Как делают носки на фабрике видео: оборудование, технология изготовления, как делают

Содержание

В Петербурге вяжут носки с эрмитажными котиками и дождями

В Азии и Америке от уныния на ногах давно отказались. Но россияне пока скромничают

Фото: Олег ЗОЛОТО

Не меланхолией единой: Петербург грустил-грустил под дождем – да и выдал порцию оптимизма, которой хватило на всю страну, и даже Америке перепало. Полтора года назад в деревне Разбегаево запустили фабрику веселых носков. Производители говорят, что они не делают носки: они делают настроение.

НОСКИ. НАЧАЛО

Пятничным петербургским утром 2015-го Сергей Тонков – экс-директор по маркетингу сайта светской хроники «Геометрия.ру» и ресторанов «Тинькофф» – в очередной раз натягивал на ноги унылые черные носки. Это ему никогда не нравилось. Но в то утро Сергей понял, что ходить в носках цвета «грусть мироздания» он больше не в силах.

Фабрика у St.Friday появилась по воле случая

Фото: Олег ЗОЛОТО

Теперь Сергей не расстается с яркими и веселыми носочками даже ночью: у него под кроватью стоят два больших бокса с разноцветными парами, под любое настроение и на все случаи жизни.

Их Тонков связал сам.

– Хотелось совместить бизнес и творчество, – рассказывает Тонков. – Так родилась компания St.Friday Socks. Правда, с датой Дня рождения мы пока не определились. Есть три варианта: когда пришла идея, когда 15 сентября 2015-го мы купили фабрику и когда спустя три месяца вышла первая коллекция.

Сергей Тонков переодел в пятничные носки себя, а заодно и всю страну

Фото: Олег ЗОЛОТО

До этого нескучные носочки в России были. Но или иностранных брендов, как шведские Happy Socks и украинские Sammy Icon, или нишевых, концептуальных, далеких от среднестатистического покупателя.

– Рынок дизайнерских носков был настолько мелким, что его и рынком-то назвать нельзя было, – объясняет Сергей. – Фактически мы стали первым полномасштабным брендом российских дизайнерских носков.

УСЛОВНАЯ ПОРТЯНКА

Названием St.Friday все сказано. В «святой» зашифровали Санкт-Петербург и инициалы основателя. В «пятнице» – традицию «casual Friday», которая позволяет работникам офисов в последний рабочий день недели чуточку разбавить свой строгий гардероб.

А еще пятница – это ожидание праздника, предвкушение выходных и особенное, пятничное, настроение. В котором можно пребывать всегда, если на тебе – веселые носки.

– У носков, кроме модной и функциональной, есть еще и эмоциональная составляющая, – объясняет Сергей. – Когда сутра вы одеваетесь в серо-сине-черное, но надеваете яркие носки, у вас поднимается настроение. Когда вы приходите в гости и разуваетесь, пять минут славы вам обеспечено.

Разулся в гостях – и пять минут слав обеспечено!

Фото: Олег ЗОЛОТО

Для многих россиян разноцветные носки – излишество, если не дикость. И дело не только в нашей суровости и советском прошлом: многие фабрики физически не могут вязать яркий узорчатый носок из-за устаревшего оборудования.

– Люди не относились к носкам как к чему-то большему, чем простой базовый продукт: все привыкли к этой условной портянке и воспринимали носки как нижнее белье, даже не задумываясь, что у него может быть особенное качество, дизайн, – делится Сергей. – Это дело привычки.

Каждую пару проверяют на брак минимум трижды

Фото: Олег ЗОЛОТО

Но времена меняются. Как нижнее белье постепенно превратилось в верхнюю одежду, так и носки из интимной детали гардероба становятся элементом образа. И шире: частью искусства. И вот уже Америка и Азия отказались от унылого черного, а премьер-министр Канады щеголяет сине-розовыми носочками перед канцлером Германии.

– Хотя Китай одолевает по всем фронтам, у прикольных носков в России большое будущее, – считает Тонков. – Существующие фабрики дополняют ассортимент, открываются современные производства. В США только носочных брендов порядка двухсот, свои носки есть и практически у каждой марки одежды (их там более 150 тысяч). У нас этот рынок лишь зарождается: мы делаем российскую носочную моду, мы создаем историю.

НОСОЧКИ ТОЖЕ НУЖНО ГЛАДИТЬ

Носочная фабрика – это вам не пенсионерка, вооруженная спицами и свободным временем: здесь все немного сложнее. Сначала будущие носочки рисует дизайнер. Затем технолог создает рабочий файл: он переводит задумку художника на язык машин – распределяет цвета по нитеводам. А потом флешку с файлом подключают к станку – и процесс пошел.

Носок вяжут рядами по кругу. На однотонный уходит три минуты (но таких на St.Friday не вяжут), носок с самым простым рисунком будет готов через пять.

Научить машины разным цветам — целое искусство

Фото: Олег ЗОЛОТО

– Сначала мы думали размещать заказы на других фабриках, а своей собственной обзавелись по воле случая: увидели объявление о продаже, решили купить, – делится Сергей. – Потратили полгода, чтобы научить все четырнадцать машин вязать нужные нам рисунки. Недавно закупили еще четыре станка. Два смогут вязать сложные рисунки с большим количеством цветов, два – чулки.

– Каждая машина – со своим характером, – рассказывает директор производственной линии Юрий Терентьев. – Вроде бы, одинаковые железки, а у этой один рисунок лучше получается, у той – другой.

Конечно, печатать картинки на носках было бы куда проще и дешевле.

Зато связанный носок живет дольше, обувь и ноги он не окрасит, изображенный на нем котик не превращается в тюленя, когда растягивается. Да и поборникам всего натурального такие носочки нравятся больше.

Носочки, как и на спицах, вяжут вкруговую

Фото: Олег ЗОЛОТО

Хлопок высшего класса для петербургских веселых носков везут из Европы, Турции, Узбекистана. Его в составе восемьдесят процентов.

– На качество, признаться, смотрят единицы, – рассказывает Тонков. – Люди видят надпись «95 процентов хлопка» и верят. Но таких носков просто быть не может: резинка занимает минимум три процента, а все мелкие детали рисунка вывязывают из полиамида.

Из машины вываливается носок с готовой двубортной резинкой, но без кетельного шва (это там, где пальчики). После проверки на брак «болванку» отправляют на кетельную машину. Снова проверка. А затем – финал: чтобы сделать носки еще привлекательнее, их… гладят.

– Носок натягивают на металлические ноги и отправляют в печь, – объясняет Тонков. – Формовка идет пятнадцать минут при температуре сто градусов.

Упаковке предшествует… глажка

Фото: Олег ЗОЛОТО

Отутюженные носки или сразу упаковывают для заказчиков, или отправляют на склад. В закромах фабрики хранится целая галерея: минимум по одной паре выпущенных когда-либо носков, в качестве образца.

– Время летит незаметно: каждый день что-то новое, – приговаривает упаковщица, сворачивая еще теплые носочки. – Уже все Разбегаево в этих носках ходит, не говоря уже про нас, сотрудников!

ВНУТРИ СЕБЯ Я ТАНЦУЮ

Сейчас в ассортименте St.Friday 418 моделей носков трех размеров. Короткие, стандартные и гольфы. С надписями, строгими графическими узорами, зверушками или мультяшками. Петербургские и московские, сочинские и пермские. Космические, патриотические, новогодние – всех и не перечесть. – У нас два направления: носки под своим брендом и заказы других компаний, – объясняет Сергей. – Наши носочки вдохновлены духом улиц, современным искусством, мемами.

Недавно выпустили коллекцию с группой «Мумий Тролль». Сотрудничаем с музыкальными группами «Фрукты», Alai Oli, On-The-Go. Запускаем коллекцию с Третьяковской галереей.

«Пятничный» дизайнер вдохновляется петербургскими реалиями, современным искусством и Интернетом

Фото: Олег ЗОЛОТО

Пятничные носки уже и на подиуме засветились: к показам фабрика выпускает лимитированные коллекции для десятка модных дизайнеров.

– Саша Арутюнов, Артем Кривда, «Sorry, I’m Not», Viva Vox…, – перечисляет Тонков. – Мы просто звонили дизайнерам и заинтриговывали, предлагая сотрудничать. Реакция оказалась положительной. И многие из них сделали носки, выпущенные в коллаборации, полноценной частью люксового образа.

Найти носки с подиума можно в интернет-магазине, на ярмарках, в магазинчиках подарков и амуниции. Своей розницы у St.Friday пока нет, но когда она появится, ассортимент планируют пополнить веселым нижним бельем и футболками.

Кто-то носит на ногах мультяшек, а кто-то — провокационные надписи

Фото: Олег ЗОЛОТО

– Наши носки продаются более чем в семидесяти магазинах от Владивостока до Калининграда, – хвастает Сергей. – Есть они в Эстонии, Латвии, Финляндии, Греции, сейчас общаемся с израильтянами. Продаются наши носки и в двух магазинах в Нью-Йорке: в Бруклине и на Пятой авеню.

Пока на полную загрузку фабрика не вышла: в жаркий сезон – а он приходится на осень и зиму – машины работают круглые сутки без выходных, выпускают около сорока тысяч пар носочков. Накануне Нового года и 23 Февраля спрос закономерно взлетает, летом – падает. – Аудитория очень разная, – признается Сергей. – Кто-то покупает мамонтят, кто-то – провокационные нецензурные надписи. Но всех объединяет одно: наши люди – внутренние оптимисты.

НАЧИНАЮЩИМ НОСОЧНИКАМ:

Если вы решили открыть свою фабрику по производству носков, да и вообще чего угодно, стоит запастись терпением.

– Первые один-два сезона вас никто покупать не будет, – предупреждает Сергей Тонков. – Закупщики не просто хотят иметь известный продукт: они хотят убедиться, что вы надежный поставщик, что вы останетесь на рынке.

Ускорить процесс можно изменением и расширением ассортимента. Привлекут аудиторию и коллаборации с известными и просто интересными дизайнерами, художниками, музыкантами: это поможет вашим носкам выйти на подиум. Ну, и главное – качество и знание клиента.

