Власти Приангарья намерены построить мусороперерабатывающий завод на условиях ГЧП — Национальные проекты
ИРКУТСК, 30 сентября. /ТАСС/. Власти Иркутской области намерены заключить концессию на строительство мусороперерабатывающего завода, который предполагается построить в Ангарске для приема мусора из крупных городов южной части региона и частично с побережья Байкал. Об этом в среду сообщила министр природных ресурсов и экологии региона Светлана Трофимова.
Ранее власти сообщали, что планируют до конца года завершить проектирование и пройти экспертизу проекта мусоросортировочного и мусороперерабатывающего комплекса. Конкретные сроки строительства и источники финансирования не уточнялись, однако сообщалось, что регион рассчитывает на поддержку федерального бюджета.
«В связи с тем, что есть программа [проектирования и строительства завода], но нет федерального финансирования, мы сейчас рассматриваем предложения инвесторов. У нас есть два предложения, мы уже собирались, чтобы потом заключить концессию.
Депутат Ольга Носенко отметила, что мусорная реформа, которая началась в России с 2014 года, должна была создать современную отрасль по обращению с ТКО по аналогии с европейской моделью, где главное — это перенаправление потоков отходов с полигона на переработку. Однако уровень переработки отходов до сих пор не превышает 7%, более 90% уходит на полигоны.
По словам Светланы Трофимовой, для уменьшения процента захоронения отходов на полигонах необходимо построить мусоросортировочные линии, которые будут отбирать вторсырье и отправлять его на переработку. Министерство уже подготовило бюджетные заявки, чтобы в следующем году начать проектирование мусоросортировочных станций. В 2020 году уже завершили проектирование станции в селе Бирюса, в следующем году начнут ее строительство.
О строительстве завода
Как сообщал в конце августа заместитель министра природных ресурсов и экологии Иркутской области Игорь Анбросенко, к 2024 году необходимо обеспечить сортировку 68% образуемого мусора и переработку 36%. Мощность завода на первом этапе составит до 200 тыс. тонн приема и переработки бытовых отходов, проект будет предусматривать возможность увеличения мощности до 400 тыс. тонн. Завод будет принимать мусор из Иркутска, Ангарска, Шелехова и частично с побережья Байкала. Сжигать промышленные отходы на заводе не будут.
Исполняющий обязанности заместителя председателя правительства Иркутской области Теймур Магомедов в свою очередь сообщал журналистам, что 100% отходов перерабатывать невозможно, поэтому часть мусора будут захоранивать на полигоне, рядом с которым построят завод.
Основные показатели реформы отрасли обращения с отходами определены паспортом нацпроекта «Экология». Например, на переработку к 2024 году должно будет отправляться 36% бытового мусора вместо 7% в 2019 году.
Во Владимирской области в 2021 году должны построить два мусоросортировочных завода
Во Владимирской области на средства инвесторов до конца года должны построить мусороперерабатывающие комплексы, рассчитанные на 40 тысяч тонн отходов. На возведение такого объекта уходит около двух месяцев
Во Владимирской области уже в 2021 году запустят два мусоросортировочных комплекса в Камешковском районе и в городе Муроме, — заявила директор департамента природопользования Татьяна Клименко:
«В 2021 году в эксплуатацию будут запущены минимум два мусоросортировочных комплекса: в Тереховицах Камешковского района (на месте бывшей свалки, закрытой по решению суда) и Муроме — в промзоне выделен земельный участок тоже для строительства мусороперерабатывающего комплекса. Объект, который предполагает мощность до 40 тысяч тонн, монтируется в течение двух месяцев. Там будет приемный бункер, несколько сетей для отбора полезных фракций, остальное — будет компактироваться и вывозиться на Марьинский полигон на размещение. Эти комплексы построят инвесторы во взаимодействии с регоператорами.
Марьинка — комплекс достаточно большой. Там, понятно, мощность будет не 40 тысяч тонн, про которую мы сейчас говорили, брать маленькие или большие сортировки. Там уже предполагается до 200 тысяч тонн. То есть, полностью завернуть туда город Владимир. Это планы дорожной карты, разработанной на 2022-2023 год. Сейчас идет формирование земельного участка и перевод его в другую категорию. Мы сейчас стараемся выбирать земельные участки так, чтобы они находились в километре и больше от населенного пункта, не затрагивали напрямую интересы граждан».
Напомним, в начале 2021 года было анонсировано, что регоператоры по обращению с отходами запустят три мусоросортировки, в том числе с привлечением частных инвестиций. В зоне №1, которую обслуживает компания «Хартия», должен был появиться объект на территории полигона в районе деревне Бабанино на территории центра по переработке отходов на стыке Петушинского и Собинского районов. В зане №2 компания «Биотехнологии» планировали осуществить пуск мусоросортировочной станции мощностью 20 тысяч тонн в год возле станции Новки Камешковского района. А компания «ЭкоТранс», вывозящее мусор в зоне №3, в июле намеревалась запустить мусоросортировочную станцию мощностью 40 тысяч тонн в год в Муроме. А до конца 2025 года во Владимирской области должны построить ещё четыре объекта мусоросортировки.
По итогам 2020 года показатели по обработке и переработке отходов, которые были установлены для Владимирской области, были достигнуты и перевыполнены: обработано 11% при плановых показателях в 5%. К 2030 году областные власти намерены достигнуть 100% обработки всех образуемых на территории региона отходов.
Татьяна Клименко пояснила, что сейчас в регионе работает «полтора» объекта, которые занимаются обработкой отходов — ООО «Бригантина» в Александрове и ООО «МПС» во Владимире, которые принимают отходы на обработку от случая к случаю:
«К 2024 году у нас должно быть 68% через направлено через обработку. То есть те планы, которые у нас есть по строительству мусоросортировочных комплексов, я думаю, что к 2024 году мы этот процент достигнем. По утилизацию показатель очень низкий, он очень низкий не только для нашего субъекта, а вообще по всей стране: только 0,6% по плану 2020 года. На территории области достигнут был показатель, он составляет 0,7% за 2020 год — это отходы, которые прошли утилизацию, не пошли на размещение на полигонах, они не размещены в земле, не захоронены в земле. То есть они утилизированы.
Утилизированы, в основном, порубочные остатки, которые проходят через шредер. Этот тот отбор, который проходил — пластик собирали, картон, стекло. Процент, конечно, маленький, но тем не менее, при строительстве мусоросортировочных комплексов, естественно, будет повышаться одновременно обработка и утилизация».
Директор департамента природопользования подчеркнула, что все мусоросортировочные комплексы на территории регионов России будут строить либо сами региональные операторы по обращению с отходами, либо инвесторы, которых привлекут регоператоры:
«На сегодняшний момент политика Министерства природных ресурсов и ППК РЭО (Публично-правовая компания «Российский экологический оператор») сводится к тому, что они стимулируют инвесторов к развитию этой отрасли.
Они не дают напрямую деньги субъекту на строительство каких-либо объектов. Они стимулируют региональных операторов или других инвесторов для того, чтобы они вкладывали деньги в эту отрасль. Потом уже возможно любое развитие, соглашение меду инвестором и государством. Стимул — большая линейка. ППК РЭО дает субсидии для кредитования. То есть, часть каких-то расходов покрывается за счет государства — это стимулирует частный бизнес, чтобы они легально обратили внимание на развитие сферы обращения с отходами.В любом случае мы говорим о том, что у нас регоператоры — центральная фигура, которая занимается обращением с ТКО. Регоператор может сам строить мусоросортировочные комплексы, как юридическое лицо, а может привлекать иных лиц для строительства мусоросортировочных объектов. Если они ложатся в нашу логистику, они обеспечат нам те показатели, которые мы должны достигнуть по нацпроектам, то мы с удовольствием таких инвесторов будем ждать на территории Владимирской области.
Места в принципе уже определены, где необходимо строить мусоросортировочные объекты. Понимаете, предварительно любой инвестор, любое частное лицо в первую очередь, когда заходит на территорию субъекта, ему всегда интересно, на каком праве находится земельный участок и развитие инфраструктуры. Сейчас у нас все вопросы идут по формированию земельных участков. Вы же знаете, что под объекты, связанные с обращением отходами, должно быть целевое назначение у земельного участка. Достаточно процедура сложная, проблема, поэтому сейчас все вопросы у нас упираются в землю».
Самые яркие события дня — в инстаграме Зебра ТВ.
Михаил Барышников обратился к депутатам Законодательного Собрания Петербурга с просьбой не допустить строительство мусороперерабатывающего завода в Петродворцовом районе | Работа с избирателями
Михаил Барышников обратился к депутатам Законодательного Собрания Петербурга с просьбой не допустить строительство мусороперерабатывающего завода в Петродворцовом районе
В процессе борьбы с планами построить мусороперерабатывающий комплекс между г. Петергоф и г. Ломоносов депутат Законодательного Собрания Санкт-Петербурга Михаил Барышников обратился во все профильные инстанции, включая даже губернатора Санкт-Петербурга и полномочного представителя Президента РФ в Северо-Западном федеральном округе. Все ответили отказом, несмотря на возражения жителей.Впрочем, это не остановило парламентария. Михаил Барышников направил обращения в адрес всех депутатов Законодательного Собрания Санкт-Петербурга с просьбой поддержать его предложение, основанное на обращениях жителей, о внесении изменений в Генеральный план Санкт-Петербурга по изменению функциональной зоны участка, на котором планируют построить мусороперерабатывающий завод в Петродворцовом районе.
Михаил Барышников настаивает, что выбранный участок для строительства завода взяли из нереалистичных планов многолетней давности. По его мнению, этот участок утвердили без должного анализа и экспертизы. В Территориальной схеме по обращению с отходами площадь земельного участка под планируемое строительство завода 10 гектаров, производственная мощность планируемого предприятия — переработка 200 тысяч тонн мусора в год.
