – 25 кв. метров в час.
Плитка тротуарная на вибростоле
Вибропрессование на устройстве, марки «Мастек-Метеор»
Для работы такого оборудования используется технологический процесс объемного прессования. На агрегате мастера могут изготавливать самые разные бетонные изделия, не составляет исключения и тротуарная плитка любых размеров и форм. Исходным материалом для такого пресса стали:
- песок, можно заменить щебнем;
- цемент;
- вода.
Агрегат «Мастек-Метеор» отличается от подобных систем уменьшенной зоной, в которой происходит процесс формования. Однако, такое уменьшение не повлияло на производство нужных строительных материалов.
Агрегат «Мастек-Метеор»
После одного процесса формования на «Метеоре» изготавливают сразу пять полублоков или три шлакоблока. Такое оборудование рассчитано на изготовление более 300 видов изделий из бетона.
Вибропресс марки «Форманта-Геркулес»
Это особое оборудование для производства крупных деталей. На таком оборудовании специалисты могут изготовить:
- облицовочные камни;
- стеновые панели;
- тротуарную плитку.
Принцип работы агрегата построен на использовании технологического процесса полусухого вибропрессования. Все получаемые изделия отличаются своим высоким качеством и надежностью. Они уже давно составляют конкуренцию аналогичным изделиям.
Главным преимуществом «Форманты» считается:
- большой ассортимент выпускаемой продукции;
- имеется возможность производить тротуарную плитку, состоящую из двух слоев;
- вибрационный блок имеет повышенную мощность;
- значительно снижается расход цементной смеси.
Вибропресс марки «Форманта-Геркулес»
Сравнение
Промышленности известно много моделей оборудования для производства тротуарной плитки. При выборе какого-либо устройства, учитывается его производительность, стоимость и качество выпускаемой продукции.
Кроме того, необходимо помнить, что такие станки необходимо устанавливать только в больших помещениях. Для массового производства тротуарной плитки следует использовать специальные автоматические линии. Любой вибропресс для производства тротуарной плитки требует внимательности от работника и щепетильности. Для изготовления плитки используют только качественные материалы.
Видео: Оборудование для производства тротуарной плитки и блоков
Мы всегда рады гостям. «Завод Стройтехника» не обещает компенсировать затраты на проезд или гостиницу, но, как производитель, гарантирует минимальную цену оборудования ПОДРОБНЕЕ
Уважаемые господа!
Я рад приветствовать Вас на официальном сайте завода «Стройтехника»!
Действительно, каждый из нас хочет жить в тёплом и уютном доме, любоваться неповторимой красотой прилегающего ландшафта, ходить по чистым тротуарам с неповторимым рисунком. «И как же этого всего достичь?» — такой вопрос может задать себе каждый. Я постараюсь Вам ответить.
Вибропрессующее оборудование и бетонные заводы торговой марки «Рифей» как раз и созданы для того, чтобы выполнять любые, самые смелые, замыслы в области строительства и благоустройства. На наших вибропрессах можно изготавливать любые камни из полусухих бетонных смесей: стеновые и облицовочные, пустотелые и полнотелые, тротуарную плитку и брусчатку, бордюры и поребрики, элементы благоустройства, теплоблоки и арбоблоки. Рецептуры бетонных смесей и комбинации из этих камней настолько многообразны, что даже самый искушённый клиент удовлетворит свой вкус в области эстетики и дизайна создаваемого объекта. Наши бетонные заводы позволяют изготавливать бетон и товарный раствор высокого качества и производительности.
И я искренне верю в то, что мы сможем стать Вашим помощником и надёжной опорой в строительстве, а наше оборудование стойким добытчиком прибыли и неутомимым кузнецом своего счастья!
Желаю Вам успеха во всех ваших начинаниях!
С уважением, Генеральный директор завода «Стройтехника»
Белов Алексей Николаевич
подробнее о заводе
Производство
С момента основания в 2001 году компания «Магбет» не перестает улучшать качество производства вибропрессованной тротуарной плитки и другой продукции. Мы закупаем новейшее оборудование, расширяем площадь рабочих помещений, автоматизируем процессы.
Мы автоматизировали производство брусчатки и бордюрного камня в 2014 году уменьшив человеческий фактор, тем самым минимизовали вероятность простоев и задержек.
Изготовление тротуарной плитки, бордюрного камня
Ассортимент наших строительных товаров обширен: тротуарная плитка, бордюрный камень, стеновой материал и прикромочные лотки. Наше производство оснащено современными линиями для автоматизированного производства тротуарной плитки, которые позволяют выполнять большие объемы заказов в короткие сроки.
Видео производства бордюрного камня и тротуарной плитки в Москве
Основным направлением деятельности нашей завода является производство тротуарной плитки. А благодаря большому количеству разнообразных пресс-форм и пигментов наша продукция отличается широким разнообразием форм и расцветок.
Нашим главным преимуществом перед конкурентами является наличие сертификации по ISO 9001:2008 на соответствие ГОСТ. Помимо этого мы даем гарантию на всю нашу продукции. Вы можете быть уверены в их долговечности!
Только проверенные материалы!
На нашем заводе по производству брусчатки мы используем исключительно высококачественное сырье от надежных поставщиков. Для поддержки бесперебойного обеспечения мы заключили долгосрочные контракты с рядом компаний. Это гарантирует вам выполнение нами любых объемов поставки в максимально сжатые сроки!
Доставим в любой регион!
Мы беремся за доставку нашей продукции во все регионы Российской Федерации. А благодаря наличию собственных грузовых автомобилей, оборудованных подъёмниками, оперативно доставим ваш заказ по территории Москвы и Московской области.
Звоните: +7(495)255-58-55 | Наше производство: Московская обл, Раменский район, дер. Еганово, д. 78. См. контакты |
Фотогалерея производства
Оборудование для производства полимерпесчаной плитки
Полимерпесчаная тротуарная плитка превосходит по своим характеристикам обычную цементную тротуарную плитку. Полимерпесчаная плитка прочная, морозоустойчивая, имеет широкую цветовую гамму, может быть любых форм и размеров, с разнообразным рисунком. Способ производства полимерпесчаной плитки прост и состоит из нескольких этапов: подготовка компонентов смеси, смешивание исходных компонентов, плавление смеси, формовка и прессование изделий, процесс затвердевания, складирование готовой продукции.
Технология производства полимерпесчаной плитки
Для производства полимерпесчаной плитки требуется три компонента: полимеры (первичные или вторичные), песок однородной мелкой фракции без глинистых включений, термостойкий пигмент. Для производства плитки подойдут полимеры ПНД (полиэтилен низкого давления), ПВД (полиэтилен высокого давления), пленка дробленая. Использование вторичных полимеров поможет сэкономить на закупке сырья и решить проблему утилизации отходов. Вторичные полимеры получают в результате дробления и гранулирования промышленных отходов и изделий из полимеров (труб, емкостей, упаковочных материалов, пленки и т.д.). На первом этапе полимеры измельчают или покупают готовую полимерную крошку.