3 НОСОЧНЫХ СОВЕТА:

Если носок великоват, постирайте его при 60-90 градусах

Если одна из ниток «волосатого» носка (то есть того, рисунок на котором вывязан) вылезла наружу, ее можно просто сбрить или остричь

Стирайте носки на деликатном режиме (но не руками: это грубо!) при температуре 30 градусов без отжима и сушки

ФОТОГАЛЕРЕЯ:

Самые веселые носки России вяжут в Петербурге

#чулочнаяФабрика Instagram posts (photos and videos)

📝По итогам форума легкой промышленности «Легпром 2020», прошедшего в Уфе в 31 января, возник скандал, связанный с нарушением авторских прав. Известная в республике фабрика по производству носков представила на своем стенде товар, дизайн которого был разработан для другого авторского проекта.
➖➖➖ «Matur Oyokbash» — мой проект, с Ишимбайской чулочной фабрикой он никак не связан. Но фабрика выставила носки с идентичным дизайном только без моего копирайта (он обозначался на стопах) у себя на стенде. И организовали продажу. Сколько продали, не знаю, — рассказывает Хайретдинова. — Свою позицию руководство фабрики постоянно меняет: то заявляют, что это их авторство, то — будто имеют право производить дизайны с индивидуальных заказов, то — что выставили просто для демонстрации возможностей и образцы даже не имеют пары. Мы начали процесс восстановления авторских прав с юристами». ➖➖➖ На своей странице в соцсети автор проекта рассказала, что они заказали первые образцы для презентации идеи у одной нижегородской рекламной компании, которая, в свою очередь, в качестве подрядчика обратилась к фабрике в Ишимбае. ➖➖➖ «А через некоторое время фабрика, видимо, решила начать продавать дизайны, которые им понравились, из перечня партнёрских заказов. Это разве соответствует этике и условиям партнёрства?», — недоумевает Ольга Хайретдинова.
➖➖➖ Авторский проект вышел на рынок в начале ноября. Основной канал продаж – соцсети. В линейке были представлены семь дизайнов носков: синие с желтым кураем, «Матур кыз», «Настоящий батыр», «Уфимский стиляга», зеленые с красными куницами, серые с желтыми пчелками и желтые с орнаментом в виде ромба — специальный корпоративный дизайн для уфимского ресторана национальной кухни. На стенде Ишимбайском чулочной фабрики были представлены шесть из семи примеров авторского дизайна, а также еще шесть дополнительных сувенирных дизайна носков. Источник UFA.AIF.RU ➖➖➖➖➖➖➖➖➖➖ ✏️ @my_ishimbay #ishimbay #ишимбайскийрайон #ишимбай #ичф #чулочнаяфабрика #скандал

определяем нужный размер, выбираем модель и метод вязания


Друзья, закончила на днях носочки любимому и хочу записать, как вязать мужские носки спицами. На самом деле нет никакой разницы в технологии вязания, будь то мужские носки или женские. Разница только в размере, да в узоре или цветовом решении.

Для вязания мужских носков 42 размера я использовала пряжу «Кроха» Троицкой фабрики. Мне нравится эта ниточка… Хоть это и не шерсть, но она тёплая, хорошо вяжется, приятна к телу. Да и стоит сравнительно не дорого.

К тому же, у меня её довольно много в остатках…

На вязание носочков ушло около 100 гр. ниток (2 мотка разного цвета). Захотелось весёлой расцветочки, поэтому связала носки в полоску…

Спицы №2 — набор из 5-ти штук, их ещё называют носочными и ещё спица такого же размера (для удобства)

Набор петель и паголенок

Набираем на две спицы 64 петли + 1 петлю для скрепления вязания в круг.

Распределяем петли на 4 спицы: по 16 петель, на последней спицы 17 петель.

Провязываем одну петлю лицевой и делаем протяжку (протягиваем 1-ю петлю на первой спице через только что провязанную лицевую), возвращаем петлю на 4-ю спицу.

Как распределить петли и замкнуть вязание в круг можно посмотреть здесь.

Вяжем резинкой 2 х 2 25 рядов.

Затем 70 рядов лицевыми петлями.

Пятка

На двух задних спицах будем вязать укрепленную пятку.

Как определить задние петли для вязания пятки:

Кончик от набора петель должен смотреть внутрь ноги. То есть для правого носка кончик останется слева, а для левого — справа.

Пятку для правого носка начинаем с лицевого ряда. Для левого — с изнаночного.

На лицевой стороне: 1-ю петлю снять, не провязывая (кромочная), далее 1 лицевая, одну петлю снять. Чередовать лицевую петлю и снятую. Закончить ряд кромочной петлей (провязать как изнаночная).

На изнаночной стороне: вязать все петли изнаночными (первую кромочную снять, не провязывая).

Для удобства можно перенести все петли с двух спиц на одну.

Так вязать 30 рядов. Закончить изнаночным рядом.

Для начинающих вязальщиц есть видео, где показано, как вязать укрепленную пятку.

Best handmade library


Вяжем спицами мужские модели носков по схемам с описанием

March 14, 2020 handmadebase

Не обязательно делать мужу подарок своими руками к празднику, иногда ему просто нужна забота и внимание, а заодно и теплые вещи, которыми вы сами можете его обеспечить. Самое простое, что рукодельница способна сделать для своих мужчин, связать им носки. С этим заданием может справиться даже начинающая вязальщица. Как связать мужские носки, можно узнать без помощи уроков видео.

Пятка-подкова

Условно делим петли пятки на три части. 16 + 16 = 32 петли. 11/ 10/ 11. Центральная часть — 10 петель. Боковые части — по 11 петель.

На лицевой стороне вяжем лицевыми петлями до тех пор, пока на спице слева не останется 13 петель. Затем одну петлю снять, не провязывая, 1 провязать лицевой и сделать протяжку (протянуть провязанную петлю через снятую) + еще одна лицевая. На спице слева осталось 10 петель. То есть одна боковая часть уменьшилась на 1 петлю.

Переворачиваем вязание на изнаночную сторону и вяжем изнаночными петлями до тех пор, пока на спице слева не останется 13 петель. Затем провязать две петли вместе изнаночной + еще одна изнаночная. Вторая боковая часть также уменьшилась на одну петлю.

Развернуть вязание на лицевую сторону. Видим на полотне два разрыва, которые отделяют центральную часть от боковых. Будем вязать две петли вместе до разрыва и после + одна петля.

На лицевой стороне до разрыва 1 петлю снять, после разрыва провязать одну лицевую и сделать протяжку + 1 лицевая.

На изнаночной стороне провязать две петли (до разрыва и после) вместе изнаночной + 1 изнаночная.

Вязать до тех пор, пока все петли с боковых частей не перейдут на центральную.

Если вы первый раз вяжете пятку-подкову, то посмотрите видео, там наглядно показано.

У вас должно остаться на спице 20 петель на изнаночной стороне.

Пятка-подкова названа так, потому что отчасти напоминает это кованное изделие. Благодаря тем петлям, которые мы провязывали после убавления.

Разворачиваем вязание и вяжем лицевыми петлями 10 петель на одну спицу и 10 петель на вторую спицу.

Вязание снова вернулось на 4 спицы (5-ая — рабочая).

Объемные шерстяные носки для мужчин


Это более повседневный, но не менее оригинальный и теплый вариант. Связав своими руками такие мужские носочки, вы не только согреете любимого, но и проявите настоящую заботу о нем.

Нам понадобится:

  • пряжа (100% шерсть, 96 метров на 100 грамм) – 2-3 мотка;
  • пять чулочных сп. для кругового вяз. №2,5 ИЛИ две парные сп. с леской 60-80 см того же диаметра;
  • трикотажная игла;
  • маркеры.

Мы дадим Вам описание на 56 (64) 72 (80) п., однако вы можете выбрать варьировать их число в полосах рисового узора.

Схемы

Описание работы

Для полос набираем спицами 56 (64) 72 (80) п., замыкаем их в кольцо без перекручиваний. Теперь обычная резинка 2 х 2 24 кр. р..

Далее по такой схеме: * 2 кр. р. л. п., 2 кр. р. и. п., 2 кр. р. л. п., 2 кр. р. и. п., 2 кр. р. л. п.*. Затем 17 р. узора Herringbon. Тут повторяются 8 п. 7 (8) 9 (10) раз в кр. р..

Опять вяжем полосы (см. выше).

Теперь приступаем к основному узору (размер согласно схемы), он повторяется 4 раза по кругу и составляет 14 (16) 18 (20) п. в ширину. Вяжем до достижения необходимой нам длины, заканчиваем кр. р. 4.

Приступаем к пяточке. Поскольку рисунок сейчас находится не на середине сп., для симметричности пятки первые 3 (4) 5 (6) п. в сх. пятки не будут провязаны в 1-м р. (обозначены красным цветом). Поэтому делаем 1-й р. сх.: 25 (28) 31 (34) п., поворачиваем.

Второй и последующие рр. на 28 (32) 36 (40) п. согласно схемы, повторяя 4 р..

Далее поворот пяточки. 1 р.: сн. 1 п., 1 р. сх. пятки на 14 (16) 18 (20) п., 2 п. вм. л. с наклоном влево, 1 л. п., поворачиваем, оставляя непровязанными 10 (12) 14 (16) п.. 2 р.: сн. 1 п., 3 и. п., 2 п. вм. и., 1 и. п., оборачиваем (непров. 10 (12) 14 (16) п.). 3 р.: сн. 1 п., л. п.. до 1 п. перед поворотом, 2 п. вм. л. с наклоном влево, 1 л. п., пов.. 4 р.: сн. 1 п., и. п.. до 1 п. перед пов., 2 п. вм. и., 1 и. п., пов.. Повторяем 3-4 рр., пока не провяжем все п.

Вывязываем спицами подъем и ступню. Сп. 1 вяжем 8 (9) 10 (11) л. п., поднимаем и вяж. лиц. 1 п. из каждой снятой п. вдоль края пяточки. Если Вы сделали все правильно, то количество п. будет равно половине количества р. пятки. Добавляем 1 п. в углу между пят. и ступней.

Далее – ступня согласно узора. Добавляем 1 п. в углу между ступней и пят., поднимаем и вяж. лиц. 1 п. из каждой сн. п. вдоль другого края. 1 кр. р.: 13 (15) 17 (19) л. п., 2 п. вм. л. с наклоном влево, узор «рис» (1 л. п.., 1 и. п.) до п. верхней части ступни. П. верхней части ступни по схеме, затем «рис» до 15 (17) 19 (21) п. 2 п. вм. л., л. п. до конца. 2 кр. р.: 14 (16) 18 (20) л. п., затем «рис», как установлено, верхняя часть согласно схемы, снова «рис», 14 (16) 18 (20) л. п.. Если у Вас маленькая ступня или низкий подъем, повторяем 1-2 кр. р. до первоначального количества п. (56/64/72/80). Если высокий, повт. 1 раз 1 кр. р. и 2 раза 2 кр. р..

Затем продолжаем прямо, без убавок, пока не останется 7,5 см до нужной длины. Последующие 10 кр. р. – подошва как установлено + полоса на верхней части: кр. р. 1+2, 5+6, 9+10: л. п.; кр. р. 3+4, 7+8: 14 (16) 18 (20) л. п., 28 (32) 36 (40) и. п., 14 (16) 18 (20) л. п..