«К созданию планов по размещению мусороперерабатывающих объектов нужно подходить очень взвешенно. Непозволительно строить заводы рядом с жилыми массивами или в местах с наиболее уязвимой экологией. Решение о резервировании земли в Петродворцовом районе под строительство мусороперерабатывающего завода приведет к ухудшению экологической обстановки в районе и массовому недовольству горожан. Надо делать все возможное, чтобы не допустить такого сценария», — отметил парламентарий.
Напомним, мусороперерабатывающий комплекс планируют разместить в Петродворцовом районе, производственная зона «Ломоносовская», Гостилицкое шоссе.
28 Февраля 2021
Смольный планирует строить новые мусороперерабатывающие заводы
Смольный рассчитывает построить четыре комплекса по переработке мусора. Заводы появятся в Ломоносове, Петро-Славянке, в посёлках Сапёрный и Левашово.
Схему размещения предприятий город вынес на публичные обсуждения. После того, как Дума приравняла сжигание мусора к переработке, без протестов не обойдётся.
В Ломоносове под строительство завода выделен участок площадью 10 га юго-восточнее Астрономической улицы.
7 га под мусороперерабатывающие комплексы отведены в посёлке Сапёрный, юго-восточнее пересечения Лагерного шоссе и ж/д пути Санкт-Петербург – Москва. Выезжать туда мусоровозы будут, видимо, через кварталы Рыбацкого и Металлостроя, через Советский проспект.
Ещё 15 га, предназначенные для переработки отходов, находятся на территории предприятия «Ленсоветовский», на участках с кадастровыми номерами: 78:37:1781904:7 и
78:37:1781904:3345. Это недалеко от жилых микрорайонов. В паре километров находятся новостройки Рыбацкого. Чуть более 4 км от будущего комплекса до Шушар (ЖК «Босфор», «Дом на Школьной», «Волна» и т.д.).
Сроки строительства заводов пока неизвестны.
Есть в планах и скандальный проект в посёлке Левашово, Горское шоссе, участок 2,3 (юго-западнее дома 18, корпус 5, литера Б, Новосёлки). Ранее сообщалось, что тут запланирован мусоросжигательный завод первого (самого высокого) класса опасности мощностью 350 000 тонн. Рядом может разместиться и мусороперерабатывающий завод мощностью до 40 000 тонн в год. Проект обсуждается несколько лет на фоне постоянных протестов жителей и сложностей с документацией.
Грустные новости для жителей Янино: город запланировал модернизацию находящегося здесь завода МПБО-2 (на фото). Его проектная мощность после реконструкции составит 900 000 тонн. Тут не планируется сжигание, отходы перерабатывают методом аэробного компостирования (если очень упрощённо, то высушивают и потом просеивают, разделяя на грунт и крупные фракции). Росприроднадзор ранее обнаружил на предприятии открытое тление мусорных завалов. В дорожном комитете Ленобласти NSP подтвердили: в таком случае основной региональной магистралью, по которой поедут мусоровозы, станет перегруженное Колтушское шоссе, к существующим заторам добавятся тяжёлые большегрузы, которые будут регулярно курсировать через населённые пункты.
Ещё 900 000 тонн планируется перерабатывать на заводе МПБО-2 на Волхонском шоссе, 116.
Также власти планируют организовать станции мусоросортировки в Ручьях, в промзоне Рыбацкое, на Дальневосточном проспекте, на Васильевском острове, в Зеленогорске, в Сестрорецке.
Территориальнную схему обращения с отходами вынесли на общественные обсуждения, которые продлятся с 23 декабря 2019-го по 7 февраля 2020-го. Замечания и предложения можно направить в Комитет по благоустройству (Караванная ул., д. 9, лит. А, [email protected]). Информация доступна на сайте комитета.
Мусороперерабатывающие заводы в Украине: когда и где должны появиться
Одна из самых непростых экологических тем в регионах – строительство мусороперерабатывающих заводов. Это сложный и дорогостоящий проект, для реализации которого нужны инвестиции. Обещания по строительству есть у большинства украинских мэров, но ни одно из них еще не выполнено. «Слово и дело» разобралось, где и когда в Украине должны появиться мусороперерабатывающие заводы и на каком этапе находится строительство.
В контексте мусорной проблемы первым на ум приходит Львов. После пожара на Грибовицкой свалке мусор из Львова «путешествовал» по всей Украине.
Андрей Садовый с 2016 года обещал построить мусороперерабатывающий завод: сначала до 2019 года, затем до 2020-го, последний дедлайн – 2023 год. На этот раз строительство уже началось – на улице Пластовой рядом с очистными сооружениями «Львовводоканала». Реализует проект нидерландско-литовский консорциум WTT-Axis.
Мощность завода составит 240 тысяч тонн отходов в год. По словам Садового, город уже подвел все коммуникации и сети, готова станция компостирования на месте будущего комплекса.
До 2022 года должен появиться мусороперерабатывающий завод в Хмельницком. Мэр Александр Симчишин назвал проект «делом чести». В сентябре прошлого года стало известно, что ЕБРР выделит 28,5 млн евро кредита на финансирование строительства. Общая стоимость завода составит 36,5 млн евро. Однако по состоянию на январь строительство еще не начали.
Виталий Кличко в августе 2018 года говорил, что завод по переработке мусора в Киеве построят за два-три года. То есть в этом году должны завершить строительство. Однако проект даже не начали реализовывать – ищут инвестора. Кроме того, в конце прошлого года Кличко намекнул, что строительство завода может привести к повышению тарифов на вывоз мусора.
Не раньше 2025 года появится мусороперерабатывающий завод возле Полтавы. Мэр Александр Мамай обещал его построить, еще баллотируясь на местных выборах 2010 года, но не выполнил обязательство. В январе прошлого года в Полтавской обладминистрации обсудили реализацию проекта: на строительство нужно два-три года плюс время на изготовление проектно-сметной документации, плана территории, получение лицензий.
Остальные мэры не называли конкретных сроков появления мусороперерабатывающих заводов. В Днепре, как и в Киеве, идет поиск инвестора для строительства. В Житомире компания-инвестор уже получила разрешение на строительство, ввести завод в эксплуатацию рассчитывают в 2022 году.
Мэр Сум Александр Лысенко в конце 2019 года заявил о намерении построить мусороперерабатывающий завод. Срок реализации проекта, по словам Лысенко, составит год и два месяца, стоимость – 25-30 млн евро. В сентябре прошлого года горсовет выделил под завод землю – в районе улицы Николая Лукаша.
Мэр Винницы Сергей Моргунов в предвыборной программе тоже пообещал построить современный мусороперерабатывающий комплекс. Меморандум с инвестором был подписан еще в апреле 2019 года. В июле 2020-го Моргунов сообщил, что предпроектные предложения по заводу «почти готовы».
На нашей инфографике можно посмотреть, сколько в Украине мусорных полигонов и свалок.
Ранее мы писали, как президент Владимир Зеленский выполняет предвыборное обещание ввести сортировку и переработку мусора.
Лучшие инфографики от аналитиков «Слово и дело» каждый день без лишнего текста – в телеграм-канале Pics&Maps.
Подписывайтесь на наш аккаунт в Telegram, чтобы первыми получать важные новости и аналитику.
На ЮБК планируют построить новейший мусороперерабатывающий завод
2016-12-29T15:13
2017-03-01T13:19
https://cdn2.img.crimea.ria.ru/images//radio/20161229/1108584698.html
https://cdn2.img.crimea.ria.ru/images/110858/27/1108582706.jpg
РИА Новости Крым
https://crimea.ria.ru/i/ria_logo-blue. png
РИА Новости Крым
15:1329.12.2016
(обновлено: 13:19 01.03.2017)
90580
СИМФЕРОПОЛЬ, 29 дек – РИА Новости (Крым). На Южном берегу Крыма планируется строительство новейшего мусороперерабатывающего завода. Об этом в эфире радио «Спутник в Крыму» сообщил министр экологии и природных ресурсов РК Геннадий Нараев.
В Крыму остаются неубранными около 800 тысяч «квадратов» несанкционированных свалок»Отходов скопилось очень много. По нашим данным порядка 60 млн кубометров накопилось на территории Республики. Есть проблемы на ЮБК (Гаспринский полигон, который функционировал), которые с 2009 года не завершены и продолжаются. Есть такая мысль и спецпредставитель президента по вопросам экологии Сергей Иванов ее озвучил: необходимо строить такой завод (мусороперерабатывающий – ред.) на ЮБК. Есть современные технологии, основанные на применении плазменной термической струи. От мусора буквально ничего не остается, процент отходов – около 7%», — рассказал Нараев.Министр экологии и природных ресурсов Республики Крым Геннадий Нараев
По его словам, уже есть инвесторы, которые готовы построить на ЮБК такой завод. «В свое время мы площадку определи. В этом году, я думаю, это проект будет реализован», — констатировал глава ведомства.
При этом он уточнил, что отходы переработки можно будет использовать. «Это стеклянные гранулы, которые далее можно использовать при дорожных работах и в строительстве», — отметил Нараев.
Как сообщал сайт РИА Новости (Крым), спецпредставитель президента России по вопросам природоохранной деятельности, экологии и транспорта Сергей Иванов на заседании Госсовета, посвященном вопросам экологии заявил, что на полуострове необходимо построить мусоросжигательный завод.
В Омской области в следующем году появится роботизированный завод по сортировке мусора
Полностью автоматизированный мусороперерабатывающий комплекс заработает в Омске в 2020 году. В настоящее время ООО «Магнит», региональный оператор, выбранный правительством Омской области, ищет площадки для размещения завода.
Заметим, что в России подобных мусороперерабатывающих комплексов пока нет. Предприятие, которое построят в Омской области, будет соответствовать самым высоким экологическим стандартам. Ионизация воздуха внутри комплекса позволит производить сортировку мусора без запаха.
«Периодически появляется информации о том, будто бы в месте расположении завода будет стоять запах, это неверно. Вони не будет! Никакого неприятного запаха вокруг завода не появится, мы добьемся этого за счет ионизации воздуха внутри помещения. Это будет современнейшее экологичное полностью автоматизированное производство по сортировке отходов, подобных предприятий в России еще нет», — рассказал генеральный директор ООО «Магнит» Сергей Шевченко.