Второй этап производства полимерпесчаной плитки включает в себя смешивание компонентов в пропорции 69% песка, 30% полимера и 1% пигмента в смесительной установке. Пигменты можно использовать как минеральные, так и органические. От выбора пигмента будет зависеть цвет будущей плитки. На третьем этапе производства тщательно перемешанную сухую смесь помещают в плавильный агрегат (АПН). Полученную однородную массу готовую к формовке загружают в пресс-формы. В процессе застывания получается однородная монолитная высокопрочная твердая структура. Из формы плитки выкладывают на ровную поверхность, где они должны лежать до полного остывания и затвердевания. Готовый материал складывают на поддоны и отправляют на хранение.
Оборудование для производства полимерпесчаной плитки
Предлагаем комплекс оборудования для производства полимерпесчаной тротуарной плитки:
- Щредер РРМ-1 для измельчения вторичного пластика или его модификации
- Агломератор АГЛ-01 для переработки пластика
- Смесительная установка — 2 штуки
- Экструдер (АПН)
- Пресс
- Пресс-форма
- Весы общего назначения
Оборудование для производства полимерпесчаной плитки позволяет создавать готовый продукт любых форм и цветов, с рисунком и без. Для измельчения полимеров можно приобрести дробилку. Для организации бизнеса по производству полимерпесчаной тротуарной плитки требуется отапливаемое помещение.
Преимущества оборудования для производства полимерпесчаной плитки:
- Экономичность. Возможность использования в качестве сырья промышленных отходов, низкие энергозатраты.
- Рентабельность. Продукция востребована на рынке, затраты на производство окупаются в короткие сроки.
- Надежность, гарантия и гарантийное обслуживание оборудования
- Доступные цены.
При заказе оборудования для производства полимерпесчаной плитки наша компания по желанию заказчика выполнит доставку оборудования, работы по пуско-наладке оборудования, обучению специалистов, осуществляет дальнейшее обслуживание и ремонт оборудования.
Актуальные цены на оборудование для производства полимерпесчаной плитки в прайс-листе.
Машина для производства мокрых плит, уровень 3 (экономичный запуск)
Готовы наконец найти, какой тип оборудования для производства плит или фанеровки поможет вам в развитии вашей компании?
Выбор станка для мокрого литья плит и облицовки архитектурным шпоном похож на выбор автомобиля для покупки.
Как и в автомобильной промышленности, существует множество типов и размеров систем бетонирования для мокрого литья, из которых вам придется выбирать. Вы обнаружите, что некоторые машины производят определенные продукты на высоком уровне производства, в то время как системы меньшего размера могут быть более подходящими для изготовления широкого спектра продуктов, таких как брусчатка, бетонные плиты, архитектурный шпон, ландшафтный дизайн, подпорные стены за один день.
Точно так же, как покупка автомобиля, если вы просто спросите цену и каталог автомобиля, это еще больше запутает вас, если вы не знаете, что делать, а также сколько единиц в день и с каким уровнем инвестиций. Если вам нужна дополнительная помощь в понимании того, какие продукты лучше всего подходят для наших машинных систем, просто напишите мне по электронной почте с типом продуктов, которые, по вашему мнению, вы хотите производить, и возьмите телефон и позвоните мне по телефону 913-766-1025, чтобы я мог помочь тебе.
Большинство автомобилей могут двигаться по дороге со скоростью 55 миль в час (88 км / ч), однако, возможно, вам понадобится машина, которая может разгоняться до 100 миль в час (160 км в час) или 150 миль в час (241 км в час) в течение всего дня.Может быть, вам не нужны четыре сиденья и большой мотор, когда хороший подержанный или подержанный автомобиль поможет вам выбраться из-за уровня бюджетных инвестиций и ваших потребностей? То же самое можно сказать и о выборе систем оборудования для мокрого литья бетона. В системе машины для мокрого литья уровня 1 это похоже на управление самым быстрым гоночным автомобилем на гоночной трассе.
Моя цель — помочь вам определить, какой уровень оборудования вам необходимо приобрести у меня, чтобы вы могли развивать свой бизнес.
Я имею в виду отрасль производства бетонных изделий с мокрым литьем, имеющую 3 уровня инвестиций и производства.В этом разделе мы будем говорить только об уровне 2, который представляет собой полуавтоматическое оборудование среднего уровня производства, которое требует некоторого труда при эксплуатации.
При наблюдении и управлении таким уровнем выпуска продукции удивительно, что с некоторыми продуктами система может производить почти столько же, сколько операция уровня 1. Разница в уровне заключается в универсальности и быстром переходе с разных продуктов, которые могут использоваться в систему, по сравнению с системой уровня 1, которая лучше всего подходит для массового производства нескольких определенных продуктов.Если вы используете это оборудование каждый день и у вас завышена ставка труда, вы можете найти эту линейку машин идеально подходящей для вашей работы.
Уровень 2 (Средний производитель) — серьезный уровень производства ЖБИ. Компании стремятся производить от скромных до высоких объемов производства плит или бетонных изделий. Им нужна универсальная машина, которая может производить множество различных продуктов с хорошей производительностью, а для некоторых продуктов требуются большие производственные партии.Создание качественного продукта жизненно важно, и часто будут использоваться специальные формы, поэтому придется использовать полуавтоматические методы извлечения из формы, но они стоят дополнительных затрат из-за высокой прибыли от продуктов.
Завод проектирует нормально и разделяется между встраиванием в существующие установки завода и планированием всех новых зданий, проектируемых вокруг производственного оборудования для эксплуатации; эффективность. Часто компании или частные лица являются новичками в отрасли и впервые выходят на рынок с идеями и продуктами, поэтому они исследуют оборудование.Большинство пользователей в течение многих лет занимались производством или покупкой и перепродажей продукции до приобретения этого уровня пакета оборудования. Если они ранее не работали в этой отрасли, для успеха компании важно иметь сильную команду по продажам и маркетингу, чтобы продавать то количество продукции, которое может производить эта линия машин.
Все процессы дозирования, смешивания, литья и укладки бетона на поддоны, как правило, выполняются в полуавтоматическом режиме. Щелкните ссылку http: // www.screencast.com/t/Vpuoa1bo, чтобы увидеть полностью работоспособную операцию Уровня 2.
Типичный производственный завод включает в себя установку периодического действия, бетономешалку, цементный бункер, где все материалы взвешиваются и предварительно измеряются перед помещением в оборудование для мокрого литья. Ниже приведены объемы производства, которые типичный завод может ожидать в зависимости от ваших конкретных требований.
| Продукт | Производство до 8 часов |
| 18 ″ x18 ″ x2 ″ (45x45x4 см) | 6000 единиц в день |
| Шпон | 5000 / кв.футы (465 м2) |
Для получения дополнительной помощи в ответах на общие вопросы вы можете щелкнуть следующую ссылку и запросить копию моего буклета «Единственное руководство по покупке блоков, которое вам когда-либо понадобится». Те же принципы при покупке оборудования для мокрого литья в основном одинаковы и должен сильно помочь вам в чтении.
