Цех по производству мебели: Доступ с вашего IP-адреса временно ограничен — Авито

Содержание

Как открыть мебельный цех с помощью государства

Будучи сотрудником одной из алматинских компаний, Омирболат Батырбеков решил уйти в бизнес и заняться производством мебели. Изучив рынок и существующие меры господдержки, он собрал пакет необходимых документов и подал заявку на участие в программе развития продуктивной занятости и массового предпринимательства на 2017-2021 годы «Енбек». Сегодня в мебельном цехе у преуспевающего предпринимателя трудятся 15 мастеров, а готовые гарнитуры мебели выставляются в собственном салоне KÜCHENMÖBEL. Своим опытом Омирболат Батырбеков охотно делится с теми, кто планирует начать собственное дело при поддержке государства.

— Как появилась идея открыть мебельный цех?

— В 2010 году я построил дом и некоторую мебель смог сделать сам. Начертил эскиз, обратился в компанию, где мне распилили детали. Приобрел всю необходимую фурнитуру для мебели и за один вечер собрал ее с друзьями. Производство мебели меня заинтересовало, но тогдая работал менеджером в компании и не смог реализовать свою идею. В течение последних двух лет я начал активно изучать рынок и был удивлен большому количеству предложений в любом ценовом сегменте. Количество строящегося жилья ежегодно увеличивается, естественно, всем необходима мебель, то есть спрос растет.

В 2018-м мне удалось создать свою компанию по производству корпусной мебели, в которой трудятся 15 мастеров. В основном мы специализируемся на кухонных гарнитурах, так как, по различным оценкам, кухни сейчас меняют каждые 4-5 лет, и покупатели предпочитают кухни с индивидуальными требованиями. Чтобы соответствовать евростандартам и выдерживать конкуренцию, мы используем материалы европейских производителей. У нихдовольно высокие требования в отношении экологической безопасности. Это также учитывается во время покраски отдельных деталей. Так как все материалы дорогостоящие, оборудование тоже должно быть соответствующее.

— Сколько денег понадобилось для старта?

— Для запуска производства были вложены личные средства в размере 15 млн тенге, также 19 млн тенге получил в рамках государственной программы «Еңбек». Эти вложения помогли мне приобрести оборудование и материалы, изготовить мебель для экспозиции в салон. Расходы на экспозицию составили около 12 млн тенге. На ремонт и подготовку мебельного салона было затрачено 2,5 млн тенге. Кроме того, первые 6 месяцев требуются средства для покрытия аренды и фонда оплаты труда, около 2,5-3 млн тенге ежемесячно.

— Как узнали о программе «Енбек»?

— Я участвовал в семинарах для предпринимателей, организованных НПП «Атамекен». Акимат Медеуского района Алматы для реализации государственной программы обратился в НПП «Атамекен» и получил списки предпринимателей, которые были заинтересованы в развитии собственного бизнеса. В 2018 году мне поступило приглашение от сотрудников акимата принять участие в государственной программе по развитию продуктивной занятости и массового предпринимательства на 2017-2021 годы «Еңбек». Я даже не предполагал, что это реализуемо.

Районный акимат организовал встречи с представителями городских, районных акиматов, руководителями НПП «Атамекен», АО «Фонд «Даму», банками второго уровня, где яполучил ответы на все интересующие вопросы и наладил связь с заинтересованными сторонами. Специалисты НПП помогли составить подробный бизнес-план по запуску мебельного производства. После консультаций в районном акимате я обратился в банк для получения займа по госпрограмме, предоставив залог в виде собственной недвижимости. Также «Даму» поддержал мой проект и предоставил гарантию для банка со своей стороны. Никаких трудностей в процессе подачи документов не возникло, к моему удивлению, бюрократических проволочек не было. Несмотря на мое скептическое отношение к государственным программам, благодаря отделу развития предпринимательства и промышленности акимата Медеуского района оно изменилось, и я получил финансирование на открытие своего производства.

— Насколько прибыльно заниматься изготовлением мебели?

— Производство мебели довольно сложно назвать прибыльным на начальном этапе, так как требуются вложения в покупку дорогостоящего оборудования. Необходимо помещение для размещения всей производственной линии – это минимум 700-1000 кв. м. Если нет собственного здания, то аренда соответствующей площади обходится в кругленькую сумму.

Затраты на обслуживание оборудования, коммунальные расходы, оплата труда сотрудников и прочие оперативные расходы ложатся на плечи предпринимателя. Но если компания взяла правильный курс и будет увеличивать продажи ежемесячно, конечно, прибыль неизбежна. А чтобы получать прибыль, необходимо постоянное развитие компании, следить за мебельными тенденциями и предлагать клиентам креативные решения, эксклюзивный дизайн мебели.

— Что вы посоветуете бизнесменам, которые хотят развиваться, но пока не знают о существовании господдержки?

— Последние несколько лет государство оказывает колоссальную помощь малому и среднему бизнесу. Запускаются и реализуются программы по поддержке и развитию как существующего бизнеса, так и стартапов. НПП «Атамекен», фонд «Даму», местные исполнительные органы заинтересованы в развитии МСБ. Предпринимателям нужно поддерживать связь с ними и участвовать в государственных программах. Я на своем личном опыте убедился, что государственные программы по поддержке предпринимательства приносят плоды.

Есть немало предпринимателей, которые могут не согласиться со мной, но им стоит обратиться хотя бы за консультацией и узнать обо всех возможностях развития. Если мы, бизнесмены, будем держать обратную связь с заинтересованными организациями и высказывать адекватную критику в отношении улучшения взаимоотношений государства и представителей МСБ, то скоро сможем добиться результатов, устраивающих все стороны.

— Как скоро планируете окупить полученную сумму по программе «Енбек»?

— Размер полученного кредита составил 19 млн тенге на пять лет под 6% годовых, ежемесячные расходы по кредиту – 380 тыс. тенге. На полученные средства я смог приобрести большую часть необходимого производственного оборудования. По моим расчетам, в течение 30-36 месяцев я смогу полностью возместить полученную сумму. При своевременном возврате займа переплата за 5 лет составит 3 млн тенге, я думаю, получить 19 млн на пять лет и вернуть 22 млн – это шикарные условия для предпринимателей и развития МСБ нашей страны.

Как известно, коммерческие банки предлагают кредиты минимум под 19% годовых.

— Как планируете развивать бизнес дальше?

— На сегодняшний день наша компания работает в Алматы, мебельный салон KÜCHENMÖBEL открыт в торговом комплексе ARMADA. Для наших клиентов организован шоу-рум и мебельный салон в одном из торговых комплексов Алматы. В салоне выставлено около десяти моделей в разном стиле кухонных гарнитуров, которые продаются по очень приемлемым ценам. Цены довольно гибкие, все зависит от пожеланий клиентов. В планах создать виртуальный мебельный салон, в котором клиенты могут заказать мебель и совершить покупку из любого города.

При работе с материалами Центра деловой информации Kapital.kz разрешено использование лишь 30% текста с обязательной гиперссылкой на источник. При использовании полного материала необходимо разрешение редакции.

Производство корпусной мебели напрямую с завода – «RitzMebel»

Производство корпусной мебели напрямую с завода – «RitzMebel»

В данной статье мы хотим Вам немножко рассказать о нашей компании, описать часть процессов, а также показать оборудование, которое учувствует при создании корпусной мебели.

Немного О нашей компании

Цех по производству корпусной мебели компании «Ritz Mebel» всегда готов предложить богатый выбор вариантов материала, расцветки либо текстуры: к Вашим услугам — несколько сотен модификаций под заказ.

Наши специалисты способны подобрать Вам разные ценовые решения, от вполне бюджетных до по-настоящему элитных, в зависимости от категории наполнителей и обивочных материалов.

Производство корпусной мебели от компании «Ritz Mebel» существует на рынке с 2012 года. За это время мы накопили огромный опыт в реализации самых разнообразных, нестандартных и сложных проектов. Мы всегда идем на встречу Вашим пожеланиям, готовы обсудить детали предлагаемого Вами проекта и сделать все необходимые расчеты. У нас работают опытные мастера с большим стажем. Только опытный мастер может учесть все нюансы и гарантировать безупречный результат.

Преимущества мебели от производителя «Ritz Mebel»

  • Большой выбор материалов

    Работаем с такими материалами как: мдф, шпонированный мдф, лдсп и массивы разных пород дерева)
  • Материалы для декора

    мы используем стекла и зеркала, филёнчатые фасады, карнизы, цоколя, пилястры, эффекты патирования и кракелюра
  • Точная Ручная работа

    В производстве каждой детали изделия принимает участие квалифицированный специалист высокого уровня с последующим контролем каждого этапа производства
  • Экологическая чистая Мебель

    Мы используем только высококачественные, экологические материалы, которые абсолютно безвредные для человека, а также соответствует всем стандартам по ГОСТ
  • Нестандартные варианты

    Изготавливаем абсолютно любые и нестандартные варианты мебели

Наше Производство в г.