Сейчас регоператор по обращению с ТКО подыскивает площадку под строительство автоматизированного мусороперерабатывающего комплекса. Есть три варианта – земельный участок в Омском, Любинском районах и в Советском округе (за заводом «Полиом»). Наиболее выгодным в плане минимизации затрат, является городской участок.
«Нам удалось найти три участка, все они соответствуют требованиям СанПИН, но до участка в Омском районе 90 км, до Любинского – 60 км, а до участка в Нефтяниках – 15. На настоящий момент решения о том, где будет построен завод нет, в любом случае проект будет проходить общественные слушания и экологическую экспертизу. Если общественность посчитает, что завод в Советском округе не нужен, то его не будет, однако нужно понимать, что удаление перевозки тянет за собой затраты. То есть, чем дальше мы вывозим мусор, тем это дороже обходится, что в свою очередь ведет к удорожанию тарифа. Наша задача — максимально приблизиться к городу, чтобы минимизировать транспортные затраты, которые составляют 80% тарифа», — пояснил Сергей Шевченко.
Напомним, что президент Владимир Путин во время последней пресс-конференции заявил, о том, что России необходимо построить не менее 200 мусороперерабатывающих заводов. По мнению главы государства, вопрос экологии в настоящий момент стоит очень остро, и в последнее время на него обращается все больше внимания.
Президент подчеркнул, что в России отсутствует культура утилизации мусора, поскольку в советское время его просто свозили на полигоны, эту практику необходимо менять.
Как запустить завод по переработке пластмасс — Бизнес-план и маржа
Пластик — это полимер, который, как известно, не поддается биологическому разложению и опасен для окружающей среды. Пластик не разлагается естественным путем, в отличие от биоразлагаемых веществ. Современный мир, в котором мы живем, окружен миллиардами пластиковых изделий. Если мы вспомним, сколько вещей мы использовали сегодня, мы легко обнаружим, что большинство вещей, которые мы использовали, сделано из пластика. Таким образом, переработка пластиковых бутылок и других продуктов дает нам огромные возможности для бизнеса.Бизнес по переработке пластика очень прибылен, если он осуществляется при правильном бизнес-планировании. В этой статье я поделюсь информацией о том, как перерабатывать пластик на вашем собственном небольшом заводе по переработке пластика, чтобы получить прибыль.
Также прочтите: — Сегодня доступны 20 самых прибыльных предприятий по переработке вторичного сырья
Пластик играет огромную роль в нашей жизни, от использования в качестве пластиковых бутылок до зубной щетки, кружки, ведра, кадки, контейнеров, полиэтиленовых пакетов и многого другого. Использование пластика растет годы за годом, и теперь пришло время, когда мы не можем жить без него.Пластик — это известное не поддающееся биологическому разложению вещество, а это означает, что его невозможно сломать естественными способами. Пластик также является токсичным веществом, потому что, когда он смешивается с атмосферой, он вызывает загрязнение. Ученые очень обеспокоены ростом количества пластиковых отходов, поскольку они не могут разложить их по сравнению с образованием отходов.
Образование пластиковых отходов:
С момента производства пластика в 1950-х годах до недавнего времени было произведено 8,3 миллиарда метрических тонн пластика.Эти пластмассы в большинстве случаев превращаются в мусор после одноразового использования. По оценкам, почти 6,3 миллиарда метрических тонн пластика превратились в отходы. Ежегодно образуется около 400-500 миллионов тонн пластиковых отходов, количество которых с каждым годом продолжает расти. Большинство продуктов, которые мы используем, заменены на пластик. Самым шокирующим моментом во всем этом является то, что только 10-15% от общего количества пластиковых отходов перерабатывается.
Переработка, повторное использование и сокращение:
3R подводит итог всему, что касается образования пластиковых отходов.Лучший способ сократить количество пластиковых отходов — это переработать их и использовать повторно. В переработке пластиковых отходов наблюдается растущая тенденция. Раньше это рассматривалось как способ сократить отходы и использовать их как можно лучше, но теперь это превратилось в полноценный бизнес.
Многие люди в наши дни создают завод по переработке пластиковых отходов, на котором пластиковые отходы, такие как пластиковые бутылки, полиэтилен, полиэтиленовый пакет, пластиковые контейнеры, коробки, пакеты, листы и тому подобное, перерабатываются в полезные продукты.
Бизнес-план по переработке пластиковых отходов:
Как известно, каждому бизнесу нужна краткая стратегия, и этому бизнесу тоже. Прежде чем мы начнем бизнес по переработке пластиковых отходов, нам нужно сначала составить план. Вот несколько целей, которые необходимо решить, прежде чем мы начнем заниматься переработкой пластика.
- Каковы требования к бизнесу по переработке пластиковых отходов
- Общий объем инвестиций, необходимых для создания завода по переработке отходов
- Требование земли или завода
- Потребность в коммунальных услугах и машинах
- Сборник пластиковых отходов
- Какие пластиковые отходы вы будете перерабатывать
- Ваш рынок после вторичного использования
- Маржа прибыли в переработке пластика
- Возврат инвестиций
Девять пунктов выше суммируют всю стратегию открытия завода по переработке пластиковых отходов. Нам нужно сначала проанализировать эти моменты и выяснить, насколько успешен этот план или нет.
Требования к открытию завода по переработке пластиковых отходов:
- Первое, что вам нужно, чтобы открыть завод по переработке вторсырья, — это приличное место. В нем должно быть хотя бы приличное пространство, где можно хранить все отходы и отходы отдельно от оборудования и коммуникаций.
- Второе, что требуется, — это закрытое пространство, похожее на фабрику, но небольшое помещение тоже может работать.Он должен быть размером не менее 200 кв. Футов.
- Следующее необходимое требование — это машина, с помощью которой вы будете перерабатывать пластиковые отходы.
- Далее идут пластиковые отходы, которые нужно утилизировать. Для этого вы можете создать сеть поставщиков пластиковых отходов, которые могут поставлять необходимое количество пластиковых отходов.
Другие требования включают надлежащее электрическое соединение, генератор на случай чрезвычайной ситуации, документы для начала бизнеса по переработке отходов от назначенного органа, разрешение от других выбранных органов, технический персонал, который может дать рекомендации по переработке пластика, немногочисленные работы, контейнеры для хранения переработанный продукт и т. д.
Требования к земле и завод:
Спрос на землю зависит от того, в каком масштабе будет работать ваш завод. Если вас интересует мелкомасштабная переработка, тогда может работать и комната площадью 50 квадратных футов, но если вы хотите крупномасштабную переработку, то для процесса переработки требуется не менее 200-500 квадратных футов земли. На земле обязательно должны быть тени, замкнутое пространство, большие комнаты, техническое помещение и так далее. У вас должно быть чистое и закрытое пространство, где вы будете хранить свою машину.Все такие закрытые помещения следует проветривать, чтобы не задохнуться. Большое пространство должно быть отведено для свалки пластиковых отходов, в то время как чистое пространство необходимо для хранения переработанного продукта.
Требования к коммунальным службам:
По мере того, как вы получаете завод по переработке, вам нужны соответствующие утилиты для работы вашего завода. Прежде всего, вам потребуется правильное электрическое соединение. Вы должны выбрать необходимое соединение в зависимости от вашей потребности в энергии. Еще один важный момент — правильная подача воды.На случай чрезвычайной ситуации вам следует иметь подходящий генератор. Другие коммунальные услуги включают детали, связанные с переработкой, мелкие инструменты, машины, компрессор, мебель и т. Д.
Машины для переработки пластиковых отходов:
Вам необходимо купить необходимую машину для переработки пластиковых отходов. Пластик сначала сжимается, а затем расплавляется на машине. Затем ему придают небольшие формы и затем охлаждают холодной водой. Машины для этого бывают разных типов. Некоторые машины имеют все в одном, а некоторые — частично.Машины также зависят от того, какой тип пластика вы перерабатываете и в каком масштабе перерабатываете. От этого зависит скорость машин. Будет лучше, если вы выберете крупногабаритную машину с различными функциями.
Процесс переработки пластиковых отходов:
- Сбор и захоронение пластиковых отходов
- Сортировка и разделение пластиковых отходов, таких как ПВХ, АБС, LD и т. Д.
- Шлифовальный
- Теперь вы можете поставлять это пластмассовое сырье на установку вторичной переработки .
- Начат процесс переработки
- Сжатие и плавление сырья, полученного после процесса измельчения
- Формирование окатышей
- Производство новых товаров, таких как стул, стол, бутылка и т. Д.
После того, как вы настроите завод и исправите утилиты. Соберите пластиковые отходы и начните процесс переработки. Основным этапом переработки является сжатие и плавление пластика до состояния жидкости. Это сделано таким образом, чтобы образовалось наименьшее загрязнение. Следующим шагом является фильтрация, при которой удаляются остатки отходов и пропускается жидкость более высокого качества. Следующим шагом нужно придать форму жидкой пластмассы. Чаще всего они имеют форму небольшого кирпича или гранул.Их охлаждают в холодной воде, а потом кладут в сухую емкость.
Техник и персонал:
Чтобы осуществить весь процесс переработки, вам определенно потребуется технический ум плюс человеческая сила. Наймите специалиста, который знает, как работать с машинами и перерабатывать пластик. Чтобы сэкономить, вы можете нанять специалиста на время, а после обучения у него вы можете попробовать это самостоятельно. Вы также можете воспользоваться помощью гидов или пройти краткий курс. Вы также должны нанять некоторых сотрудников в зависимости от ваших требований для выполнения работы.
Затраты на создание завода по переработке пластика:
Для расчета стоимости необходимо рассчитать стоимость всех необходимых машин и оборудования, указанных выше. Первый — это земля, стоимость которой зависит от места покупки. Чтобы получить землю дешевле, ее следует покупать на окраине города. Хотя вы должны убедиться, что у вас есть все необходимое, где бы вы ни купили землю. Заводская установка может легко стоить вам от 5 до 10 лакхов. Установка машины на переработку стоит от 3 рупий.От 5 до 35 лакхов и более. Не принимайте во внимание затраты при покупке машины, поскольку она должна очень хорошо выполнять задачу в соответствии с требованиями.