Вы всегда можете написать мне со своими вопросами по адресу [email protected] или позвонить по моему офисному телефону 913-766-1025.
Многие системы уровня 2 созданы специально для уникальных продуктов и производственных нужд пользователя.Типичная многопозиционная установка для производства слябов с мокрым литьем состоит из форм, которые переносятся и производятся на лесовозах размером 56 1/4 ″ x 31 1/2 ″ (1430 мм x 800 мм). Производственная линия рассчитана на работу с продолжительностью цикла приблизительно 16-24 секунды. Время цикла зависит от полуавтоматических функций, выполняемых в процессе производства.
ТИПИЧНАЯ ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ЛИНИЯБетонные изделия (переменного размера) производятся в полиуретановых формах на производственной площади 56 1/4 ″ x 31 1/2 ″ (1200 x 800 мм) по вашему выбору и устанавливаются в подходящие держатели.
Машинная система состоит из нескольких отдельных машинных компонентов, которые при соединении вместе составляют полную операционную систему, производящую бетонные плиты и другие связанные с бетоном изделия.
Первым шагом на пути производства бетонных изделий с помощью этой машинной линии является возврат из камеры твердения продуктов, которые были произведены вчера. Затем мы поместим их в установку для мокрого литья для извлечения из формы и повторной дозировки. Ниже приводится общий обзор отдельных единиц оборудования и их описания, из которых состоит система мокрого литья для изделий из плит, брусчатки и сотен или других типов бетонных изделий.
Подающий конвейер с одинарным штабелем
Это устройство вмещает одну отвержденную стопку носителей для продуктов, произведенных вчера. Подающий конвейер для одного стека автоматически перемещает весь штабелеукладчик носителей в устройство для опускания. Загрузочный буфер загружается тем же вилочным погрузчиком, который используется для транспортировки свежеприготовленных продуктов и носителей в камеру твердения из лифта.
Ловератор. Это устройство сначала запускает процесс, принимая полную стопку носителей в позицию разгрузки.Затем Lowerator отделяет носители друг от друга, чтобы они по отдельности сортировались по конвейерной линии Carrier.
Carrier Conveyor line
Система толкающего конвейера, которая транспортирует и позиционирует тележки на нужные станции вдоль системы мокрой разливки.
Станция оборота носителя
Устройство оборота носителя поворачивает носитель и форму продукта вместе на 180 градусов и оставляет формы и бетонный продукт отделенными от носителя вверх дном на ленточном конвейере.
Держатель возвращается в исходное положение на производственной линии. Одновременно с этим форма продукта вручную отделяется от продукта. Затем форма вручную перемещается обратно на носитель во время работы системы, но до дозирования бетонных форм с бетоном.
Запасные станции.
Предусмотрены запасные станции для возврата формы на пустой носитель и для ручного нанесения смазочного масла при необходимости.
Полуручная система дозирования бетона (одноцветная) Станция
Одношнековая дозирующая система с крестообразным движением, подходящая для дозирования по длине держателя, обычно поставляется в зависимости от требований производимого продукта.
Станции вибростола
После заполнения формы бетоном носитель автоматически перемещается на станции вибрации. Эта комбинация двух станций, оснащенных электрическими вибраторами и пневматическими зажимами-держателями, вибрирует и уплотняет бетон, так что вы получаете качественный высокопрочный продукт.В вибромоторах используются регулируемые вручную грузы для предварительной установки уровня силы амплитуды вибрации. В качестве опции я могу предложить частотный регулятор, который позволит вам изменять частоту вращения вибраторов во время цикла изготовления бетонных изделий. Это дает возможность оператору по-разному настраивать параметры вибрации на этапах заполнения и уплотнения ваших бетонных изделий. Это очень поможет, если вы будете производить продукцию разной толщины и хотите получить различные виды отделки на своих продуктах.
Лифт
Это устройство используется для укладки отдельных носителей в стопку носителей, а затем передачи массы носителей на выходной конвейер одиночного стека. Типичная стопка плит может быть уложена в двадцать два слоя в высоту.
Выходной конвейер для одного стека
Этот блок предназначен для удержания готовой стопки носителей и позиционирования стопки для подъема стопки вилочным погрузчиком. Выходной конвейер разгружается тем же вилочным погрузчиком, который используется для загрузки Lowerator той же производственной линии.Для работы всей системы требуется только один вилочный погрузчик.
Система управления ПЛК
ПЛК (программный логический контроллер) запрограммирован для управления всей системой и разработан с учетом удобства пользователя, поэтому несколько операторов производственной линии могут остановить систему в любое время. Средства управления основаны на теории, направленной на то, чтобы сделать машинную систему более умной, чтобы человеку не приходилось так много думать об управлении машиной. Это помогает производителю обеспечивать стабильную работу и выпускать продукцию высочайшего качества независимо от уровня знаний оператора в области производства бетонных изделий.
Egan controls
Если у вас есть дополнительные вопросы о системе, пожалуйста, позвоните мне по телефону 913-766-1025
Я с нетерпением жду вашего ответа как можно скорее.
Переосмысление ремонта — Национальная ассоциация сборного железобетона
Поскольку штаты продолжают искать способы эффективного ремонта дорог, Индиана испытывает новый продукт в городских условиях.
Мэтт Вернер
Каждый пригородный поезд в какой-то момент испытал это.Крейсерская поездка по автомагистрали между штатами, когда вы останавливаетесь, когда бригады ремонтируют тротуар. Внезапно скоростная дорога становится стрессовой.
Сборная железобетонная тротуарная плитка была разработана для облегчения стрессовых ситуаций, связанных с перекрытием полос движения в дневное время, и несколько штатов начали использовать продукт для уменьшения пробок на межштатных автомагистралях. В то время как некоторые штаты используют тротуарную плитку в течение многих лет, другие только сейчас вступают в игру и пока довольны результатами.
Тестовый проект в Индиане
Индиана гордится тем, что ее называют «перекрестком Америки» с четырьмя главными автомагистралями, охватывающими штат.Как и другие штаты, Индиана сталкивается с ухудшением состояния дорог и мостов, но в последнее время вложила значительные средства в свою инфраструктуру.
По мере того, как появляются новые проекты, Министерство транспорта штата Индиана ищет способы улучшить этот процесс и тестирует сборную тротуарную плитку как на межгосударственных, так и в городских условиях.
Пока INDOT рассматривал возможные проекты, US 40 в Ричмонде занял первое место в списке. Во-первых, это 100-летний участок исторической национальной дороги US Route 40, на котором никогда не проводилась масштабная реконструкция.Это был также проект, о котором INDOT говорил почти 20 лет.
NPCA file photo
Департамент транспорта штата Индиана испытывает съемную городскую тротуарную плитку на участке исторической дороги в Ричмонде, штат Индиана.