 Подольск

Цех компании «Ritz Mebel» занимается изготовлением деталей для изделий корпусной мебели. В процессе производства осуществляется распил заготовок из разных материалов, изготовление как сборных фасадов, так и фасадов с помощью станка ЧПУ. Цех занимается изготовлением элементов декора карнизов, пилястр, плинтусов и 3 Д фрезеровки.
Имеется малярный цех, где изделия приобретают готовый вид, нанесение эмали и патинирования.

Фрезеровочный станок (стационарный)

Стационарный фрезеровочный станок, на котором производится глубокая фрезеровка стоевых и ответных планок фасада. Фрезеровка пилястр и штапиков, которые применяются для раскладок по зеркалу (стеклу), а также для придачи объемных форм фасадов.

Фрезы (для стационарного фрезерного станка)

Фрезы которыми создается внешний вид фасада от прямых фасадов современного стиля до фасадов с разными видами раскладок в классическом стиле.

Процесс нанесения фаски стационарным фрезерным станком

Деталь мебели зажимается прижимной планкой и подается к фрезерному станку с помощью каретки.

Результат после обработки стационарным фрезерным станком

Обработка детали разными фрезами придает материалам различные формы.

Шлифовка деталей происходит на разных этапах подготовки
1 этап:

Грубая шлифовка деталей с производства (со столярного цеха), с последующим нанесением 2-х грунтов (грунт изолятор, грунт акриловый)

2 этап:

После нанесения грунта деталь также проходит шлифовку для удаления шероховатостей, неровностей, после которой деталь отправляется на полную покраску.

Результат после шлифовки

Создание задачи для станка ЧПУ

Станок ЧПУ (числовое программное управление), целью которого является изготовление изделия (элементов корпусной мебели), декора и фасадов с 3Д-фрезеровкой.

Процесс фрезеровки фасадов

На данном видео вы можете понаблюдать, как станок ЧПУ придает изделию различные формы рисунка, которые согласовываются с клиентом на этапе заключения договора. Оборудование позволяет изготавливать фасады любой сложности.

Результат после обработки детали на станке ЧПУ

После обработки заготовки на станке ЧПУ мы получаем готовый элемент мебели.

Один из главных процессов обработки изделия — это покраска

Обработка, а также нанесение лакокрасочного покрытия на изделия осуществляется пистолетом пульвелизатором в нескольких слоях, в отдельно отведенном специальном месте.

Зона для покраски изделий

Сушка деталей после нанесения лакокрасочного покрытия

Лучшие материалы

Для создания комфорта, уюта и удобства мы используем лучшие материалы, которые отличаются надежностью и длительным сроком эксплуатации, экологичностью и безопасностью. Не менее важно и такое качество, как прочность. Кроме того, стоимость современного мебельного гарнитура напрямую зависит от материала, из которого была сделана конструкция.

Шпонированный МДФ
Массив разных парод дерева

Экологичная и высококачественная продукция итальянской компании

позволяет нам производить изделия (фасады, панели) с покрытием самого лучшего качества:

  • Матовое покрытие
  • Глянцевое покрытие
  • Патинирование и эффект старины

У вас уже естьдизайн — проект?

Пришлите его нам на расчет!

https://ritzmebel. ru/wp-admin/admin-ajax.php

ЗАКАЗАТЬ ЗВОНОК

ОСТАВИТЬ ЗАЯВКУ

ОСТАВИТЬ ЗАЯВКУ

СВЯЗАТЬСЯ С ПРОИЗВОДСТВОМ

Мебельное производство — с чего начать?

Производство среднего уровня смело
можно назвать мебельной фабрикой, что
чаще всего и встречается в нашей стране

Алексей Бабанов,
инженер-технолог деревообрабатывающей
и мебельной промышленности

На сегодняшний день мебельная ниша рынка заполнена на все 100%, а местами, в регионах, и переполнена. Однако это не значит, что не стóит начинать мебельный бизнес, ведь никаких ограничений нет, и всё в ваших руках. Но как и с чего можно начать собственное производство корпусной мебели, и во что оно может в конечном итоге перерасти, — нужно предварительно разобраться.

Для начала нужно понимать, что, приняв данное решение, вы сразу столкнетесь с конкуренцией. Ваших потенциальных соперников будет определять класс мебели, которую вы хотите выпускать. То есть, в первую очередь, определите для себя: какую мебель будете производить, для кого (целевая аудитория), где и как продавать. После того, как вы нашли ответы на данные вопросы, можно переходить к поиску помещения для производства. Здесь возможны два варианта: арендовать помещение и организовать производство с нуля, или подыскать площади, на которых уже выпускалась мебель. В первом варианте вы будете выстраивать все процессы полностью под себя. Это же относится и к планировке цехов, и расстановке оборудования, и т. д. Во втором — вы найдете уже готовое производственное помещение, в котором, возможно, будут стоять не совсем те станки или не очень удобно будут располагаться цеха, но есть большой плюс — производство уже укомплектовано и готово к запуску.

Малое предприятие

Рассмотрим первый вариант. Для организации небольшого предприятия достаточно помещения площадью около 20–40 м² (естественно, размеры зависят от стартового капитала и уровня производства, которое вы намереваетесь развивать). Данной площади достаточно для установки форматно-раскроечного станка, который предназначен для работы с плитными материалами: ДСП, МДФ, ХДФ, ДВП. Здесь также поместится станок для кромкооблицовки торцов деталей после раскроя и стол для сборки малогабаритных изделий. Необходимо выделить зону для складирования материалов и отходов и, конечно, контрольной сборки изделий.

С оборудованием всё, но, помимо этого, нужен ручной инструмент для присадки и сборки мебели. Это — дрель, шуруповерт, ручной фрезер, фен струбцины и другие инструменты, которые могут понадобиться в производстве. Ну, и конечно же, вам нужна команда специалистов, которая будет руководить всем процессом. Это — менеджер, который владеет программами для конструирования корпусной мебели и будет делать замеры, если это потребуется. Снабженец, отвечающий за поставку всех необходимых материалов. Бухгалтер — здесь без пояснений. Сборщики, которые и будут реализовывать желания ваших клиентов. Идеальная команда для корабля, готового отправиться в плавание.

Как показывает опыт, люди, начинающие такой бизнес, имеют опыт работы в мебельной компании. Как правило, они берут себе в напарники специалиста, или даже родственников, вместе ведут бизнес и выполняют обязанности всех вышеперечисленных сотрудников.

Производство среднего уровня

Для организации производства среднего уровня понадобится около 70–120 м ². Здесь необходимы уже два форматно-раскроечных станка, а также следующие станки: кромкооблицовочный проходного типа, сверлильно-присадочный, фрезерный с ЧПУ, для криволинейной кромкооблицовки. Также потребуются столы для сборки, отдельный склад или часть территории в цехе для складирования плитных материалов. Как видим, здесь уже задействованы станки более высокого уровня и в большем количестве. Два форматно-раскроечных станка позволяют обеспечить производство бесперебойным потоком заготовок. Проходной кромкооблицовочный станок выполняет ту же функцию, что и станок для облицовки криволинейных деталей, но строго по прямой с автоматической подачей. После облицовки торцов получаются уже практически готовые детали кухни, шкафа или другого изделия, которое остается собрать. Детали перемещаются на участок присадки, где согласно чертежам сверлятся отверстия для установки фурнитуры и сборки всего изделия. Фрезерный станок с ЧПУ потребуется, если необходимо изготовить деталь с криволинейной кромкой или выполнить в детали отверстия, выборки. С помощью фрезера можно нанести на изделие название магазина, торговую марку и даже изобразить сказочных героев на детской мебели. После того, как детали прошли все этапы согласно карте технологического процесса, они поставляются на участок сборки. Там мастера своего дела — сборщики — выполняют контрольную сборку и проверяют изделие перед отгрузкой клиенту.

Данная схема построения производства позволяет работать на складскую программу с хорошей производительностью, которую в ходе работы можно регулировать в зависимости от количества заявок/заказов. Складская программа — это производство разработанной серии или нескольких серий мебели, предназначенной для реализации в торговой сети. Готовые изделия, упакованные для транспортировки, отправляются на склад для дальнейшей реализации оптовым покупателям.