Снова измеряем длину, она должна быть на 5 см меньше нужной. Приступаем к мыску. 1 кр. р.: 11/13/15/17 л. п., 2 п. вм. л., 1 л. п., маркер, 1 л. п., 2 п. вм. л. с наклоном влево, 11/13/15/17 л. п., так на всех сп. 2-4 кр. р.: л. п.. 5 кр. р.: [л. п. до 3 п. перед маркером, 2 п. вм. л., 1 л. п., перекидываем маркер, 1 л. п., 2 п. вм. л. с наклоном влево, л. п. до конца] на каждой сп.. 6-7 кр. р.: л. п.. 8 кр. р.: как 5. 9-10 кр. р.: л. п.. 11 кр. р.: как 5. 12 кр. р.: л. п.. 13 кр. р.: как 5. 14 кр. р.: л. п.. 15 кр. р.: как 5. 16 кр. р.: л. п.. 17 кр. р.: как 5. Повторяем кр. р. 5 до 12 (16) 18 (24) п..

Вяжем обоюдоострыми сп. 3 (4) 5 (6) л. п. на сп. 1, помещаем оставшиеся 3 (4) 5 (6) п. со сп. 1 и первые 3 (4) 5 (6) п. со сп. 2 на вторую обоюдоострую сп.. Обрезаем пряжу, оставив хвостик в 25 см, соединяем и затягиваем открытые п.. Мужские шерстяные носки готовы!

Подъем петель и клин подъема

Благодаря кромочным петлям, которые мы вязали на укрепленной пятке, с двух сторон образовались косички. С помощью них будем поднимать петли. Если вы не знаете, как это делать, то посмотрите видео.

Всего с каждой стороны нужно поднять по 14 петель. То есть на двух верхних спицах у нас, как и было, по 16 петель, а на нижних — 10 + 14 = по 24 петли.

Рекомендую перенести по одной петле с верхних спиц к боковым, так дырки от перехода будет не видно.

Первый ряд клина подъема вяжем по рисунку, то есть все петли вяжем лицевыми.

Далее на нижних спицах будем убавлять петли до тех пор, пока на них не останется по 16 петель.

Убавки будем делать в конце первой спице и в начале 4-ой (2-я и 3-я спицы — верхние).

Для этого во втором ряду клина подъема в конце первой спицы оставляем 3 петли. Если вы перекинули одну петлю с верхней спицы, то оставляйте 4 петли. Далее провязать две петли вместе лицевой + 1 (или 2, если снимали с верхней спицы) лицевая.

Верхние спицы вяжем лицевыми петлями.

В начале 4-ой спицы вяжем 1 (или 2 — если вы перекидывали петлю с верхней спицы, чтобы не было видно дырки) лицевую, далее 1 петлю снять, не провязывая + 1 лицевая и протяжка (протянуть провязанную петлю через снятую) и подтянуть петли.

3 ряд вяжем по рисунку, лицевыми петлями.

4 и каждый четный ряд будем делать убавки.

5 и каждый нечетный ряд — по рисунку, без убавок.

Вязание клина подъема показано в видео-уроке.

Вязать так, пока на всех 4 спицах не останется по 16 петель. Если вы переносили по одной петле с верхних спиц на боковые, то самое время вернуть их на место и продолжить вязание.

Видео-урок вязания носков с классической пяткой

Чаще при вязании носков используют классическую пятку. Хотя встречаются любители пятки-бумеранг. Сегодня мы рассматриваем вариант вязания носков с классической пяткой.

Мастер-класс, как вязать носки:

Тайминг видео-урока:

Набор петель и распределение на спицы 02:20 Вязание манжета 05:39 Вязание паголенка 07:12 Вязание классической пятки (стенки, стелька) 09:15 Вязание клина подъема стопы 28:32 Вязание стопы 33:30 Формирование мыска 34:00 Закрепление концов нитей 42:51

Стопа

После последней убавки клина подъема вяжем ряд по рисунку и ставим на него маркер, чтобы легче было считать ряды стопы. И чтобы оба носка получились одинаковыми.

Для размера ноги 42-43 провязать 60 рядов лицевой гладью от маркера.

Можно примерить на ногу. Вязание должно покрывать мизинец на ноге.

Мыс

Будем делать убавки с двух сторон носка. В конце первой спице, в начале второй. В конце третьей и в начале четвертой.

Начинаем с первой спицы. Вяжем все петли лицевыми, оставляя 3 петли. Одна лицевая, вернуть ее на рабочую спицу и сделать протяжку (протянуть вторую петлю через только что провязанную лицевую) + 1 лицевая.

В начале второй спицы провязать одну лицевую, 1 петлю снять, не провязывая, еще одна лицевая и протяжка (протянуть 2-ю петлю, которую мы сняли непровязанной через 2-ю провязанную лицевую).

Сделать убавку на третьей спице по аналогии как на первой (убавка в конце спицы).

Убавка в 4-ой спице — как на второй (в начале спицы).

Как вязать убавку мыса можно посмотреть здесь.

В каждом ряду убавляется по 4 петли.

Вязать до тех пор, пока на спицах не останется по 3 петли. Затем стянуть их с помощью крючка и закрепить нить с изнаночной стороны.

Нить от набора петель также закрепить и отрезать.

Второй носок связать по этой же схеме.

Практические рекомендации

Несколько практичных советов, как вязать носки спицами, что бы они получились комфортными, красивыми и правильными по размеру:

  • Всегда используйте пряжу, в которой содержится полиамид, например 70% шерсти, 30% полиамида. Это позволит носкам быть более практичными и износостойкими, так же не менять форму после стирки.
  • Так как носки вяжутся на 4 чулочных спицах, практичнее узор или рисунок выбирать кратный 2 или 4. Это будет правильнее при формировании пятки.
  • Спицы для вязания носков обычно выбирают размеров 2 или 3.
  • Что бы укрепить пятку и сделать ее более износостойкой, при ее вязании добавляют прочную (синтетическую) тонкую нить, похожую по цвету основной пряжи.
  • При распределении петель на четыре спицы перед работой практичнее сделать так, что бы начало кругового ряда приходилось на заднюю сторону ноги. Если следовать этому правило, то на задней стороне пятки всегда будут располагаться первая и четвертая спицы.

Мужские носки спицами, размер 42-43. Уход за изделием

Пряжа тонкая. Лицевая гладь сама по себе красива. После прохождения влажно-тепловой обработки петельки лягут еще ровнее.

Стирать носки, связанные вручную, в машинке не рекомендуется. Они могут растянуться или, наоборот, сесть. Данная пряжа — носочная. На этикетке дана инструкция, что изделия из нее можно стирать в машинке, при температуре 40 градусов. Но все же рекомендуем не лениться и сделать это вручную.

Наберите в тазик немного теплой воды, добавьте жидкого мыла и столовую ложку кондиционера для белья. Стиральный порошок может осесть в пряже и не до конца выполоскаться. Поэтому лучше ограничиться мылом. Кондиционер для белья придаст носкам приятный аромат и добавит мягкости.

Сушить носки на ровной горизонтальной поверхности, подстелив полотенце или с помощью носочных блокаторов.

Такие блокаторы продаются в специализированных розничных магазинах или в интернете. Есть женские, мужские и детские модели разных размеров. Если вы вяжете на размер 42 -43, то покупайте соответствующий. Его длина и ширина рассчитана довольно точно, поэтому носки сядут идеально.

Все схемы носков


Кто придумал «консервировать» носки? Поговорили с директором Брестской «чулочки»

Брестский чулочный комбинат узнают по креативу и нестандартным решениям в такой тривиальной сфере как производство носков. Вот и сейчас на злобу дня засветились в продаже «антиковидные» и «противокризисные» носки. В День работников легкой промышленности директор ОАО «Брестский чулочный комбинат» Сергей Жевнерович рассказал о моде на носки, о том, зачем скупает эксклюзивные экземпляры своей продукции и по чьей просьбе ему приходится стирать носки вручную.

Сергей Жевнерович – директор ОАО «Брестский чулочный комбинат», кандидат юридических наук, доцент права. Закончил Гродненский государственный университет, занимался преподавательской и научной деятельностью, автор более 50 научных работ. Более 20 лет на руководящих должностях, в том числе в компаниях группы «Конте». Ведет здоровый образ жизни, любит пешие прогулки, является болельщиком брестских «Динамо» и гандбольного клуба им. Мешкова. Женат, в семье двое взрослых детей.

– Сергей Александрович, вы уже почти 7 лет во главе ОАО «Брестский чулочный комбинат». Наверняка, есть чем гордиться?

– Вопрос предполагает некое подведение итогов, а я пока этого делать не намерен, стараюсь думать о завтрашнем дне и строю планы на следующий год. Мне очень интересно, что будет дальше и какой будет наша компания в будущем. Да, сейчас непростое время. Эпидемиологическая обстановка породила немало кризисных проявлений, однако, любой кризис – это еще и новые возможности, которые мы будем стараться использовать в полной мере. Сейчас мы соревнуемся не только с конкурентами, но и с пандемией, со временем и сами с собой. В последние месяцы я часто вспоминаю 2013 год, когда компания «Конте» пришла на Брестский чулочный комбинат. Ситуация в бизнесе была очень сложной, можно сказать, мы были у края.

Но желание сделать слово «успех» материальным, помноженное на усилия сотен людей и помощь акционеров, позволили реально подняться с колен.  

Сегодня я рассказываю многие истории тех лет с улыбкой, а тогда нам было не до веселья. На протяжении полутора первых лет меня и иных руководителей «хромающих» предприятий района раз в квартал вызывали в администрацию и публично рассматривали ситуацию с пугающими вопросами о перспективах.  Так складывалась ситуация (а на конец 2014 года, напомню, пришелся региональный валютный и экономический кризис), что из собрания в собрание я просил дать нам еще немного времени и обещал, что все получится. Я не обманывал, потому что верил в свою команду и в компанию.

Прошло всего два года, и БЧК было отмечено почетной грамотой Московского района Бреста за успехи. По итогам 2016 год наша компания была первым из предприятий легкой промышленности, занесенным на республиканскую Доску почета. Четыре года подряд, в том числе и по итогам 2019, нас признают лучшим предприятием трикотажной отрасли концерна «Беллегпром». Мы были награждены грамотой Совета Министров к юбилею Брестской области, который отмечался в прошлом году. Но прикладное значение для бизнеса имеют другие оценки – оценки потребителей. Именно за их внимание мы боремся, именно для них мы приходим на рабочие места и стараемся придумывать «интересности». Приятно, например, в различных топ-листах сувениров из Беларуси встречать «Брестские» носки в банках. Или получить личное послание от популярного британского блогера с десятками миллионов просмотров на YouTube с благодарностью за необычные белорусские носки.

