ИНВЕСТИЦИОННЫЙ ПОРТАЛ ВОЛГОГРАДСКОЙ ОБЛАСТИ

Экструдер для производства полиэтиленовой ПВД пленки

Экструдер для производства полиэтиленовой ПВД пленки — цена от 840 158 руб

• Главная
• Каталог
• Производство пленки

Пленочный экструдер

В наличии

Скоро поступит

Сначала: По умолчаниюДешевыеДорогие

Скидка 15 %

Не можете определиться?

Дадим готовое решение по телефону +7 (800) 550 79 98 или в мессенджерах

1

✅ Экструдер для плёнки необходим для производства высококачественных однослойных и многослойных плёночных материалов. Высокая производительность в пределах от 35 до 180 кг в час позволяет подобрать установку под конкретные нужды предприятия. Экструдер для полиэтилена позволяет изготовить плёнку в автоматическом режиме с плотной и ровной намоткой на шпули. При этом плёнка будет обладать высокой степенью термоусадки и низким уровнем брака.

Особенности эксплуатации экструдера для производства плёнки

 

В зависимости от типа материала, а именно, ПВД или ПНД, производительность плёночного экструдера может отличаться.

Размещение установки выполняется стационарно. Как правило, оборудование включается в полностью автоматическую производственную линию. При этом участие оператора может не требоваться вообще.

 

Конечная продукция используется в различных сферах деятельности:

• производство стройматериалов, сельхоз продукции;
• логистика;
• торговля;
• сфера услуг.

В дополнение к экструдеру для производства полиэтиленовой плёнки обычно добавляют вспомогательные устройства, которые позволяют повысить производительность, удобство эксплуатации, эффективность.

С использованием вышеуказанных агрегатов можно обеспечить выполнение полного комплекса задач. По мере выхода из экструдера и охлаждения наматывается на валы. При необходимости автоматически выполняется обрезка кромки, перемотка на менее габаритные рулоны заданной конфигурации.

Компания «Мировое оборудование» предлагает различные виды устройств для формирования полноценной автоматической линии. Стандартно экструдер обладает такими элементами, как:

• производительные шнеки;
• устройство ротации;
• двигатели векторного типа;
• сенсорный экран для контроля работы;
• кольцо для обдува;
• автоматическую систему намотки;
• механизм для регулировки натяжения.

Расширение функциональности экструдера плёночного возможно с помощью различных видов устройств, представленных в нашем каталоге.

Этапы производства с помощью экструдера для производства полиэтиленовой плёнки

 

⚡ Плоскощелевой экструдер ПВД достаточно прост в обращении, поэтому он не требует длительного обучения персонала. Управление выполняется посредством контрольного шкафа, где оператор может заложить все необходимые особенности производства.

Работа экструдера заключается в следующем:

1. Сырьё подаётся в приёмный бункер. Базовый гранулят дополняют специальными добавками для улучшения качественных характеристик и красители.
2. Материалы поступают в цилиндр со шнеком, где постепенно нагреваются до необходимой температуры и перемешиваются до состояния однородности. Качественная гомогенизация позволяет получить наиболее качественную конечную продукцию.
3. Движение шнека способствует продвижению сырья через цилиндр к специальной фильере. Материал выдавливается через плоскую щель.
4. Проходя через каландр, плёнка охлаждается и становится пригодной для выполнения намотки.
5. Кромка обрезается с помощью специального устройства. При этом происходит одновременно намотка полученного изделия на шпули.
6. Если в производственной линии предусмотрено устройство утилизации кромки, то обрезанные края поступают на повторную переработку.

Купить экструдер для пленки в лизинг с доставкой

 

Наша компания реализует экструдеры для производства плёнки, которые отличаются следующими преимуществами:

• качество продукции соответствует ГОСТам и евростандартам;
• эксплуатация установки возможно по отношению к различным видам сырья;
• потребление электроэнергии отличается экономичностью;
• технологический процесс выполняется полностью автоматически;
• экструдер может быть включён в состав производственной линии.

 

Выбор модели зависит от различных параметров, которые могут отличаться для двух с виду абсолютно одинаковых установок:

• уровень энергопотребления;
• габариты;
• тип исходных материалов;
• параметры изготавливаемой плёнки;
• диаметр шнека и пр.