Изготовление мебельных фасадов

На базе производства среднего уровня можно производить мебельные фасады из МДФ. Для этого потребуется специально оснащенное, желательно отдельное помещение. Здесь происходит работа с клеевыми материалами и заготовками будущих фасадов. Процесс нанесения клея на деталь очень важен. Нередко производители не придают достаточного внимания этому этапу, что приводит к появлению проблем.

В этом же помещении устанавливают мембранно-вакуумный пресс. Он предназначен для облицовки мебельных фасадов пленками ПВХ и шпоном. Таким образом, мы обеспечиваем собственное производство фасадами, а также продаем их производителям мебели или конечным клиентам.

Где купить

На сегодняшний день в нашей стране купить станок — не проблема. Предложений множество — и новых станков, и б/у. Всё зависит от вашего бюджета. При выборе оборудования лучше заручиться поддержкой специалистов станкоторговой компании или сразу пригласить на работу технолога, который сможет взяться за решение всех производственных задач. А вы будете заниматься другими, не менее важными вопросами, например разработкой бизнес-плана или организацией отдела продаж. Безусловно, начинать можно, а иногда и нужно, с небольшого производства, чтобы набраться опыта, изучить рынок и постепенно выходить на более высокий уровень. Но если бюджет позволяет, то смело организовывайте производство массовой продукции.

Предприятия среднего уровня можно назвать мебельной фабрикой, что чаще всего и встречается в нашей стране.

Крупное производство

Следующий уровень — это фабрики-гиганты, которые обустраивают свое производство по цеховой схеме. Но она зависит от выпускаемой продукции и технологических процессов. Помещение может быть одно, но разделяться на цеха, например:

Цех № 1 — раскрой плитных материалов.

Оборудование: пильный центр с ЧПУ, форматно-раскроечный станок, обрабатывающий центр.

Раскрой

Выбрать форматно-раскроечный станок и пильный центр помогут поставщики оборудования, с которыми вы решите работать. Пильный центр сложнее форматника, но и производительнее. Он позволяет работать с пакетом заготовок. За короткое время согласно карте раскроя, составленной оператором, можно получить большое количество заготовок, причем вся площадь плиты будет максимально эффективно использована. То есть основной объем работы по распиловке ДСП, МДФ, ДВП, ХДФ при серийном производстве выполняется на пильном центре. Детали для индивидуальных заказов или необходимые в небольшом количестве раскраиваются на форматно-раскроечном станке.

На участке раскроя можно расположить и обрабатывающий центр с ЧПУ, для обработки деталей со сложной геометрией.

Цех № 2 — кромкооблицовочный.

Оборудование:

  • проходной кромкооблицовочный станок высокой производительности;
  • проходной кромкооблицовочный станок средней производительности;
  • станок для облицовки деталей сложной формы.

Возникает вопрос: почему необходимы два проходных кромкооблицовочных станка? Всё просто. При производстве мебели в основном используется два вида кромки: с толщиной 2 мм и 0,4 мм. Первый станок, с повышенной производительностью, настраивается на работу с кромкой толщиной 2 мм, а второй — с кромкой 0,4 мм. Настройка станков занимает определенное время. Поэтому при большой загрузке второй станок можно использовать в помощь первому. К слову, такой же принцип и в цехе распиловки. Форматно-раскроечный станок может быть догружен номенклатурой первого, при условии, что выполнить заказ нужно «на вчера». Что бывает не редко.

Цех № 3 — сверлильно-присадочный.

Оборудование: сверлильно-присадочный станок проходного типа.

Количество станков в этом цехе зависит от годовой программы производства. Проходных может быть и два, а можно обойтись и одним. На проходном мы обрабатываем габаритные детали, например боковые стенки и перегородки шкафа. На малом станке обрабатываем небольшие детали, например полки шкафа. Но всё зависит от программы и номенклатуры: данный цех, как и цех № 2, можно полностью автоматизировать за счет высокопроизводительных проходных станков.

Сверлильно-присадочные станки предназначены для формирования глухих и сквозных отверстий в плоских деталях, для установки фурнитуры и сборки изделия.

Цех № 4 — сборочный.

Здесь расположены сборочные столы, пространство вокруг которых также занято под производственные процессы.

В основном здесь используется ручной инструмент, шуруповерты, дрели, шлифмашинки и т. д.

Помимо набора помещений со стандартными технологиями, нередко предприятие имеет участки финишной обработки: шлифования и покраски. Следует учесть, что такие участки нужно оснащать, если на предприятии уже изготавливаются детали под покраску, например фасады из МДФ. Техпроцесс тогда укрупнённо выглядит следующим образом: раскрой МДФ на заданные размеры, затем фрезерная обработка и присадка, после чего фасад обрабатывается на калибровально-шлифовальном станке или ручными шлифовальными машинками и передается в покрасочный цех проходного типа, где на него наносится грунт, затем краска, а затем фасад перемещается на сушку.

Также можно обустроить цех для производства столешниц из искусственного камня. Одним словом, всё зависит от уровня вашего предприятия и стоящих перед ним задач. Исходя из этого формируется технологический процесс производства изделия, разрабатываются технологические карты, подбирается оборудование, персонал, размещение и обустройство цехов.

Организовать производство, выпустить продукцию — это только половина пути. Не менее важный процесс в мебельном бизнесе — продажи. Ведь если выпускаемая вами продукция не будет востребована, производство будет убыточным.

Как видите, ничего сложного и невыполнимого в мебельном бизнесе нет. Всё можно найти, арендовать, купить и работать. Вопрос в другом. Как работать? Как продавать?

Вы должны помнить, что купить и установить оборудование, выпустить продукцию — недостаточно! Бизнес должен быть индивидуальным, качественным, с выверенным подходом к клиенту. В противном случае — чем вы будете лучше своих конкурентов?

Удачи и успехов в ваших начинаниях.

Производство мебели бизнес

Бизнес производство мебели. Организация и оборудование для производства мебели.

Бизнес на производстве мебели можно организовать с минимальными вложениями. На начальном этапе будет достаточно купить инструмент: — дрель, перфоратор, набор отвёрток, электро-лобзик, шуруповёрт, шлифовальную машинку, и прочий ручной инструмент. Распил плит и поклейку кромки можно сделать на месте при покупке ДСП, остаётся только собрать и установить мебель. Со временем по мере развития бизнеса уже можно приобрести форматно – распиловочный станок и станок для облицовки кромки.

В этой статье речь пойдёт об открытии цеха по производству корпусной мебели.

.

Корпусная мебель – это категория предметов меблировки, состоящая из корпусных  конструкций. К этой категории мебели относятся шкафы, шкафы купе, стеллажи, стенки, столы, тумбочки, комоды и т д.

Оборудование для производства мебели.

Для организации бизнеса по производству корпусной мебели, можно обойтись и минимальным набором инструментов, но мы рассмотрим полный комплект оборудования для открытия мебельного цеха.

Форматно – распиловочный станок.

Станок предназначен для распиловки плит ДСП, ДВП и прочих материалов, на элементы из которых собирается готовое изделие. Станок должен быть оборудован предварительной подрезкой нижней декоративной кромки, что исключает сколы декоративного слоя при распиливании.

 

Станок для облицовки кромки.

Станок применяется для оклеивания краёв панелей облицовочным материалом под воздействием пресса и клея.

 

Сверлильный станок.

Применяется для сверления технологических отверстий необходимых для сборки мебели. По началу, можно обойтись и без станка, обычной дрели будет вполне достаточно, станок понадобится при больших объёмах работ.

 

Также для сборки и подгонки деталей понадобится: перфоратор, набор отвёрток, электро-лобзик, шуруповёрт, шлифовальная машинка, и прочий ручной инструмент.

 

Материалы для производства мебели.

Для производства корпусной мебели используются следующие материалы – МДФ, ДСП, ЛДСП, древесный массив, чаще применяется ЛДСП (Ламинированные дерево стружечные плиты).

ЛДСП для производства мебели применяются:

Толщина плит для внешних стен – 16 – 18мм.

Толщина плит для внутренних стенок – 12мм.

Соответствие плотности материала ГОСТу 10632-89.

Стандарт качества на выделение канцерогенного фенол формальдегида для ДСП плит должен быть Е-1.

ДСП классом Е-2 дешевле, но использовать их в производстве мебели категорически запрещено законодательством, по причине их довольно, повышенной токсичности.

Для изготовления задних стенок мебели допускается применение ДВП с ГОСТом 4598-86.

Фурнитура – ручки, замки, петли, направляющие, шарниры, и прочие элементы креплений.

Производство мебели бизнес: основные этапы.

Проектирование изделия в программе PRO 100. С помощью программы создаётся 3D модель будущей мебели, с этим справится любой человек умеющий работать с компьютером на уровне пользователя.

В программе Cutting, также можно использовать программы ArtCAM, UCANCAM V9, выбирается оптимальный раскрой листов ДСП, с минимальными потерями материала, и создаётся карта раскроя.