– Креатива вам не занимать. Знаю, многие творческие инициативы принадлежат лично вам. «Консервированные» носки – ваша идея?

– Как раз-то носки в банке «подарил» комбинату не я.  Наоборот, за два года до запуска этого продукта я не поддержал идею, посчитав ее не имеющей коммерческого потенциала. А потом получилось так, что внешние «звоночки» позволили услышать идею снова и получилось то, что получилось. БЧК стал первым и в Беларуси, и на постсоветском пространстве, кто сделал выпуск носков в банке массовым. Покупателям идея, что называется, зашла. За первый год производства консервированных носков  мы продали их почти 100 тысяч.

Решили, что тему нестандартной упаковки носков надо развивать: так появились «Беларускія шкарпэткі», серия «Запасной» с тремя носками в одной банке, салфето-носки в деревянной коробке и другие.

Замечу, что первые два года самой продаваемой серией была «Беларускія шкарпэткі», которая пользовалась особой популярностью у гостей Беларуси. Есть у нас и 100%-ые эксклюзивы. Носки, которые не одобряются художественным советом и не уходят в серию, реализуются в нашем магазине при фабрике. Я часто выкупаю такие экземпляры и ношу с большим удовольствием, как обладатель неповторимого носка (такого больше нет ни у кого!). Конечно, у меня были или есть почти все мужские носки, которые мы выпускаем. Заведующая магазином даже называем меня в шутку «любимым покупателем», потому что каждый месяц я покупаю новые рисунки. Иногда мне доводится тестировать   новинки, еще не запущенные в производство. Как и другие тестировщики я заполняю опросные листы, провожу контрольные стирки в разных режимах, описываю ощущения и оцениваю комфорт. Благодаря такой вовлеченности я на уровне эксперта, знаю, что мы выпускаем классную продукцию, за которую нам никогда не будет стыдно.

– Помимо качества, потребителя волнует и цена…

– На этот счет есть народная мудрость – скупой платит дважды или хорошее дешевым не бывает. Носки – одежда первого слоя, следовательно, она должна быть качественной, натуральной и комфортной. Этого можно добиться только высоким процентом содержания натуральных волокон – хлопка, бамбука, в меньшей степени шерсти или льна. Во всем мире составляющие цены носка примерно одинаковы, где-то дешевле труд, где-то полегче налоговое бремя, где-то более доступная энергия. Но в любом случае, носок с высоким содержанием качественного натурального сырья не может стоить значительно меньше одного доллара. Мы за то, чтобы на рынке был любой товар и по любой цене, но при этом потребитель должен обладать достоверной информацией о нем. Например, за последние три года в собственной лаборатории мы исследовали более 500 образцов носков сотен различных производителей.

Статистика такова, что в проверенных нами носках, которые произведены в странах Азии либо производитель не указан, информация о составе неверна в 100% случаев.

Эта цифра удивляет, но это так. И обман состоит не в том, что вместо 86% хлопка, как на этикетке, присутствует 80% (что тоже является нарушением). В абсолютном большинстве исследованных изделий натуральные волокна отсутствуют вообще. Ну это как продавать подкрашенную в белый цвет воду под названием «молоко коровье».

В прошлом году наш главный бренд «Брестские» включили в число 100 самых дорогих брендов страны. Мы дорожим нашим именем, репутацией и полувековой историей.

– Помнится, широкую огласку получила ваша идея подарить брестские носки премьер-министру Канады Джастину Трюдо.

– Трюдо известен как любитель ярких носков. Вот мы и связали для него носки с мультяшным персонажем Снупи, с которым у премьер-министра Канады связана одна очень интересная история из детства. Носков со Снупи мы связали всего 4 пары, две из которых отправили в Канаду, а 2 хранятся в нашей заводской коллекции. К слову, получили в ответ благодарность от помощника премьер-министра. Могу поделиться новой, пока еще не реализованной идей – хотим подарить носки нашей марки еще одной мировой знаменитости. На этот раз женщине, у которой есть брестские корни и более 10 миллионов подписчиков в Instagram.

– Даже в столь сложное время вы продолжаете творческий поиск, генерируете идеи, хотя, наверняка, этому процессу мешают негативные тенденции. Ведь вряд ли БЧК миновало снижение объемов производства и продаж из-за коронавируса?

– Если говорить об экономических показателях этого года, то если бы он закончился 31 марта, это был бы лучший год за всю историю существования Брестского чулочного комбината. Но нагрянула пандемия, и случился провальный апрель, оказавшийся худшим за последние 20 лет. В мае продажи стали восстанавливаться, но говорить о среднесрочных перспективах пока не берусь. Все очень сильно будет зависеть от того, когда и какими силами мы выберемся из нынешней непростой ситуации.

Маленький, но говорящий пример. Когда в середине апреле появилась информация о большом количестве заболевших в Витебске, то уже на следующий день продажи в наших фирменных магазинах, расположенных по всей стране, упали в 3 раза, в самом Витебске – в 5. Падают продажи – уменьшается объем производства. Как быть в такой ситуации?

Убежден, необходима солидарность: бизнеса и государства, бизнеса и общества.

Нужно сплотиться, чтобы вместе выстоять. К примеру, мы является для 40 субъектов хозяйствования арендодателями. Многие обратились с просьбой о снижении ставок арендных платежей, и мы не отказали никому. Более того, снизили некоторым ставки даже в большем размере, чем они просили и раздвинули сроки аренды по сниженным ставкам. Нам очевидно, что производителям платьев и костюмов, образовательным услугам и спортивным секциям, которые являются арендаторами еще сложнее, чем нам. Мы, в свою очередь, попросили о снижении арендных ставок наших арендодателей, так как нанимаем более 50 торговых объектов по всей стране.

– Выпуск на чулочном предприятии масок – это как выход из положения?

– Первые 2 тысячи сшили для себя, для безопасности своих работников еще в первой половине марта. А потом тема масок, вернее, их нехватки, стала актуальной, и наши специалисты предложили – почему бы не шить марлевые и трикотажные маски на продажу. К ним добавили принты и получили вполне себе симпатичные элементы одежды. Кстати, потребители оценил еще одну нашу новинку – упакованные в один пластиковый стаканчик маску и дезинфицирующее средство. Очень удобно, всегда под рукой. Как видите, мы стараемся быть в тренде, реагируем на вызовы времени, тем самым помогая другим и себе.

Очень рассчитываем, что рынок к концу лета начнет активно восстанавливаться. Численность персонала не уменьшили и, полагаю, что ситуация с пандемией нас до этого не доведет. Наша зарплата одна из самых высоких среди предприятий концерна «Беллегпром», уступая только таким признанным лидерам отрасли как «Конте» и «Милавица». В этом году мы впервые реализовали программу добровольного медицинского страхования работников и не планируем её сворачивать. Уверен, что все у нас будет хорошо. Вы ведь видели этот лозунг на стене нашего офиса?

Галина СТРОЦКАЯ

Фото предоставлено ОАО «Брестский чулочный комбинат»

Многоразовые маски вместо носков начали производить на фабрике в Петропавловске

Фабрика готова производить до семи тысяч изделий в сутки. Для детей придумано оригинальное решение — на масках вышивают героев мультфильмов

ПЕТРОПАВЛОВСК, 10 апр — Sputnik. В Петропавловске владелец носочно-чулочной фабрики решил в период ЧП из-за распространения коронавирусной инфекции производить вместо носков многоразовые маски для взрослых и детей, передает корреспондент Sputnik Казахстан.

Предприятие работает в регионе с ноября 2018 года. Это единственное в Северо-Казахстанской области производство по выпуску носков, гольф и чулок. Продукция реализуется не только в Петропавловске, но и в других городах Казахстана и даже в соседней России. Однако фабрика, как и многие другие предприятия региона, остро ощутила влияние карантинных мер.

© Photo : Пресс-служба палаты предпринимателей Северо-Казахстанской области

Маски вместо носков шьют на чулочной фабрике в Петропавловске

«К концу марта потребительский спрос на носки и чулочные изделия резко снизился. А вот медицинские маски, наоборот, оказались в цене. Жители области бросились на поиски средств защиты от опасного вируса. В связи с нехваткой одноразовых медицинских масок североказахстанцы начали заказывать в ателье или шить сами многоразовые маски из обычной ткани», — рассказала Sputnik Казахстан пресс-секретарь палаты предпринимателей Северо-Казахстанской области Гульмира Шохтыбаева.

Дезинфекционные тоннели начали производить в Петропавловске

К слову, многие ателье города полностью перешли на пошив масок.

© Sputnik / Елена Бережная

Маски вместо носков шьют на чулочной фабрике в Петропавловске

«Мы решили на время карантина переквалифицироваться на производство защитных масок и уже сегодня можем реализовать продукцию по всем регионам страны. Мы готовы в сутки производить до семи тысяч изделий, если нам продлят время работы. Пока мы можем работать только восемь часов в сутки. Наши маски многоразовые, после использования их можно постирать, высушить, проутюжить и заново надеть при выходе на улицу», — рассказал директор ТОО Арамаис Тер-Аствацатурян.

Коронавирус в Казахстане — последние данные на 10 апреля

Он отметил, что на фабрике изготавливают как взрослые, так и детские средства защиты от вирусов. Чтобы карантин переносить было веселее, детские маски выпускают с любимыми героями из мультфильмов.

«Весь процесс производства масок — от вязания до прошивки — осуществляется на нашей фабрике. Состав изделий — 95% хлопка, 5% резинки и эластика. Маски двухслойные: внутренняя сторона выполнена с перфорацией в районе носа, чтобы дышалось хорошо. Есть встроенные резинки в области носа и подбородка, которые позволяют хорошо обтянуть лицо, не оставляя открытых, незащищенных мест», — пояснил директор фабрики, подчеркнув, что такого принципа производства в Казахстане нет.

Петропавловск на карантине: город поделили на зоны

К слову, на наружном слое масок, выпускаемых на фабрике, есть эластичная нить, которая позволяет растягивать маску. Это собственное изобретение производителя. Предприниматель планирует войти в реестр производителей масок, отмечая, что после карантина их можно использовать на любых предприятиях, где требуются средства индивидуальной защиты.

Казахстанский завод по производству ИВЛ перешел на круглосуточный режим

Для запуска новой линии продукции фабрика приобрела шесть новых машинок с компьютерным управлением. Техника сама вяжет, шьет, обрезает нитки. К слову, одна маска покупателю обойдется в 200 тенге с учетом НДС. В аптеках и ателье Петропавловска стоимость одной многоразовой маски доходит до 1 500 тенге.