«Мы находимся на стороне шкалы низкого риска», — сказал Роберт Гилл, инженер проекта INDOT. «Мы не хотим, чтобы первая панель, которую мы размещаем, была на межштатной автомагистрали 70, и это не сработает. Никому не нравится эта идея ».
Половина дороги в любом случае должна была быть закрыта в рамках проекта, поэтому для INDOT имело смысл попробовать тротуарную плитку.
«Если появляется панель и что-то не так с установкой, строительством или чем-то еще, значит, мы уже выезжаем на полосу движения, так что это не будет стоить нам долгосрочных затрат», — сказал Гилл. «Если что-то пойдет не так, у нас есть время, чтобы приспособиться. Это эксперимент; так что давай поэкспериментируем ».
Выбор проекта
Легко сказать, что тротуарная плитка — идеальное средство для межгосударственных проектов, но что вы будете делать, если у вас есть проект в городской местности с подземными коммуникациями?
Конечно, бригады могут разрезать плиты, чтобы выполнить работу, но это может быть трудоемкий процесс.Используйте съемные плиты для городской тротуарной плитки (RUP), которые предназначены для того, чтобы коммунальные предприятия могли легко снимать плиты, получать доступ к своим линиям и переустанавливать ту же плиту на прежнее место.
Фото любезно предоставлено Fort Miller Co. Inc.
Бригады могут легко снять сборную бетонную тротуарную плитку, если в этом районе необходимо провести коммунальные работы.
Дэн Моэллман, старший инженер по продукту Fort Miller, сказал, что плита RUP является новой, а проект в Ричмонде был ее вторым применением.Перед началом проекта команда Моеллмана провела презентацию для INDOT и других заинтересованных сторон.
«В комнате было много скептиков», — пошутил он. «Люди интересовались, будет ли он завершен в требуемые сроки. Никто в Индиане раньше этого не делал, и им нужно предпринимательское видение, чтобы взяться за эту новую технологию ».
Гилл отметил, что несколько сторон должны были принять участие в проекте, чтобы он увенчался успехом.
«Промышленность сборного железобетона должна сказать:« Да, мы хотим участвовать в этом проекте », — сказал он.«Подрядчики должны наращивать свой опыт монтажа; коммунальные услуги должны быть на борту. Я не могу просто сказать: «Ну, мы знаем, что делаем, приступайте».
«Это еще не все, и пока что мы получили такой ответ».
Moellman надеялся на несколько перекрестков, так как это должен был быть тестовый проект. Вместо этого INDOT решил проехать шесть десятых мили по трассе США 40 через центр Ричмонда.
Фото любезно предоставлено Fort Miller Co.Inc.
«Мы думали, что это только начальный проект», — сказал он. «Все складывалось вместе, и я все время задавался вопросом, произойдет ли это на самом деле, потому что это был такой огромный проект. Они хотели сделать демонстрационный проект, и это действительно положило начало и начало работе ».
Радости городского строительства
Что делает плиты RUP подходящими для городских проектов, так это то, что вместо того, чтобы разрезать плиту, бригады могут распиливать стыки и вытаскивать плиту из земли благодаря Super-Dowel Fort Miller, разработанному и запатентованному Питером Смитом. , Вице-президент Fort Miller по развитию рынка и разработке продуктов.Смит также является разработчиком и держателем патента на систему Super-Slab.
«Когда вы распиливаете стыки, дюбели Super-Dowel разрезаются пополам», — сказал Моэллман. «Вы можете просверлить и получить доступ к четырем вставкам для подъема змеевика и снять плиту. Каждый супер-дюбель имеет внутреннюю гайку, приваренную к каждому концу. Сняв плиту, закрепите гайку в оставшемся в дорожном покрытии половинном дюбеле с помощью стержня с резьбой и снимите половинный дюбель. Очистите отверстие и эпоксидную смолу в новом Super-Dowel. Удалите раствор из нижних щелей и отверстий для раствора на снятой панели.Восстановите подстилочный материал, установите плиту и раствор на место, чтобы восстановить передачу нагрузки. Как правило, при установке непрерывных перекрытий вы забиваете дюбели в одну плиту и заставляете их стыковаться с нижними пазами на следующей плите. Это отлично работает, если вам не нужно их удалять «.
Изображение любезно предоставлено Fort Miller Co. Inc.
На этом рисунке показана система Super-Dowel, которая делает эти панели съемными.
Гилл сразу же отмечает, что проблемы с подземными коммуникациями слишком распространены в городских строительных проектах.
«Для этого был 100-летний банк телефонных линий, которому потребовался бы год, чтобы переместиться на возвышение, которое потребовалось бы для проекта, если бы мы использовали традиционные работы по укладке дорожного покрытия», — сказал он. «Таким образом, использование этих плит экономит нам год ожидания».
Несмотря на то, что панели съемные, многие коммунальные предприятия в этом районе переместили свои линии за пределы площади тротуара, чтобы свести к минимуму будущие работы. Гиллу нравится, что INDOT получает опыт в удалении тротуарной плитки, но этот проект также позволяет получить опыт коммунальным предприятиям.
Работает плавно
Форт Миллер заключил контракт с Norwalk, штат Огайо, Norwalk Concrete Industries на производство более 1100 панелей, необходимых для проекта.
Президент NCI Джон Лендрам сказал, что они никогда раньше не производили тротуарную плитку, но им очень хотелось узнать об этом.
«Этот проект стал для нас хорошей возможностью освоить производство тротуарной плитки и узнать, что нужно для производства плит в больших масштабах», — сказал он. «Так что мы действительно смотрели на это как на возможность учиться.”
Поскольку NCI обычно производит служебные хранилища, этот проект создал некоторые дополнительные проблемы для его команды. Например, допуски были намного более жесткими, чем они привыкли, а конструкция плит была уникальной: некоторые из них были трапециевидными и имели вырезы для люков или других существующих коммуникаций.
«Было хорошо начать проект с несколькими опытными руководителями производства и людьми, занимающимися контролем качества», — отметил Лендрам. «Мы тренировались в Fort Miller, и они помогли нам наладить производство, так что это, безусловно, помогло, и это сработало для нас.”
Огромное количество плит также создало логистическую проблему для команды NCI.
«Просто логистика того, как вы перемещаете свежие плиты и не повреждаете их, храня их, чтобы предотвратить их повреждение», — сказал Лендрам. «Когда у вас есть 1100 плит, у вас должна быть надлежащая документация о том, что вы делаете и как их хранить. Все это очень важно ».
Помимо обеспечения надлежащего сочетания и реорганизации производственной зоны для максимальной эффективности, NCI нужно было учитывать еще один фактор — холодную погоду.Большинство плит были отлиты в суровые зимние месяцы, поэтому одинаково важны было укрытие и надлежащая выдержка для отверждения плит.
«Мы хорошо провели обучение переднего плана», — добавил Лендрам. «Мы завершили проект с очень низким количеством ошибок и проблем».