Стоимость прочих коммунальных услуг составит 1-2 лакха в месяц. Вы также можете добавить стоимость рабочей силы и технического специалиста. Другое требование включает деньги, необходимые для покупки пластиковых отходов. Это недорого, достаточно 20-30 тысяч рупий в месяц. Деньги, необходимые на рекламу, транспортировку, отделку, упаковку и производство, также прибавятся.Впервые можно ожидать вложения 10-25 лакхов рупий при ежемесячных расходах 1-2 лакха.
Как собирать пластиковые отходы на переработку:
Объединитесь со сборщиками металлолома и пунктами сбора пластиковых отходов, которых вы найдете много. Сделайте с ними сеть, чтобы они могли поставлять вам необходимое количество пластиковых отходов. Большинство из них поставляют пластиковые отходы на ваш завод, а в некоторых случаях вам необходимо их перевезти. Убедитесь, что ваш поставщик использует компрессор для пластиковых отходов, чтобы снизить затраты на транспортировку, иначе это увеличит ваши требования к стоимости.
Какой пластик вы будете перерабатывать?
Решите, какие пластиковые отходы вы будете перерабатывать. Попробуйте начать с небольшого завода по переработке пластиковых бутылок, пластиковых листов, полиэтиленовых пакетов, небольших пластиковых контейнеров и тому подобного. Позже вы можете добавить трубы из ПВХ, листы, пластиковые резервуары и многое другое. Существуют разные типы машин и методов, необходимых для переработки разных типов пластика, поэтому выбирайте тот, который дает максимальную отдачу.
Требования и использование в дальнейшем:
В зависимости от рыночного использования эти переработанные пластмассы продаются на рынке.Чтобы сделать его экономически более успешным, можно начать производство основных пластмассовых изделий. Изготовление полиэтиленового пакета — один из самых успешных способов использования переработанного пластика. Для этого вам просто понадобится машина, которая производит эти полиэтиленовые пакеты.
Рынок переработанных пластиковых отходов:
Рынок переработанного пластика очень огромен, поскольку оригинальный непереработанный пластик намного дороже, чем переработанный. Переработанному пластику не хватает качества по сравнению с оригинальным свежим пластиком. Ваш рынок будет зависеть от типа пластика и количества переработок пластика.Впервые переработанный пластик используется для производства высококачественных пластиковых изделий, а переработанный в 2–3 раза пластик используется для производства пластиковых бутылок. Переработанный пластик самого низкого качества используется в производстве пластиковых бутылок, полиэтилена, одноразовых контейнеров, коробок и тому подобного.
Переработанный пластик самого низкого сорта может быть продан дорожным отделам, которые используют расплавленный пластик вместо битума для строительства дорог. Расплавленный пластик похож на смолу и прочнее битума.Из 60 кг пластика можно построить дорогу длиной 500 метров и шириной 8 метров. Департамент дорог штата Керала в Индии построил много таких дорог из переработанного пластика.
Создайте устойчивый рынок, который может предложить вам различные цены на переработанный пластик. Вы можете продать его компаниям-производителям пластиковых изделий, производителям полиэтиленовых пакетов, транспортным службам и т. Д.
Рентабельность инвестиций:
Начальная доходность не будет намного выше, поскольку инвестиции высоки. Вы можете взять ссуду во время инвестирования, профинансировать свой бизнес или разделить расходы с партнерами.Если вам удастся сократить инвестиции в заводскую настройку, вы можете получить начальную прибыль. Через несколько месяцев вы можете получить значительную прибыль, продавая переработанный пластик.
Чтобы увеличить прибыль, вы можете начать производство основных пластмассовых изделий, таких как полиэтиленовые пакеты, мелкие пластиковые изделия и изделия из пластика и так далее. У них огромный рынок. Вы можете связаться с дорожным отделом, чтобы взять переработанный пластик самого низкого качества для строительства дороги, так как он может принести вам хорошую прибыль.
Как построить собственный завод по переработке пластмасс
В 2013 году Дэйв Хаккенс, молодой парень из Нидерландов, основал небольшое движение под названием «Драгоценный пластик».Его идея состоит в том, чтобы стимулировать переработку пластика во всем мире, сделав ее доступной для всех. Изменение представления о том, что переработка пластика предназначена только для крупных компаний или людей, которые рассчитывают на большие деньги.
Его проект с годами разросся и изменился, став в настоящее время всемирным движением с тем, что они называют «армией», борющейся с пластиковыми отходами. На их веб-сайте вы можете бесплатно найти чертежи, учебные пособия и всевозможные файлы и информацию, чтобы начать свой собственный проект.
Первым шагом является создание измельчителя для преобразования пластиковых отходов в мелкие хлопья. Эти хлопья позже будут использоваться для изготовления новых продуктов. Вот руководство:
Шаг второй: создание экструзионной машины . Здесь вы превращаете эти хлопья в жидкую пластиковую нить. Этот материал можно использовать для ввода в 3D-принтер.
Если вы хотите изготавливать предметы из пресс-форм, на втором шаге есть еще один вариант: машина для литья под давлением .
Следуя этим и другим обучающим материалам, доступным в Интернете, вы можете приступить к созданию новых продуктов из отходов. Следите за новостями проекта на YouTube-канале авторов:
Если вам интересно, что я могу с этим сделать? Небо — предел, учитывая, что пластик — один из самых долговечных материалов на планете. На веб-сайте представлены примеры и формы различных продуктов, которые могут быть изготовлены с помощью этих машин.
Строительные машины не для всех, поэтому люди из проекта «Драгоценный пластик» дают шанс каждому, кто хочет принять участие.Решение проблемы пластиковых отходов — дело каждого, найдите способ помочь в соответствии с вашими интересами или навыками.
(Посещали 3106 раз, сегодня 1 посещали)
7 принципов построения совместной работы на предприятиях по переработке вторсырья
Создание совместной работы на вашем предприятии по переработке вторсырья имеет важное значение для вашей эффективности, производительности и прибыльности.
Патрик Хадсон
Лидеры отрасли вторичной переработки, руководители предприятий, владельцы и операторы хороши во многих вещах.Они управляют сложными производственными функциями. Они планируют и составляют бюджет. Они надежно обслуживают своих клиентов и заинтересованные стороны.
Имея в своем распоряжении всю «настоящую работу», тяжелая работа по установлению связи с сотрудниками, развитию отношений и созданию высокопроизводительных команд может остаться позади. Это похоже на старую историю о детях сапожника, которые ходят босиком: мы часто не замечаем тех, кто нам ближе всего.
Имеет ли значение командная работа? Да! Сотрудники, которые чувствуют себя частью команды, более вовлечены, эффективны и продуктивны.Их приверженность работе снижает текучесть кадров. Как утверждает писатель и гуру управления бизнесом Патрик Ленсиони, «командная работа остается единственным устойчивым конкурентным преимуществом, которое в значительной степени не использовалось».
Когда дело доходит до проведения операции по переработке, важно вкладывать время и силы в создание своей команды. Существуют семь принципов коммуникации, которые современные переработчики могут использовать для развития командной работы — простые шаги, которые при реализации побуждают всех в команде к успеху.
# 1: Знай, кто ты
Что означает ваша компания? Какова твоя цель? Каждый член команды должен понимать миссию, видение и ценности вашей организации.Они задают тон вашей культуре, тому, как вы работаете и принимаете решения. В частности, работники поколения миллениума ищут работодателей, которые нацелены на достижение цели и чьи ценности совпадают с их собственными. Если вы не создали эти строительные блоки, консультант по маркетингу может помочь вам количественно определить, кто вы есть.
# 2: Примите свой бренд
Ваш бренд — это не ваш логотип. Ваш бренд — это восприятие: это набор предположений и убеждений, которые кто-то формирует о вас на основе всего, что они знают о вашей организации.Когда дело доходит до бренда, идея состоит не в том, чтобы требовать, чтобы люди думали так, как вам хотелось бы. Это делается для того, чтобы создать впечатление, что не существует другой услуги или продукта, более похожего на ваши. При чем здесь командная работа? Простой. Каждое действие, предпринимаемое каждым членом команды, способствует восприятию вашего бренда. Команда должна четко представлять себе бренд, который вы стремитесь создать и поддерживать, и вдохновляться согласовывать свои действия с ним.
№ 3: Действуйте как владелец
Этот принцип применим ко всем на вашем предприятии.Относитесь к бизнесу, его ресурсам, операциям и работе, как к своей собственной. Когда команды обучаются и поощряются мыслить как собственники, и особенно когда они видят, как это поведение моделируется их лидерами и менеджерами, они принимают решения немного по-другому. Маленькие вещи начинают иметь такое же значение, как и большие. В командах развивается предвзятое отношение к клиенту, друг другу и активам завода. Менталитет владельца способствует командной работе и взаимодействию.
# 4: Слушание — это общение
Эффективные команды слушают.Хорошие менеджеры внимательно слушают. Слушать, чтобы понимать, а не отвечать — ключевой принцип построения компетентных команд. Возможно, вы уже узнали, что активное слушание означает повторение услышанного, чтобы подтвердить свое понимание. Это часть его, но может стать утомительным или непрактичным. Лучше уделите внимание своим сотрудникам и коллегам, когда они говорят. Оставайтесь с ними рядом. Не поддавайтесь склонности спешить с решением своих проблем и вместо этого прислушивайтесь к их чувствам и переживаниям.Это тяжелая работа. Это также жизненно важно для успешного общения в любом коллективе.
№ 5: Предполагайте лучшее
Все просто пытаются прожить день. У всех нас есть проблемы, заботы и вопросы вне работы, которые влияют на то, что мы приносим на рабочее место. Когда менеджеры действуют с верой в то, что каждый член команды имеет положительные намерения, это меняет тон рабочего места. Это открывает людям возможность узнавать друг друга, действовать с сочувствием и формировать прочные связи.Это способствует командной работе.