Носки кеды для мужчин спицами – описание вязания теплого подарка с 5 видео

[toggle title=»Содержание:» state=»open»]
Описание
5 Видео
[/toggle]

Глядя на эти потрясающие носки в форме спортивных кед, вы наверно подумаете, что они только для парней. Вовсе нет! Если не верите. Покажите фотографии мужьям любого возраста и убедитесь, что каждый из них захочет себе такие же.

Вязаные кеды получаются не только впечатляющими внешне – они шикарны и удобны в носке. Теплые, мягкие, греющие – носить их одно удовольствие. Пошивчик не шутит, а делится собственным опытом.

С праздником, дорогие мужчины! Бессонных творческих выходных, дорогие рукодельницы!

Описание

Вяжем манжету

На чулочные спицы № 3 набрать 48 п. для размера 35-39 и (56 п. для размера 40-44) и распределить их на 4 спицы, 12 (14) п. на каждой.

Связать 10 круг.р. резинкой 1х1, так чтобы у вас осталась полоска из 4-х лиц. на задней части манжеты и полоска из 2-х лиц. на передней части манжеты, т.е.:
1-я спица: 2 лиц., [1 изн., 1 лиц.] x5 (x6)
2-я спица: [1 изн., 1 лиц.] x6 (x7)
3-я спица: [1 лиц., 1 изн.] x6 (x7)
4-я спица: [1 лиц., 1 изн.] x5 (x6), 2 лиц.

Для след. 13 круг.р.:
— продолжать вязания переда, как и раньше, а сзади сделать 2 вертикальные полоски из изн. п., след. образом:
1-я спица: 2 лиц., 1 изн., 9 лиц. (11 лиц.)
2-я спица: 2 лиц., [1 изн., 1 лиц.] x5 (x6)
3-я спица: [1 лиц., 1 изн.] x5 (x6), 2 лиц.
4-я спица: 9 лиц. (11 лиц.), 1 изн., 2 лиц.

Вяжем пятку

Связать ещё 1 круг.р. и затем переместить все петли с 1-й спицы на 4-ю, далее вязать только на этих петлях.

Повернуть работу, в каждом ряд 1-ю п. снимать не провязанной, связать 24 (28) рядов лиц. гладью продолжая вязать вертикальные полоски изн. п. через всю пятку.

Поворот пятки

Снять 1 п. и вязать лиц. гладью до 7 (9) п. слева, убавка влево и повернуть вашу работу.
Снять 1 п. и вязать лиц. гладью до 7 (9) п. слева, 2 изн. вместе, повернуть вашу работу.
Снять 1 п. и вязать лиц. гладью до 6 (8) п. слева, убавка влево и и повернуть вашу работу.
Продолжать в том же духе, пока не останется 12 п.

Связать ещё 1 ряд на этих 12 п. (снять 1 п., 11 лиц.).

Используя свободную спицу поднять 13 (15) п. вдоль пятки и вязать их за заднюю стенку.

Продолжить вязание резинкой на 2-й и 3-й спицах, как и раньше, провязывая крайнюю п. вместе с петлей из поднятых 13 (15) п., пока они не закончатся.

Разделить 12 п. пятки пополам, на 4-ю и 1-ю спицы, 6+6.

Продолжить вязание лицевой гладью на 1-й и 4-й спицах, и резинкой на 2-й и 3-й спицах, как и раньше (до убавок мыска)

Убавки для мыска делать в конце 1-й спицы (2 лиц. вместе) и в начале 4-й (убавка влево) в каждом ряду, пока не останется по 12 (14) п. слева на каждой спице.

Начинайте формировать мысок тогда, когда при нужной длине манжета, мизинец полностью скрывается.

Вяжем мысок

1-я и 3-я спицы: лиц. до послед. 3 п., 2 лиц. вместе, 1 лиц.

2-я и 4-я спицы: 1 лиц., убавка влево, лиц. все оставшиеся п.

Делать убавки в каждом 2-м круг.р., пока не останется по 7 (8) п. на каждой спице, затем делать убавки в каждом круг.р. Когда на каждой спице останется по 2 п. , нить обрезать и протянуть через оставшиеся петли и хорошо затянуть и закрепить с изнанки.

Планки с дырочками для шнурков

Сделать планки в передней (верхней) части носка. Поднять каждую 2-ю п. по краю начала резинки, начиная от манжета до мыска.

Провязать 4 ряда лиц. гладью. Начинаем вязать лиц. р. (одну планку от манжета к мыску, другую планку от мыска к манжету).

Ряд с отверстиями: *2 лиц. вместе, накид, 2 лиц.*

Провязать ещё 1 ряд изн. и закрыть все петли.

Связать 2 шнурка.

Набрать 2 п. на чулочную спицу. Вязать петли лиц., проводя нить за работу, начиная с первой петли, продолжать до желаемой длины, ок. 140 см.

С помощью крючка (или иглы, тамбурным швом) выполнить декоративные полосы на задней части носка и по краям планок.

Вяжем подошву тапочек-кед спицами

[box type=»info» ]Примечания: накиды нужны для отверстий в подошве.[/box]

Для размера 35–36
На чулочные спицы № 3,5 набрать 8 п. и вязать 93 ряда чулочной вязкой, след. образом:
Ряд 1: 8 лиц. (затем 1-ю петлю всегда снимать не провязанной)
Ряд 2: 3 лиц. (т.е. 1 п. снять, 2 лиц.), накид, 2 лиц., накид, 3 лиц.
Ряды 3-4: все лиц.
Ряд 5: 3 лиц., накид, 4 лиц., накид, 3 лиц.
Ряды 6-17: все лиц.
Ряд 18: 4 лиц., накид, 4 лиц., накид, 4 лиц.
Ряды 19-31: все лиц.
Ряд 32: 4 лиц., накид, 6 лиц., накид, 4 лиц.
Ряды 33-45: все лиц.
Ряд 46: 4 лиц., накид, 8 лиц., накид, 4 лиц.
Ряды 47-56: все лиц.
Ряд 57: 4 лиц., накид, 10 лиц., накид, 4 лиц.
Ряды 58-79: все лиц.
Ряд 80: 1 лиц., 2 лиц. вместе, 14 лиц., 2 лиц. вместе, 1 лиц.
Ряды 81-82: все лиц.
Ряд 83: 1 лиц., 2 лиц. вместе, 12 лиц., 2 лиц. вместе, 1 лиц.
Ряды 84-85: все лиц.
Ряд 86: 1 лиц., 2 лиц. вместе, 10 лиц., 2 лиц. вместе, 1 лиц.
Ряды 87-88: все лиц.
Ряд 89: 1 лиц., 2 лиц. вместе, 8 лиц., 2 лиц. вместе, 1 лиц.
Ряды 90-91: все лиц.
Ряд 92: 1 лиц., 2 лиц. вместе, 6 лиц., 2 лиц. вместе, 1 лиц.
Ряд 93: все лиц., закрыть петли.

Вяжем стороны подошвы

Связать 7 рядов. Вязать изн. все петли мыска и лиц. остальные. Начать с перемещения всех п. мыска (13+10+13) на одну спицу, чтобы получить более аккуратный вид.

Петли закрывать не стягивая, черной нитью.

Можно использовать крючок, чтобы поднять петли на мыске и пятке.

Для размера 39–40
На чулочные спицы № 3,5 набрать 8 п. и вязать 103 ряда чулочной вязкой, след. образом:
Ряд 1: 9 лиц. (затем 1-ю петлю всегда снимать не провязанной)
Ряд 2: 3 лиц. (т.е. 1 п. снять, 2 лиц.), накид, 3 лиц., накид, 3 лиц.
Ряды 3-4: все лиц.
Ряд 5: 3 лиц., накид, 5 лиц., накид, 3 лиц.
Ряды 6-19: все лиц.
Ряд 20: 4 лиц., накид, 5 лиц., накид, 4 лиц.
Ряды 21-35: все лиц.
Ряд 36: 4 лиц., накид, 7 лиц., накид, 4 лиц.
Ряды 37-51: все лиц.
Ряд 52: 4 лиц., накид, 9 лиц., накид, 4 лиц.
Ряды 53-64: все лиц.
Ряд 65: 4 лиц., накид, 11 лиц., накид, 4 лиц.
Ряды 66-89: все лиц.
Ряд 90: 1 лиц., 2 лиц. вместе, 15 лиц., 2 лиц. вместе, 1 лиц.
Ряды 91-92: все лиц.
Ряд 93: 1 лиц., 2 лиц. вместе, 13 лиц., 2 лиц. вместе, 1 лиц.
Ряды 94-95: все лиц.
Ряд 96: 1 лиц., 2 лиц. вместе, 11 лиц., 2 лиц. вместе, 1 лиц.
Ряды 97-98: все лиц.
Ряд 99: 1 лиц., 2 лиц. вместе, 9 лиц., 2 лиц. вместе, 1 лиц.
Ряды 100-101: все лиц.
Ряд 102: 1 лиц., 2 лиц. вместе, 7 лиц., 2 лиц. вместе, 1 лиц.
Ряд 103: все лиц., закрыть петли

На фото петли мыска на трех спицах, но для более аккуратного результата, петли лучше перенести на одну спицу.

Закрыть петли черной нитью.

Связать крючком или вышить черной нитью полосу по сторонам тапочка и вокруг пятки.

Вяжем белый кончик тапочка, лиц. гладью

Повернуть подошву изн. стороной к себе и поднять 4 п. по центру мыска, за белые перемычки. Вы увидите их с обратной стороны черного обода
4 изн., затем пропустить одну (от обода), поднять новую п. от обода и провязать её изн., повернуть работу.

Теперь снять первую п., 4 лиц., пропустить п. от обода и поднять новую п., как вы делали до, провязать её лиц. и повернуть работу. Снять 1-ю п. п. и т.д. до тех пор, пока у вас не останется по 2 изн. п. с каждой стороны обода. Закрыть петли. Нить не обрезать…

Чтобы закончить, кончик тапочка обвязать вокруг крючком сс, как показано на фото.

Вяжем декоративный значек

Крючком связать 4 вп и соединить в круг сс.
1-й ряд: 2 вп подъёма и 14 ссн в круг, сс во 2-ю вп подъёма.
2-й ряд: 1 вп подъёма, *2 сбн в след. п., 1 сбн в след. п.*, повторять от * до * до конца ряда, сс в вп подъёма.

Нить обрезать.

Используя черную нить и иглу, вышейте звезду, как показано на фото.

Набейте носок, например полиэтиленовыми пакетами, наденьте сверху тапочек и прикрепите его к носку булавками

Затем прошейте вдоль черных декоративных полос, черной нитью и мелкими стежками. Также пришейте белыми нитками отделку мыска.
Вернуться к содержанию

Видеоуроки

Мастер-класс на видео.