Поскольку передняя часть потребовала большого количества инженеров и обучения, установка прошла очень гладко. В начале проекта бригады устанавливали около 40 панелей в день, но в лучшие дни они могут приблизиться к 50.
Фотография любезно предоставлена Fort Miller Co. Inc.
Плиты могут быть установлены эффективно, не создавая неудобств для путешествующих людей.
Гилл отметил, что самой большой проблемой является планирование установки вокруг других мероприятий, таких как обеспечение одновременного закрытия не слишком большого количества улиц, поскольку проект находится рядом с пожарной частью.
«Панели вошли так хорошо, как мы могли надеяться», — сказал он. «Мы чувствуем, что это настолько хорошо, насколько мы могли ожидать, если не лучше, чем мы ожидали.”
Беспроигрышный проект
По общему мнению, проект оказался успешным для всех сторон.
Помимо экономии времени на дорогу, Джилл отметил, что контроль качества и долговечность сборных плит выше, чем при большинстве ямочных работ по ремонту бетона, в которых используется бетон с ускоренным отверждением, который может быстрее разрушаться.
«Что касается панелей, то они были сделаны неделю назад, месяц назад, поэтому вам не нужно использовать ускоренный бетон», — сказал он. «Нам не нужно беспокоиться о установленном времени, потому что оно вылечило давным-давно.Что это позволяет, так это то, что мы можем выйти в понедельник вечером, свернуть на переулок, вырезать дыру, поставить панель, залить ее раствором, и все готово.
«У вас никогда не бывает дневных ограничений».
Фотография любезно предоставлена Fort Miller Co. Inc.
Для проекта было изготовлено более 1100 плит.
Лендруму нравилось заниматься сборной тротуарной плиткой, и он надеется добавить их в продуктовую линейку своей компании, но проект был полезен и для его более молодых сотрудников.
«Самый быстрый возврат — это то, что наши производственные кадры сосредоточены на точности и производительности», — сказал он.«Это то, что мы можем легко перенести на другие продукты, которые мы производим. Мы видим некоторые успехи в этом отношении благодаря проведенным нами тренировкам.
«Это отличный способ привлечь молодых людей, продвинуть их по службе и продвинуть их на нашем предприятии».
INDOT рассматривает еще несколько тестовых проектов, и Гиллу понравился магазин с большим количеством посетителей — выгода, которую он действительно не ожидал.
«Вся суть этого проекта — экспериментальная инженерия, поэтому мы не говорим о бюджете, политике или чем-то подобном, мы говорим об инженерии», — сказал он.«И это было действительно мило. Пока это был довольно полезный проект.
«Не каждый день приходится заниматься проектом городской реконструкции 100-летней дороги».
Мэтт Вернер — управляющий редактор журнала Precast Solutions и менеджер по связям с общественностью NPCA.
Бетонная тротуарная плитка — Tile Tech Pavers®
Бетонная тротуарная плитка
Они просто везде; на тротуарах, вокруг торговых заведений и вдоль жилых проездов.Бетонная тротуарная плитка продолжает добавлять элегантность и пикантность в обыденное пространство. Они бывают разных цветов, размеров и форм, чтобы воссоздать любое настроение, которого вы хотите достичь.
Среди обычно используемых материалов для тротуарной плитки наиболее популярны бетон, натуральный камень и глина. У каждого свой набор свойств и приложений. Плиты из глины и натурального камня обычно укладываются индивидуально и лучше всего подходят для небольших площадей. Бетонные плиты, с другой стороны, укладываются как отдельные блоки, которые могут покрывать большие площади.Еще один материал, используемый в качестве бетонной тротуарной плитки, — акрил. Акриловые плиты также укладываются как единое целое, но они более хрупкие, чем бетонные. Его применение ограничено небольшими площадями, где поддерживаются более легкие грузы.
Глина и природные камни обычно используются в качестве ступеней в садах, патио и бассейнах. Бетонную тротуарную плитку чаще используют в качестве постаментов и тротуаров. Tile Tech Pavers, ведущая компания в области решений для мощения, предлагает тротуарную плитку HydraPressed с высокой плотностью и долговечностью.Его поверхность сравнима с натуральным камнем и имеет прочность на сжатие, которая выдерживает 8000 фунтов на квадратный дюйм. Чтобы дать вам представление, эта сила эквивалентна весу 580 фургонов-контейнеровозов весом 1 тонна каждый, приложенных к пирогу с пиццей размером 1 фут x 1 фут! Теперь это прочно и прочно.
Бетонная тротуарная плитка является предпочтительным материалом для ландшафтного дизайна домовладельцев, дизайнеров и архитекторов по нескольким причинам. Первая причина — это присущая этим материалам универсальность. Формы и цвета разнообразны, что позволяет адаптировать эти материалы к различным предпочтениям и целям.Клиенты могут раскрыть свой творческий потенциал в выборе стилей и узоров для использования в своем дизайне. Вторая причина — это прочность тротуарной плитки. Наружные условия различаются, и эти плиты нелегко разрушить, особенно в суровых погодных условиях. Последняя причина — простота установки этих плит. Требуется минимальная подготовка земли, что позволяет сэкономить время на другие действия.
Бетон Тротуарная плитка — зарекомендовавший себя инструмент, повышающий общую привлекательность любого места.Они создают ощущение порядка и структурируют изношенные дорожки и открытые пространства. Некоторые из этих материалов могут быть адаптированы для имитации текстуры и цвета натурального камня, например, бетонных плит. В любом применении тротуарная плитка непременно вызовет чувство изысканности и стиля.
Бетонная тротуарная плитка HydraPressed
HydraPressed Concrete Тротуарная плитка изготавливается из бетонной смеси с использованием 700-тонного гидравлического пресса при интенсивном давлении, превышающем 2250 фунтов на квадратный дюйм. Этот процесс создает продукт высокой плотности и прочности, а также поверхность, сопоставимую с поверхностью натурального камня.Прочность на сжатие плит составляет 8000 фунтов на квадратный дюйм. Так как плита HydraPressed изготавливается в стальной форме в жестких заводских условиях, продукт является правильным, квадратным, с чистыми скошенными краями, что придает аккуратный внешний вид и упрощает установку.
Бетонная тротуарная плитка HydraPressed используется для пешеходного движения и укладывается на песок, раствор или пьедесталы, для террас, площадок, крыш или любых других пешеходных дорожек.
Пьедестальные системы предназначены для использования на наклонных поверхностях.Эти системы обеспечивают точное выравнивание плит HydraPressed и равномерное расстояние между ними для обеспечения дренажа и циркуляции воздуха, которые имеют решающее значение для здоровья любого настила, установленного над водонепроницаемой мембраной. Этот тип сегментной системы обеспечивает легкий доступ для ремонта или ежегодного технического обслуживания к грунту без повреждения бетонных плит тротуарной плитки.
При использовании в Plaza или на крыше следует проявлять осторожность в отношении веса продукта, а также скорости ветра в зонах использования.