№ 6: Тренер нужен каждому
От спортсменов мирового уровня до руководителей и студентов — коучинг может принести пользу каждому. Инвестиции в личный коучинг — это одна из идей, но повседневный коучинг можно осуществлять простыми и экономичными способами. Обучите своих менеджеров основным методам коучинга. Ищите возможности помочь сортировщику освоить новый навык. Поощряйте тех, кто борется, чтобы они смогли преодолеть свои трудности. Дайте сотруднику возможность получить новую временную работу.Пригласите местного тренера на случайную презентацию во время обеденного перерыва. Коучинг — это не одноразовое мероприятие. Это непрерывно.
# 7: Доверие
Доверие — это сердце командной работы. Успешные, сплоченные команды доверяют друг другу. Доверие необходимо развивать и поддерживать. Это требует настойчивости. Укрепление доверия — важная роль для любого менеджера. Команда, которая доверяет, открыта. Его члены знают, что выражать мнение или озабоченность — это нормально, и что конфликт — это здоровый способ раскрыть проблемы и развить новые идеи.Доверяющая команда — это команда, которая знает, кто это, понимает бренд, который они представляют, действует как владелец, прислушивается, принимает положительные намерения и пользуется коучингом.
Сплоченная команда
Создание совместной работы на вашем предприятии по переработке вторсырья имеет важное значение для вашей эффективности, производительности и прибыльности. Как говорит Ленсиони: «Как бы сложно ни было построить сплоченную команду, это не сложно. Фактически, сохранение простоты имеет решающее значение, независимо от того, руководите ли вы исполнительным персоналом в многонациональной компании, в небольшом отделе в более крупной организации или даже если вы просто член команды, которая нуждается в улучшении.»| WA
Патрик Хадсон — вице-президент по продажам и маркетингу компании Leadpoint Business Services (Феникс, Аризона). Чтобы получить дополнительные сведения о создании эффективных команд в вашем предприятии по переработке отходов, обратитесь в Leadpoint. Они создают высокопроизводительные рабочие бригады на перерабатывающих заводах и заводах по переработке вторичного сырья почти 20 лет. С Патриком можно связаться по телефону (888) 205-1511 или по электронной почте [email protected].
Для получения дополнительной информации посетите www.leadpointusa.com.
Вам также может понравиться:
Утилизация Leadpoint и Tri-County: успех, основанный на сотрудничестве
Лучшие практики для написания и согласования запроса о приеме на работу
A – B – C по безопасности: легко.Простой. Эффективно.
Думайте иначе о заработной плате и численности персонала MRF: новый подход. Большее влияние.
заводов по переработке отходов, производители предприятий по переработке отходов, оборудование для переработки отходов, заводы по переработке пластика, машины для переработки
мусороперерабатывающих заводов
Coparm разрабатывает и устанавливает заводы по переработке отходов и специальные установки для обработки, транспортировки и сортировки перерабатываемых материалов, таких как бумага, сборщики мусора, различные материалы и аналогичные промышленные отходы.Успех обработки фракций отходов в основном связан с отбором по их происхождению, что значительно повышает степень извлечения.
Coparm предлагает решения, начиная с базовых систем для ручного или механического оборудования и заканчивая более сложными установками, включающими специфические машины и оборудование, которые становятся все более и более «сложными» для получения результатов в полном соответствии с действующими правилами утилизации отходов.
Coparm предлагает комплексные и долговечные решения по переработке, позволяющие превратить отходы в новые, повторно используемые ресурсы с помощью проверенных технологий.Оборудование, используемое для переработки отходов, производится на нашей сложной инфраструктуре с использованием сырья высшего качества. Они строго проверены по нескольким параметрам, чтобы гарантировать доставку безупречного ассортимента клиентам. Кроме того, мы также предоставляем клиентам индивидуальные решения согласно детализированным ими спецификациям, чтобы удовлетворить их разнообразные требования.
Однопоточная переработка
Единый поток, также известный как сухие смешанные отходы, состоит в основном из бумаги и картона, отходов пластиковой упаковки, текстильных изделий и консервных банок.Учитывая, что некоторые схемы сбора включают стекло, в то время как другие исключают стекло из смешанного сбора, мы предоставили данные для обоих типов отходов.
Анализ в таблице показывает процентное соотношение по весу от общего количества поступающих отходов, а затем разбивает его по размеру в зависимости от конструкции MRF и выбора оборудования. Мы также показываем дальнейшую разбивку бумаги и картона и фракции плотного пластика с учетом коммерческой важности отдельных компонентов каждой фракции как потенциально чистых фракций.
Входной поток анализируется датчиком быстрого сканирования, установленным над конвейерной лентой. Он быстро определяет материалы, формы, текстуры и цвета, а также положение объекта.
Определенная фракция сортировки затем перемещается во вторую транспортную систему порывом воздуха, в то время как остаточная фракция транспортируется на третью конвейерную ленту для дальнейшей сортировки или утилизации.
Специалист по сортировке и рекуперации
В Coparm наши гибкие системы сортировки эффективно работают с самыми разными потоками материалов.Они успешно выполняют широкий спектр задач по сортировке и могут как подготовить, так и отсортировать материал для механической переработки или рекуперации энергии.
Вместе с нашими клиентами мы стремимся найти альтернативы, которые позволят избежать простого захоронения или сжигания ценных материалов. Кроме того, мы стремимся к тому, чтобы материалы, которые в дальнейшем перерабатываются или используются для рекуперации энергии, соответствовали самым строгим требованиям. При этом мы стремимся к тому, чтобы операторы по обращению с отходами сокращали расходы, а также снижали воздействие отходов на окружающую среду.
Среди нашего диапазона инновационных приложений мы в Coparm можем использовать наши системы для различных целей. К ним относятся обнаружение и выброс кремниевых картриджей из потока полиэтилена, обнаружение и выброс картонных коробок для пиццы из потока картона и восстановление вторсырья из потока промышленных отходов.
Переработка лома черных металлов
Фракции стали, изготовленные из лома черных металлов, начинают содержать все большее количество остаточной меди.В настоящее время около 40% мирового производства стали производится из переработанного лома черных металлов, и этот показатель постоянно растет.
Самая большая проблема при извлечении железа — это чистота. Если содержание меди в переработке лома черных металлов будет слишком высоким, качество конечного продукта снизится. Только стальной лом, соответствующий требуемым спецификациям (например, тип E40 с содержанием меди менее 0,25%), может входить в процесс производства стали для получения высококачественной продукции в качестве вторичного ресурса.
Остаточная медь, обнаруженная в этом ломе черных металлов, является ядом для металлургии и обработки, что приводит к проблемам при переработке металлолома. Когда в процессе производства стали обнаруживается слишком много меди, производимая партия стали становится хрупкой или слишком мягкой, что влияет на общее качество производимой стали.
Увеличение количества остаточной меди в сталеплавильном производстве вызвало серьезную озабоченность у всех — от заводов по переработке лома до сталелитейных заводов. Чтобы решить эту проблему, перерабатывающие предприятия делают все возможное, чтобы удалить то, что, по их мнению, является основным фактором увеличения объема меди, путем удаления «фрикаделек» из лома черных металлов.
Медные тефтели
Медные фрикадельки — это электродвигатели, которые обычно используются в автомобилях с истекшим сроком эксплуатации и в электробытовой технике, которые состоят из стального корпуса, медных проводов и свободной меди. Поскольку их очень часто привлекает магнитная сепарация в процессе переработки, они часто встречаются в ломе черных металлов.
Эти медные фрикадельки загрязняют лом черных металлов, и если они находятся в измельченном ломе черных металлов, содержание стали в фрикадельках снижает рыночную стоимость металлолома.
Медные фрикадельки, попавшие в сортировку лома черных металлов, могут стать причиной повреждения оборудования для разделения цветных отходов в дальнейшем в процессе разделения и вызвать возгорание в остатках отходов, поскольку они сохраняют тепло от процесса измельчения.
Из-за механических проблем и упущенной выгоды, которую могут принести медные фрикадельки, предприятия по переработке и сепарации отходов пытались найти новый автоматизированный метод их удаления из лома цветных металлов. В то же время автоматическое удаление может помочь поддерживать стабильное производство высококачественного стального лома с содержанием меди менее 0.20%
Разделение органических отходов
Системы сепарации Coparm могут быть идеально интегрированы в вашу собственную установку и адаптированы к конкретным типам материалов и размерам зерен. Блок-схема процесса демонстрирует оптимизированную интеграцию системы разделения Coparm.
После просеивания две фракции пластика могут быть извлечены. Эту фракцию можно переработать, чтобы сделать ее пригодной для перепродажи, в то время как на втором этапе удаляются камни, стекло и металлы до того, как материал попадет в модуль биометанизации.
Общий объем отходов содержит высокий процент органических материалов. Эта фракция обрабатывается по-разному в зависимости от страны. Внутри органической фракции инертный материал может вызывать значительные проблемы во время различных процессов обработки. По этой причине содержание инертного материала должно быть уменьшено до минимума таким образом, чтобы потери органического материала были минимальными. Например, в процессах производства биогаза из органической фракции неорганический остаток оседает на дне анаэробного варочного котла.Для того, чтобы использовать эффективную и производительную машину, необходимо чаще опорожнять и очищать варочный котел. Время, затрачиваемое на очистку машины, неизбежно означает потерю времени в процессе производства биогаза. Возможное механическое повреждение компонентов из-за накопления неорганических остатков также приведет к дополнительным затратам на техническое обслуживание.
Сортировка стекла ЭЛТ
По окончании срока службы телевизоры и компьютерные мониторы необходимо утилизировать, чтобы максимально повысить уровень рекуперации материалов и соответствовать требованиям Директивы ЕС WEEE.
ЭЛТ-стекло — самый крупный предмет по весу. Однако из-за того, что в производстве ЭЛТ используются 2 разных типа стекла, фракции стекла должны быть отсортированы, чтобы достичь разделения на 2 типа стекла, то есть стеклянную панель, отсортированную от стекла воронки.