⚡ Купить экструдер для плёнки компании «Мировое оборудование» можно с гарантией от производителя и доставкой в нужный регион. Мы предлагаем лояльные условия покупки установки в лизинг выполнить тестовый запуск в счёт и её стоимости. Для того чтобы получить подробную консультацию, звоните нам по телефону +7 800 550-79-98.

• Экструдер для производства трехслойной пленки
• Экструдеры для стрейч пленки
• Линия производства стрейч пленки

Видео производство пленки

Наши поставки клиентам

Видеоинструкции

Поставки из Китая

Видео отзывы

Вопросы и ответы

Задать вопрос

О компании «Мировое оборудование»

совершенных сделок

высококвалифицированных менеджеров

покупателей за последний год

оборудования периферии и запасных частей в наличии

1500 + 850 м²

2 филиала и 2 специализированных склада

Компания ООО «Мировое оборудование» — это российско-китайское производство оборудования для переработки полимерных материалов, а также собственное конструкторское бюро. Мы предлагаем экономные решения для Вашего производства с гарантией низкой цены. В наличии на нашем складе широкий ассортимент самостоятельного и периферийного оборудования, а также каталог запасных частей.

Сотрудничество с нами — это ряд преимуществ: Только новое оборудование ведущих производственных площадок; Консультация квалифицированных специалистов с многолетним опытом работы на полимерном рынке; Гарантия низкой цены

— Клемина Александра Александровна, Генеральный директор

2015 год

Компания «Мировое оборудование» сформировывает линейку доступных и быстро окупаемых линий грануляции для переработки вторичных полимеров.

Утверждается производственная площадка и промышленный дизайн первой линейки грануляторов и дробилок. Запуск проекта совместного Российско-Китайского производства доступного и быстро окупаемого оборудования. Образцы первых линий успешно проходят сертификацию на соответствие требованиям ТР ТС.

Компания регистрируется как участник внешнеэкономической деятельности и запускает импортные перевозки.

2016 год

Достигнуто соглашение о производстве новых серий измельчителей, а также, расширена базовая линейка линий грануляции более производительными моделями. Компания активно развивает торговую деятельность: мы перевозим склад на площадь 1500 кв м, усиливаем штат торгового персонала более чем в 5 раз. Совершаем первые экспортные торговые сделки. Запущен первый выделенный проект в рамках компании — реализация БУ оборудования.

2017 год

Компания принимает участие в международной выставке Интерпластика 2017 в качестве экспонента. Интерес к партнерской деятельности проявляют коллеги из Турции, Бразилии, Китая и Индии. В этом же году с ответным визитом представители компании посещают выставку Chinaplas В Гуанчжоу, а также, выставку полимерного оборудования Plastico Brazil в Сан-Паулу, где проводят серию переговоров.

Итогом становится альтернативное соглашение с новой производственной площадкой по поставкам лабораторного оборудования и взрывное расширение ассортиментного ряда. Грузооборот компании на конец года увеличивается более чем в три раза.

2018 год

Оборудование поставленное нашей компанией успешно работает в каждой из областей ЦФО. Общий тоннаж переработанного сырья нашими клиентами составляет более 200 000 тонн. Компания запускает стартап вендерного снабжения предприятий на беспрецедентных условиях. Успешно исполняем первые контракты по оптовым поставкам расходников и запасных частей. Компания достигает предварительных соглашений о возможности поставок на российский рынок Турецкого и Итальянского оборудования после серии переговоров в Стамбуле и Милане. Склад компании снова расширяется и мы занимаем новую площадь шоурума в 2000 кв.м. Парк оборудования расширяется линиями по производству конечной продукции — производство пленки.

2019 год

Запуск линейки оборудования отечественного производства в рамках совместного соглашения и вывода на рынок продукции Подольского завода оборудования. Компания становится официальным и единственным дилером Подольского завода оборудования. В этом же году выпущена вторая серия быстроокупаемых линий грануляции в новом промышленном дизайне. Вторая серия линий грануляции отличается универсальной комплектностью, более высокими характеристиками, но по-прежнему остается доступной и быстроокупаемой, продаваясь из наличия.

2020 год

Компания получает номинацию лучшей компании отрасли по итогам 2019 года. Мы сотрудничаем со средствами массовой информации в качестве экспертов. Утвержден проект расширения бюджета и открытия 2х филиалов в 2021 году. Утвержден и подписан контракт на поставку новой линейки бесшумных измельчителей и парка доступных и быстро окупаемых экструдеров по производству рукавной пленки. Ведутся переговоры по масштабированию четырех текущих позиций ассортимента и открытия нового направления по деревообрабатывающему оборудованию.