Masa Group | Группа Маса
Это долгий путь от сырья и смеси до готового камня. В этом процессе задействованы многие компоненты растений. Только если компоненты системы подобраны, можно быть уверенным в бесперебойном процессе и экономичной работе завода по производству блоков. Узнайте о наших заводах по производству бетонных блоков.
Это долгий путь от сырья и смеси до готового (бордюрного) камня.Прессы Masa Kerbstone были разработаны с учетом, среди прочего, особых требований к бордюрам «Британского стандарта». Этот «британский стандарт» по-прежнему является условием в странах Ближнего Востока и Великобритании. Узнайте о наших заводах по производству Kerbstone.
Производство изделий из газобетона в автоклаве требует высоких стандартов для смешивания и дозирования заполнителей, контроля процесса ферментации и контроля каждого этапа производства.Газобетонные установки Masa — это проверенные передовые технологические процессы, разработанные в соответствии с конкретными требованиями клиентов. Такой подход позволяет комплексным решениям обеспечивать высокоэффективные, оптимизированные процессы, приводящие к стабильному качеству конечного продукта. Узнайте больше о наших заводах по производству AAC.
Это долгий путь от сырья и смеси до готовых силикатных кирпичей. В этом процессе задействованы многие компоненты растений.Только если компоненты системы подобраны, можно быть уверенным в бесперебойном процессе и экономичной работе завода по производству силикатного кирпича. Узнайте о наших заводах по производству силикатного кирпича.
Пресс для плит UNI 2000 — это сердце любого завода по производству бетонных плит. Кроме того, требуются дозирующие и смесительные установки, приемные устройства с установками прямой промывки и системы хранения, а также машины и оборудование для измельчения и упаковки слябов.Masa может предложить полное ноу-хау для производства бетонных плит. Это решающее преимущество для наших клиентов: планирование, проектирование, производство, сборка, ввод в эксплуатацию, обучение, техническое обслуживание и постоянная поддержка во время производства — все от одного поставщика. Узнайте о наших заводах по производству бетонных плит.
Masa LithoPore® — это минеральный строительный материал, который перерабатывается в паропроницаемую теплоизоляционную панель. Узнать больше о Masa-LithoPore®
Линия по производству сборных железобетонных пустотных плит, сборных железобетонных изделий
Линия по производству сборных железобетонных пустотных плит, сборных железобетонных плит…
Alibaba предлагает 1 042 линии по производству сборных железобетонных пустотных плит. Вам доступен широкий спектр вариантов линий по производству сборных железобетонных пустотных плит, таких как местный сервисный центр, ключевые точки продаж и применимые отрасли.
Уточнить ценуИсточник сборная железобетонная пустотная плита, сборный железобетон …
Сборная бетонная пустотная плита, проектирование линии по производству сборных бетонных стеновых перекрытий для сборного дома. Более подробную информацию вы можете получить на мобильном сайте на м.алибаба. 20 000–30 000 долларов. Мин. Заказ:
Уточнить ценуОборудование для производства пустотных железобетонных перекрытий
2021-7-14 Машины для производства пустотных плит JWT начали производство многопустотных плит в 1999 году с использованием экструзионной системы Elematic. Пустотная плита представляет собой сборную / предварительно напряженную бетонную плиту с непрерывными пустотами, предназначенными для уменьшения веса и, следовательно, стоимости и, в качестве побочного преимущества, для использования в скрытых электрических или механических трассах.
Уточнить ценуЗАВОД ПО ПРОИЗВОДСТВУ ПОЛЫХ ПЛИТ — CeeInd
2010-6-24 ПРОИЗВОДСТВО ПОЛЫХ ПЛИТ ЭКСТРУДЕРОМ D000023370 / ENG / ENG / 2 3 (12) 1.Введение 1.1. Преимущества Предварительно напряженные пустотные плиты являются одними из самых передовых продуктов в производстве сборного железобетона, особенно с учетом их высокого качества и низкого расхода материалов. Пустотные плиты являются наиболее широко используемым типом настилов из сборного железобетона.
Уточнить ценуПроизводство многопустотных предварительно напряженных перекрытий … Сборный железобетон СОКЭ …
Станок предназначен для производства полых перекрытий из предварительно напряженного бетона. В машине используются слипформеры и экструдеры.Сырье — цемент, песок и щебень. Станок может производить пустотные плиты производительностью 1,4–1,6 м / мин.
Уточнить ценуСборные железобетонные пустотные плиты — Lafarge Precast …
Сборный железобетон Lafarge Пустотные плиты производятся на нашем предприятии в Эдмонтоне, для большинства проектов стандартный производственный процесс состоит из комбинации предварительно напряженных прядей в сочетании с готовым высокопрочным бетоном 8, 10 или 12 дюймов.
Узнать ценуЭкструдер для пустотных плит — Оборудование для производства сборного железобетона
Экструдер производит пустотные плиты методом экструзии (без вибрации), его можно использовать на всех распространенных производственных стендах.Стандартная ширина пустотной плиты — 1200 мм, высота — 150-500 мм. Экструдер оснащен кабельным барабаном. Если вы хотите получить дополнительную информацию, свяжитесь с нами.
Уточнить ценуУниверсальные слипформеры для пустотных плит — сборный железобетон …
Универсальные слипформеры для пустотных перекрытий и балок. Универсальные слипформеры — это сердце системы производства пустотных профилей. Его уникальный дизайн обеспечивает низкую стоимость производства, высокую надежность и высочайшее качество готовых пустотных плит.Функциональный дизайн означает, что его очень легко использовать, настраивать и обслуживать.
Уточнить ценуОборудование для производства сборных железобетонных изделий — Оборудование для производства сборного железобетона
Наша компания была основана в 1997 году и занимается эксклюзивной дистрибуцией нового оборудования для промышленности сборного железобетона и продажей бывших в употреблении машин и установок для производства сборного железобетона. для производства брусчатки, бетонных блоков и бетонных плит, а также пустотных плит, железобетонных стен, сплошных стен, решеток для скребков и т. д.. Мы также предлагаем формы для сборного железобетона …
Уточнить ценуPCI РУКОВОДСТВО ПО ПРОЕКТИРОВАНИЮ ПЛИТ С ПОЛЫМ ЯДРОМ
2018-3-3 ИНСТИТУТ ПРЕКАСТА / ПРЕПРЕССОВАННОГО БЕТОНА 175 WEST JACKSON BOULEVARD CHICAGO, ILLINOIS 60604 … Глава 8 — Руководство по техническим условиям для сборных предварительно напряженных пустотных плит ….. 8-1 Указатель литературы. ОБОЗНАЧЕНИЯ … используемые при производстве многопустотных плит.
Уточнить ценуИсточник Сборные железобетонные пустотные плиты …
Машина для производства сборных железобетонных пустотных плит. Более подробную информацию можно получить с мобильного сайта на м.alibaba $ 34 000,00 Мин. Минимальный заказ: 1 компл.