Панельное стекло практически не содержит свинца, в то время как стекло воронки обычно имеет содержание свинца в диапазоне 20-25%. Свинец в виде оксида свинца используется для защиты от рентгеновских лучей, присущих телевизорам и мониторам. Чтобы максимизировать доходы от вторичной переработки, важно разделить стекло двух видов.
Восстановление проволоки
Кабельные материалы часто терялись в процессе обработки и сортировки, доступных до сих пор, что означало финансовые потери из-за высокой доли меди, которую они содержат. Новые технологии сортировки, такие как искатель Coparm, теперь способны обнаруживать эти кабели.
Извлеките до 98% проводов из металлолома!
Медные кабели и свободные частицы меди являются ценными компонентами, которые содержатся во многих фракциях отходов, таких как:
Тяжелые фракции из автомобильных измельчителей (SSF)
Легкие фракции из автомобильных измельчителей (SLF)
Отходы электрического и электронного оборудования (WEEE)
Остаточные материалы и металлы из систем разделения плотных сред (DMS)
Безопасная идентификация медного кабеля в этих материальных потоках с помощью традиционной технологии сортировки невозможна.Переработчики кабеля и заводы по выплавке вторичной меди требуют монофракций высокой чистоты в медном концентрате и кабелях. Их можно эффективно получить только с помощью новых систем сортировки с сенсорной поддержкой.
Утилизация строительства и сноса
Processing C&D требует чрезвычайно надежного оборудования. Комбинируя сверхмощные конвейеры с современной автоматизированной технологией грохочения, мы можем индивидуально разработать наиболее надежную и эффективную систему переработки C&D для вашего производства по восстановлению бетона, дерева, металлов, стекла, пластмасс и других утилизированных строительных компонентов.
Системы сортировки для вторичной переработки
Мы спроектировали, изготовили и установили оборудование для рекуперации материалов по всей стране (MRF). Наши системы не только обеспечивают наивысшую эффективность при производстве конечной продукции, пригодной для продажи, но и обеспечивают минимальные затраты на рабочую силу, максимальную производительность и экономию энергии с помощью наших интеллектуальных систем управления двигателями.
Имея опыт в предоставлении систем для различного тоннажа, материалов и целей клиентов, мы заверяем вас, что вы будете не только удовлетворены, но и впечатлены нашим опытом, поскольку мы работаем с вами, чтобы определить правильную компоновку и дизайн для вашего предприятия по рекуперации материалов.
Сортировочное оборудование для вторичной переработки
Мы предоставляем все оборудование для всех типов предприятий по утилизации материалов, от разгрузочного пола до зоны хранения тюков и всего, что между ними. Наши системы — это умные системы. Благодаря нашим интеллектуальным системам управления двигателями все наше оборудование, независимо от того, какое производственное подразделение CP Group разработало и изготовило его, является синергетической интеграцией. Мы предлагаем решения для разделения пластика, картона, бумаги, алюминия, стали, электронных отходов и стекла.Наша превосходная линия сортировочного оборудования включает в себя дисковые грохоты, барабаны, конвейерные системы, воздушные классификаторы, дозирующее оборудование, оптические сортировщики, дробилки стекла, оборудование для магнитной сепарации и обширную линейку пресс-подборщиков, чтобы связать все это воедино.
Системы сортировки для вторичной переработки
Сортировочное оборудование для вторичной переработки
Дисковые грохоты
Грохоты Trommel
Оборудование для вторичной переработки пластика
Оборудование для вторичной переработки картона
Оборудование для вторичной переработки бумаги
Оборудование для вторичной переработки алюминия
Оборудование для вторичной переработки стали
Оборудование для вторичной переработки стекла
Оборудование для вторичной переработки отходов 9018 Дозатор для мешков
Открытый конвейер для переработки мешков
Оборудование
Оборудование для оптической сортировки
Пакетировочное оборудование
Машины для переработки алюминиевых банок
Оборудование для оптической сортировки
Усовершенствованные оптические сортировочные системы от MSS, проверенные на практике, обеспечивают наиболее эффективное разделение вторсырья из имеющихся, а также предоставляют экономичную и экономящую время технологию, необходимую для удовлетворения текущих рыночных требований и вывода вашей работы в будущее.Системы MSS, спроектированные, спроектированные и изготовленные на собственном предприятии, — это высокоскоростной автоматический ответ на ваши требования к сортировке. Независимо от размера вашего предприятия или конкретных потребностей, вы можете положиться на более чем 30-летний опыт MSS в разработке передового решения, специально разработанного для автоматического повышения вашей производительности и прибыли.
Пакетировочное оборудование
Coparm разрабатывает и производит полную линейку пресс-подборщиков с инновационными функциями, обеспечивающими превосходную производительность и непревзойденную производительность.Coparm производит одну из самых обширных линеек пресс-подборщиков в сфере переработки отходов и вторичной переработки. У нас есть первоклассные пресс-подборщики практически для любого типа материала.
Coparm ставит обслуживание клиентов на первое место — их опытная команда работает с вами, чтобы максимально увеличить время безотказной работы системы. Coparm является лидером в области прессования тюков благодаря постоянным инновациям и превосходному дизайну. Вы можете быть уверены, что положитесь на превосходное обслуживание клиентов Coparm и высокопроизводительные пресс-подборщики для тяжелых условий эксплуатации.
Машины для переработки алюминиевых банок
ПродуктыCoparm разрабатываются и производятся на нашем собственном заводе и проходят полевые испытания в наших собственных центрах переработки и MRF.Мы изготовили большую часть оборудования для переработки использованных контейнеров для напитков в мире. Мы знаем, что нужно для правильного выполнения работы.
Нет более эффективного способа обработки алюминиевых банок, чем их уплотнение. Каждый из наших инновационных уплотнителей испытан и испытан, чтобы обеспечить максимальную надежность, низкие эксплуатационные расходы и отличные результаты. Все уплотнители Coparm экономичны и имеют:
Полностью автоматический цикл, обеспечивающий максимальную производительность в фунтах в час и устраняющий необходимость постоянного присутствия.
Все функции машины управляются твердотельным программируемым контроллером.
Минимальные затраты на обслуживание благодаря минимальному количеству движущихся частей.
Все движущиеся части полностью закрыты для максимальной безопасности эксплуатации.
Системы для обработки пластика
(домашнее животное, hdpe / ldpe, pp, abs, ps, papa, pvc и многое другое)
Наши измельчители и измельчители имеют широкий спектр применения в мире пластика, подготавливая материалы для последующей переработки и повторного использования.
Благодаря нашему оборудованию бамперы и резервуары, контейнеры и цистерны различных размеров, сливы, фляги и бутылки из ПЭТ, пленки и т. Д. Становятся ценным конечным продуктом, который можно повторно использовать как новое сырье.
Системы сортировки для вторичной переработки
Сортировочное оборудование для вторичной переработки
Оборудование для оптической сортировки
Пакетировочное оборудование
Машины для вторичной переработки алюминиевых банок
Оборудование для вторичной переработки
Coparm производит оборудование для вторичной переработки почти 4 десятилетия, мы являемся лидером отрасли и постоянно совершенствуем и разрабатываем новое оборудование по мере изменения рынков и потребностей.
У нас есть полная линейка оборудования для рециклинга, обеспечивающая высочайший уровень регенерации практически любого типа материала. Наше оборудование для вторичной переработки предназначено для: однопоточной переработки твердых бытовых отходов, первичного разделения отходов на энергию, строительства и сноса, коммерческих и промышленных, электронных отходов, пищевых отходов и утилизации зеленых отходов.
Оборудование для рекуперации материалов
Интеллектуальные системы управления двигателем
Станция перегрузки по переработке
Сортировочное оборудование для переработки
Оборудование для оптической сортировки
Пакетировочное оборудование
Машины для переработки алюминиевых банок
Станция переработки вторичного сырья
Перегрузочные станции — это площадки для обработки отходов для временного хранения отходов, вывозимых из местных сообществ на полигон.Обычно это одно из последних мест скопления отходов перед их попаданием на свалку; есть возможность восстановить вторсырье в последний раз, прежде чем они будут захоронены.
Наблюдается тенденция к тому, чтобы здесь оставались установки по рекуперации материалов на перегрузочных станциях. Некоторые владельцы и операторы передаточных станций пользуются этой возможностью, используя свои активы для восстановления вторсырья, что в долгосрочной перспективе является разумным вложением, обеспечивает более длительный срок службы полигонов и лучше для окружающей среды.
Coparm вносит свой вклад в эту тенденцию, работая с перегрузочными станциями для создания систем рекуперации материалов, будь то простая комбинированная сортировочная линия или более сложная автоматизированная система. Мы проанализируем ваши материальные потоки, чтобы найти лучшее решение для ваших возможностей. Наше сортировочное оборудование для вторичной переработки обеспечивает высокую пропускную способность чистых потоков и сводит к минимуму техническое обслуживание.
Оборудование для переработки пластмасс
Coparm — мировой лидер в области автоматизированных систем сортировки.Наши модули сортировки пластика обеспечивают точное отделение определенных пластмасс от смешанных потоков отходов. Использование сенсорной технологии в ближней инфракрасной области (NIR) для анализа и классификации полимеров, асептической упаковки и бумаги в соответствии с их уникальной сигнатурой позволяет легко обрабатывать несколько входных потоков с максимально возможной скоростью. Все цвета и смолы (ПЭТ, ПЭВП, ПВХ, ПП, ПС, ПЛА и др.) Точно и эффективно разделяются с помощью наших передовых решений для оптической сортировки:
заявок:
Оборудование для вторичной переработки пластика
Оборудование для вторичной переработки картона
Оборудование для вторичной переработки бумаги
Оборудование для вторичной переработки алюминия
Оборудование для вторичной переработки стали
Оборудование для вторичной переработки стекла
Конвейер для вторичной переработки
Дозировочное оборудование
Открывалка для пакетов
Оборудование для вторичной переработки отходов
Оборудование для оптической сортировки
Упаковочное оборудование для упаковки алюминия 9018
Оборудование для переработки картона
Новейшая технология отделения волокон, обеспечивающая наиболее эффективное отделение OCC (старого гофрированного картона) в отрасли.Наш эксклюзивный дисковый грохот OCC автоматически отделяет картон от других волокон, контейнеров и мусора. Инновационная и проверенная на практике, эта запатентованная технология гарантирует вам сверхэффективность и долговечность на больших расстояниях, она спроектирована и спроектирована для автоматического увеличения вашего потенциала получения прибыли.