2021 год

Компания увеличивает оборот вдвое по итогам года, вдвое усилен руководящий состав. Флагманом продаж в 2021 году стали промышленные линии производства стрейч-пленки, заняв первое место в России по абсолютному числу продаж. Введена в продуктив служба контроля качества, сервисная служба, развивается лизинговое направление. В конце года подписаны документы на нашу первую площадку 1000 кв.м и офис в Ростове-на-Дону, открытие назначено на март 2022 года. Объем импорта за 2021 год превысил сумму поставок 2018, 2019 и 2020 года совокупно.

2022 год

Компания расширяется и открывает дополнительный филиал в Ростове-на-Дону. Запускает услугу персонального лизингового сопровождения на всех этапах сделки, которая обеспечивает нашим клиентам оптимальную возможность для эффективного возврата инвестиций. Успешно сохраняем первое место в России по абсолютному числу продаж промышленных метровых линий производства стрейч-пленки оригинального производства Сhanglong и увеличиваем общий оборот по итогам года на 50%.

Главный поставщик
полимерного оборудования в России

Посмотреть видео о компании

Наши клиенты

Давайте созвонимся!

Все менеджеры

Руководитель службы сервиса

Менеджер по лизингу

Шнековая пара SP 210 H

Купить в 1 клик

Номер телефона*

Электронная почта

Способ оплаты Безналичный расчетНаличный расчет

Загрузить реквизиты компании

Товар успешно добавлен в корзину

Перейти в корзину

Материал

ПВД ПНД ПП ПСД

Сырье

Вторичка Микс Первичка

Тип

Полотно Полурукав Рукав

Давайте созвонимся

Оставьте свой номер телефона и мы перезвоним в течение часа

Номер телефона*

Электронная почта

Способ связи По телефонуWhatsAppTelegramViber

Прикрепить файл

Записаться на просмотр

Представьтесь, пожалуйста

Номер телефона*

Электронная почта

Способ связи По телефонуWhatsAppTelegramViber

Спасибо!

Ваша заявка отправлена,
мы свяжемся с Вами
в течение 15 минут

Спасибо!

Ваша заявка отправлена,
мы свяжемся с Вами
в течение суток

Отправка коммерческого предложения на почту

Номер телефона *

Электронная почта *

Отправка PDF

PDF успешно отправлена

Слесарь, электромонтажник, кладовщик

Резюме на вакансию

Фамилия

Отчество

Дата рождения

Электронная почта

Номер телефона

Город проживания

Образование ВысшееНеоконченное высшееСреднееСреднее специальное

Общий стаж

Желаемая зарплата, рубли

Удобное время для звонка УтроОбедВечер

Прикрепить файл

Выдувной экструдер для производства пленки полиэтиленовой

• Главная
• Выдувные экструдеры
• Производство пленки
• Оборудование для производства пленки

В наличии

Скоро поступит

Сначала: По умолчаниюДешевыеДорогие

Все товары

Выдувной экструдер для изготовления пленки

 

❗ Выдувной пленочный экструдер обеспечивает высокую производительность по изготовлению однослойных или многослойных пленок. У нас представлены станки, которые способны производить в час от 80 до 180 килограмм продукции. С помощью данного оборудования получается изготовить высококачественную продукцию с плотной и ровной намоткой. Эта особенность дает возможность производить пленки с высокой термоусадкой. Выдувной экструдер для изготовления пленки работает в автоматическом режиме, что повышает производительность на предприятии и уменьшает количество брака.

Экструдер для производства плёнки обеспечивает автоматическую работу и высокую производительность. Плёночный экструдер размещается в стационарно и включается в состав производственных линий. В ходе производства плёнки участие оператора не требуется.

Выдувной экструдер является абсолютно незаменимым, поскольку производимая на нём плёнка востребована в самых разных сферах:

• строительство;
• торговля;
• сельское хозяйство;
• пищевая промышленность и т.д.

Экструдер для плёнки может сочетаться с таким оборудованием как фильтр расплава полимеров и станок для резки. Таким образом, производственная линия позволяет выполнить полный комплекс действий для производства плёночных изделий. Выходя из выдувного экструдера, плёнка наматывается на специальные валы, далее обрезается неровный край и при необходимости она поступает на дальнейшую перемотку и нарезку.