Карта раскроя позволяет разрезать лист ДСП максимально эффективно, что бы вместить все детали или большую их часть в листе, насколько это возможно.

Следующий этап – это покупка плит и раскрой их на детали.

Лист ДСП фиксируется на станке и распиливается на части по составленной карте раскроя.

Кромки распиленных деталей шлифуются, затем на станке срезы  оклеивают ламинированной плёнкой или ПВХ  плёнкой с помощью пресса и клея.

Подгонка и высверливание отверстий под крепления, это можно сделать электродрелью или на сверлильном станке.

Далее следует контрольная сборка изделия, которая позволяет исправить возможные недочёты и устранить их.

Мебель разбирают, и отвозят заказчику на сборку.

Помещение для производства мебели.

Месторасположение мебельного цеха не принципиально, так как Вы будете работать на заказ. Если Вы проживаете в частном секторе, то имеет смысл организовать производство прямо у себя во дворе, под цех можно приспособить гараж, любую постройку или соорудить помещение из профильных труб и профнастила.

Основными преимуществами расположения мебельного цеха в частном секторе будут низкие расценки на электроэнергию, как для обычных потребителей. Для производственных помещений предприятий расценки намного выше.

Не понадобится заботиться о дополнительной охране имущества, так как оно будет у Вас всегда под присмотром.

В качестве отопления цеха в зимний период можно использовать обычную печь буржуйку на дровах, экономия на отоплении будет значительной.

Площадь помещения для производства, если планируется только сборка мебели без установки станков – 40 м².

Если планируете ставить станки, то понадобится большее помещение, как вариант можно использовать два помещения, одно под цех с станками, другое под склад для материалов и готовой мебели.

Если нет возможности открыть производство в частном секторе, можно арендовать помещение на окраине города в промышленной зоне, там обычно сдаются в аренду помещения, приспособленные под производство.

Производство мебели бизнес.

Организовать данный бизнес можно у себя дома в гараже, с минимальным набором инструментов. Для работы достаточно одного мастера и помощника. Можно предварительно устроиться в мебельный цех и поработать, а набравшись опыта уже открыть собственный мебельный бизнес.

Схема работы заключается в изготовлении мебели под заказ, делаете каталог продукции с фотографиями готовых изделий, также материалов с возможными расцветками.

Заказчик выбирает из каталога нужную мебель, определённого цвета, если нужно выезжаете на дом к заказчику и делаете замеры помещения для будущей мебели. Оговариваете с заказчиком сроки изготовления и берёте аванс равный стоимости материалов.

Дома на компьютере делаете карту раскроя плит ДСП. На оптовой базе мебельных материалов покупаете фурнитуру, плиты ДСП, там же заказываете их раскрой и окантовку. Для доставки материалов с оптовой базы в цех понадобится Газель или легковой авто с прицепом.

В цеху собираете мебель и подгоняете детали. Готовое изделие разбираете и пакуете, созваниваетесь с заказчиком, доставляете и устанавливаете мебель у него дома и получаете остальные деньги, это и будет Ваш заработок.

Производство мебели бизнес идея.

Поделитесь этой идеей бизнеса в соц. сетях

? ???????? — Мебельный цех. Изготовление мебели на заказ в г. Самара

? ????????

???????? ?????????????? ????? ???????? ???????? ???????????? ????????? ?????? ?? ?????. ??????????? ???????????????? ????, ?????????? ??????????? ??????????? ?????????????, ? ???? ??????????????????????? ???????????? ????? ???????? ????????? ??? ??????? ??????????? ? ??????? ???? ?????? ???????? ?????? ?????????, ??????????? ?? ??????? ????????? ? ????????? ??????? ??????????. ?? ????? ?????????? ??? ???: ????? ????, ?????, ????????, ?????, ??????????? ???????, ?????? ??? ?????, ???????,  ?????????? ??????. ? ????? ???????????? ???????????? ?????? ?????????? ?????????? ? ????? ??????? ?????????, ? ?? ??????? ????? ???????? ???????? ???? ? ?????, ????????? ???????? ? ??????????? ????????? ????? ????? ? ???????.

???????? ????, ??????? ?? ????? ????? ?????? ??? ?????????????? ? ???????????? ?????? ???????, ???? ??? ???? ????, ?????, ???????? ??? ?????? ??????? ??????????, ??????? ?????? ?? ????????????? ??????????? ?? ????? ????, ???????, ???????? ????????????, ???????????????? ? ???????? ?????????????, ? ????? ??????????????? ??? ???? ??????????? ?? ??????????????, ?????????? ? ?????????????.

??? ???????? ???????? ? ??? ? ??????? ??? ??? ?????!

?? ????????? ??? ??? ???? ??????? ???????, ?? ????? ???????? ??????????????? ????? ? ???? ???????????? ?? ??????????? ???????.

?????????? ?????? ????? ????? ?????????.

??????? ??????????????? ????????? ?????????.

??? ??? ???????? ???????? ????????? ????????????? ?????, ??????????? ????????? ??????? ??????? ? ?????????? ????????? ??????.

?? ??? ??????????? ?????? ?? ???????????? ??????, ?? ????????????? ????????.

?? ???????? ?????? ? ???????, ?????? ?????????????????? ???? ????????????. ???????????? ?????? ????????????? ??? ???, ?? ??????????? ?????? ??? ???? ?????????, ? ??????? ??????, ??????? ????? ???????? ??? ? ????? ?????. ? ???????????? ?? ?????????? ?????? ????????? ???????????? ????????????, ??? ???? ???????? ??????? ??????? ????????.

???? ???? ?????? ? ??????????? ?? ?????? ????????.

?????? ??????

???????? ? ?????? ?????? ?????????????? ? ???? ????, ??????? ???????????? ????????? ?? ?????????? ????????, ???????????? ?????? ??????? ?? ???? ? ????? ?????????? ? ????????? ???????. ????????, ?????? ? ?????? ?????? ? ????????? ????? ? ???????? ?? ????????????.

?????, ??????, ?????? ?????????! ?????? 15%!

В Ленинградской области загорелся цех по производству мебели

https://ria. ru/20210403/pozhar-1604104264.html

В Ленинградской области загорелся цех по производству мебели

В Ленинградской области загорелся цех по производству мебели — РИА Новости, 03.04.2021

В Ленинградской области загорелся цех по производству мебели

Деревянный цех по производству мебели загорелся во Всеволожском районе Ленинградской области, пожар локализован на площади 900 квадратных метров, пострадавших… РИА Новости, 03.04.2021

2021-04-03T17:10

2021-04-03T17:10

2021-04-03T17:10

происшествия

ленинградская область

всеволожский район

мчс россии (министерство рф по делам гражданской обороны, чрезвычайным ситуациям и ликвидации последствий стихийных бедствий)

/html/head/meta[@name=’og:title’]/@content

/html/head/meta[@name=’og:description’]/@content

https://cdn23.img.ria.ru/images/07e4/0c/04/1587643287_0:308:3078:2039_1920x0_80_0_0_dea7767c18495eb0dea3a30dc4da0a6e.jpg

МОСКВА, 3 апр — РИА Новости. Деревянный цех по производству мебели загорелся во Всеволожском районе Ленинградской области, пожар локализован на площади 900 квадратных метров, пострадавших нет, сообщили РИА Новости в пресс-службе МЧС РФ. «Ленинградская область. Всеволожский район, Янино-1, ул. Шоссейная, горит одноэтажное, деревянное, обшитое и крытое металлом здание размерами 15 на 70. Пожар локализован на площади 900 кв.м. По предварительной информации, в здании производили мебель», — говорится в сообщении.Уточняется, что пострадавших при пожаре нет.

https://ria.ru/20210326/pozhar-1602971385.html

ленинградская область

всеволожский район

РИА Новости

[email protected]

7 495 645-6601

ФГУП МИА «Россия сегодня»

https://xn--c1acbl2abdlkab1og.xn--p1ai/awards/

2021

РИА Новости

[email protected]

7 495 645-6601

ФГУП МИА «Россия сегодня»

https://xn--c1acbl2abdlkab1og.xn--p1ai/awards/

Новости

ru-RU

https://ria.ru/docs/about/copyright.html

https://xn--c1acbl2abdlkab1og.xn--p1ai/

РИА Новости

[email protected]

7 495 645-6601

ФГУП МИА «Россия сегодня»

https://xn--c1acbl2abdlkab1og. xn--p1ai/awards/

https://cdn23.img.ria.ru/images/07e4/0c/04/1587643287_347:0:3078:2048_1920x0_80_0_0_a7cea7cd2996558bada0a54a1bb344ee.jpg

РИА Новости

[email protected]

7 495 645-6601

ФГУП МИА «Россия сегодня»

https://xn--c1acbl2abdlkab1og.xn--p1ai/awards/

РИА Новости

[email protected]

7 495 645-6601

ФГУП МИА «Россия сегодня»

https://xn--c1acbl2abdlkab1og.xn--p1ai/awards/

происшествия, ленинградская область, всеволожский район, мчс россии (министерство рф по делам гражданской обороны, чрезвычайным ситуациям и ликвидации последствий стихийных бедствий)

В Подмосковье загорелся цех по производству мебели :: Общество :: РБК

Фото: МЧС России

В поселке Решетниково в Клину в цехе по производству мебели случилось возгорание площадью 300 кв. м. Об этом РБК сообщили в пресс-службе ГУ МЧС по Московской области.