Особенности и преимущества :
Привод с регулируемой скоростью, позволяющий оператору адаптироваться к материалам
Самые низкие требования к техническому обслуживанию в отрасли
Легко интегрируется в существующую систему
Доступен в конфигурации с 2 или 3 деками для обеспечения высочайшего качества конечного продукта
Модульная конструкция позволяет легко модернизировать существующую система
Сварная конструкция для легкого обслуживания
Легкий доступ к каждому ротору
Ширина, доступная в вариантах 80 » или 100 »
Подъемные проушины для простоты установки
Множественные дверцы для чистки для легкого обслуживания
Срезные планки в точке перехода к направляющей расход материала
Специальные зубчатые эллиптические диски из стального листа толщиной 1/2 дюйма
Производительность до 30 тонн в час
Два (2) 7.Редукторные двигатели мощностью 5 л.с.
Опции приводных двигателей с регулируемой скоростью
Оборудование для переработки бумаги
Дисковые грохотыCoparm автоматически отделяют газеты, контейнеры и жесткие контейнеры из смешанной бумаги от бумаги с помощью запатентованной технологии дисковых грохотов. Шаблоны дисков могут быть сконфигурированы так, чтобы легко и эффективно отделять жесткие контейнеры от смешанной бумаги. Или, в более открытой конфигурации, вы можете автоматически отделить газету от смешанной бумаги. Грохоты Coparm, сочетающие в себе запатентованные формованные резиновые диски пальцев, приводы с регулируемой скоростью и гидравлически регулируемый угол наклона деки, гарантируют, что материал правильно отсортирован для наиболее эффективной сортировки.
Оборудование для переработки алюминия
Алюминий пропускается через ротор, который содержит вращающийся ряд мощных редкоземельных магнитов, вызывающих вихретоковую реакцию на алюминий. Наш вихретоковый сепаратор выталкивает алюминий с той же силой, с какой магнит тянет сталь. Вихретоковый сепаратор
Coparm легко отделяет алюминиевые банки от других материалов в потоке материала. Когда алюминиевые банки или другие цветные металлы проходят по барабану, переменное магнитное поле создает вихревые токи, которые отталкивают материал от конвейера.В то время как другие материалы падают в конце конвейера, цветные металлы перемещаются по разделителю для разделения. Вихретоковый сепаратор Coparm — это самый быстрый и самый экономичный способ удержать ценный алюминий из потока вторичной переработки или отходов.
Характеристики и преимущества:
Автоматически отделяет алюминий от других материалов
Магнитный барабан с редкоземельными элементами
Рама для тяжелых условий эксплуатации
Регулируемый разделитель при разгрузке материала
Установленный на валу, TEFC, мотор-редуктор с ременным редуктором
Конвейер с регулируемой скоростью
Низкий профиль для легкой интеграции в существующую систему
250 — 400 футов в минуту
30 ″ — 36 ″ — 48 ″ — 60 ″ доступны ширины
4 — 13 тонн в час, в зависимости от ширины
230, 460 В, 3 фазы, стандарт — доступны дополнительные напряжения
Оборудование для переработки стали
Coparm предлагает сверхмощный барабанный магнит для отделения и извлечения больших объемов черных металлов.Он имеет прочную и прочную конструкцию, которая работает даже в самых суровых условиях. Этот большой мощный магнитный барабан имеет немагнитную внешнюю оболочку, вращающуюся вокруг неподвижного центра магнита. Черные металлы вытягиваются из потока материала мощным магнитным центром и удерживаются у вращающейся оболочки; сталь высвобождается, когда она достигает точки разряда за пределами магнитного поля. Расположение магнита настраивается и может подаваться в любом положении; барабан может сбросить железный материал над барабаном, под барабаном или вниз с барабана, если подается сверху.
Характеристики и преимущества:
Усиленный барабан для отделения черных металлов в больших объемах
Варианты ширины и размера
Настраиваемое размещение кормов
Очень низкие эксплуатационные расходы
Низкие эксплуатационные расходы и отсутствие необходимости в охлаждающем масле
Электромагнитный сепаратор
Coparm предлагает электромагнитный сепаратор с ремнем, который позволяет быстро и эффективно разделять и извлекать ваши черные металлы. Расположенный над секцией из нержавеющей стали на вашем конвейере, черный металл притягивается к расположенному выше электромагниту и прилипает к конвейерной ленте, движущейся под поперечным углом, что позволяет перемещать его в силос или контейнер для хранения.Эти мощные самоочищающиеся сепараторы, доступные как в исполнении с электро-, так и с постоянными магнитами, оснащены прочной лентой из вулканизированной резины с планками для непрерывного удаления стали из потока. Магнит может быть подвешен либо поперечно (перпендикулярно потоку продукта), либо в линию (параллельно) над потоком продукта.
Характеристики и преимущества:
Непрерывно удаляет черные металлы.
Самоочищающаяся лента сокращает объем технического обслуживания.
Может располагаться поперечно или в линию.
Пластина из мягкой стали толщиной 10 мм с боковыми пластинами из нержавеющей стали
Самоочищающаяся
Приводной двигатель TEFC мощностью 2 л.с.
2.Резиновые шипы 5 ″
Оборудование для переработки стекла
Многоступенчатый грохот Coparm для разбивания стекла упрощает обработку стекла на любом предприятии по утилизации материалов. Литые хромированные эллиптические диски, работающие под углом 90 градусов, разбиваются и разделяют стекло с высокой эффективностью. Этот многоуровневый грохот, предназначенный для тяжелых условий эксплуатации и не требующий особого обслуживания, доказал, что он позволяет разбивать и отделять битое стекло и мелкие частицы от газет и целых контейнеров с оптимальной эффективностью; размеры стекла без измельчения.
Характеристики и преимущества:
Максимально увеличивает скорость разбивания и улавливания стекла
Сводит к минимуму износ оборудования, находящегося ниже по технологической цепочке
Увеличивает пропускную способность и время безотказной работы системы
Самые низкие затраты на техническое обслуживание в отрасли
Быстрая модернизация
Значительно улучшает товарные позиции конечных продуктов
Термообработанная, устойчивая к истиранию
Прочная стальная рама
Возможность автоматической смазки
Coparm Стеклобойка
Очиститель стекла Coparm Glass Cleaner оснащен уникальной вакуумной системой, которая отделяет волокна и другой легкий мусор от вашего стекла с проверенными на практике результатами, выводя вас на новый уровень эффективности и рентабельности для вашей работы.Каким бы ни был размер вашего MRF, вы увидите немедленную окупаемость своих инвестиций — с точки зрения меньшего количества остатков и более высокой конкурентоспособности конечного продукта.
Характеристики и преимущества:
Обеспечивает лучшее отделение легких материалов от стекла
Самые низкие затраты на техническое обслуживание в отрасли
Разработан и спроектирован для быстрой и легкой модернизации
Обработка до 5 тонн битого стекла в час
Устраняет легкие загрязнения
Повышает качество конечного продукта
Использует: полностью регулируемая вакуумная система для точного и эффективного разделения
Привод с регулируемой скоростью для удовлетворения ваших производственных потребностей
Уретановые изнашиваемые футеровки на всех изнашиваемых компонентах повышают долговечность и продлевают срок службы оборудования
Приложения и машины :
Системы сортировки для вторичной переработки
Сортировочное оборудование для вторичной переработки
Дисковые грохоты
Грохоты Trommel
Оборудование для вторичной переработки пластика
Оборудование для вторичной переработки картона
Оборудование для вторичной переработки бумаги
Оборудование для вторичной переработки алюминия
Оборудование для вторичной переработки стали
Оборудование для вторичной переработки стекла
Оборудование для вторичной переработки отходов 9018 Дозатор для мешков
Открытый конвейер для переработки мешков
Оборудование
Оборудование для оптической сортировки
Пакетировочное оборудование
Машины для переработки алюминиевых банок
Заводы по переработке отходов
Завод холодильников
Завод Weee
Шиномонтажные заводы
Специальные заводы
Завод по измельчению электрических проводов
Установка для вторичной переработки стиральных машин
Установка для вторичной переработки пластика
Установка для вторичной переработки алюминиевых профилей
Установка для вторичной переработки тонера
Установка для вторичной переработки стекла
Установка для твердых городских отходов вторичная переработка
Установка для обработки промышленных отходов
Установка для обработки алюминиевой стружки
Заявки на переработку
Переработка пластика
Шлифовка древесины
Измельчение бумаги
Измельчители металлолома
Переработка масляных фильтров
Измельчение электрических проводов
Холодильники для переработки и рециркуляции
Обработка и переработка Weee
Переработка и переработка шин
Как на самом деле работает центр переработки?
Как обрабатываются вторсырья?
Когда я вижу синие и зеленые пластиковые банки, выстилающие улицы моего района, до краев заполненные отходами, мне всегда становится любопытно судьба содержимого внутри.В те моменты, когда ваш разум наводнен вопросами о повседневных вещах, и вы думаете про себя: «Что такое жизнь?» Что все это значит?» и «куда это все девается?»
Хорошая новость заключается в том, что наши вторсырья куда-то уходят, и мы живем в невероятную эпоху того, что происходит с вторсырьями, когда они прибывают в центр вашего города. Хотя рециркуляция по-настоящему стала основной только в 1970-х годах, программы рециркуляции стали преобладать в городах в начале зеленого движения, и начали внедряться «программы по сбору отходов из разных материалов».