На видео пошаговый видеоурок вязания на спицах домашних кед для взрослых.

Домашние кеды спицами не на подошве. Размер 37-38. Вес 108 гр.

Домашние тапочки-кеды для взрослых на кожаной подошве, вязаные также спицами. 37 размер.

Носки КЕДЫ спицами, на войлочной подошве. Размер 41-42 (1-я и 2-я части).

Как вязать носик и соединять подошву с носком.

Анатомия обуви   Модная обувь 2020

≡  12 ноября 2015   ·  Рубрика: Выбор   

Некоторые термины обозначают общие для всех моделей обуви части, например, подошва. Другие же применимы только к определенным типам обуви и стилевым направлениям.

Борта — передняя часть со стороны пятки, под сводом подошвы.

Задинка — жесткая полоска материала на пятке ботинка, расположенная между подкладкой и верхней частью ботинка, позволяющая сохранять форму обуви.

Задинка способствует укреплению задней части ботинка.

Клин — часть ботинка, верхний край которой соотносится с подошвой.

Каблук — пяточная часть подошвы, приподнимающая заднюю часть ботинка по отношению к передней части ботинка. Подпяточник — верхняя деталь верха ботинка, которая придает форму ботинку. Набойка — часть каблука, которая соприкасается с поверхностью дорожного покрытия или грунта.

Стелька — слой материала, который находится внутри ботинка между подошвой и стопой владельца ботинок. Стелька делает обувь более комфортной в носке. Хотите все знать о туфлях, тогда читайте статью: История женских туфель.

Подкладка — большинство моделей обуви с внутренней стороны ботинка имеют подкладку вокруг союзки и берца. Помимо того, что подкладка повышает комфорт при ношении обуви, она также позволяет увеличить срок службы обуви.

Подметка — наружная деталь (низ) подошвы, где протектор соприкасается с дорожным покрытием или грунтом. Подметки изготавливаются из различных материалов. К основным свойствам подметочной части подошвы относятся: сцепление с дорожным покрытием, прочность и водостойкость.

Подносочник — внутренняя деталь верха обуви, соответствующая форме носочной части основной стельки и выполняющая функции вкладной стельки. По своим функциональным особенностям аналогичен носку ботинка.

Как делают обувь. Процесс изготовления обуви на фабрике (видео)

https://youtube.com/watch?v=RA9V0z7bQug+

Берцы — задняя и боковая правая и левая половинки пятки за союзкой ботинка.  Пяточная часть берцев часто имеет ребра жесткости, которые обеспечивают необходимую поддержку задней части стопы. В некоторых моделях обуви для изготовления союзки и берцев используется цельный кусок кожи.

Пяточная часть — то место, где пятка располагается внутри ботинка относительно подошвы обуви. Как правило, она строго повторяет форму пятки владельца ботинка, обеспечивая необходимые удобство и комфорт.

Супинатор — металлическая пластинка, которая вставляется между подошвой и стелькой, и предназначена для поддержания свода стопы.

Подошва нижняя часть ботинка, соприкасающаяся с поверхностью дорожного покрытия или грунта. Обувная подошва отличается от верха обуви. При этом подошва и верх обуви соединяются вместе, образуя тем самым ботинок.

Горловина — Передняя часть союзки ботинка рядом с носком. Для тех моделей обуви, у которых союзка и берцы выполняются из цельнокроеного материала, горловина располагается на подблочнике.

Носок — носок ботинка располагается спереди в верхней части. Носки ботинок могут быть разной формы, но, как правило, принято различать несколько видов носок: носок, представляющий собой единое целое с верхом ботинка, то есть для того, чтобы заменить изношенный носок, придется менять весь верх обуви; пришитые носки, которые добавляют объема верхней части обуви; и твердый декоративный носок, который используется для защиты ног в экстремальных ситуациях, например, стальной носок.

Нашитые носки сами по себе могут служить декоративным украшением. Носочная часть позволяет обеспечить необходимую защиту верху обуви, который подвергается сильному износу в процессе длительной носки.

Кроме того, надежный носок гарантирует, что ваша любимая пара обуви прослужит вам верой и правдой не один сезон.

Набойка — наружная деталь (низ) каблука, которая соприкасается с дорожным покрытием или грунтом. Изготавливается из прочного и износостойкого  материала, устойчивого к истиранию о поверхность пола или грунта. Не знаете, как выбрать обувь для работы, тогда эта статья для вас: Руководство по покупке деловой женской обуви.

Интервью. Как правильно выбирать обувь (видео)

https://youtube.com/watch?v=AfrXCtlKU_8+

Штафирка —  верхний край верха обуви.

Верх обуви — часть ботинка, закрывающая верхнюю часть ноги владельца ботинка.

Союзка — деталь верха, покрывающая стопу ноги от выреза до носочной части и опускающаяся по обе стороны стопы. Выступает в качестве соединительного элемента берцев.

Геленочная часть —  сводчатая часть ботинка перед каблуком.

Как делают обувь (видео)

https://youtube.com/watch?v=4rOXs8B_wVs+

Рант — полоска материала, при помощи которой верх ботинка прикрепляется к ботинку.

Вам так же могут быть интересны статьи про модную обувь 2016:

Полный процесс производства носков и чулок на фабриках — Видео

Шаг 1. Подтвердите детали носка, который вы хотите произвести

Прежде всего, какие параметры фабрика должна знать о носках, прежде чем они начать производить носок? Ниже приводится информация, которую вы должны предоставить на завод.

Спецификация носков

Поскольку носки могут быть разработаны для разных людей и для разных целей, например, лодочные причалы, детские носки, женские носки и мужские носки, длина и размер низа различны. Итак, самое основное — сообщить фабрике характеристики носков.

Узор на носке

Узор на носке может быть рисунком, который вы разработали или который вам понравился, он также может быть логотипом вашего бренда. Вы также можете настроить однотонные носки, а стоимость однотонных носков ниже, чем носки с рисунком.

После того, как завод подтверждает конкретные детали и параметры носков с вами один за другим. После этого фабрика может переходить к следующему этапу — настройке текстильного процесса.

Ткань носка

(1) Основные материалы: Основным материалом для изготовления носков может быть хлопок, модал, шерсть, вискоза и т. Д. У каждого из них есть свои преимущества и особенности.

Но самые распространенные носки на рынке — это в основном хлопчатобумажные носки. Содержание хлопка от 50% до 85%, стоимость носков также колеблется в зависимости от содержания хлопка, чем выше содержание хлопка, тем дороже стоимость.

(2) Вспомогательные материалы: Помимо основного содержания хлопка или шерсти, необходимо смешать некоторые функциональные волокна для сохранения эластичности, прочности и комфорта носков. Полиэстер, спандекс, полиамид — очень распространенные функциональные волокна.

Состав ткани для индивидуальных носков можно предоставить на фабрике. Например, если вы хотите хлопок 50% + 25% акрил + 5% нейлон, фабрика выделит пряжу для изготовления носков в соответствии с вашими требованиями.

В качестве альтернативы вы можете сообщить фабрике, какой тип носка вам нужен, например, более удобные, более прочные или более экономичные носки, и фабрика установит различное процентное соотношение разной пряжи в соответствии с вашими требованиями.

Подробный процесс производства носков — MeetSocks

Производство носков — это не высокотехнологичная отрасль, но оно включает в себя множество подробных процессов. Каждая секция производства должна координироваться друг с другом, чтобы обеспечить требования к качеству и контроль времени. В этом посте мы подробно расскажем о процессе изготовления носков.

Обзор процесса производства носков

На следующем изображении показано, как носки производятся на типичной фабрике носков в Китае.

Весь процесс производства носков состоит из множества этапов, и координация между этими этапами делает весь процесс трудоемким. Разобрав все вышеперечисленные шаги, мы получим в целом 7 шагов, о которых мы в основном будем говорить следующим образом:

  1. Кодирование узора
  2. Подготовка пряжи
  3. Вязание носков
  4. Связывание / пошив носков
  5. Обшивка
  6. Сопряжение и маркировка носков

1 .Кодирование рисунков

Наши клиенты предоставляют нам дизайны носков, однако вязальная машина для носков не настолько умна, чтобы читать рисунки напрямую. Эту работу выполнит профессиональная команда программистов, знакомая с выкройками носков и механическими механизмами. Они будут преобразовывать ваши векторные рисунки в растровые, а затем коды, которые могут считывать вязальные машины. Каждый пиксель растрового рисунка означает, что будет проложена нить определенного цвета.

Различные иглы вязальной машины означают, что ширина плоских растровых изображений разная, 96N, 144N, 168N, 200N машин означают, что ширина составляет 96, 144, 168, 200 пикселей соответственно.А ограничение количества нитей — это причина, по которой носки не могут отображать градиентные или подробные узоры.

2. Подготовка пряжи

В деталях заказа мы подтвердили 2 важных момента, касающихся пряжи: состав и цвета.

О том, как выбрать подходящий состав для носков.

[neilian ids = 1237]

Мы также написали сообщение о точности цвета пряжи и предлагаем использовать цвета pantone tcx.

[neilian ids = 1253]

Для обычного и гребенного хлопка у нас в наличии более 1000 цветов, подходящих к вашим цветам пантона.

Для другой пряжи, такой как мерсезированный хлопок, шерсть и т. Д., Мы изготовим индивидуально окрашенную пряжу в соответствии с указанными вами цветами Pantone TCX.

3. Вязание носков

Используя запрограммированные коды на шаге 1, множество игл затем свяжут различные нити в серию петель с замком. Компьютеризированные вязальные машины для носков работают на высоких скоростях и могут быть легко запрограммированы на производство самых разных носков. Здесь реализована 1-я встроенная проверка, чтобы избежать ошибок, таких как длина, обрезка, блокировка и т. Д.

4. Связывание / шитье носков

При вязании получается цилиндрическая трубка, поэтому нам нужен процесс шитья, чтобы соединить отдельные части пальца вместе. Обычно это делается с помощью машины, которая работает быстро. Иногда этот процесс также выполняется вручную, что требует много времени. Поскольку носки шьются поодиночке, наши квалифицированные работники могут легко найти дефектные носки и очистить их от большинства, что является второй поточной инспекцией.

5.Посадка

носков

Посадка на носки осуществляется для поддержания носков в хорошей форме, чтобы их можно было легко соединить и упаковать. Еще одна вещь, на которую следует обратить внимание, это то, что этап посадки также сохраняет носки чистыми и мягкими за счет воздействия пара при фиксированном давлении и температуре. После посадки носки высыхают естественным образом.

6. Сопряжение и маркировка носков

Это последний этап проверки, чтобы увидеть, есть ли какие-либо прогибы на носках.Левый и правый носки соединяются вместе, а затем передаются под частную маркировку. Вы можете выбрать ярлыки или ленты, чтобы обозначить свои носки.