«В ликвидации задействованы 56 человек и 16 единиц техники, от МЧС — 35 человек и 10 единиц техники», — сказали в МЧС.

По предварительным данным, пострадавших нет.

Три человека погибли при пожаре в Уфе

В сентябре в Подмосковье произошел пожар в промышленной зоне, горели бытовки и мусорные контейнеры. Площадь пожара составила 119 кв. км.

Как повысить производительность вашего мебельного цеха за 8 шагов

Производительность мебельных мастерских будет зависеть от грамотного сочетания людей, оборудования и эффективных процессов. Чтобы внести улучшения во всех этих областях, необходимо пересмотреть текущую практику и настроить системы, обучение персонала и даже оборудование, используемое для производства деталей и компонентов.

Независимо от размера бизнеса, повышение производительности на предприятии по производству мебели имеет решающее значение для увеличения прибыли и поддержания конкурентоспособности на все более насыщенном и требовательном рынке.

Но прежде чем применять какой-либо метод повышения производительности, рекомендуется измерить существующие уровни производства, создать базовый план и внедрить решения, которые измеряют изменения и сравнивают их.

Эти восемь шагов помогут вам создать более производительную и эффективную мастерскую по изготовлению мебели.

Изучите существующий рабочий процесс.

Первый шаг — выявить слабые места в текущем рабочем процессе. Анализируйте технологии, людей и все процессы, процедуры, инструменты и ресурсы, задействованные в производстве мебели.

Возможно, вы могли бы рассмотреть возможность использования карт ценности как эффективного способа выявления и мониторинга проектов для улучшения процессов; Эта стратегия очень полезна, поскольку позволяет менеджерам выявлять проблемы и фиксировать влияние каждого из этих изменений на систему в целом.

Обновление бизнес-процессов.

Обмен текущими проблемами рабочего процесса с руководителями проектов позволит выработать более целостное видение для разработки планов улучшения производственного процесса.Это может привести к перераспределению ресурсов в разные области производства, управления бюджетом или сертификации ISO.
На этом этапе необходимо систематически оценивать производительность и правильно интерпретировать изменения.

Имейте реалистичные ожидания.

Ожидания клиентов, производственное давление и сжатые сроки могут способствовать достижению нереалистичных целей. Когда контрольные показатели рабочей нагрузки на производственном предприятии недоступны без каких-либо обязательств по безопасности или качеству, сотрудники недовольны, что мешает компании достичь своих рабочих целей.
Для повышения эффективности работников важно ставить реалистичные и четко определенные цели, обеспечивающие пунктуальность, высокое качество результатов и безопасные процедуры.

Оснастите свою мастерскую более совершенными обрабатывающими инструментами.

Производство мебели — это отрасль, в которой работник не может быть столь же продуктивным, как его инструменты.
В то время как машины, такие как режущие станки или ЧПУ, могут быть дорогими с точки зрения начальной настройки и обучения, современное оборудование может иметь долгосрочное положительное влияние на производство.
Имеются свидетельства того, что производителям, выполняющим регулярное техническое обслуживание оборудования, удается оставаться конкурентоспособными на таком конкурентном и инновационном рынке, как рынок мебели. Но не менее важно инвестировать в программное обеспечение, которое управляет не только машиной, но часто и всем парком машин, а также остальными операциями в непрерывном потоке информации. Отсюда важность использования гибкого и точного программного обеспечения, адаптируемого к любой конфигурации машины и работающего под разными брендами.В этом смысле Teowin может «говорить на языке станка», потому что он генерирует программу, в которой все наименования, обработка и техническая информация поступает из его 3D-конфигуратора, обеспечивая содержание всей производственной информации. в 3D-объекте, но он также генерирует этикетки со штрих-кодом, которые позволяют вызывать программу станка, когда деталь проходит впереди.


Инвестируйте в техническое обслуживание.

Хотя новое оборудование может повысить производительность, оно также требует технического обслуживания для поддержания работы на оптимальном уровне.Точно так же, как мы сказали в предыдущем абзаце, обслуживание программного обеспечения так же важно, как и обслуживание машин. В этом смысле эта услуга гарантирует связь со службой поддержки клиентов, которая разрешает сомнения, операционные инциденты, предлагает предложения по улучшению и помогает пользователю в процессе переустановки и передачи информации. Более того, в конкретном случае Teowin этот контракт гарантирует постоянное обновление программного обеспечения, будь то каталог или само приложение.

Многие из этих разработок распространяются через приложение TeoService, которое управляет загрузкой последних изменений, будь то усовершенствования программного обеспечения, рыночные адаптации (например, изменения НДС и т. Д.). или обновления данных (новости в каталогах производителей).

Инвестируйте в постоянное обучение сотрудников.

Обрабатывающая, обрабатывающая и режущая отрасли постоянно развиваются; По-прежнему существует новая технология, которая обещает сделать мастерские по изготовлению мебели более эффективными, чем когда-либо.
Технологический прогресс часто меняет навыки, необходимые для выполнения определенных задач, и работники должны будут проходить регулярное обучение, чтобы иметь возможность использовать самые передовые навыки.

Пребывание в порядке

Количество потерянных денег и потерянных часов работы из-за отсутствия организации может быть поучительным.
Один из безошибочных способов повысить производительность в любой среде — убедиться, что есть хорошо организованное место для всего, от материалов до инструментов и документов.
При организации рабочей зоны учитывайте конструкцию обрабатывающего оборудования и инструментов и определяйте, являются ли они оптимальными с точки зрения эффективности. В противном случае вам следует подумать о реорганизации производственного предприятия для создания более единообразного рабочего процесса, включая устранение или устранение узких мест в производственном процессе. Когда они появляются систематически, это явный сигнал и индикатор того, что что-то не работает должным образом. Когда детали блокируются на входе или выходе из поста, причины могут быть разными, но это всегда связано с плохой оптимизацией ресурсов: неправильная группировка заказов, отсутствие контроля на производственной линии, несовершенные протоколы работы, меньшая рабочая нагрузка, чем способны производить машины, проблема промежуточных запасов, нехватка человеческих ресурсов, проблемы с качеством и т. д.Выявление и устранение этих узких мест улучшит плавность схемы и, в конечном итоге, рентабельность производительного инструмента. Также именно на этом этапе программное обеспечение, такое как Teowin, становится ценным союзником как в производственной, так и в наиболее полной версии Teowin ERP.

Поощрение сотрудничества.

Производственный цех становится более продуктивным, когда все работают вместе для достижения одной цели с наименьшими отходами и возможными конфликтами.Хотя важно сосредоточиться на работе, также важно обеспечить, чтобы каждый сотрудник чувствовал себя в команде как дома. Чем больше членов вашей команды могут работать вместе, тем больше они будут способствовать формированию продуктивной культуры на рабочем месте.

Производство мебели | HOMAG

От отдельных машин и автоматизированных ячеек до полностью связанных систем — мы поможем вам найти правильное решение для обработки панелей, отвечающее вашим конкретным потребностям и обеспечивающее ваш успех в долгосрочной перспективе.

«Для производства индивидуальной домашней мебели и шкафов мы полагаемся на комплексное решение от HOMAG Group».

Тин Чжан, вице-президент Suofeiya Home Collection Co. Ltd., Китай

Ваше индивидуальное взаимосвязанное производство сочетает в себе хранение, погрузочно-разгрузочные работы, транспортировку и обработку деталей. Независимо от того, нужна ли вам гибкость серийного производства 1 для производства широкого диапазона вариантов продукции или вам нужна эффективность серийного производства , мы найдем для вас правильное решение.

Производство партии 1 и изготовление под заказ

Ориентированные на рынок производственные затраты, возникающие в результате оптимального использования ресурсов, короткого времени доставки и низких запасов, являются решающими факторами, особенно если у вас широкий ассортимент продукции. Воспользуйтесь нашим отраслевым опытом, нашим многолетним опытом и нашим глубоким знанием самого широкого ассортимента продукции из одних рук.