Все необходимые станки для создания полностью автоматической линии по производству плёнки вы сможете приобрести в компании «Шнек.ру».

Выдувной экструдер для пленки включает в стандартную комплектацию следующие элементы:

• шнеки с высоким уровнем производства;
• устройство ротации;
• векторные моторы;
• экран с сенсорным управлением;
• обдувочное кольцо;
• систему автоматического наматывания;
• механизм для контроля натяжения.

Экструдер для выдува пленки ПНД и ПВД производит продукцию, которая на линии сматывается в рулоны. Для расширения функциональных возможностей оборудования в его комплектацию могут входить следующих элементы:

• горячий нож;
• банановый вал;
• коронатор;
• фальцующее устройство.

Принцип работы выдувного экструдера для производства пленки

 

Как достаточно сложное и высокотехнологичное устройство, экструдер выдувной плёночный обладает высокой производительностью. Для работы со станком не требуется специально обученный оператор. Действия, которые необходимы для запуска производства на экструдере для полиэтиленовой плёнки, просты, поэтому с ними справиться любой сотрудник цеха.

В первую очередь в приёмный бункер экструдера для производства полиэтиленовой плёнки засыпаются гранулы нужного типа. Кроме основного материала в бункер могут быть помещены добавки, способствующие увеличению качества конечной продукции и приданию ей необходимых свойств.

Из бункера исходное сырьё поступает ёмкость со шнеком. Гранулы нагревается и начинают плавиться. Вращение шнека приводит к смешиванию материала и его гомогенизации. В результате на выходе из питающего шнека мы получаем качественный расплавленный материал с высокой степенью однородности. Далее экструдер для изготовления плёнки выдавливает сырьё сквозь специальный цилиндр пластификации. В результате этого действия вытягивается цилиндрообразный купол, который растягивается и охлаждается под воздействием воздушного потока. Затем плёнка проходит через сдавливающие её элементы станка и выполняется намотка получившегося погонажного материала.

Преимущества экструдера для ПВД плёнки

 

Многие предприятия уже отдали предпочтение данному станку и решили купить плёночный экструдер благодаря:

• высокому качеству конечной продукции соответствующему ГОСТ- 10354;
• возможности применения различного исходного сырья с отличающейся плотностью;
• экономичному энергопотреблению;
• полная автоматизация производства;
• возможности включения в производственные линии для полной автоматизации.

Купить экструдер для производства пленки полиэтиленовой с гарантией

 

Приобретение станка с необходимыми параметрами имеет большое значение, поскольку позволяет обеспечить необходимую производительность, а также даёт возможность работы с заданными типами материалов.

Экструдер для полиэтилена при зрительном сходстве может иметь большую разницу в функциональности и соответственно различную стоимость.

При выборе следует внимание на такие характеристики, как:

• энергопотребление;
• ширина производимой плёнки;
• тип сырья;
• производительность;
• габариты оборудования;
• диаметр шнека.

В компании «Шнек.ру» представлен широкий выбор станков для переработки полимеров. Вы сможете купить экструдер для полиэтилена по цене от производителя. Мы предлагаем бесплатную подробную консультацию по любым видам оборудования и готовы выполнить заказ в минимальные сроки.

✅ Компания «Шнек. ру» предлагает купить выдувной экструдер для производственных предприятий по выпуску полимерных пленок. У нас представлено в продаже профессиональное оборудование, которое обладает высоким качеством сборки и максимальной эффективностью. Мы продаем оборудование по привлекательным ценам и обеспечиваем его доставку на ваше производство. На все экструдеры выдувные пленочные выдается гарантия. При покупке заказчик может посмотреть в тестовом режиме, как работает оборудование, убедившись в его надежности.

За консультациями по заказу оборудования вы можете обращаться к нашим менеджерам по телефону +7 (928) 193-32-95 в удобное для вас время.

Вопросы и ответы

Фердуз

23 Января 2023 15:51

Подскажите, пажалуста. Подходит для выдува ПВХ пленки или нет?

Купить в 1 клик

Представьтесь, пожалуйста

Способ оплаты Безналичный расчетНаличный расчет

Номер телефона

Электронная почта

Дополнительная информация

Полезные видео

Видео производство пленки

Наши поставки клиентам

Видеоинструкции

Поставки из Китая

Видео отзывы

Что такое экструзия пластиковой пленки?