Сегодня система сбора и переработки вторсырья становится все более рациональной по мере развития технологий и оборудования. Хотя концепция может показаться сложной, весь процесс можно разбить на 3 основных этапа:
1. Сбор вторсырья.
В каждом городе и районе немного различается способ сбора вторсырья, но в большинстве городов действуют законы об обязательной переработке, которые требуют сбора вторичного сырья и работы центра.Обязательно ознакомьтесь с правилами и положениями вашего города по утилизации, чтобы узнать правила утилизации в вашем регионе. В городах также действуют разные правила в отношении того, что можно и нельзя перерабатывать. Важно понимать, какие контейнеры нельзя перерабатывать или которые могут загрязнить партию для рециркуляции из-за остатков пищи.
Вот несколько примеров вещей, которые обычно не поддаются переработке:
Очень жирные коробки для пиццы — если коробка не жирная, ее можно переработать, или вы можете просто утилизировать ту сторону коробки, которая не является жирной. .
Одноразовые бумажные стаканчики , потому что большинство из них покрыто полиэтиленовой пленкой (пластиковую крышку можно утилизировать отдельно).
Пластмассы с номерами 3, 6 и 7 (хотя некоторые из них, помеченные № 7, компостируются).
Пластиковые пакеты нельзя выбрасывать в мусорную корзину (в городах есть центры, которые принимают ваши пластиковые пакеты, но их все равно нужно разделять).
2. Вторичное сырье доставляется в центр и сортируется.
Оказавшись в центре, контейнеры выливаются на большие машины, и с помощью рабочих содержимое сортируется по типу, например, газеты, пластмассы, банки и т. Д. Рабочие также помогают отделить чистые вторсырья от загрязненных в разные стопки.
Всегда возникает путаница относительно того, следует ли мыть вторсырье, и существует правило «чем чище, тем лучше», потому что производители будут платить больше за контейнеры для более чистых материалов.Тем не менее, большинство предприятий не выбрасывают контейнеры, и у большинства есть системы для их очистки, но, опять же, обязательно ознакомьтесь с правилами вашего города.
3. Покупатели приобретают вторсырье.
Вторичное сырье фактически считается товаром. После сортировки вторсырья производители придут в центры вторичной переработки, чтобы купить отсортированные вторичные товары. Затем они отправляют их на переработку, разбивают на сырье и превращают в новые продукты. Самые востребованные пластмассы, которые ищут производители, — это пластмассы, помеченные цифрами 1, 2, 4 или 5.Перед покупкой пластиковых емкостей, например, бадьи для масла, перед покупкой посмотрите на номер, которым на ней написано.
Потребители сыграли огромную роль в этом процессе из-за роста осведомленности о переработанной упаковке. Из-за этого стоимость, которую производитель будет платить за переработанные товары, с годами увеличивалась. Производители, покупающие в центрах вторичной переработки, также платят за поддержание работоспособности центра вторичной переработки.
Начинает развиваться интересная технология, которая может обрабатывать материалы, которые не могут быть переработаны и попадают на свалки.Компания PureCycle Technologies в настоящее время разрабатывает технологию, которая берет материалы, изготовленные из полипропилена и других материалов, которые не могут быть переработаны (например, ткань), и расплавляет их, чтобы создать чистую смолу, позволяющую более широко перерабатывать отходы.
Лучшее, что мы можем сделать, как потребители, — это стремиться выбрасывать как можно меньше, следуя образу жизни без отходов. Начните внедрять небольшие привычки, такие как приносить свои собственные контейнеры для еды, напитков и еды на вынос. Вы также можете узнать о типах пластика, которые вы покупаете, по номерам, указанным на контейнерах.При вторичной переработке старайтесь как можно больше очищать вторсырье, не забывая об использовании воды, и найдите время, чтобы прочитать правила утилизации в вашем городе.
Первый в мире «бесконечный» пластик
Пластиковые отходы прибывают на место в тюках — загрязненный, многослойный пластик, такой как гибкие пленки и жесткие поддоны, которые в противном случае пошли бы на сжигание или на заводы по производству энергии из отходов. Тюки подаются на переднюю сортировочную установку для удаления любых неорганических загрязнений, таких как стекло, металл или песок.Органические загрязнители, такие как остатки пищи или почва, могут пройти через процесс. Затем пластик измельчается и очищается, а затем смешивается с водой в сверхкритическом состоянии.
Когда давление в этой системе высокого давления сбрасывается и отходы покидают реакторы, большая часть жидкости улетучивается в виде пара. Этот пар охлаждается в дистилляционной колонне, и конденсированные жидкости разделяются в интервале кипения для получения четырех углеводородных жидкостей и масел: нафта, дистиллятный газойль, тяжелый газойль и остаток тяжелого парафина, сродни битуму.Затем эти продукты отправляются в нефтехимическую промышленность.
Как и в случае с другими технологиями использования исходного сырья, здесь нет понижающего цикла, поскольку полимерные связи могут быть сформированы заново, а это означает, что пластмассы можно повторно использовать в неограниченном количестве. При коэффициенте конверсии более 99% почти весь пластик превращается в полезный продукт.
Махон сказал: «Углеводородный элемент сырья будет преобразован в новые стабильные углеводородные продукты для использования в производстве новых пластмасс и других химикатов.«Даже« наполнители », используемые в некоторых пластмассах, такие как мел, красители и пластификаторы, не являются проблемой». Они попадают в наш самый тяжелый углеводородный продукт, тяжелые остатки воска, которые представляют собой связующее битумного типа для использования в строительстве. промышленность »
Горячие избыточные газы, образующиеся в процессе, будут использоваться для нагрева воды, повышая ее энергоэффективность, а установка будет работать на 40% возобновляемой энергии. «Мы хотим использовать как можно больше возобновляемой энергии и будем стремиться, где это возможно, стремиться к 100%», — говорит Махон.
ЗаводMura в Тиссайд, который должен быть завершен в 2022 году, нацелен на переработку 80 000 тонн ранее не перерабатываемых пластиковых отходов в год, что является планом глобального развертывания с площадками, запланированными в Германии и США. К 2025 году компания планирует предоставить один миллион тонн перерабатывающих мощностей по всему миру.
«[Наша] переработка пластиковых отходов в сырье, эквивалентное первичному, дает ингредиенты для создания 100% переработанного пластика без ограничения количества повторных переработок одного и того же материала — отделение производства пластика от ископаемых ресурсов и введение пластика в круговой цикл. экономия », — говорит Махон.
Такие ученые, как Шэрон Джордж, старший преподаватель наук об окружающей среде в Университете Кила, приветствовали разработку Mura. «Это решает проблему качества,« демонтируя »пластиковый полимер, чтобы дать нам сырые химические строительные блоки, чтобы начать заново», — говорит Джордж. «Это настоящая круговая переработка».
Новый способ переработки пластмасс растительного происхождения вместо того, чтобы позволить им гнить на свалках — ScienceDaily
Ученые разработали новый способ расщепления пластмасс растительного происхождения на их исходные строительные блоки, потенциально позволяя повторно использовать продукты без потерь в качестве пластика.
Около 45% пластиковых отходов ежегодно перерабатывается в Великобритании, и эта цифра продолжает расти. Однако одна из проблем современных методов переработки пластика заключается в том, что в итоге получается пластик более низкого качества с худшими свойствами, чем у оригинала. Это означает, что пластиковые бутылки для напитков нельзя просто перерабатывать в новые бутылки для напитков постоянно, а вместо этого они используются для других продуктов более низкого качества, таких как водопроводные трубы, парковые скамейки и дорожные конусы.
Теперь ученые из университетов Бата и Бирмингема разработали новый способ химической переработки — преобразование пластмасс обратно в составляющие их химические молекулы, чтобы их можно было использовать для изготовления новых пластмасс того же качества, что и исходные.
В методе, опубликованном в ChemSusChem , используются более низкие температуры и более экологичные катализаторы, чем в предыдущих методах.
Профессор Мэтью Джонс из Центра устойчивых и круговых технологий Университета Бата сказал: «Большая часть пластика в настоящее время перерабатывается с использованием механических методов, когда они измельчаются на гранулы и расплавляются перед тем, как превратиться в нечто новое.
«Проблема в том, что плавление пластика изменяет его свойства и снижает качество, что ограничивает диапазон продуктов, в которых он может использоваться.
«Наш метод химической переработки решает эту проблему, разлагая пластмассовые полимеры на их химические строительные блоки, поэтому их можно использовать снова и снова для изготовления первичного пластика без потери каких-либо свойств».
Исследователи переработали PLA растительного происхождения, который производится из крахмала или растительных отходов, а не из нефтехимических продуктов, и используется в «биоразлагаемой» упаковке пищевых продуктов, а также в одноразовых столовых приборах и чашках. PLA в настоящее время не перерабатывается, потому что он еще не широко используется, однако с ростом осведомленности о загрязнении пластиком спрос потребителей на перерабатываемую упаковку растет.
Команда также начала опробовать аналогичный процесс переработки ПЭТ, который используется для бутылок с напитками.
Первый автор статьи, доктор Пол Маккеун из Университета Бата, сказал: «PLA все чаще используется в качестве экологически чистой альтернативы одноразовым пластмассам. Несмотря на то, что он биоразлагаем в промышленных условиях, он не разлагается при домашнем компостировании, и в настоящее время не перерабатывается, поэтому на данный момент он обычно способствует образованию тонны пластиковых отходов на свалках и в океанах.
«Не существует единого решения проблемы пластиковых отходов — подход должен представлять собой комбинацию сокращения, повторного использования и рециркуляции. Наш метод химической рециркуляции может позволить перерабатывать углерод на неопределенный срок, создавая экономику замкнутого цикла, а не копать больше из-под земли в виде ископаемого топлива или выбрасывая его в атмосферу в виде парникового газа ».
Пока эта технология была продемонстрирована только в небольшом масштабе, однако сотрудники Бирмингемского университета сейчас работают над расширением системы для производства большего количества исходных химикатов.
История Источник:
Материалы предоставлены Университетом Бата .