У нас есть для вас идеальное решение в том классе производительности, который вам нужен!

Серийное производство

Сегодня производство мебельных панелей без мощного и надежного оборудования уже немыслимо.Мы предлагаем систему, идеально соответствующую вашим потребностям. Идеальное решение, сочетающее хранение, погрузочно-разгрузочные работы, транспортировку и обработку деталей, обеспечивает надежный производственный процесс, который направит вас на путь к успеху. Для серийной мебели с привлекательным соотношением цены и качества для ваших клиентов.

деталей в смену — это цифра, которую вы слишком хорошо знаете, поскольку она определяет уровень достигнутой эффективности. Массовое производство и одинаковые детали в смену увеличивают рентабельность инвестиций (ROI).

Мы точно определяем этот агрегат для ваших станков и классифицируем их по классам производительности:

  • Линия на 3000 деталей в смену
  • Продольные и поперечные линии на 8000 деталей в смену
  • Серийное производство до 25000 деталей в смену

Моделирование плана производства мебели для мастерской

Завод серийностью 1 до 1200 деталей в смену

Завод серийностью 1 до 1600 деталей в смену

Завод партии 1 до 4500 деталей в смену

Серийное производство до 3000 деталей в смену

Серийное производство до 8000 деталей в смену

Серийное производство до 25000 деталей в смену

Завод по производству мебели — серийное производство

Полная сеть: Nowy Styl Group производит мебель на новом заводе размером 1 партии от HOMAG

.

Мебельная промышленность | Britannica

История

Образцы старинной мебели чрезвычайно редки, но есть значительные знания о предметах, изготовленных мастерами в Китае, Индии, Египте, Месопотамии, Греции и Риме по живописным изображениям.Кровати, столы, стулья, ящики, табуреты, сундуки и другие предметы почти всегда делались из натурального дерева, хотя шпон был известен в Египте, где из него делали гробницы большой прочности. Римляне тоже использовали фанеру, но в основном в декоративных целях. Бронза также использовалась в римских столах, табуретах и ​​рамах кушеток. Стенные росписи Помпеи показывают, что простые, неукрашенные деревянные столы и скамейки были стандартом на кухнях и в мастерских, а обшитые панелями шкафы были обычным явлением. Сундуки для ценностей покрывали пластинами или связывали железом.

Раннее средневековье было намного беднее всякой домашней обстановкой, чем римский мир, но в 14-15 веках растущее изобилие привело к значительному возрождению производства мебели с появлением множества новых типов шкафов, ящиков с отделениями и прочего появляются какие-то столы. В частности, религиозные дома были хорошо обставлены мебелью. Каркасные панели, вновь представленные в Бургундских Нидерландах, быстро распространились. Паз, шип и митра обеспечили значительно улучшенные соединения.

Получите подписку Britannica Premium и получите доступ к эксклюзивному контенту. Подпишитесь сейчас

Растущее совершенствование техники привело к революционным изменениям в мастерах изготовления мебели. Там, где раньше плотники и столяры изготавливали мебель и все виды строительных конструкций из дерева, несколько обстоятельств в сочетании создали новую профессию: краснодеревщика. Наиболее важным техническим фактором было введение или повторное внедрение облицовки сначала в Западной Европе, затем в Великобритании, Северной Америке и других местах.

В более ранней системе каркаса и панели каркас придавал требуемую прочность как по длине, так и по ширине, причем панель представляла собой просто заполнение, удерживаемое в канавках. Его привлекательный внешний вид был результатом бликов и теней, созданных обрамлением, лепкой и резьбой, которые составляли основные средства украшения. Текстура дерева была случайной.

Введение облицовки совпало с использованием ореха в качестве мебельной древесины. Вскоре стало понятно, что текстура такой древесины может иметь декоративную ценность, особенно потому, что облицовка позволяет использовать такие визуально привлекательные части древесины, как заусенцы, стыки и завитки, что ненадежно при использовании в качестве цельной древесины.Стало обычным, чтобы волокна шпона шли поперек из-за его декоративного вида. Маркетри (форма инкрустации шпоном) был еще одним примером декоративного использования текстуры и цвета дерева на поверхностях, не нарушенных обшивкой.

Вдобавок к облицовке и новой системе строительства, в которой она использовалась, толчком к развитию торговли производством мебели послужил растущий рыночный спрос, обусловленный растущим благосостоянием 17-18 веков.В новой системе строительства простые плоские части соединяются вместе, а затем облицовываются. Это контрастирует с традиционным каркасным методом, когда рельсы и стойки соединяются с помощью пазовых и шиповых соединений, при этом панели вставляются в пазы.

Совпадение с этим изменением или предшествующее ему на несколько лет было еще одним отколом: председатель, который стал еще одним специализированным мастером. Сначала председательство было тесно связано с токарной обработкой дерева, но к 18 веку точеные ножки были в значительной степени заменены фигурными ножками типа кабриоль.С тех пор председательство остается отдельной отраслью мебельного производства.

Этот рост столярного дела как отдельного ремесла в конечном итоге привел к значительной стандартизации методов строительства, особенно в типах используемых соединений и толщине древесины для различных частей. Это также привело к усилению разделения труда. Токарное дело стало отдельной профессией, а краснодеревщик собирал точеные детали; раскрой шпона и маркетри краснодеревщик не делал, хотя укладывал и то, и другое; Резьба тоже требовала навыков, опыта и инструментов мастера, который больше ничего не делал.Другой специалист, обойщик, делал свою работу после того, как председатель сделал каркас; и кажется вероятным, что краснодеревщик редко занимался отделкой. Так было и в конце XIX века, когда французская полировка стала стандартным методом отделки мебели.

Важным изменением XIX века стало отделение в отрасли тех, кто производил мебель, от тех, кто ее продавал. Ранее заказчик нанял краснодеревщика, возможно, после консультации с дизайнерской книгой Chippendale, Hepplewhite или Sheraton.Или он мог разработать свои требования, посоветовавшись с краснодеревщиком, или, если он был достаточно богат, нанять архитектора или дизайнера. После середины 19 века выставочный зал приобрел популярность. Большой магазин часто сохранял свои собственные мастерские, где изготавливались специальные изделия по требованиям клиентов, но в большинстве случаев стало практикой покупать оптом у мебельных фирм.

О нас | Проектная мастерская

Первый магазин был открыт в 1992 году в старом табачном амбаре посреди поля в Варшаве, Северная Каролина, с миссией создания хорошо продуманной, тщательно продуманной и индивидуальной мебели.Изначально большая часть материалов была импортной. Команда Design Workshop быстро поняла, что лучше всего сохранять локальность. Они не только могли соблюдать стандарты качества местных продуктов, но и могли поговорить с реальными людьми и поехать посмотреть сырье. В дополнение к исключительным продуктам команда теперь могла быстрее реагировать на их заказы и продвигать индивидуальную настройку каждого продукта.

Двумя зданиями позже, Design Workshop может похвастаться цехом по изготовлению металлических изделий и двумя цехами по производству изделий из дерева.Изготовляя мебель исключительно из экологически чистой древесины Appalachian , мастерская процветает, строит все больше и устанавливает больше установок, чем когда-либо прежде. Просмотрите нашу галерею, чтобы увидеть что-то, что вам понравится.

100% нашей мебельной продукции производится здесь, в Соединенных Штатах Америки.

Хозяин

Дэвид Карлтон, дизайнер | Владелец

Родом из Варшавы, Северная Каролина. Дэвид учился в Университете Северной Каролины в Чапел-Хилл по специальности «Журналистика».Он не знал, что у него есть уроки магазина в старшей школе, и короткая работа в рекламном агентстве привела к тому, что он основал успешную компанию по изготовлению мебели на заказ. Живя в Нью-Йорке, работая в архитектурной фирме, Дэвид вдохновлялся на создание вещей и оттачивание своих навыков мастера. После того, как фирма закрыла магазин, чтобы переехать в Оклахому, Дэвид решил, что вернется в Варшаву, Северная Каролина. Он открыл мастерскую, потому что, по его словам, «он не знал ничего лучше»; как дизайнеру, так и знатоку мебели, мы все рады, что он не знал ничего лучшего и подарил миру прекрасную мебель.

Возвращение производства обивки в ДК | Insight

В 2018 году компания Icons of Denmark сделала важный шаг и частично приобрела наше производство обивки в Дании. Сейчас, когда мы являемся владельцем второго года, производство обивки Icons of Denmark расширилось и теперь включает столярную мастерскую, в которой работает 12 человек.