2 марта 2021 г. Технология

Экструзия пластиковой пленки представляет собой процесс формования пластика. Тип экструзии во многом определяет оптические свойства получаемого материала. Ниже мы подробно опишем систему и ее приложения.

Что такое коэкструзия пластмасс и для чего она используется?

В процессе производства упаковки экструзия пластика заключается в пропускании термопластичного материала под давлением через головку с отверстием, которое обычно имеет сложную форму. Полученное поперечное сечение материала имеет ту же форму, что и отверстие.

Совместная экструзия пластиковой пленки является синонимом многослойной экструзии, что означает, что можно комбинировать полимеры с различными свойствами. Короче говоря, коэкструзия состоит из одновременной экструзии более чем одного полимера через головку с образованием многослойной структуры. Эта система равномерно распределяет коэкструдированный материал, гарантируя равномерную толщину.

Это сложный процесс, во время которого полимер плавится в цилиндре, а затем охлаждается в каландрах.

Процесс означает, что расход смолы может быть оптимизирован за счет комбинирования переработанных материалов, а использование нескольких листов пленки приводит к созданию многослойной упаковки с лучшими барьерными свойствами и возможностью использования защитной атмосферы (MAP).

Производство пленки с раздувом и литьем

Для производства соэкструдированных пластиковых пленок используются две системы: соэкструзия пленки с раздувом и соэкструзия литой пленки.

Коэкструзия пленки с раздувом

Процесс коэкструзии пленки с раздувом позволяет использовать широкий спектр слоев и очень универсальную упаковку. Он сочетает в себе свойства различных полимеров для получения продукта со свойствами каждого из материалов, входящих в его состав, включая уменьшенную толщину и более низкую стоимость.

Если полимеры в разных слоях пленки физически совместимы, нет необходимости использовать между ними вещества, действующие как клей, так как они должны склеиваться естественным образом. Более того, если эти материалы имеют одинаковые условия экструзии, проблем с конструкциями головок будет меньше.

SP GROUP предлагает две обширные категории гибкой упаковки и специальных гибких пленок, которые производятся методом экструзии с раздувом. К ним относятся:

• SOL: Это наш звездный продукт. Коэкструзия специальной гибкой пленки, имеет уменьшенную толщину и множество свойств. В основном используется в комплексе с полиэстером в качестве верхней пленки для лотков с пищевыми продуктами, такими как расфасованное мясо и сыры.
• SOL EFFICIENT: SOL EFFICIENT представляет собой коэкструзионный материал из линейки SOL с высоким барьером для кислорода и водяного пара, который подходит для MAP. Он эффективен, поскольку приваривается к лоткам из ПЭТ, повышая их пригодность для вторичной переработки.

Соэкструзия литой пленки

Процесс соэкструзии литой пленки сильно отличается от процесса экструзии пленки с раздувом. Он используется для получения термоформованных изделий (таких как пакеты, блистеры и одноразовые изделия) и пленок различной толщины для различных целей.

Этот процесс является высокопроизводительным с улучшенным охлаждением и оптимальным контролем размеров и свойств конечного продукта.

Некоторые из материалов, произведенных с использованием системы коэкструзии литья:

• APET PE: толщина этого материала идеальна для термоформования базовых полотен. Он обеспечивает что-то вроде барьера, поэтому его можно использовать для MAP. Он имеет хорошую прозрачность, но также может быть выполнен в любом цвете. Он часто используется для мяса, свежей рыбы и нарезки сыра, а также имеет множество других применений, включая различные форматы для непищевых продуктов.

• RST BASE WEB: это полужесткий коэкструзионный материал, устойчивый к проколам, стерилизуемый и обладающий хорошим барьером для газа и водяного пара. Его также можно использовать в микроволновой печи. Его наиболее частое применение включает упаковку для бобовых и мяса, а также таких продуктов, как свекла в вакуумной упаковке и кукурузные початки.

Вы нашли эту информацию интересной? SP GROUP имеет обширный каталог коэкструдированных продуктов, которые улучшают свойства упаковки, чтобы обеспечить самые безопасные, самые прочные и самые инновационные решения для ваших нужд.

Посетите наш веб-сайт, чтобы узнать обо всем, что мы можем предложить.

Описание процесса экструзии пленки с раздувом

Экструзия пленки с раздувом является одним из многих процессов производства полимеров. Этот метод используется для производства товарных и специализированных полимерных пленок, которые обычно используются в упаковке, такой как термоусадочная, эластичная, барьерная пленка (используемая для защиты мясных деликатесов), упаковка для замороженных продуктов и сумки для покупок.