Конец

Посетите наш блог о производстве носков, чтобы узнать больше о процессе производства носков и услугах OEM.

Также здесь есть видео о процессе вязания носков:

От вязания до готового изделия

Как делают носки и какой тип носков следует носить?

Вы когда-нибудь задумывались, как носки производятся на промышленном уровне? К сожалению, времена, когда большинство носков шили исключительно вручную, давно прошли. Чтобы произвести достаточное количество носков для удовлетворения спроса — одна только Великобритания в прошлом году закупила около 120 миллионов пар носков — требуется более крупномасштабный производственный процесс.

Это сложный процесс, включающий вязание, сшивание, формирование, соединение и постоянный контроль качества. Хотя многие из этих этапов по-прежнему зависят от рабочей силы, некоторые аспекты теперь автоматизированы. Хорошие новости для вязальщиц, которые могут продолжать вязать для удовольствия, зная, что наши потребности в носках удовлетворяются.

Из чего сделаны носки и какое это имеет значение?

Носки бывают разных тканей — и ткань, которую мы выбираем, действительно может иметь значение для владельца. Синтетические носки, сделанные из нейлона или аналогичного материала, не впитывают влагу, оставляя ногам ощущение тепла и беспокойства. Выбор натурального материала, такого как простой хлопок, бамбуковый хлопок, шелк, шерсть, обеспечит более высокое качество и улучшит рабочие характеристики пары носков.

Некоторые волокна особенно полезны для людей с чувствительной кожей и экземой, в то время как другие могут вызывать и усугублять аллергию.Еще одна вещь, о которой вы должны помнить, — это плотность носка, чтобы не нарушать и не ограничивать кровообращение. Наконец, при выборе ткани для носков следует также учитывать время года и ожидаемые погодные условия, а также общий внешний вид носков — если вы собираетесь купить носки, они должны быть одновременно высокопроизводительными и красивыми.

Теперь мы собираемся углубиться в процесс изготовления носков и пять этапов этого процесса.

Как производятся носки

Вязание

Перед тем, как начать вязание носков, сырье сначала промывают и прядут в пряжу.Цветные носки либо окрашиваются после вязания, либо связаны из предварительно окрашенной пряжи, называемой зернистой пряжей. Благодаря использованию зернистой пряжи возможно множество привлекательных цветовых смесей и комбинаций.

Вязальная машина имеет цилиндр, вокруг которого находится от 84 до 200 спиц. Пряжа подается в вязальную машину и вяжется вокруг цилиндра. Носок вяжется с открытым носком и все детали носка выходят готовыми трубочками.

Процесс сшивания / сшивания

Большим преимуществом вязальной машины является то, что она минимизирует количество швов.Чем меньше швов у носка, тем меньше они трутся и тем комфортнее.

После того, как носки связаны, носочные швы необходимо закрыть. После того, как носок покидает вязальную машину, он проверяется на качество, а затем носок направляется в зону сшивания, где отверстие для носка закрывается. Наши носки из шелка и бамбука связаны вручную для максимального комфорта.

Мокрая обработка

После завершения склейки они готовы к следующему этапу — процессу мокрой отделки.После вязания и сшивания носки стираются и сушатся. Стирка удаляет вязальные масла и остатки пряжи, а также помогает уменьшить усадку и стабилизирует их. Стирка выполняется только водой; моющее средство не используется.

Процесс сопряжения плат

После стирки и сушки носки отправляются в зону сопряжения досок. Здесь их натягивают на плоские металлические ножки (это называется обшивкой), где им придают желаемую форму и размер. Затем их прессуют паром, чтобы получить окончательные плоские аккуратные формы.

Как только это будет сделано, они готовы к объединению в пары. Даже носки, изготовленные на одной и той же машине с использованием одной и той же пряжи и одинаковых настроек, могут незначительно отличаться, поэтому процесс сопряжения важен для устранения проблем, которые могут возникнуть при распространении.

Последний шаг в этом процессе — всесторонняя проверка качества, когда готовый продукт тщательно проверяется, и если есть ошибки, они отслеживаются до производственного процесса и исправляются.

Упаковка

После того, как носки успешно прошли последний контроль качества, они аккуратно упаковываются и готовы к отправке.

Как видите, процесс производства носков тщательно спланирован и соблюдается. Каждый этап сопровождается контрольными проверками, поэтому качество конечного результата неоспоримо.

Носки, подобные нашим новейшим носкам из бамбукового хлопка, которые являются гладкими, дышащими и обеспечивают максимальный комфорт, действительно трудно найти. Достаточно теплые, но никогда не тесные, они станут отличным дополнением зимнего гардероба. Они впитывают влагу, а также предотвращают образование волдырей и грибковых инфекций.

Производство носков из бамбука, хлопка и чистого шелка основано на инновационных технологиях; все наши носки связаны вручную, что означает, что шов на мыске соединяется одной нитью.Это делает наши носки практически бесшовными и даже более удобными.

Еще одно преимущество использования бамбука в наших носках заключается в том, что он обладает антибактериальными свойствами, поэтому идеально подходит для людей, страдающих диабетом, у которых также может быть сухая и чувствительная кожа. Они подходят для любого образа жизни, сохраняя ваши ноги свежими в течение всего дня. Более того, они невероятно удобны и выглядят потрясающе.

Сделано в Лестере, Великобритания, с 1937 года @ Pantherella.com


Расшифровка видеозаписи «Пантерелла — Сделано в Лестере с 1937 года»

Меня зовут Джастин Холл.Я производитель носков в пятом поколении, и моя семья начала производить носки в 1882 году. Pantherella была основана в 1937 году Луи Гольдшмидтом. Он основал свою фабрику на Халлатон-стрит здесь, в Лестере, Англия, и мы до сих пор живем на той же улице.

Ручная отделка от экспертов по носкам

С самого начала Pantherella зарекомендовала себя как производитель прекрасных английских носков. При изготовлении носков мы используем много современного оборудования, но это означает, что мы по-прежнему используем множество традиционных методов и процессов.Каждый носок Pantherella изготавливается нашей опытной командой производителей носков. Мы производим носки на протяжении нескольких поколений. Мы искренне стремимся к обеспечению качества, и в этом бизнесе есть поколения семей, которые также работали здесь.

Каждая пара наших носков обрабатывается вручную, чтобы гарантировать соответствие нашим самым высоким стандартам качества. Такие вещи, как гладкие тонкие швы на мыске, добавляют дополнительный комфорт. Мы усиливаем пятки и пальцы ног для дополнительной прочности. Это навыки, на приобретение которых могут уйти годы.Есть много ноу-хау в отношении использования натуральных материалов и натуральных волокон. Мы действительно используем самые качественные материалы в мире. Мы делали это на протяжении многих поколений и продолжаем делать это.


Происхождение, знания и опыт

От кашемира до китайского шелка происхождение важно во всем, что мы делаем. И требуется много лет, чтобы накопить опыт, чтобы иметь возможность хорошо работать с ними и знать, как извлечь из них максимум пользы.

Каждая пара носков прошла через десятки пар рук, чтобы гарантировать, что каждая пара носков Pantherella уйдет с печатью одобрения Pantherella.Это сыграло важную роль в том, что Pantherella стала производителем носков номер один. Мы уделяем особое внимание международным модным тенденциям и сезонным цветам и каждый сезон выпускаем новые коллекции.

Репутация

Pantherella признана как здесь, в Англии, так и за рубежом, многими универсальными магазинами премиум-класса, и Harrods поставляет нам товары с 1940-х годов. и мы получили последователей от икон стиля и аристократов до членов королевской семьи и некоторых шикарных костюмеров.

Мы производим все носки здесь, на нашей собственной фабрике в Лестере. Мы контролируем от начала до конца, чтобы носки Pantherella оставались лучшими в мире.


Внутри завода

Взгляните на фабрику Pantherella в Лестере в рамках телепрограммы BBC «Внутри фабрики» и узнайте, что делается для создания лучших носков в мире.

Смотрите в приложении BBC iPlayer.

Программа транслируется на BBC Two в 20:00 во вторник 5 января 2021 года и повторяется в воскресенье 10 января 2021 года и понедельник 11 января 2021 года.
Обратите внимание, контент может быть недоступен для лиц за пределами Великобритании

Как создаются FoxSox — носки Fox River®

ДЛЯ НАС ОНИ БОЛЬШЕ, ЧЕМ НОСКИ.

Мы любим то, что делаем. Для нас это не просто носки, это FoxSox. Они — причина того, что мы встаем утром. Мы стремимся делать лучшие и самые долговечные носки в Америке. Вот краткое описание того, из чего создаются наши отличные носки.

ПРОЕКТИРОВАНИЕ, РАЗРАБОТКА И ИСПЫТАНИЯ

После определения дизайна мы оцифровываем и программируем его, а также тщательно тестируем прототипы на соответствие, функциональность и долговечность.

ПРЯЖА И ВОЛОКНА

Мы разрабатываем идеальную смесь волокон для обеспечения производительности, комфорта и долговечности в каждой паре. Мы также постоянно тестируем волокна для создания новых инновационных носков.

ВЯЗАНИЕ

Современные вязальные машины на нашей фабрике в Осейдж, штат Айова, превращают тысячи фунтов пряжи в носки с помощью сотен крошечных иголок, движущихся с высокой скоростью.На вязание каждого носка уходит от трех до шести минут.

ЗАВИВКА НОСКА

Следующим шагом будет создание гладкого и прочного шва на мыске. Каждый носок перевернут и зашит. Любые лишние волокна обрезаются и перерабатываются. Инспекции также гарантируют высокое качество.

СТИРКА И СУШКА

Мы стираем носки с помощью предварительной термоусадки без органических химикатов. Он настолько безопасен, что его можно пить.

ПЛАТА, ПАР И ПРОВЕРКА КАЧЕСТВА

Наши носки устанавливаются на стальные формы и подвергаются термическому прессованию. Затем они сопоставляются по размеру и выполняется окончательная ручная проверка качества.

УПАКОВКА И ОТПРАВКА

Автоматические машины закрепляют носки в пакетах и ​​применяют информацию об уровне SKU.Затем мы отправляем готовые упакованные носки более чем 3000 розничным торговцам по всему миру или прямо к вам.

Посмотрите, как Фокс Ривер появляется в «Manufacturing Marvels», чтобы увидеть, как делают носки.