Дания имеет давние традиции изготовления мебели, но за последние 20 лет все больше и больше предприятий перемещают свое производство в более крупные производственные и мебельные мастерские.Компания Icons of Denmark гордится тем, что инвестирует в историческую промышленность Дании, чтобы увеличить местное производство и занятость.

Мы поговорили с Хенриком Лерхе, директором Danish Design Supply, Icons of Denmark production, о бизнесе обивки и его стремлениях к этой отрасли.

Иконки: Что вас впервые привлекло в обивке?

HL: Я работал с мебелью всю свою сознательную жизнь, но мой интерес к обивке возник, когда я был назначен покупателем в компании по распространению обивки, где я работал.Затем я стал менеджером проекта и разработчиком в шведской фирме из Дании, производство которой находилось в Польше.

Когда я работал там, я убедил владельца вложить деньги в существующую компанию в Дании, где в конечном итоге я нанял 130 человек.

Иконки: И теперь у вас есть собственное производство обивки и столярных изделий в городе Хорсенс в Дании. Как это началось?

HL: Питер Баррет, производитель диванов в третьем поколении, и я создали небольшую компанию Versus в 2010 году.Мы производили высококачественные диваны в нашей небольшой мастерской площадью 150 кв. М, что в конечном итоге привело к производству диванов для нескольких различных брендов.

В 2011 году мы познакомились с Джеспером Дженсеном, а несколько лет спустя, в 2016 году, мы вместе запустили прототип нашего первого дивана — Private Sofa.

Я всегда мечтал построить крупную производственную компанию в Дании, так как видел выгоды от найма местных жителей — обмена навыками, развития местной экономики и общества и, конечно же, возвращения ремесла изготовления мебели в Данию.

Мы начали с того, что я обивку диванов, а Питер — дизайн. Всего через 3 года после лета у нас будет 10 наших мастеров -го . Пока мир снова начнет двигаться, мы будем нанимать больше людей в течение следующих 6 месяцев.

Иконки: Многие предприятия переносят производство и переводят работу на аутсорсинг. Помимо воздействия на окружающую среду, когда мебель перемещается несколько раз, прежде чем она попадет к покупателю, в чем вы видите преимущества размещения мастерских рядом с источником производства мебели?

HL: Одним из больших преимуществ для нас является гибкость.Мы можем вносить улучшения на месте и быстро вносить изменения и улучшения в диваны.

Мы также можем ограничить количество материалов и использовать их только у лучших поставщиков, которых мы одобрили с Icons of Denmark. Мы знаем цепочку поставок как свои пять пальцев, поэтому можем быть полностью прозрачными.

Древесина, которую мы используем в столярных мастерских, полностью сертифицирована FSC, поэтому воздействие на окружающую среду минимально. Мы закупаем сырье на месте, чтобы определить качество перед покупкой.

У нас также налажены отношения с поставщиками тканей и кожи, такими как Kvadrat и Sorensen Leather, поэтому мы можем получить хорошие цены и быструю доставку, а это означает, что мы можем предоставить оптимальные услуги для клиентов Icons of Denmark.

Иконки: Вы упомянули гибкость и решение проблем… Расскажите об этом подробнее.

HL: Когда вы работаете в другом месте, отличном от дизайнера, сложно быстро протестировать и улучшить аспекты дизайна — будь то комфорт, плотность пены или даже шаблоны для ткани.Имея производство у источника, мы можем действовать на опережение, поэтому проблемы с дизайном предвидятся до того, как первый покупатель получит свой продукт. Мы можем быстро внести коррективы в конструкцию, детали вышивки, шаблоны и слои пенопласта, чтобы усовершенствовать диван, поскольку мы так практичны.

Значки: С какими проблемами вы сталкиваетесь при обивке новых изделий?

HL: Как и в случае с производством чего-либо, недостатки и проблемы можно увидеть только после нескольких попыток изготовления продукта.Вы почти всегда обнаружите небольшие несоответствия, которые являются неправильными, поэтому вам нужно усовершенствовать распорядок и исправить ошибки, прежде чем вы утвердите дизайн. Это было ключом к нашему успеху. Нам потребовалось время, чтобы установить хороший распорядок своей работы, но именно теперь мы можем расширить бизнес и взять на себя больше разработок для производства.

Мебель на заказ | Пьер Фрей

Производственный цех, экспертиза и специалисты

Приобретя одну из старейших мастерских по производству мебели во Франции (с 1928 года), расположенную в Вилле-Коттере на севере Франции, Пьер Фрей гордится своей командой настоящих экспертов.Для удовлетворения своих требований к персоналу — от менеджера участка до дизайнеров, плотников, кутюрье и обойщиков — Дом набирает квалифицированных мастеров из торговых гильдий, а также выпускников известных школ искусства и дизайна.

Проекты

С учетом параметров, определенных архитекторами, дизайнерами интерьеров и дизайнерами изделий, таможенный отдел может успешно удовлетворить потребности всех типов проектов.Профессиональный опыт Пьера Фрея в создании уникальных предметов или настройке существующих моделей позволяет адаптировать уровень комфорта и другие варианты отделки в соответствии с характеристиками каждого проекта и желаемыми эффектами.

ПРЕСТИЖНЫЕ МЕСТА

Украшение исключительных мест — например, некоторых дворцов, замков, частных вилл или гостиничных номеров — часто требует поиска ценных пород дерева, специальной отделки или оттенков и сложных процессов.Для максимального комфорта могут быть предложены индивидуальные пружины и пуховые подушки. Для обивки могут быть представлены как роскошные ткани, так и замысловатые отделочные штрихи.

Вы должны войти в систему, чтобы добавить изображение на доску настроения.
Логин

ПРЕСТИЖНЫЕ МЕСТА

ЖИЛЫЕ ПОМЕЩЕНИЯ

Сочетание функциональности и эстетики, эргономического ноу-хау и длительного комфорта позволяет использовать мебель Pierre Frey в интерьерах многих квартир или частных домов.Гибкость лямок или традиционных пружин, хорошее самочувствие, обеспечиваемое перьевыми подушками или смесью пены и пера, предлагают высоко ценимый повседневный комфорт и демонстрируют определенное искусство жизни.

Вы должны войти в систему, чтобы добавить изображение на доску настроения.
Логин

ЖИЛЫЕ ПОМЕЩЕНИЯ

КОНТРАКТНЫЕ ПРОЕКТЫ

Дизайн мебели для Контракта должен соответствовать определенным техническим спецификациям или определенным стандартам в зависимости от местоположения, предполагаемого использования и желаемой атмосферы, а также наличия персонала для поддержания эстетического вида подушек и бюджета проекта.В холле отеля может потребоваться традиционный комфорт. В ресторане или вестибюле может потребоваться больше твердости и устойчивости.

Вы должны войти в систему, чтобы добавить изображение на доску настроения.
Логин

КОНТРАКТНЫЕ ПРОЕКТЫ

МЕБЕЛЬ ДЛЯ УЛИЦЫ

Внутренние дворики и сады частных домов или отелей / ресторанов требуют прочной мебели, устойчивой к атмосферным воздействиям и свету, хлорированной и соленой воде.Помимо комфорта подушек, которые могут варьироваться по желанию от очень твердых до очень мягких, для конструкций следует рекомендовать особые экзотические породы дерева, а также устойчивую к плесени набивку и сертифицированный высококачественный текстиль.

Вы должны войти в систему, чтобы добавить изображение на доску настроения.
Логин

МЕБЕЛЬ ДЛЯ УЛИЦЫ

Персонализация

Будь то уникальное творение или адаптация мебели из коллекции, есть несколько способов персонализировать вашу комнату (выбор комфорта для сидения, тип используемого дерева, цвет и отделка дерева, а также обивочная ткань). КОМФОРТ

Специально разработанная система подвески сиденья обеспечивает мягкость и жесткость.Хотя наиболее удобный вариант состоит из традиционных пружин, устанавливаемых вручную, существует несколько других альтернатив. Обивка и подушки для мебели обеспечивают мягкость и хорошее самочувствие. Они могут варьироваться по желанию: от гусиных перьев до пуха, хлопковой ваты или пенопласта высокой плотности.

ДЕРЕВО

Для своей коллекции Пьер Фрей в основном использует буковую древесину.Для индивидуальной работы мастерская также предлагает другие породы дерева, такие как дуб, ясень, орех, красное дерево, палисандр, тик и другие экзотические породы дерева. В зависимости от выбранной породы дерево может быть тонировано, покрыто лаком, патинировано, отшлифовано, покрыто серой, покрыто лаком или маслом.

ТЕКСТИЛЬ

Для своей коллекции Пьер Фрей в основном использует буковую древесину.Для индивидуальной работы мастерская также предлагает другие породы дерева, такие как дуб, ясень, орех, красное дерево, палисандр, тик и другие экзотические породы дерева. В зависимости от выбранной породы дерево может быть тонировано, покрыто лаком, патинировано, отшлифовано, покрыто серой, покрыто лаком или маслом.