Существует множество типов полимеров, которые можно использовать при экструзии пленки с раздувом, наиболее распространенными из которых являются полипропилен и полиэтилен (LDPE, HDPE и LLDPE). Этот метод позволяет производить однослойные пленки, а также более сложные многослойные пленки, которые включают совместную экструзию для объединения более чем одного пластика в одну пленку.

Процесс экструзии пленки с раздувом

Экструзия пленки с раздувом может быть сложной задачей, поэтому теперь мы подробно объясним каждый шаг процесса! Первым этапом является расплавление полимера в экструдере. Полимерная смола, часто в виде шариков, загружается в бункер и шнеком подается в нагретую бочку. Шнек используется для транспортировки полимера вниз по стволу. Шарики постепенно нагревают, чтобы расплавить полимер. Тепловой профиль является важной частью экструзии, поскольку полимер может термически разлагаться при перегреве. Когда расплавленный материал достигает конца цилиндра, он выдавливается через фильеру. Именно в этом экструзия пленки с раздувом отличается от других процессов экструзии.

Существует несколько различных типов головок, используемых при экструзии пленки с раздувом, наиболее распространенной из которых является кольцевая головка, представляющая собой простую круглую головку. Расплавленный полимер поступает в экструзионную головку, и через отверстие в центре экструзионной головки нагнетается воздух для радиального надувания полимера в тонкую трубку, которая во много раз превышает ее первоначальный экструдированный диаметр. Именно этот этап процесса можно регулировать для достижения желаемой толщины и ширины пленки.

Пленка из горячих труб затем охлаждается, как правило, с помощью высокоскоростного воздуха, и вытягивается вверх с помощью оборудования, называемого прижимными роликами. На большинстве линий по производству пленки среднего и большого размера эта вертикальная труба может подниматься в воздух на несколько этажей. Когда пленка остывает, она кристаллизуется на так называемой линии замерзания. Когда трубка достигает прижимных роликов в верхней части линии, пленка достаточно остыла, чтобы сплющиться, и тогда трубка считается уложенной или сплющенной. Затем пленка транспортируется вниз по потоку с помощью роликов для дальнейшей обработки (например, разрезания, печати, вентилирования, преобразования в пакеты) и, в конечном итоге, сматывается в рулоны.

Производство пленки методом экструзии с раздувом имеет несколько преимуществ, включая возможность управления механическими свойствами конечного пластика в зависимости от условий процесса и используемого базового полимера(ов). Например, при экструзии пленки с раздувом полимер надувается радиально, в то же время вытягивая полимер вверх роликами. Эти силы растягивают полимер как в поперечном направлении, так и в направлении вытягивания, обеспечивая прочность пленки. Степень надувания и вытягивания можно регулировать для достижения желаемой прочности в поперечном направлении и в направлении вытягивания конечного продукта. Экструзия пленки с раздувом также универсальна и позволяет производить различные однослойные или многослойные пленки различной толщины и ширины.

Предложения пленки Amcor

Являясь предпочтительным поставщиком пластиковой пленки и пакетов, компания Amcor отказалась от канала сбыта и продает продукцию напрямую производителям. Время выполнения заказа обычно на 50% меньше, чем у наших конкурентов, и составляет около 2-3 недель против 4-6 недель. Обладая широким спектром возможностей и решений, мы являемся жизненно важным партнером для успеха вашей компании в области упаковки. Предлагаемые нами пленочные продукты включают:

• Термоусадочную пленку, пакеты, трубки, пленку
• Ширина до 240 дюймов
• Цвет и печать
• UVI, VCI, антистатик
• Ручная и машинная стретч-пленка
• БОПП/литые полипропиленовые пленки
• Тканый
• Лента

Помимо пластиковой пленки и пакетов, мы специализируемся на полиолефиновых смесях, добавках, смесях и маточных смесях. Amcor также является дистрибьютором полного ассортимента различных химикатов, смол и газов для пластмассовой промышленности. Имея складские и дистрибьюторские мощности в США, Мексике, Восточной Европе и Китае, мы обслуживаем компании любого размера и местоположения в различных отраслях. Помимо продажи продукции, мы также предоставляем техническую поддержку, помощь с вашим оборудованием и рекомендации по процессу.