Как сделаны ваши носки | Носки Sir Tile

С нуля, в основе производственного процесса

Наша политика

Узоры, выбранные для коллекции Sir Tile®, основаны на богатстве португальской плитки как лучшего выражения культурной самобытности нашей страны. Наша политика заключается в выпуске новых дизайнов в течение года, расширяя наше предложение, отходя от традиционных концепций коллекций F / W и S / S. Даже несмотря на то, что все наши дизайны нейтральны в гендерном отношении, их можно интерпретировать как более женственные или мужские в зависимости от вашего личного вкуса!

Качество

Мы уделяем внимание каждому этапу процесса, гарантируя, что от дизайна шаблона до содержания веб-сайта все соответствует нашим ценностям. Это демонстрируется, когда вы надеваете наши носки.

Один размер подходит всем? Это не совсем так, поэтому мы решили, что для всех типов стоп лучше два взрослых размера.

Наши носки также имеют разный уровень эластичности, который зависит исключительно от сложности вязанного узора. Поскольку мы заботимся о вас, иногда мы можем посоветовать, что некоторые носки лучше подходят для более стройной ноги. Не сердитесь на нас 🙂

Дизайн

Наша креативная команда создает носки Sir Tile® в нашей студии недалеко от солнечного пляжа Матозиньюш. Они ищут и разрабатывают узоры плитки, а также все материалы для брендинга, используемые для этикетирования и упаковки, — все это объединяет, чтобы создать отличный опыт покупок.

Пряжа и вязание

Пряжа

Выбор правильной пряжи имеет решающее значение при производстве носков! Чтобы гарантировать, что наш бренд предлагает лучшее качество, включая отсутствие катышков, мы используем тонкую пряжу из 100% египетского хлопка от высоконадежного итальянского поставщика — FILMAR.

Вязание

В мире глобальных связей прозрачность и устойчивость играют важную роль в обрабатывающей промышленности.

Северный регион Португалии пользуется международной репутацией благодаря ноу-хау текстильной промышленности, что делает его идеальным местом для поиска лучшего поставщика для производства наших носков.

После первоначального исследования рынка мы выбрали FIORIMA, компанию с многолетним опытом производства носков. Они помогают нам создавать высококачественные носки на своих 200-игольных кругловязальных машинах, обеспечивая наилучшую детализацию наших выкройок плитки.

Посадка и сопряжение

После вязания наши носки проходят процесс посадки, при котором постоянное давление и температура обеспечивают точную форму и размер, облегчая соединение и смягчение носков для улучшения прикосновения и комфорта.

Брендинг

Брендинг придает продукту уникальность.

На этом этапе мы используем тканевый значок высокого разрешения от нашего поставщика PASSAMAR.

Их технология обеспечивает изображение высокой четкости в небольшом масштабе.

Упаковка и маркировка

Обладая проверенным опытом работы на рынке, мы стали партнерами SGF Mais Serviços Gráficos и MARUI CARTONAGENS, чтобы предоставить нам лучшие упаковочные решения для наших двух каналов продаж: розничной торговли и интернет-магазина.Это два разных, но взаимодополняющих способа, которыми наши носки достигают клиентов.

Упаковка

Упаковка играет важную роль в завершении процесса.

Наша продукция изготавливается собственными силами, что позволяет нам лучше узнать потребности наших клиентов, а также обеспечить окончательную проверку качества перед отправкой.

Как работает производство носков? Объясняем шаг за шагом

Производство носка от первой дизайнерской идеи до идеальной пары

Эта статья перенесет вас в мир носков — от разработки выкройки носка до различных методов производства, упаковки и доставки.Испытайте вместе с нами жизненный цикл пары носков, прежде чем они впервые встретятся с вашей ногой!

Шаг 1: От идеи к разработке — от выкройки до носка

Стандартные носки — как песок у моря. Поэтому важно найти свою нишу и быть в курсе пульса времени. Здесь в игру вступает так называемый Musterei. Департамент проводит маркетинговые исследования и анализирует тенденции. Именно здесь впервые видят свет идеи мужских, женских и детских носков — в виде так называемых дизайнерских рисунков.Если проектный чертеж удовлетворяет вкусы лиц, принимающих решения внутри отдела, на основе этого чертежа разрабатывается технический чертеж. На техническом жаргоне это называется картриджем.

Следующий шаг посвящен разработке дизайна носка, потому что теперь правильный цвет найден благодаря цветовым тестам. С прототипом может случиться так, что носок будет выпускаться в пяти-десяти расцветках. Кроме того, рабочие постоянно проводят испытания товаров во время производства. Эти испытания касаются материала, демпфирующих и красящих свойств чулок.Затем менеджеры по продажам и производству решают, какой цвет и какой цвет лучше всего подходит для новой коллекции.

Только после этого сотрудники отдела продаж создают расчеты цен и рассматривают следующие шаги для бренда и ассортимента. Узор происходит в цикле коллекций: весна / лето и осень / зима. Вне этого периода производитель выпускает специальные коллекции.

Шаг 2: Подготовка пряжи — первый шаг к кружевным носкам

При промышленном производстве чулок рабочие сначала подготавливают пряжу для станка.Если они этого не сделают, пряжа может легко порваться или соскользнуть во время использования машины. Это приводит к длительному производственному циклу и непредсказуемым ошибкам при отделке. Пряжа в целом должна соответствовать нескольким критериям качества. Они варьируются от чистой и постоянной толщины до пряжи без узлов.

Податливость пряжи также играет важную роль. Также важно избегать большего натяжения пряжи при разматывании. Тогда обмотка играет важную роль.Так называемые (в основном конические) катушки с перекрестной намоткой используются рабочими в намоточном цехе для установки и загрузки. Эти два шага важны. Например, сама катушка: рабочие регулируют ее так, чтобы нить постоянно стягивалась. Кроме того, всегда есть запас, который нужно добавить, чтобы хватило материала для завязывания следующей шпульки. Оттуда пряжа проходит через регулируемую прорезь. Если во время первого контроля качества что-то упускается из виду, сужение удаляет выступающие волокна.

Если вязальные машины используются в промышленных масштабах, важно, чтобы производство работало постоянно. Поэтому важно с самого начала избегать дефектов материала. После того, как пряжа будет очищена, ее запечатывают парафином. Это делает его гибким и единственным способом проскальзывать в машине.

Шаг 3: Вязание на вязальной машине

Еще одно требование к работающим машинам — это их программирование. Прежде чем устройства производят изделия, один из сотрудников определяет настройку шаблона для программы устройства.Настройки машины программируются специально обученными рабочими. Затем есть инспектор, своего рода контрольный орган, который проверяет, правильно ли зажата пряжа по размеру и качеству. Следующим шагом будет вязание чулок. За вязальными машинами обычно ухаживают так называемые вязальщицы. Это последний контрольный экземпляр перед производством.

Вязальщица обеспечивает бесперебойную работу машин и неизменно высокое качество продукции. Инспекторы качества проверяют это, регулярно отбирая пробы.Запрещается превышение ранее определенных мер покоя и удлинения. Если всех устраивает качество носков, сепаратор обрабатывает товар дальше. Ее работа, наверное, самая важная из всех ее занятий из-за разделителя. Они отделяют чулки друг от друга. В отличие от одноцилиндровых машин, двухцилиндровая машина не разделяет носки во время вязания. Вот почему это происходит постфактум. Когда чулки выходят из машины, они соединяются так называемой разделительной нитью.

Задача разделителя — вытягивать разделительную нить из носков. Одной рукой она берет отдельные заготовки чулок, которые открываются только в одном месте: на мыске. Представьте на мгновение, что разделителя не существует. Придется ли кому-нибудь в носках бегать парами? Но хватит домыслов — чулки продолжаются. На следующем этапе рабочие переворачивают носки и объединяют их в элементы по 50 чулок в каждой. К пакетам прилагается маршрутный лист, содержащий всю важную информацию для дальнейшего производства.

В последний раз, прежде чем носки дойдут до отделки отделки, товары проходят проверку. Каждую деталь вручную натягивают на пластиковую ножку, чтобы избежать ошибок. Наконец, носок поворачивают вправо, и цикл продолжается.

Шаг 4: Ручная цепочка заправляет последнее отверстие в заготовке чулка.

Благодаря этому шагу у вас будет целый носок в конце дня и никакого швейцарского сыра, потому что теперь открытый верх чулок будет закрыт.Знатоки различают разные уровни качества в зависимости от процесса. Качественные характеристики такого поперечного шва заготовок чулок при изготовлении на двухцилиндровом станке: Шов заготовки ровный и хорошо выглядит. Он состоит из прямой линии. В ряду должен быть только один. Каждый отдельный стежок должен быть захвачен, иначе могут образоваться дыры. Шов также растягивается, не разрываясь. При покупке чулок всегда следите за тем, чтобы этот шов был тщательно прошит.В противном случае он всегда будет тереться о пальцы ног.

Объяснение ручного вязания

Возможно, вы уже слышали о ручном связывании под термином «настоящая цепочка». Этот вид обработки носков самый затратный из существующих. Потому что прежде всего зависит от качества. Без какой-либо другой обработки шов получается таким чистым и тонким. Это максимально увеличивает прочность шва и комфорт при ношении. При реальном сновании все стежки последнего открытого шва (так называемого носкового шва) заправляются и сшиваются вместе.Половину работы выполняют специально обученные рабочие.

Простое объяснение механического соединения

Этот тип механической деформации (также называемой слепой деформацией) основан на простом приеме: машина дважды складывает товары, а затем деформирует противоположные части. Связующая машина имеет шаг в 22 точки, который напоминает одноцилиндровую вязальную машину. Результат практически не отличается от реального коробления.

Шаг 5: Формирование носков

Вскоре чулочные заготовки прошли окончание производственного процесса.Но прежде чем они будут готовы, они получают свою форму. Поэтому рабочих ставят на формы, опрыскивают горячим паром и размягчают. Этот процесс позволяет им придавать такую ​​форму, чтобы они адаптировали свою структуру к форме под ними. Это позволяет создавать носки индивидуальной формы. Иное дело с носками с «чем-то определенным». Вы наверняка раньше видели чулки с забавными аппликациями, такими как искусственные носы, глаза или уши. Прыщи востребованы на детских носках. Потому что они предотвращают падение наших малышей на скользкий пол.Такие чулки рабочие изготавливают вручную.

Шаг 6: Подумайте, кто связывает себя навечно

После последующей сушки горячим воздухом конвейерная лента направляет чулки в следующий отдел, где рабочие спаривают и раскладывают их. Они также проходят окончательную проверку качества.

Шаг 7: Теперь носки упакованы в картонные коробки.

Перед отправкой сотрудники отгрузки наклеивают на чулки ярлыки и прикрепляют их друг к другу. Товары могут быть упакованы индивидуально или до 10 пар.Затем он упаковывается с помощью машин или вручную, загружается с адресом клиента, номером EAN и номером артикула и транспортируется на склад.