Уточнить ценуЛинии по производству сборного железобетона — Elematic Prekast …
Elematic EDGE Floor — это высокоавтоматизированное решение для производства сборного железобетона для заводов, которым требуется годовая производственная мощность 150 000 — 800 000 м 2. Оно может производить широкий спектр видов продукции: экструдированные или полые плиты многопустотного формования, предварительно напряженные ребристые и полусферы шириной 1 200 мм и толщиной 120 — 500 мм, а также тавровая балка.
Уточнить ценуМашина для производства предварительно напряженных бетонных пустотных плит…
2021-8-11 Машина для производства сборных железобетонных перекрытий JWT — это новое строительное оборудование, которое широко используется для формования различных пустотелых предварительно напряженных бетонных плит в промышленном и гражданском строительстве .:::7646.T — PLANT Co ., ООО. Индивидуальные производственные системы для изготовления пустотных плит из предварительно напряженного бетона. ЗАВОД ПОЛЫХ ЯДЕР.
Уточнить ценуСборный бетон с пустотелыми стенками — Бетонные плиты перекрытия …
В сочетании с сборными железобетонными изделиями или конструкционной сталью, пустотелый сердечник Spancrete обеспечивает немедленную рабочую поверхность и закрытое пространство для других профессий.Кроме того, в панелях есть сплошные пустоты, которые снижают вес и стоимость, а также могут использоваться для электрических или механических прогонов. Это помогает держать процесс строительства в нужном русле и …
Узнать ценуИнновационная сборная железобетонная пустотная плита …
Инновационная система сборных железобетонных пустотных перекрытий меняет города Центральной Азии. Рисунок: Vollert Anlagenbau. … Линия по производству арматуры была установлена по центру в качестве основного элемента между линиями по производству пустотных плит и сплошных стен.Продуманная концепция безопасности Vario Safe сводит риски к минимуму.
Уточнить ценуDucon Concrete LTD. расширяет производство пустотных плит …
Ducon Concrete Ltd., Кантурк, Ирландия, расширяет производство пустотных плит с помощью нового Slipformer S-Liner от Echo Precast Engineering, одной из семи компаний, принадлежащих Progress Group, ведущему поставщику сборного железобетона. промышленность. Семейное предприятие Ducon с производственной площадкой в Корке принадлежит к ведущим компаниям по производству сборного железобетона
Узнать цену СерияGLY Полый сердечник из предварительно напряженного бетона с большими пролетами…
Станок для производства пустотных плит. Машина для производства пустотных плит работает на длинномерный стол, используя в качестве направляющей высокопрочную стальную полосу с низким уровнем релаксации, используя метод работы с толканием для формирования бетонной пустотной плиты. Плиты имеют преимущества гладкой поверхности, структуры высокой плотности, позволяют изготавливать строительные плиты
Узнать ценуПринтер для пустотных плит — Оборудование для производства сборного железобетона
Принтердля пустотных плит Принтер для изделий из предварительно напряженного железобетона: экономичное решение благодаря высокой производительности, простоте эксплуатации, низкой цене
Узнать ценуИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНЫЕ РЕШЕНИЯ ДЛЯ ЖЕСТКОГО БЕТОНА
2019-8-20 Сборный железобетон обладает множеством энергоэффективных характеристик: сборные дома поглощают и хранят излишки тепла или холода и медленно выпускают их обратно в воздух.В результате из пустотелых плит в сборных перекрытиях можно создавать системы охлаждения, которые потребляют до 50 процентов меньше энергии, чем кондиционеры. Как на бутерброд
Уточнить ценуPCI РУКОВОДСТВО ПО ПРОЕКТИРОВАНИЮ ПЛИТ С ПОЛЫМ ЯДРОМ
2018-3-3 ИНСТИТУТ ПРЕКАСТА / ПРЕПРЕССОВАННОГО БЕТОНА 175 WEST JACKSON BOULEVARD CHICAGO, ILLINOIS 60604 … Глава 8 — Руководство по техническим условиям для сборных предварительно напряженных пустотных плит ….. 8-1 Указатель литературы. ОБОЗНАЧЕНИЯ … используемые при производстве многопустотных плит.
Уточнить ценуИсточник сборная железобетонная пустотная плита, сборный железобетон …
сборная бетонная пустотная плита, проектирование линии по производству сборных бетонных стеновых плит для сборного дома. Более подробную информацию можно получить на мобильном сайте на m.alibaba. 20 000–30 000 долларов. Мин. Заказ:
Уточнить ценуЛиния по производству сборных легких бетонных стеновых панелей
2021-7-14 Линия по производству сборных легких бетонных стеновых панелей Мы специализируемся на разработке и производстве машин и оборудования для производства пустотных стеновых панелей в Китае.От выбора материалов до монтажа стеновых панелей мы можем поставить вам полный комплект машин и оборудования.
Уточнить ценуЛинии по производству сборного железобетона — Elematic Prekast …
Elematic EDGE Floor — это высокоавтоматизированное решение для производства сборного железобетона для заводов, которым требуется годовая производственная мощность 150 000 — 800 000 м 2. Оно может производить широкий спектр видов продукции: экструдированные или полые плиты многопустотного формования, предварительно напряженные ребристые и полусферы шириной 1 200 мм и толщиной 120 — 500 мм, а также тавровая балка.
Уточнить ценуЛиния по производству сборных стеновых панелей СОКЕ сборный железобетон …
Растворная насосная машина в т.ч. 1. Раствор насосной машины. 2. Бункер. 3. Стальной каркас с колесами. Насос для раствора будет перемещать рельс, транспортировать раствор для формования стеновых панелей и закачивать раствор в машину для формования стеновых панелей
Узнать ценуЛиния по производству облегченных пенобетонных пустотелых плит с сердечником
Производитель сборных железобетонных изделий, Пенобетонные пустотелые плиты, производитель / поставщик полиуретановых форм для бетона в Китае, предлагающие линию по производству легких пенобетонных пустотелых плит, белые плиты MGO с квадратными краями длиной 3050 мм, Стекло-магниевые плиты огнестойкие панели MGO и т. Д. .
Уточнить ценуСтанок для производства пустотных плит из предварительно напряженного железобетона
Машина для производства пустотных бетонных плит использует модульную чугунную балку для обеспечения стабильности и срока службы всей машины; Машина для производства сборных железобетонных плит оснащена вибратором средней частоты (100 Гц) в качестве источника вибрации. Производственная эффективность станка значительно повысится, а отделка слябов станет лучше.
Уточнить ценуSOKE Машина для производства сборных железобетонных изделий. Сборные железобетонные доски…
Машина для производства полых железобетонных плит используется для производства полых плит из предварительно напряженного бетона, балок, перемычек, двутавровых балок, тавровых балок и т. Д. 2. В машине используются слипформеры и экструдеры. 3. Машина может изготавливать пустотные плиты производительностью 1,4–1,6 м / мин. 4.