ОТДЕЛКА ОБИВКИ

Модельеры и обойщики Pierre Frey сублимируют текстильные формы и творения с помощью ряда классических и оригинальных отделок: окантовка, отделка, тесьма или гвозди; эластичные, присборенные или тафтинговые ткани и т. д.

Наследие декоративно-прикладного искусства

Дед Патрика Фрея, Рене Пру, дизайнер интерьеров в межвоенный период, разработал множество предметов мебели в классическом и смелом стилях.Его рисунки бережно хранятся в архиве Дома. Эти документы являются богатым источником элегантного и вневременного вдохновения.

Создание индивидуального проекта

  • Выбираем дизайн
  • Краткое
  • Чертеж, модель и планы
  • Прототипирование
  • Производство
  • Доставка и установка
Выбор дизайна

Руководители проектов и дизайнеры могут проконсультировать вас на основе эскиза или проконсультироваться с одним из наших 2000 заархивированных чертежей.

Бриф

Специализированный сотрудник обсудит с вами ваши идеи, определит контекст и даст совет.Этот опытный человек работает в тандеме с техническим экспертом в мастерской, наблюдает за развитием проекта и адаптирует производство мебели к ограничениям проекта. Они обеспечивают соблюдение требований бюджета и установленных сроков.

Чертеж, модель и планы

Эскизы от руки и трехмерное моделирование предоставляются нашим интегрированным конструкторским бюро, чтобы вы могли лучше понять объем, пропорции и эстетику изделия.Это дает возможность проверить первый этап проекта и перейти к техническим планам, а затем и к шаблонам.

Прототип

Это окончательный этап контроля и мониторинга в разработке изделия.Он может быть подтвержден клиентом на встрече в нашей мастерской (50 минут от Парижа) или путем отправки технических фотографий, сделанных в нашей интегрированной фотостудии.

Производство

После утверждения прототипа можно запустить производство изделия и перейти к различным этапам изготовления: деревообработка, сборка, монтаж, отделочные работы, шитье, обивка.

Доставка и установка

Мебель проходит этап контроля качества перед отправкой или отправкой.По запросу предлагается услуга логистики (транспортировка и установка). Пьер Фрей также может направить клиента к сети партнерских установщиков.

Поиск магазинов

Найдите продукцию Pierre Frey в наших многочисленных выставочных залах и магазинах.

Фабрика пионеров, посещение мебельной мастерской Unto This Last | компании Fab City Grand Paris | Fab City Grand Paris

Тишина, мы строим. © Эльза Феррейра

Опубликовано 26 июня 2018 г. пользователем Эльза Феррейра на Makery.info

Несмотря на то, что мастерские художников давно исчезли в Шордич, художественном и очень облагороженном районе Восточного Лондона, в пользу индустрия услуг Unto This Last оказывает сопротивление.Созданный по соседству пятнадцать лет назад, этот производитель мебели представляет собой гибридную форму мастерской-магазина, где производят мебель там, где она будет продаваться. «Локально — это логично», — написано на футболках сотрудников.

«Местное — это логично»: девиз «Unto This Last» в Лондоне

Торговое название «Unto This Last» было выбрано в связи с одноименным эссе, написанным Джоном Раскином в 1860 году. Книга, ставящая под сомнение экономистов » капиталистические идеи — Адам Смит, Джон Стюарт Милль… — и призывает к дружелюбной социальной организации, основанной на справедливости, совместном использовании и сотрудничестве.Текст, который на момент публикации был очень спорным, во многом вдохновил движение искусств и ремесел в Великобритании и даже был переведен Ганди. «Я решил изменить свою жизнь в соответствии с идеями книги», — написал индийский лидер в своей автобиографии.

«Мы не ждем машин»

В Лондоне малый и средний бизнес реинвестирует идею промышленного производства в местном масштабе, в самом центре города, и полагается на своих десятков сотрудников, чтобы совершить революцию. Является ли Unto This Last прекрасным примером фабричного города, в котором промышленность перемещается в город в человеческом масштабе благодаря цифровому производству? За несколько дней до саммита Fab City в Париже мы встретили команду.

«Когда мы открывали бизнес, особое внимание уделялось цифровому производству», — говорит Элоди Ле Рой, отвечающая за производство (французского происхождения). «ЧПУ были довольно новыми, и мы думали, что технологии позволят нам производить и изготавливать мебель на месте по конкурентоспособным ценам. Но у этой модели есть предел ». Во-первых, конкуренты Unto This Last постепенно оснащались одним и тем же ЧПУ. Затем мы начали понимать, что все делали одно и то же, что предложение было довольно ограниченным и что мы не обращались к потребностям клиентов.Во-вторых, даже самые простые машины требуют определенного обслуживания, которое может создать «эффект воронки». «Мы не можем дождаться машин, — объясняет Элоди.

Элоди Ле Рой, отвечающая за производство

С тех пор команда сосредоточилась на «человеческом масштабе», выбросила машины и вернулась к ручной работе. «Кажется нелогичным возвращаться к человеческому производству вместо того, чтобы позволить машине делать эту работу, но это имеет гораздо больший смысл с точки зрения качества работы, производства и доходности.Хорошим примером этого является Lean Chair, стул с простым дизайном, одна из стартовых цен в мебельном магазине (69 фунтов стерлингов, 78,50 евро) и его самый популярный продукт. С ЧПУ требовался один машинный час для восьми стульев, а затем двенадцать минут на каждый стул для сборки, уточняет руководитель производства. «Другими словами, нам пришлось ждать машину». Используя более легкие инструменты, такие как фрезерный станок, Элоди Ле Рой смогла упростить производство и сократить время резки до восемнадцати минут на стул и четырнадцати минут на сборку, снизив при этом риск ошибок и расширив выбор отделки.Поэтому, обращаясь к машине, человек часто оказывается «точнее, яснее, быстрее».

Фактически, в мастерской почти все делается самодельно и вручную; часы, мусорные баки и даже система вентиляции. «Если вы знаете, как его изготовить, вы знаете, как его обслуживать или ремонтировать».

Оптимизация и стильная сборка

Забудьте о романтическом видении плотника и мощной и терпеливой работе по дереву. Даже если мастерская очень дружелюбна к Instagram, здесь лозунгом является оптимизация.«Мы не Ikea. Мы не на одном уровне и не имеем одинаковых ограничений. Мы стараемся производить массовое производство по конкурентоспособным ценам в городских условиях ». Цены, кстати, не так уж и далеки от шведского гиганта — за исключением продуктов начального уровня. От 69 фунтов стерлингов за стул, 200 фунтов стерлингов (227 евро) за стол и менее 100 фунтов стерлингов (113 евро) за стеллаж. Приемлемые цены, связанные с производственным процессом, в котором обнаруживаются малейшие отходы. Их оборот составляет около 1 миллиона фунтов стерлингов (1 евро.14 миллионов). «Мы очень ориентированы на данные и много анализируем наши данные: где находятся отходы, сколько времени занимает выполнение каждой задачи, как разбить каждый продукт на простые компетенции и как их оптимизировать».

Вид на мастерскую из магазина

Процесс должен быть не только эффективным, но и «элегантным и удобным», — объясняет Элоди. «Не все сотрудники — плотники. Нам не нужен опыт работы в дереве, чтобы нас обмануть. Все, что мы просим, ​​- это иметь работающий мозг и быть заинтересованным в проекте.«Мастерская также открыта для публики и видна из магазина. Примечательно, что он приветствует многих женщин в производственном процессе. «Нам не нужна насильственная сборка, при которой детали сколачиваются друг с другом. Нам нужна интеллектуальная система на уровне рабочего места, которая не сломает вам спину ».

Toyota inspiration

Производство в центре города может быть ограниченным. Таким образом, «элегантные» производственные процессы позволили снизить уровень шума, в то время как бытовая вытяжка «мощнее, чем вытяжка на рынке», и сводит пыль к минимуму, уверяет Элоди.Чтобы уменьшить потребность в пространстве, мастерская доставляет продукт сразу после его завершения, без упаковки, а недавно и на велосипеде, в партнерстве с лондонской компанией Pedal Me.

Unto This Last также экспериментирует с новыми процессами оптимизации пространства, такими как вертикальный пресс. «Распространенное предубеждение подразумевает, что производство мебели занимает сильное место. Но это не так ». В основном «спрос есть, — уверяет руководитель производства. Людям нужна разумная, интеллектуальная работа, и это то, что мы предлагаем.

Unto This Last размышляет над копированием своей модели.