Узнать ценуСборный железобетонный завод Gulf
Пустотные плиты представляют собой сборные предварительно напряженные бетонные элементы, широко используемые для изготовления перекрытий, кровельных плит и стеновых панелей. Успех этого сборного железобетона обусловлен сочетанием.высокая эффективность проектирования, автоматизированная технология производства, приводящая к удивительно низкой цене, универсальность в выборе глубины и мощности агрегата, вдобавок …
Узнать ценуПроизводство стеновых панелей — Оборудование для производства сборных железобетонных изделий
Производство пустотных плит; Машины для укладки тротуаров и инструменты для укладки … Эта категория разделена на 5 производственных систем: Стационарные производственные линии. Изготовление филигранных полов. Стационарная производственная линия используется для экономичного производства филигранных плит или элементных плит, полнотелых плит и другого сборного железобетона
Уточнить ценуЗаводы по производству бетонных шпал Vollert Anlagenbau
2021-6-7 Решения для производства сборного железобетона.Создание пространств из бетона. Сборные железобетонные изделия в строительстве; Промышленное строительство из сборных железобетонных элементов. Стены и полы. Двойная стена; Двойная стена с утеплителем; Стена из сэндвич-панелей; Сплошной пол / сплошная стена; Плита перекрытия; Пустотные плиты DX- и MOTUS; Полуфабрикат пустотелый …
Уточнить цену Линия по производству пластиковой тротуарной плиткив Ангилье — оптовая цена линии экструзии пластика-Jwell Zoplxp Co., Ltd
25 января 2021 г. · используется для трубы, трубы для питьевой воды, проволочного кожуха или подлокотника на лестнице.Будет прокатка хорошей стружки, перекрывающей горячее прессование, может быть изготовлена во всех видах жестких листов толщиной. пластину можно разрезать до необходимой формы, затем использовать ПВХ с электродом для сварки горячим воздухом для получения различной стойкости к химической коррозии резервуара для хранения, воздуховода и …
26 июня 2018 г. · Экструзия труб drts предлагает производственные линии под ключ для труб из полиэтилена, полипропилена и ПВХ диаметром от 16 до 630 мм (до 160 мм). наш гибкий подход позволяет нашим клиентам иметь уникальные и индивидуальные решения, адаптированные к их потребностям.наши экструдеры, как и все наше оборудование, изготовлены из компонентов ведущих брендов, чтобы гарантировать стабильность производства, эффективность и машину…
01 июл 2018 · если выходная мощность находится под давлением сопротивления, то необходимо проверить ряд вещей и Во-первых, это влияние напора. при наличии напорного давления — как в реальной операции экструзии — выход обычно меньше, чем сопротивление потоку.
Дешевые услуги по написанию эссе. Если вам нужна профессиональная помощь с выполнением какого-либо домашнего задания, эссе об успехе — подходящее место для ее получения.Ищете ли вы помощь в написании сочинений, курсовых работ, исследований, курсовых работ или других заданий, для нас это не проблема.
Мы являемся предприятием, которое экспортирует производственную линию для производства пластиковой тротуарной плитки из Ангильи в Китай, мы уполномочены соответствующей государственной регистрацией. Основная производственная линия по производству пластиковой тротуарной плитки в Ангилье. продается во многие регионы Китая, товар доступен по запросу. У нас есть дух принципа «сначала клиент, честность прежде всего», используя различные предприятия, установившие долгосрочные отношения сотрудничества.
Производитель линии по производству пластиковой тротуарной плитки в Ангилье Поставщик, имеющий более высокую репутацию компании, из Китая. Наши решения включают: Производитель линии по производству пластиковой тротуарной плитки в Ангилье Решения в основном экспортируются в европейские страны, на самом деле они хорошо известны в много стран.
Китайская фабрика 60×60 Серый 623 Гранитные плиты Плитка для брусчатки Shenzhen Leeste Building Material Co., Ltd.
Описание продукта
Сведения о заводе
Наша фабрика занимает площадь около 30000 м2, с современным производственным оборудованием: 5 многопильных станков, одна пила BM, 4 отрезных станка и 3 полноавтоматических компьютерных полировальных станка.У него отличная производственная линия и приятная среда, а также профессиональный и активный молодой коллектив.
Качество
- Тройная система контроля гарантирует хорошее качество
- Первая проверка: сырье для отбора.
- Вторая проверка: мониторинг всего процесса.
- Третья проверка: проверка штук по штук, контроль разницы в цвете.
- хорошо упакован, чтобы предотвратить повреждение при транспортировке на большие расстояния
- Подробные фотографии высокого разрешения и бесплатный образец смогут проверить наше качество.
- Все наши продукты застрахованы, если плитка сломается во время перехода, наш отдел послепродажного обслуживания рассмотрит причины и позаботится о том, чтобы вы получили надлежащую компенсацию.
Технические характеристики продукта
| Модель | Китайская фабрика 60×60 Белый гранитный камень |
| Марка | Leeste |
| Цвет | Белый |
| размер | плита, плитка, разрез по -размер и т. д. |
| MOQ | Это зависит от требований клиента |
| Возможности поставки | 50000 м2 / месяц |
| Условия оплаты | T / T, 30% депозит, 70% баланс по B / L COPY |
| Толщина | 10 мм, 12 мм, 15 мм, 20 мм, 30 мм и т. Д. |
| Отделка | полированная, шлифованная, пламенная, бучардированная, натуральная, ананасовая, точеная, гидроабразивная, пескоструйная, состаренная, кислотная и т. Д. |
| Использование | столешница, напольная плитка, настенная плитка, ступеньки, брусчатка, надгробие и т. Д. |
| Качество | Степень полировки: выше 90+ градусов Допуск по толщине: +/- 2 мм, +/- 1 ммв соответствии с запросами клиентов |
| другие | индивидуальные требования приветствуются |
Picture Show
Наши услуги
Комплексные маркетинговые услуги
Предпродажное обслуживание : Дизайн изображения с эффектом камня; техническое оформление ; предоставить монтажный чертеж.
Сервисное обслуживание : Сотрудничество технических специалистов и руководство по установке по размеру; услуги по контролю качества продукции.
Послепродажное обслуживание : Замена и обслуживание продукта; контроль качества; круглосуточная горячая линия послепродажного обслуживания; постоянный выезд клиента.
LEESTE назначит опытных и квалифицированных специалистов на каждом этапе проектирования камня, сортировки камня, обработки камня, защиты каменного материала, руководства по установке камня, чтобы обеспечить кропотливое сотрудничество и заботливое обслуживание;
Обязательства по послепродажному обслуживанию
Если у вас возникнут вопросы по качеству или обслуживанию, позвоните в нашу специальную сервисную линию.Мы ответим и предложим решение в течение 24 часов. Если на месте установки возникла какая-либо проблема, мы бесплатно решим проблему, вызванную самим камнем. В случае, если продукты невозможно отремонтировать, мы предложим замену.